CN221395817U - 一种pcb印刷线路板用输料装置 - Google Patents

Abstract

本实用新型涉及线路板印刷技术领域，具体为一种PCB印刷线路板用输料装置，包括底座，所述底座的顶部固定安装有伸缩杆，伸缩杆的顶部通过横杆固定连接，横杆的底部固定安装有壳体，壳体的内顶壁固定安装有弹簧，弹簧的底部固定安装有竖板，且两个竖板之间通过转轴转动连接有转辊，所述底座上表面的两侧均固定安装有支撑块，支撑块上插设有插杆，插杆的表面环绕设置有复位弹簧。本实用新型通过弹簧对竖板进行复位操作，从而使得竖板上的转辊移动，同时控制伸缩杆工作，使得伸缩杆带动横杆上的壳体进行移动操作，以此方便对底座上的线路板进行压紧操作，从而方便后续对其进行限位传动操作，从而方便工作人员的使用。

Description

一种PCB印刷线路板用输料装置

技术领域

本实用新型涉及线路板印刷技术领域，具体为一种PCB印刷线路板用输料装置。

背景技术

对于印制板的生产来说，因为许多设计者并不了解线路板的生产工艺，所以其设计的线路图只是最基本的线路图，并无法直接用于生产，因此在实际生产前需要对线路文件进行修改和编辑，不仅需要制作出可以适合本厂生产工艺的菲林图，而且需要制作出相应的打孔数据、开模数据，以及对生产有用的其他数据，它直接关系到以后的各项生产工程。

现有技术中，公告号为CN210082629U的中国专利公开了一种PCB丝印机的自动入料装置，包括送料机、输送平台、第一定位装置、第二定位装置和固板装置，所述送料机设于输送平台的后侧，包括送料机架、支撑板和升降电机，所述送料机架固定设置，所述支撑板的前侧边与送料机架铰接，所述升降电机设于支撑板的后侧下方；所述输送平台上设有由电机驱动的输送皮带；所述输送平台的上方从后往前依次设有第一丝印机台、烘干机和第二丝印机台。本实用新型通过升降电机和输送皮带实现印制线路板的自动上料，通过翻面装置实现一面丝印完成后的印制线路板的自动翻面，然后对印制线路板的第二面进行丝网印刷，提高了生产效率，降低了生产成本，该方案通过翻面装置实现一面丝印完成后的印制线路板的自动翻面，然后对印制线路板的第二面进行丝网印刷，提高了生产效率，降低了生产成本。

但是，上述方案仍存在一些不足，例如，在实际应用过程中，不方便对其进行限位传送操作，从而影响该装置的后续传输操作，从而降低了该装置的使用效率，鉴于此，本实用新型提出了一种PCB印刷线路板用输料装置。

发明内容

(一)解决的技术问题

本实用新型的目的在于提供一种PCB印刷线路板用输料装置，具备了方便对其进行夹紧传动的优点，以解决上述背景技术中提出的在输料过程中，不方便对其进行夹紧传送的问题。

(二)技术方案

为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：

一种PCB印刷线路板用输料装置，包括底座，所述底座的顶部固定安装有伸缩杆，伸缩杆的顶部通过横杆固定连接，横杆的底部固定安装有壳体，壳体的内顶壁固定安装有弹簧，弹簧的底部固定安装有竖板，且两个竖板之间通过转轴转动连接有转辊。

所述底座上表面的两侧均固定安装有支撑块，支撑块上插设有插杆，插杆的表面环绕设置有复位弹簧，插杆的顶部固定安装有挡块，挡块的顶部通过盒体固定连接.

所述盒体的内部滑动连接有滑板，滑板的底部固定安装有支撑竖板，支撑竖板的底部贯穿盒体并延伸至盒体的底部通过压板固定连接，滑板顶部的两侧均固定安装有缓冲片，缓冲片的顶部与盒体的内顶壁固定连接。

作为优选的技术方案，底座底部的四角均固定安装有支撑杆，支撑杆的底部固定安装有固定板，固定板上开设有固定孔，且固定孔为长圆孔。

作为优选的技术方案，底座上表面的两侧均开设有凹槽，凹槽的内壁通过转轴转动连接有滚轮。

作为优选的技术方案，底座的凹槽内底壁固定安装有海绵条，海绵条的上表面与滚轮的下表面接触。

作为优选的技术方案，复位弹簧的顶部与挡块的下表面固定连接，复位弹簧的底部与支撑块的顶部固定连接。

作为优选的技术方案，插杆的底部固定安装有限位块，支撑块上开设有供插杆通过的杆孔，且杆孔的内壁与插杆的表面滑动连接。

作为优选的技术方案，盒体的底部开设有供支撑竖板通过的板槽，且板槽的内壁与支撑竖板的表面滑动连接。

(三)有益效果

与现有技术相比，本实用新型的有益效果如下：

1、本实用新型通过弹簧对竖板进行复位操作，从而使得竖板上的转辊移动，同时控制伸缩杆工作，使得伸缩杆带动横杆上的壳体进行移动操作，以此方便对底座上的线路板进行压紧操作，从而方便后续对其进行限位传动操作，从而方便工作人员的使用。

2、本实用新型通过复位弹簧对挡块上的合同进行复位操作，同时缓冲片对滑板上的竖板进行支撑操作，以此使得压板对其进行限位操作，从而方便工作人员的使用，提高了该装置的使用效率。

附图说明

为了更清楚地说明本实用新型实施例或现有技术中的技术方案，下面将对实施例或现有技术描述中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本实用新型的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。

图1为本实用新型的立体结构示意图；

图2为本实用新型盒体的立体结构示意图；

图3为本实用新型壳体的立体结构示意图；

图4为本实用新型图1中A处结构放大示意图。

图中：1、底座；2、伸缩杆；3、横杆；4、壳体；5、弹簧；6、竖板；7、转辊；8、支撑块；9、插杆；10、复位弹簧；11、挡块；12、盒体；13、滑板；14、支撑竖板；15、压板；16、缓冲片；17、支撑杆；18、固定板；19、滚轮；20、海绵条；21、限位块。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

除非另有定义，本文所使用的所有的技术和科学术语与属于本实用新型的技术领域的技术人员通常理解的含义相同。本文中在本实用新型的说明书中所使用的术语只是为了描述具体的实施例的目的，不是旨在于限制本实用新型。本文所使用的术语“及/或”包括一个或多个相关的所列项目的任意的和所有的组合。

为了更好的理解上述技术方案，下面将结合说明书附图以及具体的实施方式对上述技术方案进行详细的说明。

根据附图1-4所示，本实用新型实施例提供了一种PCB印刷线路板用输料装置，包括底座1，底座1的顶部固定安装有伸缩杆2，伸缩杆2的顶部通过横杆3固定连接，横杆3的底部固定安装有壳体4，壳体4的内顶壁固定安装有弹簧5，弹簧5的底部固定安装有竖板6，且两个竖板6之间通过转轴转动连接有转辊7。

弹簧5对竖板6进行复位操作，从而使得竖板6上的转辊7移动，同时控制伸缩杆2工作，使得伸缩杆2带动横杆3上的壳体4进行移动操作，以此方便对底座1上的线路板进行压紧操作，从而方便后续对其进行限位传动操作，从而方便工作人员的使用。

底座1上表面的两侧均固定安装有支撑块8，支撑块8上插设有插杆9，插杆9的表面环绕设置有复位弹簧10，插杆9的顶部固定安装有挡块11，挡块11的顶部通过盒体12固定连接.

盒体12的内部滑动连接有滑板13，滑板13的底部固定安装有支撑竖板14，支撑竖板14的底部贯穿盒体12并延伸至盒体12的底部通过压板15固定连接，滑板13顶部的两侧均固定安装有缓冲片16，缓冲片16的顶部与盒体12的内顶壁固定连接。

作为本实施例的优选，底座1底部的四角均固定安装有支撑杆17，支撑杆17的底部固定安装有固定板18，固定板18上开设有固定孔，且固定孔为长圆孔。

设置的支撑杆17和固定板18，在使用的过程中，方便对其进行固定安装操作，从而方便工作人员的使用，提高了该装置的固定和安装操作。

作为本实施例的优选，底座1上表面的两侧均开设有凹槽，凹槽的内壁通过转轴转动连接有滚轮19。

设置的凹槽，在使用的过程中，方便滚轮19对其进行限位操作，从而方便后续的使用。

作为本实施例的优选，底座1的凹槽内底壁固定安装有海绵条20，海绵条20的上表面与滚轮19的下表面接触。

设置的海绵条20，在使用的过程中，方便对海绵条20上浸入润滑油，方便后续的润滑操作。

作为本实施例的优选，复位弹簧10的顶部与挡块11的下表面固定连接，复位弹簧10的底部与支撑块8的顶部固定连接。

设置的复位弹簧10，达到了后续对挡块11上的插杆9进行复位的效果，方便工作人员的使用。

作为本实施例的优选，插杆9的底部固定安装有限位块21，支撑块8上开设有供插杆9通过的杆孔，且杆孔的内壁与插杆9的表面滑动连接。

设置的限位块21，在使用的过程中，方便对插杆9进行限位操作，从而方便插杆9后续的移动，防止插杆9与支撑块8脱离。

作为本实施例的优选，盒体12的底部开设有供支撑竖板14通过的板槽，且板槽的内壁与支撑竖板14的表面滑动连接。

复位弹簧10对挡块11上的合同进行复位操作，同时缓冲片16对滑板13上的支撑竖板14进行支撑操作，以此使得压板15对其进行限位操作，从而方便工作人员的使用，提高了该装置的使用效率。

设置的板槽，在使用的过程中，方便竖板6在板槽内移动的效果，方便对竖板6的限位操作，提高了该装置的使用效率。

本实用新型的一种PCB印刷线路板用输料装置在使用时，弹簧5对竖板6进行复位操作，从而使得竖板6上的转辊7移动，同时控制伸缩杆2工作，使得伸缩杆2带动横杆3上的壳体4进行移动操作，以此方便对底座1上的线路板进行压紧操作，从而方便后续对其进行限位传动操作，从而方便工作人员的使用。

复位弹簧10对挡块11上的合同进行复位操作，同时缓冲片16对滑板13上的竖板15进行支撑操作，以此使得压板15对其进行限位操作，从而方便工作人员的使用，提高了该装置的使用效率。

以上显示和描述了本实用新型的基本原理、主要特征和本实用新型的优点。本行业的技术人员应该了解，本实用新型不受上述实施例的限制，上述实施例和说明书中描述的仅为本实用新型的优选例，并不用来限制本实用新型，在不脱离本实用新型精神和范围的前提下，本实用新型还会有各种变化和改进，这些变化和改进都落入要求保护的本实用新型范围内。本实用新型要求保护范围由所附的权利要求书及其等效物界定。

Claims (7)

1.一种PCB印刷线路板用输料装置，包括底座(1)，其特征在于：所述底座(1)的顶部固定安装有伸缩杆(2)，伸缩杆(2)的顶部通过横杆(3)固定连接，横杆(3)的底部固定安装有壳体(4)，壳体(4)的内顶壁固定安装有弹簧(5)，弹簧(5)的底部固定安装有竖板(6)，且两个竖板(6)之间通过转轴转动连接有转辊(7)；

所述底座(1)上表面的两侧均固定安装有支撑块(8)，支撑块(8)上插设有插杆(9)，插杆(9)的表面环绕设置有复位弹簧(10)，插杆(9)的顶部固定安装有挡块(11)，挡块(11)的顶部通过盒体(12)固定连接；

所述盒体(12)的内部滑动连接有滑板(13)，滑板(13)的底部固定安装有支撑竖板(14)，支撑竖板(14)的底部贯穿盒体(12)并延伸至盒体(12)的底部通过压板(15)固定连接，滑板(13)顶部的两侧均固定安装有缓冲片(16)，缓冲片(16)的顶部与盒体(12)的内顶壁固定连接。

2.根据权利要求1所述的一种PCB印刷线路板用输料装置，其特征在于：所述底座(1)底部的四角均固定安装有支撑杆(17)，支撑杆(17)的底部固定安装有固定板(18)，固定板(18)上开设有固定孔，且固定孔为长圆孔。

3.根据权利要求1所述的一种PCB印刷线路板用输料装置，其特征在于：所述底座(1)上表面的两侧均开设有凹槽，凹槽的内壁通过转轴转动连接有滚轮(19)。

4.根据权利要求3所述的一种PCB印刷线路板用输料装置，其特征在于：所述底座(1)的凹槽内底壁固定安装有海绵条(20)，海绵条(20)的上表面与滚轮(19)的下表面接触。

5.根据权利要求1所述的一种PCB印刷线路板用输料装置，其特征在于：所述复位弹簧(10)的顶部与挡块(11)的下表面固定连接，复位弹簧(10)的底部与支撑块(8)的顶部固定连接。

6.根据权利要求1所述的一种PCB印刷线路板用输料装置，其特征在于：所述插杆(9)的底部固定安装有限位块(21)，支撑块(8)上开设有供插杆(9)通过的杆孔，且杆孔的内壁与插杆(9)的表面滑动连接。

7.根据权利要求1所述的一种PCB印刷线路板用输料装置，其特征在于：所述盒体(12)的底部开设有供支撑竖板(14)通过的板槽，且板槽的内壁与支撑竖板(14)的表面滑动连接。