CN217550534U - 一种pcb板生产用除尘装置 - Google Patents
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Abstract
本实用新型公开了一种PCB板生产用除尘装置，包括：调节机构、输送机构和底板；其中，所述调节机构和所述输送机构均固定安装在所述底板的顶部；其中，所述调节机构包括螺杆、固定板和升降板，所述螺杆的底端和顶端分别转动插接于所述底板和所述固定板中；本实用新型，在使用时，转动螺杆，调整升降板的距离传送皮带的间隙，使得升降板与传送皮带之间的距离能够通过PCB板，又能起到摩擦除尘的效果，且不会因为阻力被阻挡，通过人工将PCB板放在传送皮带的一端上，通过摩擦力带动PCB板移动至传送皮带的另一端，自动完成对PCB板的除尘，且能够根据不同厚度的PCB板进行调节，省时省力。
Description
技术领域
本实用新型涉及PCB板生产技术领域，具体为一种PCB板生产用除尘装置。
背景技术
PCB板一般是指印制电路板，又称印刷线路板，以绝缘板为基材，切成一定尺寸，其上至少附有一个导电图形，并布有孔，用来代替以往装置电子元器件的底盘，并实现电子元器件之间的相互连接，由于它是采用电子印刷术制作的，故被称为“印刷”电路板。
在生产PCB板时，PCB板本上会附带生产过程中产生的粉尘，PCB板上的粉尘，可能会在PCB板装上电子元件时引起电路故障，人工对PCB板进行除尘费时费力，市场上对PCB板除尘的装置不能够携带PCB板进行自动除尘，不能够根据不同厚度的PCB板进行适当调节，为此，提出一种PCB板生产用除尘装置。
实用新型内容
本实用新型的目的在于提供一种PCB板生产用除尘装置，以解决上述背景技术中提出的问题。
为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种PCB板生产用除尘装置，包括：调节机构、输送机构和底板；
其中，所述调节机构和所述输送机构均固定安装在所述底板的顶部；
其中，所述调节机构包括螺杆、固定板和升降板，所述螺杆的底端和顶端分别转动插接于所述底板和所述固定板中，所述螺杆与所述升降板的一侧螺纹连接，所述螺杆的顶部焊接有转盘，所述固定板通过限位杆固定连接在底板的顶部，且所述限位杆滑动贯穿所述升降板；
其中，所述输送机构包括传送皮带。
通过采用上述技术方案，在使用时，转动螺杆，调整升降板的距离传送皮带的间隙，使得升降板与传送皮带之间的距离能够通过PCB板，又能起到摩擦除尘的效果，且不会因为阻力被阻挡，通过人工将PCB板放在传送皮带的一端上，通过摩擦力带动PCB板移动至传送皮带的另一端，自动完成对PCB板的除尘，且能够根据不同厚度的PCB板进行调节，省时省力。
优选的，所述输送机构还包括固定连接在底板上的支撑板，所述支撑板上转动安装有转动辊，且支撑板上还安装有用于驱动转动辊的电机，所述转动辊平行设置有两组，所述传送皮带套设在两组转动辊外侧。
通过采用上述技术方案，将PCB板放置在传送皮带的一端，启动电机带动转动辊转动，使得传送皮带传送PCB板，完成除尘。
优选的，所述底板与所述固定板上分别固定安装有上下对齐的第一轴承，所述螺杆的顶端和底端分别固定插接在两个所述第一轴承的内圈中。
通过采用上述技术方案，通过两个第一轴承，对螺杆的位置进行限定，且能够使得螺杆转动的更流畅。
优选的，所述限位杆的下部套设有限位筒。
通过采用上述技术方案，升降板在下压的过程中，通过限位筒，防止升降板过度下压，在升降板下压到最低位置时，通过限位筒抵住升降板的下压移动。
优选的，所述升降板的底部两侧通过螺栓连接有挡板，所述升降板的底部固定粘贴有第一软毛刷，所述传送皮带的表面粘贴有与第一软毛刷相对设置的第二软毛刷。
通过采用上述技术方案，在传送皮带传送PCB板时，通过挡板防止PCB板从传送皮带的侧边掉落，将PCB板放置在第二软毛刷的一端，通过传送皮带带动第二软毛刷移动到第二软毛刷的另一端，使得PCB通过摩擦力之移动到第二软毛刷另一端的同时，在第二软毛刷和第一软毛刷摩擦去除灰尘，因为第一软毛刷和第二软毛刷是软的，即使第一软毛刷和第二软毛刷之间的间隙小于PCB板的厚度，PCB板也能够在二者之间摩擦去除灰尘，同时移动到第二软毛刷的另一端。
优选的，所述支撑板上固定安装有第二轴承，所述转动辊的端部固定插接在第二轴承的内圈中。
通过采用上述技术方案，通过第二轴承，可以限定住转动辊的位置，并且能够使得转动辊转动的更流畅。
优选的，所述底板的内部开设有多个通孔。
通过采用上述技术方案，在需要用到本实用新型的板子上开设与通孔对应的孔位，能够快捷的安装和拆卸底板。
与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：
在使用时，转动螺杆，调整升降板的距离传送皮带的间隙，使得第一软毛刷与第二软毛刷之间的距离能够通过PCB板，又能起到摩擦除尘的效果，且不会因为阻力被阻挡，启动电机，通过人工将PCB板放在第二软毛刷的一端上，使得PCB通过摩擦力之移动到第二软毛刷另一端的同时，在第二软毛刷和第一软毛刷摩擦去除灰尘，自动完成对PCB板的除尘，且能够根据不同厚度的PCB板进行调节，省时省力；因为第一软毛刷和第二软毛刷是软的，即使第一软毛刷和第二软毛刷之间的间隙小于PCB板的厚度，PCB板也能够在二者之间摩擦去除灰尘，同时移动到第二软毛刷的另一端。
附图说明
图1为本实用新型的一种PCB板生产用除尘装置的结构示意图一；
图2为本实用新型的一种PCB板生产用除尘装置的主体爆炸三维结构示意图；
图3为本实用新型的一种PCB板生产用除尘装置的结构示意图二；
图4为本实用新型的一种PCB板生产用除尘装置的结构示意图三。
图中：1、调节机构；11、螺杆；12、转盘；13、固定板；14、升降板；15、限位杆；16、第一软毛刷；17、挡板；18、限位筒；19、第一轴承；2、输送机构；21、电机；22、第二轴承；23、转动辊；24、传送皮带；25、第二软毛刷；26、支撑板；3、底板；4、通孔。
具体实施方式
下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。
请参阅图1-图4，本实用新型提供一种技术方案：
如图1-图4所示，一种PCB板生产用除尘装置，包括：调节机构1、输送机构2和底板3，输送机构2还包括固定连接在底板3上的支撑板26，支撑板26上转动安装有转动辊23，且支撑板26上还安装有用于驱动转动辊23的电机21，转动辊23平行设置有两组，传送皮带24套设在两组转动辊23外侧，为了完成除尘，将PCB板放置在传送皮带24的一端，启动电机21带动转动辊23转动，使得传送皮带24传送PCB板，底板3与固定板13上分别固定安装有上下对齐的第一轴承19，螺杆11的顶端和底端分别固定插接在两个第一轴承19的内圈中，为了对螺杆11的位置进行限定，且能够使得螺杆11转动的更流畅，使用两个第一轴承19，支撑板26上固定安装有第二轴承22，转动辊23的端部固定插接在第二轴承22的内圈中，可以限定住转动辊23的位置，并且能够使得转动辊23转动的更流畅，使用第二轴承22，为了在需要用到本实用新型的板子上开设与通孔4对应的孔位，能够快捷的安装和拆卸底板3，底板3的内部开设有多个通孔4。
其中，调节机构1和输送机构2均固定安装在底板3的顶部，调节机构1包括螺杆11、固定板13和升降板14，螺杆11的底端和顶端分别转动插接于底板3和固定板13中，螺杆11与升降板14的一侧螺纹连接，螺杆11的顶部焊接有转盘12，固定板13通过限位杆15固定连接在底板3的顶部，且限位杆15滑动贯穿升降板14，输送机构2包括传送皮带24，限位杆15的下部套设有限位筒18，为了防止升降板14过度下压，升降板14在下压的过程中，通过限位筒18，在升降板14下压到最低位置时，通过限位筒18抵住升降板14的下压移动。
升降板14的底部两侧通过螺栓连接有挡板17，升降板14的底部固定粘贴有第一软毛刷16，传送皮带24的表面粘贴有与第一软毛刷16相对设置的第二软毛刷25，为了即使第一软毛刷16和第二软毛刷25之间的间隙小于PCB板的厚度，PCB板也能够在二者之间摩擦去除灰尘，同时可以移动到第二软毛刷25的另一端，在传送皮带24传送PCB板时，通过挡板17防止PCB板从传送皮带24的侧边掉落，将PCB板放置在第二软毛刷25的一端，通过传送皮带24带动第二软毛刷25移动到第二软毛刷25的另一端，使得PCB通过摩擦力之移动到第二软毛刷25另一端的同时，在第二软毛刷25和第一软毛刷16摩擦去除灰尘，因为第一软毛刷16和第二软毛刷25是软的。
综上：在使用时，转动螺杆11，调整升降板14的距离传送皮带24的间隙，使得第一软毛刷16与第二软毛刷25之间的距离能够通过PCB板，又能起到摩擦除尘的效果，且不会因为阻力被阻挡，启动电机21，通过人工将PCB板放在第二软毛刷25的一端上，使得PCB通过摩擦力之移动到第二软毛刷25另一端的同时，在第二软毛刷25和第一软毛刷16摩擦去除灰尘，自动完成对PCB板的除尘，且能够根据不同厚度的PCB板进行调节，省时省力；因为第一软毛刷16和第二软毛刷25是软的，即使第一软毛刷16和第二软毛刷25之间的间隙小于PCB板的厚度，PCB板也能够在二者之间摩擦去除灰尘，同时移动到第二软毛刷25的另一端。
本实用新型中未涉及部分均与现有技术相同或可采用现有技术加以实现。尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。
Claims (7)
1.一种PCB板生产用除尘装置，其特征在于，包括：调节机构（1）、输送机构（2）和底板（3）；
其中，所述调节机构（1）和所述输送机构（2）均固定安装在所述底板（3）的顶部；
其中，所述调节机构（1）包括螺杆（11）、固定板（13）和升降板（14），所述螺杆（11）的底端和顶端分别转动插接于所述底板（3）和所述固定板（13）中，所述螺杆（11）与所述升降板（14）的一侧螺纹连接，所述螺杆（11）的顶部焊接有转盘（12），所述固定板（13）通过限位杆（15）固定连接在底板（3）的顶部，且所述限位杆（15）滑动贯穿所述升降板（14），所述升降板（14）的底部固定粘贴有第一软毛刷（16）；
其中，所述输送机构（2）包括传送皮带（24），所述传送皮带（24）的表面粘贴有与第一软毛刷（16）相对设置的第二软毛刷（25）。
2.根据权利要求1所述的一种PCB板生产用除尘装置，其特征在于：所述输送机构（2）还包括固定连接在底板（3）上的支撑板（26），所述支撑板（26）上转动安装有转动辊（23），且支撑板（26）上还安装有用于驱动转动辊（23）的电机（21），所述转动辊（23）平行设置有两组，所述传送皮带（24）套设在两组转动辊（23）外侧。
3.根据权利要求1所述的一种PCB板生产用除尘装置，其特征在于：所述底板（3）与所述固定板（13）上分别固定安装有上下对齐的第一轴承（19），所述螺杆（11）的顶端和底端分别固定插接在两个所述第一轴承（19）的内圈中。
4.根据权利要求3所述的一种PCB板生产用除尘装置，其特征在于：所述限位杆（15）的下部套设有限位筒（18）。
5.根据权利要求1所述的一种PCB板生产用除尘装置，其特征在于：所述升降板（14）的底部两侧通过螺栓连接有挡板（17）。
6.根据权利要求2所述的一种PCB板生产用除尘装置，其特征在于：所述支撑板（26）上固定安装有第二轴承（22），所述转动辊（23）的端部固定插接在第二轴承（22）的内圈中。
7.根据权利要求3所述的一种PCB板生产用除尘装置，其特征在于：所述底板（3）的内部开设有多个通孔（4）。
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