CN213386151U - 一种干燥器生产用转运装置 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种干燥器生产用转运装置，包括台体，所述台体的下表面四周边缘位置均垂直焊接有台柱，且台体的上表面两侧中间位置之间固定安装有基台，所述基台的前后表面以及上表面位置之间滑动安装有传送带，且台体通过基台设置有固定座，所述固定座的两侧外壁底部位置之间开设有和基台相对应的夹腔，且固定座的下表面中间位置开设有和夹腔相对应的定位腔，所述固定座通过定位腔固定安装有橡胶层。本实用新型中，转运装置在转运轨道上安装的契合度高以保障定向移动的稳定性，且可在传输时提供移动助力，同时，可于转运轨迹的末端提供呈一定倾角的出料导向且对出料轨迹的顶部进行隔挡，提高出料的稳定性。

Description

一种干燥器生产用转运装置

技术领域

本实用新型涉及干燥器转运技术领域，尤其涉及一种干燥器生产用转运装置。

背景技术

干燥器基于加热处理使得物料中的湿分汽化逸出以得到固体物料，应用广泛，在干燥器的生产过程中，由于需经不同工艺处理，因此，常使用转运装置对干燥器进行转移。

传统的转运装置在使用时，在转运轨道上安装的契合度低影响定向移动的稳定性，未在传输时提供移动助力，同时，不能于转运轨迹的末端提供呈一定倾角的出料导向，影响了转运装置的使用。

实用新型内容

本实用新型的目的是为了解决现有技术中存在的缺点，而提出的一种干燥器生产用转运装置。

为了实现上述目的，本实用新型采用了如下技术方案：

一种干燥器生产用转运装置，包括台体，所述台体的下表面四周边缘位置均垂直焊接有台柱，且台体的上表面两侧中间位置之间固定安装有基台，所述基台的前后表面以及上表面位置之间滑动安装有传送带，且台体通过基台设置有固定座，所述固定座的两侧外壁底部位置之间开设有和基台相对应的夹腔，且固定座的下表面中间位置开设有和夹腔相对应的定位腔，所述固定座通过定位腔固定安装有橡胶层，且橡胶层的下表面和传送带的上表面相接触，所述固定座的前后表面底部两侧位置均焊接有第一基板，且固定座靠近基台的下表面四周位置均垂直焊接有第二基板，相邻所述第一基板和第二基板之间垂直固定贯穿连接有固定杆，且固定杆的外表面滑动套接有滑轮。

优选的，所述固定座的上表面焊接有载物台，且载物台的纵截面形状为凹形。

优选的，所述传送带填充在基台和固定座之间，且固定座通过传送带滑动安装在基台的上表面位置。

优选的，相邻所述第一基板和第二基板在前后方平行设置，且第一基板和第二基板的下表面设置在同一平面上，所述第一基板设置在台体的上方。

优选的，所述滑轮设置在第一基板和第二基板的中间位置，且滑轮设置在固定座的下方，所述滑轮滑动安装在台体的上表面位置，四组所述滑轮均匀分布在基台的前后方。

优选的，所述台体的一侧外壁位置设置有连接台，且连接台和台体之间夹角的角度为一百三十五度，所述连接台靠近台体的下表面一侧前后位置均焊接有立柱，且立柱和台柱的下端设置在同一平面上，所述连接台远离台体的下表面和立柱的下端设置在同一平面上，位于一侧两组所述台柱的一侧外壁底部位置均垂直焊接有板框，且立柱的一侧外壁位置垂直焊接有和板框相对应的导板，所述导板滑动安装在板框的内部。

优选的，所述连接台的上表面中间位置焊接有和基台相对应的基块，且传送带滑动安装在基台和基块的上表面位置之间，所述连接台的前后表面顶部位置均固定安装有两组立杆，四组所述立杆的上端位置之间垂直焊接有横板，所述横板的下表面固定安装有泡沫块，且泡沫块的下表面固定安装有压板，所述压板平行设置在基块的上方，且泡沫块的纵截面形状为直角梯形。

与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：

1、本实用新型中，通过设置夹腔实现固定座和基台之间的装配，配合由定位腔安装的橡胶层作为隔层提高固定座和传送带之间接触面之间的摩擦从而提高定向移动的稳定性，通过由第一基板以及第二基板安装的固定杆作为支架体，实现滑轮在转运机构上的装配，并和台体接触在传输时提供移动助力，提高装置在转运轨道上安装的契合度；

2、本实用新型中，通过设置连接台和基块组合成导向台，于转运轨迹的末端提供呈一定倾角的出料导向，通过立柱上的导板和板框之间的滑动装配实现导向台和台体之间的拼接，由立杆和横板构成的架体实现限位结构的安装支撑，由泡沫块安装的压板作为限位部件于出料轨迹的顶部进行隔挡，从而提高出料的稳定性；

综上，转运装置在转运轨道上安装的契合度高以保障定向移动的稳定性，且可在传输时提供移动助力，同时，可于转运轨迹的末端提供呈一定倾角的出料导向且对出料轨迹的顶部进行隔挡，提高出料的稳定性。

附图说明

图1为本实用新型提出的一种干燥器生产用转运装置的实施例一的结构示意图；

图2为本实用新型提出的一种干燥器生产用转运装置的侧视图；

图3为本实用新型提出的一种干燥器生产用转运装置的实施例二的结构示意图。

图中：1台体、2台柱、3基台、4传送带、5固定座、6载物台、7夹腔、8定位腔、9橡胶层、10第一基板、11第二基板、12固定杆、13滑轮、14连接台、15立柱、16导板、17板框、18基块、19立杆、20横板、21泡沫块、22压板。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。

实施例一

参照图1-2，一种干燥器生产用转运装置，包括台体1，台体1的下表面四周边缘位置均垂直焊接有台柱2，且台体1的上表面两侧中间位置之间固定安装有基台3，基台3的前后表面以及上表面位置之间滑动安装有传送带4，且台体1通过基台3设置有固定座5，固定座5的两侧外壁底部位置之间开设有和基台3相对应的夹腔7，且固定座5的下表面中间位置开设有和夹腔7相对应的定位腔8，固定座5通过定位腔8固定安装有橡胶层9，且橡胶层9的下表面和传送带4的上表面相接触，固定座5的前后表面底部两侧位置均焊接有第一基板10，且固定座5靠近基台3的下表面四周位置均垂直焊接有第二基板11，相邻第一基板10和第二基板11之间垂直固定贯穿连接有固定杆12，且固定杆12的外表面滑动套接有滑轮13。

固定座5的上表面焊接有载物台6，且载物台6的纵截面形状为凹形，传送带4填充在基台3和固定座5之间，且固定座5通过传送带4滑动安装在基台3的上表面位置，相邻第一基板10和第二基板11在前后方平行设置，且第一基板10和第二基板11的下表面设置在同一平面上，第一基板10设置在台体1的上方，滑轮13设置在第一基板10和第二基板11的中间位置，且滑轮13设置在固定座5的下方，滑轮13滑动安装在台体1的上表面位置，四组滑轮13均匀分布在基台3的前后方。

实施例二

参照图2-3，一种干燥器生产用转运装置，包括台体1，台体1的下表面四周边缘位置均垂直焊接有台柱2，且台体1的上表面两侧中间位置之间固定安装有基台3，基台3的前后表面以及上表面位置之间滑动安装有传送带4，且台体1通过基台3设置有固定座5，固定座5的两侧外壁底部位置之间开设有和基台3相对应的夹腔7，且固定座5的下表面中间位置开设有和夹腔7相对应的定位腔8，固定座5通过定位腔8固定安装有橡胶层9，且橡胶层9的下表面和传送带4的上表面相接触，固定座5的前后表面底部两侧位置均焊接有第一基板10，且固定座5靠近基台3的下表面四周位置均垂直焊接有第二基板11，相邻第一基板10和第二基板11之间垂直固定贯穿连接有固定杆12，且固定杆12的外表面滑动套接有滑轮13。

固定座5的上表面焊接有载物台6，且载物台6的纵截面形状为凹形，传送带4填充在基台3和固定座5之间，且固定座5通过传送带4滑动安装在基台3的上表面位置，相邻第一基板10和第二基板11在前后方平行设置，且第一基板10和第二基板11的下表面设置在同一平面上，第一基板10设置在台体1的上方，滑轮13设置在第一基板10和第二基板11的中间位置，且滑轮13设置在固定座5的下方，滑轮13滑动安装在台体1的上表面位置，四组滑轮13均匀分布在基台3的前后方，台体1的一侧外壁位置设置有连接台14，且连接台14和台体1之间夹角的角度为一百三十五度，连接台14靠近台体1的下表面一侧前后位置均焊接有立柱15，且立柱15和台柱2的下端设置在同一平面上，连接台14远离台体1的下表面和立柱15的下端设置在同一平面上，位于一侧两组台柱2的一侧外壁底部位置均垂直焊接有板框17，且立柱15的一侧外壁位置垂直焊接有和板框17相对应的导板16，导板16滑动安装在板框17的内部，连接台14的上表面中间位置焊接有和基台3相对应的基块18，且传送带4滑动安装在基台3和基块18的上表面位置之间，连接台14的前后表面顶部位置均固定安装有两组立杆19，四组立杆19的上端位置之间垂直焊接有横板20，横板20的下表面固定安装有泡沫块21，且泡沫块21的下表面固定安装有压板22，连接台14和基块18组合成导向台，于转运轨迹的末端提供呈一定倾角的出料导向，通过立柱15上的导板16和板框17之间的滑动装配实现导向台和台体1之间的拼接，由立杆19和横板20构成的架体实现限位结构的安装支撑，由泡沫块21安装的压板22作为限位部件于出料轨迹的顶部进行隔挡，从而提高出料的稳定性，压板22平行设置在基块18的上方，且泡沫块21的纵截面形状为直角梯形。

工作原理：台体1和台柱2组合成支撑体，提供转运装置的移动空间，由基台3定位安装的传送带4受驱动结构牵引实现转运装置在台体1上的定向移动，从而用于干燥器生产工艺中的转运使用，固定座5和载物台6组合成转运装置的外壳结构，通过载物台6夹持安装干燥器，夹腔7实现固定座5和基台3之间的装配，配合由定位腔8安装的橡胶层9作为隔层提高固定座5和传送带4之间接触面之间的摩擦从而提高定向移动的稳定性，通过由第一基板10以及第二基板11安装的固定杆12作为支架体，实现滑轮13在转运机构上的装配，并和台体1接触在传输时提供移动助力，提高装置在转运轨道上安装的契合度，连接台14和基块18组合成导向台，于转运轨迹的末端提供呈一定倾角的出料导向，通过立柱15上的导板16和板框17之间的滑动装配实现导向台和台体1之间的拼接，由立杆19和横板20构成的架体实现限位结构的安装支撑，由泡沫块21安装的压板22作为限位部件于出料轨迹的顶部进行隔挡，从而提高出料的稳定性，本实用新型中，转运装置在转运轨道上安装的契合度高以保障定向移动的稳定性，且可在传输时提供移动助力，同时，可于转运轨迹的末端提供呈一定倾角的出料导向且对出料轨迹的顶部进行隔挡，提高出料的稳定性。

以上所述，仅为本实用新型较佳的具体实施方式，但本实用新型的保护范围并不局限于此，任何熟悉本技术领域的技术人员在本实用新型揭露的技术范围内，根据本实用新型的技术方案及其实用新型构思加以等同替换或改变，都应涵盖在本实用新型的保护范围之内。

Claims (7)

1.一种干燥器生产用转运装置，包括台体（1），其特征在于：所述台体（1）的下表面四周边缘位置均垂直焊接有台柱（2），且台体（1）的上表面两侧中间位置之间固定安装有基台（3），所述基台（3）的前后表面以及上表面位置之间滑动安装有传送带（4），且台体（1）通过基台（3）设置有固定座（5），所述固定座（5）的两侧外壁底部位置之间开设有和基台（3）相对应的夹腔（7），且固定座（5）的下表面中间位置开设有和夹腔（7）相对应的定位腔（8），所述固定座（5）通过定位腔（8）固定安装有橡胶层（9），且橡胶层（9）的下表面和传送带（4）的上表面相接触，所述固定座（5）的前后表面底部两侧位置均焊接有第一基板（10），且固定座（5）靠近基台（3）的下表面四周位置均垂直焊接有第二基板（11），相邻所述第一基板（10）和第二基板（11）之间垂直固定贯穿连接有固定杆（12），且固定杆（12）的外表面滑动套接有滑轮（13）。

2.根据权利要求1所述的一种干燥器生产用转运装置，其特征在于，所述固定座（5）的上表面焊接有载物台（6），且载物台（6）的纵截面形状为凹形。

3.根据权利要求1所述的一种干燥器生产用转运装置，其特征在于，所述传送带（4）填充在基台（3）和固定座（5）之间，且固定座（5）通过传送带（4）滑动安装在基台（3）的上表面位置。

4.根据权利要求1所述的一种干燥器生产用转运装置，其特征在于，相邻所述第一基板（10）和第二基板（11）在前后方平行设置，且第一基板（10）和第二基板（11）的下表面设置在同一平面上，所述第一基板（10）设置在台体（1）的上方。

5.根据权利要求1所述的一种干燥器生产用转运装置，其特征在于，所述滑轮（13）设置在第一基板（10）和第二基板（11）的中间位置，且滑轮（13）设置在固定座（5）的下方，所述滑轮（13）滑动安装在台体（1）的上表面位置，四组所述滑轮（13）均匀分布在基台（3）的前后方。

6.根据权利要求1所述的一种干燥器生产用转运装置，其特征在于，所述台体（1）的一侧外壁位置设置有连接台（14），且连接台（14）和台体（1）之间夹角的角度为一百三十五度，所述连接台（14）靠近台体（1）的下表面一侧前后位置均焊接有立柱（15），且立柱（15）和台柱（2）的下端设置在同一平面上，所述连接台（14）远离台体（1）的下表面和立柱（15）的下端设置在同一平面上，位于一侧两组所述台柱（2）的一侧外壁底部位置均垂直焊接有板框（17），且立柱（15）的一侧外壁位置垂直焊接有和板框（17）相对应的导板（16），所述导板（16）滑动安装在板框（17）的内部。

7.根据权利要求6所述的一种干燥器生产用转运装置，其特征在于，所述连接台（14）的上表面中间位置焊接有和基台（3）相对应的基块（18），且传送带（4）滑动安装在基台（3）和基块（18）的上表面位置之间，所述连接台（14）的前后表面顶部位置均固定安装有两组立杆（19），四组所述立杆（19）的上端位置之间垂直焊接有横板（20），所述横板（20）的下表面固定安装有泡沫块（21），且泡沫块（21）的下表面固定安装有压板（22），所述压板（22）平行设置在基块（18）的上方，且泡沫块（21）的纵截面形状为直角梯形。

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