CN213384884U - 自动理料包装线 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开一种自动理料包装线，自动理料包装线包括：自动理料输送线，所述自动理料输送线包括：输送机架，输送机架具有第一进料端和第一出料端；输送组件，输送组件有多个且设于所述输送机架，多个所述输送组件相互独立且依次连接；理料线整理机构，理料线整理机构设于所述输送机架；侧边理料输送机构，侧边理料输送机构设于所述输送机架；包装机尾架，包装机尾架具有第二进料端和第二出料端，第二进料端与第一出料端相连接；和包装机，包装机具有第三进料端和第三出料端，第三进料端与第二出料端相连接。本实用新型技术方案旨在提供一种理料效果好、使饼干沿着特定路径有序输送、减少输送或者包装故障以及提高生产效率的自动理料包装线。

Description

自动理料包装线

技术领域

本实用新型涉及食品包装设备技术领域，特别涉及一种自动理料包装线。

背景技术

饼干包装机为将多个饼干进行整理，并装入包装袋或者包装盒的设备。

现有的包装线包括依次设置的理料线、包装机尾架和包装机，理料线对饼干进行整理，通过包装机尾架将完成整理的饼干依次送至包装机完成包装。

但本申请发明人在实现本申请实施例中实用新型技术方案的过程中，发现上述技术至少存在如下技术问题：

现有的包装线存在理料效果差的问题，在饼干输送过程中容易发生饼干路径偏移或者饼干扎堆，导致输送故障或者包装故障，降低了生产效率。

实用新型内容

本实用新型的主要目的是提供一种自动理料包装线，旨在提供一种理料效果好、使饼干沿着特定路径有序输送、减少输送或者包装故障以及提高生产效率的自动理料包装线。

为实现上述目的，本实用新型提出的自动理料包装线，用于对饼干进行整理和包装，所述自动理料包装线包括：

自动理料输送线，所述自动理料输送线包括：

输送机架，所述输送机架具有第一进料端和第一出料端；

输送组件，所述输送组件有多个且设于所述输送机架，多个所述输送组件相互独立且依次连接；

理料线整理机构，所述理料线整理机构设于所述输送机架；和

侧边理料输送机构，所述侧边理料输送机构设于所述输送机架；

包装机尾架，所述包装机尾架具有第二进料端和第二出料端，所述第二进料端与所述第一出料端相连接；和

包装机，所述包装机具有第三进料端和第三出料端，所述第三进料端与所述第二出料端相连接。

在一实施例中，所述输送组件有八个，自所述第一进料端至所述第一出料端分别为第一输送组件、第二输送组件、第三输送组件、第四输送组件、第五输送组件、第六输送组件、第七输送组件和第八输送组件。

在一实施例中，所述输送组件包括：

输送电机，所述输送电机设于所述输送机架；

主动辊，所述主动辊可转动地设于所述输送机架且与所述输送电机间隔设置，所述主动辊与所述输送电机通过链条实现连接；

张紧辊，所述张紧辊设于所述输送机架且与所述主动辊间隔设置；和

输送带，所述输送带设于所述输送机架且分别与所述主动辊和所述张紧辊连接实现传动。

在一实施例中，所述理料线整理机构有两个临近所述第一输送组件和所述第二输送组件设置。

在一实施例中，所述理料线整理机构包括：

第一支撑横梁，所述第一支撑横梁设于所述输送机架；

转动架，所述转动架可转动地设于所述第一支撑横梁；

第一导向件，所述第一导向件可转动地设于所述转动架；

第一传输皮带，所述第一传输皮带设于所述第一导向件；和

第一驱动电机，所述第一驱动电机设于所述第一导向件且与所述第一传输皮带连接。

在一实施例中，所述侧边理料输送机构临近所述第三输送组件设置。

在一实施例中，所述侧边理料输送机构包括：

第二支撑横梁，所述第二支撑横梁可转动地设于所述输送机架；

第二导向件，所述第二导向件与所述第二支撑横梁间隔设置；

第三导向件，所述第三导向件与所述第二导向件铰接连接；

第二传输皮带，所述第二传输皮带设于所述第二导向件和所述第三导向件；

第二驱动电机，所述第二驱动电机设于所述第二导向件且与所述第二传输皮带连接；和

滚珠丝杆，所述滚珠丝杆的一端设于所述第二支撑横梁，所述滚珠丝杆的另一端设于所述第二导向件。

在一实施例中，所述自动理料包装线还包括光电感应器，所述光电感应器设于所述输送机架，所述光电感应器有五个且分别与所述第四输送组件、所述第五输送组件、所述第六输送组件、所述第七输送组件和所述第八输送组件一一对应设置。

在一实施例中，所述自动理料包装线还包括理料线栏板机构，所述理料线栏板机构设于所述输送机架，所述理料线栏板机构有五个且分别与所述第四输送组件、所述第五输送组件、所述第六输送组件、所述第七输送组件和所述第八输送组件一一对应设置。

在一实施例中，所述理料线栏板机构包括：

支座，所述支座有两个且间隔设于输送机架；

连接臂，所述连接臂可转动地设于所述支座，所述连接臂有两个且与两个所述支座一一对应设置；

栏板，所述栏板有两个且间隔设置，所述栏板的一端与一所述连接臂连接，所述栏板的另一端与另一所述连接臂连接，两个所述栏板之间形成饼干通道用于整理饼干；和

连接杆，所述连接杆的一端与一所述连接臂连接，所述连接杆的另一端与另一所述连接臂连接。

本实用新型自动理料包装线的技术方案包括依次设置的自动理料输送线、包装机尾架和包装机，自动理料输送线包括输送机架、输送组件、理料线整理机构和侧边理料输送机构，输送组件有多个且设于输送机架，多个输送组件相互独立且依次连接；理料线整理机构和侧边理料输送机构均设于输送机架，由于采用了多个独立设置且依次连接的输送组件以及设于输送机架的理料线整理机构和侧边理料输送机构的技术手段，理料线整理机构和侧边理料输送机构的可对杂乱的饼干进行整理和导向使饼干沿着特定路径输送，多个独立设置的输送组件可根据饼干的输送状况进行速度调整，避免饼干发生扎堆或者断饼的情况，以保证饼干顺利输送和顺利包装，所以，有效解决了现有技术中包装线存在理料效果差的问题，在饼干输送过程中容易发生饼干路径偏移或者饼干扎堆，导致输送故障或者包装故障，降低了生产效率的技术问题，进而实现了理料效果好、使饼干沿着特定路径有序输送、减少输送或者包装故障以及提高生产效率的技术效果。

附图说明

为了更清楚地说明本实用新型实施例或现有技术中的技术方案，下面将对实施例或现有技术描述中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本实用新型的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图示出的结构获得其他的附图。

图1为本实用新型自动理料包装线一实施例的主视图示意图；

图2为本实用新型自动理料包装线一实施例的俯视图示意图；

图3为图1中A处局部放大图；

图4为图1中B处局部放大图；

图5为本实用新型理料线整理机构100c的结构示意图；

图6为本实用新型侧边理料输送机构100d的结构示意图；

图7为本实用新型理料线栏板机构100f的结构示意图；

附图标号说明：

自动理料包装线100；自动理料输送线10；输送机架100a；输送组件100b；输送电机10b；主动辊20b；张紧辊30b；输送带40b；理料线整理机构100c；第一支撑横梁10c；转动架20c；第一导向件30c；第一传输皮带40c；第一驱动电机50c；侧边理料输送机构100d；第二支撑横梁10d；第二导向件21d；第三导向件22d；第二传输皮带30d；第二驱动电机40d；滚珠丝杆50d；光电感应器100e；理料线栏板机构100f；支座10f；连接臂20f；栏板30f；连接杆40f；包装机尾架20；推饼器21；包装机30。

本实用新型目的的实现、功能特点及优点将结合实施例，参照附图做进一步说明。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型的一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有作出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

需要说明，本实用新型实施例中所有方向性指示(诸如上、下、左、右、前、后……)仅用于解释在某一特定姿态(如附图所示)下各部件之间的相对位置关系、运动情况等，如果该特定姿态发生改变时，则该方向性指示也相应地随之改变。

在本实用新型中，除非另有明确的规定和限定，术语“连接”、“固定”等应做广义理解，例如，“固定”可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或成一体；可以是机械连接，也可以是电连接；可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连，可以是两个元件内部的连通或两个元件的相互作用关系，除非另有明确的限定。对于本领域的普通技术人员而言，可以根据具体情况理解上述术语在本实用新型中的具体含义。

另外，在本实用新型中如涉及“第一”、“第二”等的描述仅用于描述目的，而不能理解为指示或暗示其相对重要性或者隐含指明所指示的技术特征的数量。由此，限定有“第一”、“第二”的特征可以明示或者隐含地包括至少一个该特征。另外，各个实施例之间的技术方案可以相互结合，但是必须是以本领域普通技术人员能够实现为基础，当技术方案的结合出现相互矛盾或无法实现时应当认为这种技术方案的结合不存在，也不在本实用新型要求的保护范围之内。

本实用新型提出一种自动理料包装线100，该自动理料包装线100用于对饼干进行整理和包装。

为了更好的理解上述技术方案，下面将结合说明书附图以及具体的实施方式对上述技术方案进行详细的说明。

在本实用新型的实施例中，如图1、图2、图3和图4所示，自动理料包装线100包括自动理料输送线10、包装机尾架20和包装机30，其中，自动理料输送线10包括输送机架100a、输送组件100b、理料线整理机构100c和侧边理料输送机构100d，输送机架100a具有第一进料端和第一出料端；输送组件100b有多个且设于输送机架100a，多个输送组件100b相互独立且依次连接；理料线整理机构100c设于输送机架100a；侧边理料输送机构100d设于输送机架100a；包装机尾架20具有第二进料端和第二出料端，第二进料端与第一出料端相连接；包装机30具有第三进料端和第三出料端，第三进料端与第二出料端相连接。

可以理解地，第一进料端与饼干的生产线出料端连接，饼干从生产线过渡至自动理料输送线10，通过理料线整理机构100c和侧边理料输送机构100d 对饼干的输运路径进行调整和导向，多个输送组件100b相互独立且依次连接，即多个输送组件100b的输送速度为单独调节，可根据饼干的输送状况进行加速输送或者减速输送，利用输送组件100b的运行差速来调整饼干的排序，完成排序的饼干从第一出料端输送至包装机尾架20，包装机尾架20具有推饼器 21，将来自第一出料端的饼干进行推送，通过调节临近包装机尾架20的输送组件100b的输送速度，可以调节饼干的排列方式，以满足不同包装规格，即同一包装袋的饼干数量，推饼器21将饼干推送至包装机30进行包装工序。

本实用新型自动理料包装线100的技术方案包括依次设置的自动理料输送线10、包装机尾架20和包装机30，自动理料输送线10包括输送机架100a、输送组件100b、理料线整理机构100c和侧边理料输送机构100d，输送组件100b 有多个且设于输送机架100a，多个输送组件100b相互独立且依次连接；理料线整理机构100c和侧边理料输送机构100d均设于输送机架100a，由于采用了多个独立设置且依次连接的输送组件100b以及设于输送机架100a的理料线整理机构100c和侧边理料输送机构100d的技术手段，理料线整理机构100c和侧边理料输送机构100d的可对杂乱的饼干进行整理和导向使饼干沿着特定路径输送，多个独立设置的输送组件100b可根据饼干的输送状况进行速度调整，避免饼干发生扎堆或者断饼的情况，以保证饼干顺利输送和顺利包装，所以，有效解决了现有技术中包装线存在理料效果差的问题，在饼干输送过程中容易发生饼干路径偏移或者饼干扎堆，导致输送故障或者包装故障，降低了生产效率的技术问题，进而实现了理料效果好、使饼干沿着特定路径有序输送、减少输送或者包装故障以及提高生产效率的技术效果。

在本实用新型的实施例中，如图1和图2所示，输送组件100b有八个，自第一进料端至第一出料端分别为第一输送组件、第二输送组件、第三输送组件、第四输送组件、第五输送组件、第六输送组件、第七输送组件和第八输送组件。通过多个输送组件100b进行输送速度的调节，避免饼干发生扎堆或者断饼，实现饼干有序输送。

在本实用新型的实施例中，如图3所示，输送组件100b包括输送电机10b、主动辊20b、张紧辊30b和输送带40b，其中，输送电机10b设于输送机架100a；主动辊20b可转动地设于输送机架100a且与输送电机10b间隔设置，主动辊20b 与输送电机10b通过链条实现连接；张紧辊30b设于输送机架100a且与主动辊 20b间隔设置；输送带40b设于输送机架100a且分别与主动辊20b和张紧辊30b 连接实现传动。输送电机10b与外部电源电连接，主动辊20b与输送电机10b通过链条实现连接，通过输送电机10b带动主动辊20b转动进而带动输送带40b运动，张紧辊30b的作用为使输送带40b张紧，以保证输送带40b与主动辊20b同速运动，在本实用新型中，第一输送组件、第二输送组件、第三输送组件、第四输送组件、第五输送组件、第六输送组件、第七输送组件和第八输送组件的传动方式相同，均通过输送电机10b传动给主动辊20b以带动该段的输送带40b做平移运动。在本实施例中，用于连接主动辊20b和输送电机10b的连接件为链条，在其他实施例中，也可以采用同步带，亦可实现同步传动的效果。

其中，第八输送组件的输送带40b为间隔设置的双皮带，通过输送电机10b 实现双皮带的同步传动，由于第八输送组件与包装机尾架20过渡连接，而包装机尾架20上的推饼器21，如图4所示，推饼器21与皮带或者链条连接并通过电机驱动实现实现输送，推饼器21有多个且间隔设于皮带或者链条，多个推饼器21依次将第八输送组件的饼干推送至包装机30，具体地，用于连接推饼器21的皮带或者链条，其一端延伸至第八输送组件的输送带40b的下方，另一端延伸至包装机30，将位于第八输送组件输送带40b上的饼干依次推送，因此，第八输送组件的输送带40b设置为间隔的双皮带，以避开推饼器21的位置，避免发生冲突，让第八输送组件与包装机尾架20实现衔接输送，推饼器21将饼干从第二进料端推送至第二出料端，并通过包装机30完成封口打包的工序。

在本实用新型的实施例中，如图1、图2和图5所示，理料线整理机构 100c有两个临近第一输送组件和第二输送组件设置。理料线整理机构100c包括第一支撑横梁10c、转动架20c、第一导向件30c、第一传输皮带40c和第一驱动电机50c，其中，第一支撑横梁10c设于输送机架100a；转动架20c 可转动地设于第一支撑横梁10c；第一导向件30c可转动地设于转动架20c；第一传输皮带40c设于第一导向件30c；第一驱动电机50c设于第一导向件30c 且与第一传输皮带40c连接。

可以理解地，通过调整第一导向件30c相对于转动架20c的角度，进而实现改变饼干的导向路径，第一传输皮带40c具体设于第一导向件30c的外侧面，通过第一驱动电机50c实现传动，饼干与第一导向件30c的外侧面相接触实现导向，饼干的底面与输送组件100b的输送带40b接触，通过第一传输皮带40c 和输送带40b实现输送，在本实施例中，第一支撑横梁10c设于输送机架100a，转动架20c可转动地设于第一支撑横梁10c，通过转动转动架20c，即可使设于转动架20c上的第一导向件30c、第一传输皮带40c和第一驱动电机50c发生同步转动，使第一导向件30c远离输送机架100a或者靠近输送机架100a，当转动架20c远离输送机架100a时，可以对第一导向件30c上的第一传输皮带40c进行维护或者更换，操作方便，提高了生产效率。

在本实用新型的实施例中，如图1、图2和图6所示，侧边理料输送机构 100d临近第三输送组件设置。侧边理料输送机构100d包括第二支撑横梁10d、第二导向件21d、第三导向件22d、第二传输皮带30d、第二驱动电机40d和滚珠丝杆50d，其中，第二支撑横梁10d可转动地设于输送机架100a；第二导向件21d与第二支撑横梁10d间隔设置；第三导向件22d与第二导向件21d 铰接连接；第二传输皮带30d设于第二导向件21d和第三导向件22d；第二驱动电机40d设于第二导向件21d且与第二传输皮带30d连接；滚珠丝杆50d 的一端设于第二支撑横梁10d，滚珠丝杆50d的另一端设于第二导向件21d。

可以理解地，通过调整第二导向件21d和第三导向件22d之间的角度，进而实现改变饼干的导向路径，此外，第二导向件21d与第二支撑横梁10d 通过滚珠丝杆50d连接，通过转动滚珠丝杆50d可调节第二导向件21d与第二支撑横梁10d之间的距离，也起到改变导向路径的作用，第二传输皮带30d 具体设于第二导向件21d和第三导向件22d的外侧面，通过电机的驱动实现传动，饼干与第二导向件21d和第三导向件22d的外侧面相接触实现导向，饼干的底面与输送组件100b的输送带40b接触，饼干通过输送带40b和第二传输皮带30d实现输送，在本实施例中，第二支撑横梁10d可转动地设于输送机架100a，第二导向件21d、第三导向件22d、第二传输皮带30d、第二驱动电机40d和滚珠丝杆50d直接或者间接地与第二支撑横梁10d连接，即通过转动第二支撑横梁10d，可以使侧边理料输送机构100d整体发生转动，即侧边理料输送机构100d整体远离输送机架100a或者靠近输送机架100a，当侧边理料输送机构100d整体远离输送机架100a时，可以对第二传输皮带30d 进行维护或者更换，操作方便，提高了生产效率。在本实施例中，为了方便侧边理料输送机构100d转动，可在第二导向件21d上设置提手，通过抬起或者放下提手使第二支撑横梁10d发生转动。

在本实用新型的实施例中，如图1和图2所示，自动理料包装线100还包括光电感应器100e，光电感应器100e设于输送机架100a，光电感应器100e 有五个且分别与第四输送组件、第五输送组件、第六输送组件、第七输送组件和第八输送组件一一对应设置。第四输送组件、第五输送组件、第六输送组件、第七输送组件和第八输送组件使用的输送电机10b为伺服电机，光电感应器100e临近对应的输送组件100b设置用于检测输送带40b上是否有饼干输送，当光电感应器100e检测到该段输送组件100b没有饼干时，将指令传输至上一段的输送电机10b，输送电机10b将提高输送速度将饼干快速输送至下一输送组件100b，例如第五输送组件的光电感应器100e检测到无饼干输送时，将传送指令至第四输送组件的输送电机10b，第四输送组件的输送电机 10b将提高输送速度将饼干快速输送至第五输送组件，把断续的饼干补上，实现包装线上不断饼，避免空包装袋的现象发生。

在本实用新型的实施例中，如图1、图2和图7所示，自动理料包装线 100还包括理料线栏板机构100f，理料线栏板机构100f设于输送机架100a，理料线栏板机构100f有五个且分别与第四输送组件、第五输送组件、第六输送组件、第七输送组件和第八输送组件一一对应设置。

在本实用新型的实施例中，如图7所示，理料线栏板机构100f包括支座 10f、连接臂20f、栏板30f和连接杆40f，其中，支座10f有两个且间隔设于输送机架100a，连接臂20f可转动地设于支座10f，连接臂20f有两个且与两个支座10f一一对应设置，栏板30f有两个且间隔设置，栏板30f的一端与一连接臂20f连接，栏板30f的另一端与另一连接臂20f连接，两个栏板30f之间形成饼干通道用于整理饼干，连接杆40f的一端与一连接臂20f连接，连接杆40f的另一端与另一连接臂20f连接。

在本实施例中，理料线栏板机构100f设于输送机架100a，输送机架100a 上设有输送带40b，饼干通过输送带40b进行输送，并通过两个栏板30f之间形成的饼干通道进行导向，使饼干沿着饼干通道限定的路径传输至下一工序。可以理解地，支座10f以可拆卸连接的方式设于输送机架100a，连接臂20f 与支座10f转动连接，两个连接臂20f之间连接有一个连接杆40f，通过抬起或者放下连接杆40f，进而带动两个连接臂20f同步发生转动，使与连接臂20f 连接的两个栏板30f离开或者靠近输送机架100a的输送带40b，当两个栏板 30f靠近输送机架100a时，两个栏板30f之间形成的饼干通道对饼干进行导向和整理，当两个栏板30f远离输送机架100a时，可方便对输送带40b进行维护和清理。

以上所述仅为本实用新型的可选实施例，并非因此限制本实用新型的专利范围，凡是在本实用新型的发明构思下，利用本实用新型说明书及附图内容所作的等效结构变换，或直接/间接运用在其他相关的技术领域均包括在本实用新型的专利保护范围内。

Claims (10)

1.一种自动理料包装线，用于对饼干进行整理和包装，其特征在于，所述自动理料包装线包括：

自动理料输送线，所述自动理料输送线包括：

输送机架，所述输送机架具有第一进料端和第一出料端；

输送组件，所述输送组件有多个且设于所述输送机架，多个所述输送组件相互独立且依次连接；

理料线整理机构，所述理料线整理机构设于所述输送机架；和

侧边理料输送机构，所述侧边理料输送机构设于所述输送机架；

包装机尾架，所述包装机尾架具有第二进料端和第二出料端，所述第二进料端与所述第一出料端相连接；和

包装机，所述包装机具有第三进料端和第三出料端，所述第三进料端与所述第二出料端相连接。

2.如权利要求1所述的自动理料包装线，其特征在于，所述输送组件有八个，自所述第一进料端至所述第一出料端分别为第一输送组件、第二输送组件、第三输送组件、第四输送组件、第五输送组件、第六输送组件、第七输送组件和第八输送组件。

3.如权利要求2所述的自动理料包装线，其特征在于，所述输送组件包括：

输送电机，所述输送电机设于所述输送机架；

主动辊，所述主动辊可转动地设于所述输送机架且与所述输送电机间隔设置，所述主动辊与所述输送电机通过链条实现连接；

张紧辊，所述张紧辊设于所述输送机架且与所述主动辊间隔设置；和

输送带，所述输送带设于所述输送机架且分别与所述主动辊和所述张紧辊连接实现传动。

4.如权利要求2所述的自动理料包装线，其特征在于，所述理料线整理机构有两个临近所述第一输送组件和所述第二输送组件设置。

5.如权利要求4所述的自动理料包装线，其特征在于，所述理料线整理机构包括：

第一支撑横梁，所述第一支撑横梁设于所述输送机架；

转动架，所述转动架可转动地设于所述第一支撑横梁；

第一导向件，所述第一导向件可转动地设于所述转动架；

第一传输皮带，所述第一传输皮带设于所述第一导向件；和

第一驱动电机，所述第一驱动电机设于所述第一导向件且与所述第一传输皮带连接。

6.如权利要求2所述的自动理料包装线，其特征在于，所述侧边理料输送机构临近所述第三输送组件设置。

7.如权利要求6所述的自动理料包装线，其特征在于，所述侧边理料输送机构包括：

第二支撑横梁，所述第二支撑横梁可转动地设于所述输送机架；

第二导向件，所述第二导向件与所述第二支撑横梁间隔设置；

第三导向件，所述第三导向件与所述第二导向件铰接连接；

第二传输皮带，所述第二传输皮带设于所述第二导向件和所述第三导向件；

第二驱动电机，所述第二驱动电机设于所述第二导向件且与所述第二传输皮带连接；和

滚珠丝杆，所述滚珠丝杆的一端设于所述第二支撑横梁，所述滚珠丝杆的另一端设于所述第二导向件。

8.如权利要求2所述的自动理料包装线，其特征在于，所述自动理料包装线还包括光电感应器，所述光电感应器设于所述输送机架，所述光电感应器有五个且分别与所述第四输送组件、所述第五输送组件、所述第六输送组件、所述第七输送组件和所述第八输送组件一一对应设置。

9.如权利要求2所述的自动理料包装线，其特征在于，所述自动理料包装线还包括理料线栏板机构，所述理料线栏板机构设于所述输送机架，所述理料线栏板机构有五个且分别与所述第四输送组件、所述第五输送组件、所述第六输送组件、所述第七输送组件和所述第八输送组件一一对应设置。

10.如权利要求9所述的自动理料包装线，其特征在于，所述理料线栏板机构包括：

支座，所述支座有两个且间隔设于输送机架；

连接臂，所述连接臂可转动地设于所述支座，所述连接臂有两个且与两个所述支座一一对应设置；

栏板，所述栏板有两个且间隔设置，所述栏板的一端与一所述连接臂连接，所述栏板的另一端与另一所述连接臂连接，两个所述栏板之间形成饼干通道用于整理饼干；和

连接杆，所述连接杆的一端与一所述连接臂连接，所述连接杆的另一端与另一所述连接臂连接。

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