CN213382813U - 耐高温计算机鼠标底壳生产用注塑机 - Google Patents
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Abstract
本实用新型公开了一种耐高温计算机鼠标底壳生产用注塑机，包括上模板、下模板、机架和操作台，模板通过驱动机构与机架连接，下模板固定在操作台上，下模板上设有定位孔，上模板上设有定位杆，定位孔一侧设有通孔，通孔的两侧设有滑槽，下模板的定位杆一侧设有卡槽，通孔的滑槽和定位杆的卡槽内设有一根卡杆，卡杆的两侧设有滑杆，滑杆在通孔的两侧的滑槽内滑动。本实用新型结构简单，使用方便，注塑时合模稳定性高，适用范围广。
Description
技术领域
本实用新型涉及鼠标生产设备技术领域，尤其涉及一种耐高温计算机鼠标底壳生产用注塑机。
背景技术
计算机鼠标底壳采用注塑机注塑成型，注塑过程中需要定位杆定位导向，这样注塑时模板不会轻易移动或晃动，增加了注塑过程的稳定性。但是现有的注塑机定位效果差，使用时经常发生偏差。
实用新型内容
为解决上述缺陷，本实用新型的目的是在于提供一种结构简单、使用便捷、定位效果好的耐高温计算机鼠标底壳生产用注塑机。
为实现上述目的，本实用新型通过以下技术方案实现：耐高温计算机鼠标底壳生产用注塑机，包括上模板、下模板、机架和操作台，所述上模板通过驱动机构与机架连接，所述下模板固定在操作台上，所述下模板上设有定位孔，所述上模板上设有与下模板上的定位孔相对应的定位杆，所述下模板在定位孔一侧设有与定位孔连通的通孔，所述通孔的两侧设有滑槽，所述上模板的定位杆一侧设有卡槽，所述通孔的滑槽和定位杆的卡槽内设有一根卡杆，所述卡杆的两侧设有滑杆，所述滑杆在通孔的两侧的滑槽内滑动。
优选的，所述卡杆远离下模板的一侧设有拉杆，所述拉杆的直径大于下模板的通孔的直径。
优选的，所述定位孔的直径大于定位杆的直径，所述定位杆外的表面与定位孔的内壁接触。
优选的，所述驱动机构为两组对称设置的液压驱动机构，所述驱动机构为两组同步的液压缸。
优选的，所述定位杆的底端为尖端，所述定位孔和定位杆均不少于四组。
本实用新型的有益效果：结构简单，使用方便，注塑时合模稳定性高，适用范围广。
附图说明
图1为本实用新型的结构示意图。
图2为本实用新型的图1中A处放大后的结构示意图。
图3为本实用新型的图1中B处放大后的结构示意图。
图4为本实用新型的上模板和下模板在合模时的结构示意图。
图5为本实用新型的上模板和下模板在分模时的结构示意图。
图6为本实用新型的卡杆的结构示意图。
其中：1、机架，2、操作台，3、上模板，4、下模板，5、驱动机构，6、定位孔，7、定位杆，8、通孔，9、滑槽，10、卡槽，11、卡杆，12、滑杆，13、拉杆。
具体实施方式
下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。
如图1-图6所示，耐高温计算机鼠标底壳生产用注塑机，包括上模板3、下模板4、机架1和操作台2。上模板3通过驱动机构5与机架1连接，下模板4固定在操作台2上。下模板4上设有定位孔6，上模板3上设有与下模板4上的定位孔6相对应的定位杆7。定位孔6的直径大于定位杆7的直径，定位杆7外的表面与定位孔6的内壁接触。通过设置定位孔6和定位杆7，定位孔6能够对定位杆7进行定位，防止定位杆7移动或晃动。通过定位孔6和定位杆7的设计，使上模板3和下模板4合模时更加精准。能有效避免注塑时上模板3和下模板4移动或晃动，避免注塑时发生偏差。
下模板4在定位孔6一侧设有与定位孔6连通的通孔8，通孔8的两侧设有滑槽9。上模板3的定位杆7一侧设有卡槽10。通孔8的滑槽9和定位杆7的卡槽10内设有一根卡杆11，卡杆11的两侧设有滑杆12，滑杆12在通孔8的两侧的滑槽9内滑动。
通过设置滑杆12和滑槽9，能够对卡杆11移动的行程进行限制，防止卡杆11与通孔8的滑槽9和定位杆7的卡槽10分离。卡杆11远离下模板4的一侧设有拉杆13，拉杆13的直径大于下模板4的通孔8的直径。通过设置拉杆13，能够方便拉动卡杆11。
驱动机构5为两组对称设置的液压驱动机构，驱动机构5为两组同步的液压缸。
定位杆7的底端为尖端，定位孔6和定位杆7均不少于四组。可以使上模板3和下模板4合模时更加精准。
使用时，具体的，驱动机架1上的驱动机构5，驱动机构5推动上模板3升降。通过下模板4上的定位孔6和上模板3上的定位杆7的设计，使得上模板3和下模板4合模时更加精准，具有很好的导向作用。上模板3和下模板4合模后，通过拉杆13拉动卡杆11，卡杆11移动带动滑杆12移动，滑杆12移动在通孔8的两侧的滑槽9的内部滑动，卡杆11的一端移入上模板3的定位杆7一侧的卡槽10内。这样定位孔6和定位杆7就被卡死，能有效避免注塑时上模板3和下模板4移动或晃动，避免注塑时发生偏差。注塑完成后，通过拉杆13拉动卡杆11，卡杆11移动带动滑杆12移动，滑杆12移动在滑槽9的内部滑动，卡杆11的一端移出上模板3的定位杆7一侧的卡槽10。这样定位孔6和定位杆7可以分离。
本实用新型结构简单，使用方便，注塑时合模稳定性高，适用范围广。
以上显示和描述了本实用新型的基本原理、主要特征及本实用新型的优点。本行业的技术人员应该了解，本实用新型不受上述实施例的限制，上述实施例和说明书中描述的只是说明本实用新型的原理，在不脱离本实用新型精神和范围的前提下，本实用新型还会有各种变化和改进，这些变化和改进都落入要求保护的本实用新型范围内。本实用新型要求保护范围由所附的权利要求书及其等效物界定。
Claims (5)
1.耐高温计算机鼠标底壳生产用注塑机，包括上模板、下模板、机架和操作台，所述上模板通过驱动机构与机架连接，所述下模板固定在操作台上，其特征在于：所述下模板上设有定位孔，所述上模板上设有与下模板上的定位孔相对应的定位杆，所述下模板在定位孔一侧设有与定位孔连通的通孔，所述通孔的两侧设有滑槽，所述上模板的定位杆一侧设有卡槽，所述通孔的滑槽和定位杆的卡槽内设有一根卡杆，所述卡杆的两侧设有滑杆，所述滑杆在通孔的两侧的滑槽内滑动。
2.根据权利要求1所述的耐高温计算机鼠标底壳生产用注塑机，其特征在于：所述卡杆远离下模板的一侧设有拉杆，所述拉杆的直径大于下模板的通孔的直径。
3.根据权利要求1所述的耐高温计算机鼠标底壳生产用注塑机，其特征在于：所述定位孔的直径大于定位杆的直径，所述定位杆外的表面与定位孔的内壁接触。
4.根据权利要求1所述的耐高温计算机鼠标底壳生产用注塑机，其特征在于：所述驱动机构为两组对称设置的液压驱动机构，所述驱动机构为两组同步的液压缸。
5.根据权利要求1所述的耐高温计算机鼠标底壳生产用注塑机，其特征在于：所述定位杆的底端为尖端，所述定位孔和定位杆均不少于四组。
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