CN213382760U - 一种防止模具斜顶弯折的斜顶扶杆机构 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种防止模具斜顶弯折的斜顶扶杆机构，包括斜顶扶杆、斜顶；斜顶扶杆的一端延伸至模具底板、并与扶杆压块固连，斜顶扶杆的另一端倾斜向上延伸地延伸至B板底部，斜顶扶杆延伸至B板底部的一端与嵌入B板内的第一斜顶导向块固连；该机构还包括与斜顶扶杆滑动连接的斜顶座；斜顶扶杆贯穿斜顶座；斜顶一端与斜顶座通过螺丝固连，斜顶另一端倾斜向上延伸并用以顶出产品；本实用新型的斜顶扶杆机构的斜顶扶杆上下两端均被固定，斜顶座与斜顶扶杆滑动连接并形成导向，确保了斜顶座具有精确的运动轨迹；斜顶通过第一斜顶导向块和第二斜顶导向块形成导向，使得斜顶的中间位置具有支撑导向结构，使其运动更加稳定，不易变形。

Description

一种防止模具斜顶弯折的斜顶扶杆机构

技术领域

本实用新型涉及精密塑胶模具技术领域，尤其涉及一种防止模具斜顶弯折的斜顶扶杆机构。

背景技术

塑料注塑模具是生产塑料制品的工具，应用非常广泛。咋子塑料制品注塑成型中，由于某些塑料制品的内部具有倒扣结构，在开模时，斜顶能将模具开模时垂直方向的运动换位水平方向，从而达到斜向顶出的作用。而斜顶顶出的距离和斜顶斜度取决于产品倒扣距离，一般斜度不能过大，随着斜度的增大斜顶杆所要承受的力也随之变大，久而久之斜顶则会受力变形折弯。

基于上述现有技术中存在的技术问题，本领域的技术人员亟需研发一种防止模具斜顶弯折的斜顶扶杆机构。

实用新型内容

本实用新型提供了一种避免因斜顶角度较大而引起折弯、延长模具斜顶的使用寿命、大幅降低模具的返修率的防止模具斜顶弯折的斜顶扶杆机构。

为了实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：

本实用新型的一种防止模具斜顶弯折的斜顶扶杆机构，该机构包括：

斜顶扶杆；

斜顶；

所述斜顶扶杆的一端延伸至模具底板、并与嵌入所述模具底板内的扶杆压块通过螺丝固连，所述斜顶扶杆的另一端倾斜向上延伸地延伸至B板底部，所述斜顶扶杆延伸至所述B板底部的一端与嵌入所述B板内的第一斜顶导向块固连；

该机构还包括：

与所述斜顶扶杆滑动连接的斜顶座；

所述斜顶扶杆贯穿所述斜顶座；

所述斜顶一端与所述斜顶座通过螺丝固连，所述斜顶另一端倾斜向上延伸并用以顶出产品；

所述斜顶的中部贯穿所述第一斜顶导向块；

所述斜顶座的滑动通过所述斜顶扶杆导向，所述斜顶的倾斜滑动通过所述第一斜顶导向块导向。

进一步的，所述斜顶的上部穿过后模仁；

所述后模仁处集成有第二斜顶导向块；

斜顶的上部穿过所述第二斜顶导向块，且所述斜顶的倾斜滑动通过所述第二斜顶导向块导向。

进一步的，该机构还包括嵌装于热流道板内的斜顶扶杆座；

所述斜顶扶杆座沿所述斜顶扶杆的延伸方向开设有斜顶扶杆座导向孔；

所述斜顶扶杆穿设于所述斜顶扶杆座导向孔。

进一步的，所述斜顶座沿所述斜顶扶杆的延伸方向开设有斜顶座导向孔；

所述斜顶扶杆穿设于所述斜顶座导向孔以贯穿所述斜顶座。

进一步的，所述第一斜顶导向块开设有两条第一导向孔；

其中一条所述第一导向孔沿所述斜顶扶杆的延伸方向开设，另一条所述第一导向孔沿所述斜顶的延伸方向开设；

所述斜顶扶杆与所述第一斜顶导向块配合一端与所述第一斜顶导向块固连于对应的所述第一导向孔内；

所述第一斜顶导向块通过与所述斜顶配合的所述第一导向孔限制所述斜顶的滑动轨迹。

进一步的，所述第二斜顶导向块沿所述斜顶的延伸方向开设有第二导向孔；

所述斜顶穿设于所述第二导向孔以通过所述第二导向孔限制所述斜顶的滑动轨迹。

在上述技术方案中，本实用新型提供的一种防止模具斜顶弯折的斜顶扶杆机构，具有以下有益效果：

本实用新型的斜顶扶杆机构的斜顶扶杆上下两端均被固定，斜顶座与斜顶扶杆滑动连接并形成导向，确保了斜顶座具有精确的运动轨迹；斜顶通过第一斜顶导向块和第二斜顶导向块形成导向，使得斜顶的中间位置具有支撑导向结构，使其运动更加稳定，不易变形。

本实用新型的斜顶扶杆机构相比现有技术中的斜顶不能超过10°的使用情况，本实用新型的斜顶可以满足斜度比较大的模具使用，其斜度能够达到15°，弥补了市面上没有较大角度斜顶的空缺，大大增加了市场竞争优势。

附图说明

为了更清楚地说明本申请实施例或现有技术中的技术方案，下面将对实施例中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本实用新型中记载的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，还可以根据这些附图获得其他的附图。

图1为本实用新型实施例提供的一种防止模具斜顶弯折的斜顶扶杆机构的结构示意图；

图2为本实用新型实施例提供的一种防止模具斜顶弯折的斜顶扶杆机构的使用状态的结构示意图；

图3为本实用新型实施例提供的一种防止模具斜顶弯折的斜顶扶杆机构的使用状态的局部放大图。

附图标记说明：

1、斜顶扶杆；2、斜顶；3、斜顶座；4、扶杆压块；5、第一斜顶导向块；6、第二斜顶导向块；7、斜顶扶杆座；9、产品；

301、斜顶座导向孔；

501、第一导向孔；

601、第二导向孔；

701、斜顶扶杆座导向孔；

801、模具底板；802、热流道板；803、顶针底板；804、顶针面板；805、B板；806、后模仁。

具体实施方式

为了使本领域的技术人员更好地理解本实用新型的技术方案，下面将结合附图对本实用新型作进一步的详细介绍。

参见图1～图3所示；

本实用新型的一种防止模具斜顶弯折的斜顶扶杆机构，该机构包括：

斜顶扶杆1；

斜顶2；

斜顶扶杆1的一端延伸至模具底板801、并与嵌入模具底板801内的扶杆压块4通过螺丝固连，斜顶扶杆1的另一端倾斜向上延伸地延伸至B板805底部，斜顶扶杆1延伸至B板805底部的一端与嵌入B板805内的第一斜顶导向块5固连；

该机构还包括：

与斜顶扶杆1滑动连接的斜顶座3；

斜顶扶杆1贯穿所述斜顶座3；

斜顶2一端与斜顶座3通过螺丝固连，斜顶2另一端倾斜向上延伸并用以顶出产品9；

斜顶2的中部贯穿第一斜顶导向块5；

斜顶座3的滑动通过斜顶扶杆1导向，斜顶2的倾斜滑动通过第一斜顶导向块5导向。

具体的，本实施例公开了一种能够具有较大斜度的模具使用的斜顶扶杆机构，其中，上述的B板805、模具底板801等均为现有模具的组成构件，该处不再赘述，而主要说明上述斜顶扶杆机构与模具的连接结构。其中，本实施例的斜顶扶杆机构具有斜顶扶杆1和斜顶2，其中的斜顶扶杆1上下两端分别通过扶杆压块4和第一斜顶导向块5固定以保持斜顶扶杆1的位置和结构。同时，斜顶扶杆1的中部位置滑动连接有上述的斜顶座3，而本实施例的斜顶2下端与斜顶座3固连，通过斜顶扶杆4的导向和滑动连接作用保持斜顶座3的运动轨迹，提高滑动精度。另外，本实施例的斜顶2的中部位置通过上述的第一斜顶导向块5导向并支撑，以此来保持斜顶2不会因滑动而变形。通过该种方式能够保证斜顶2的滑动精度，还可以避免因作用力而产生的变形，提高使用寿命。

优选的，本实施例中斜顶2的上部穿过后模仁806；

后模仁806处集成有第二斜顶导向块6；

斜顶2的上部穿过第二斜顶导向块6，且斜顶2的倾斜滑动通过第二斜顶导向块6导向。

本实施例的斜顶2的下端与斜顶座3固连，而为了进一步保持斜顶2的结构，并形成更为精确的导向，本实施例靠近斜顶2上部的位置集成有第二斜顶导向块6，斜顶2贯穿该第二斜顶导向块6以形成为导向。

优选的，该机构还包括嵌装于热流道板802内的斜顶扶杆座7；

斜顶扶杆座7沿斜顶扶杆1的延伸方向开设有斜顶扶杆座导向孔701；

斜顶扶杆1穿设于斜顶扶杆座导向孔701。

优选的，本实施例中斜顶座3沿斜顶扶杆1的延伸方向开设有斜顶座导向孔301；

斜顶扶杆1穿设于斜顶座导向孔701以贯穿斜顶座3。

本实施例进一步阐述了第一斜顶导向块5与斜顶扶杆1和斜顶2的配合结构，具体为：

第一斜顶导向块5开设有两条第一导向孔501；

其中一条第一导向孔501沿斜顶扶杆1的延伸方向开设，另一条第一导向孔501沿斜顶的延伸方向开设；

斜顶扶杆1与第一斜顶导向块5配合一端与第一斜顶导向块5固连于对应的第一导向孔501内；

第一斜顶导向块5通过与斜顶2配合的第一导向孔501限制斜顶2的滑动轨迹。

本实施例进一步阐述了第一斜顶导向块5与斜顶2的配合结构，具体为：

第二斜顶导向块6沿斜顶2的延伸方向开设有第二导向孔601；

斜顶2穿设于第二导向孔601以通过第二导向孔601限制斜顶2的滑动轨迹。

加工注塑完成后，形成注塑零件即为产品，模具在注塑机的外力下打开前模和后模的同时注塑机顶辊顶动顶针面板804、顶针底板803向上运动，斜顶座3在顶针面板804的滑槽内向左运动，在顶针面板804、顶针底板803和斜顶座3的推动下斜顶2沿设定轨迹向上运动，从而顶出产品，达到斜顶的效果。

产品9有侧向的倒扣而斜度较大，在这里必须做出比较大斜度的斜顶2来顶出产品，由于斜顶2斜度过大，所以在顶出过程容易折弯变形，而斜顶2采用本实施例公开的斜顶扶杆1，在斜顶2中部位置设计了上述斜顶导向块，斜顶2向上顶出产品9的过程中，斜顶导向块对其有一个运动方向的导向作用以防止斜顶2折弯，能够顺利地顶出产品。

本实施例上述对应的导向孔也是为了能够实现斜顶2的导向，使其更加稳定，滑动更加精确，使用寿命更高。

在上述技术方案中，本实用新型提供的一种防止模具斜顶弯折的斜顶扶杆机构，具有以下有益效果：

本实用新型的斜顶扶杆机构的斜顶扶杆1上下两端均被固定，斜顶座3与斜顶扶杆1滑动连接并形成导向，确保了斜顶座3具有精确的运动轨迹；斜顶2通过第一斜顶导向块5和第二斜顶导向块6形成导向，使得斜顶2的中间位置具有支撑导向结构，使其运动更加稳定，不易变形。

本实用新型的斜顶扶杆机构相比现有技术中的斜顶2不能超过10°的使用情况，本实用新型的斜顶2可以满足斜度比较大的模具使用，其斜度能够达到15°，弥补了市面上没有较大角度斜顶2的空缺，大大增加了市场竞争优势。

以上只通过说明的方式描述了本实用新型的某些示范性实施例，毋庸置疑，对于本领域的普通技术人员，在不偏离本实用新型的精神和范围的情况下，可以用各种不同的方式对所描述的实施例进行修正。因此，上述附图和描述在本质上是说明性的，不应理解为对本实用新型权利要求保护范围的限制。

Claims (6)

1.一种防止模具斜顶弯折的斜顶扶杆机构，其特征在于，该机构包括：

斜顶扶杆(1)；

斜顶(2)；

所述斜顶扶杆(1)的一端延伸至模具底板(801)、并与嵌入所述模具底板(801)内的扶杆压块(4)通过螺丝固连，所述斜顶扶杆(1)的另一端倾斜向上延伸地延伸至B板(805)底部，所述斜顶扶杆(1)延伸至所述B板(805)底部的一端与嵌入所述B板(805)内的第一斜顶导向块(5)固连；

该机构还包括：

与所述斜顶扶杆(1)滑动连接的斜顶座(3)；

所述斜顶扶杆(1)贯穿所述斜顶座(3)；

所述斜顶(2)一端与所述斜顶座(3)通过螺丝固连，所述斜顶(2)另一端倾斜向上延伸并用以顶出产品(9)；

所述斜顶(2)的中部贯穿所述第一斜顶导向块(5)；

所述斜顶座(3)的滑动通过所述斜顶扶杆(1)导向，所述斜顶(2)的倾斜滑动通过所述第一斜顶导向块(5)导向。

2.根据权利要求1所述的一种防止模具斜顶弯折的斜顶扶杆机构，其特征在于，所述斜顶(2)的上部穿过后模仁(806)；

所述后模仁(806)处集成有第二斜顶导向块(6)；

斜顶(2)的上部穿过所述第二斜顶导向块(6)，且所述斜顶(2)的倾斜滑动通过所述第二斜顶导向块(6)导向。

3.根据权利要求2所述的一种防止模具斜顶弯折的斜顶扶杆机构，其特征在于，该机构还包括嵌装于热流道板(802)内的斜顶扶杆座(7)；

所述斜顶扶杆座(7)沿所述斜顶扶杆(1)的延伸方向开设有斜顶扶杆座导向孔(701)；

所述斜顶扶杆(1)穿设于所述斜顶扶杆座导向孔(701)。

4.根据权利要求2所述的一种防止模具斜顶弯折的斜顶扶杆机构，其特征在于，所述斜顶座(3)沿所述斜顶扶杆(1)的延伸方向开设有斜顶座导向孔(301)；

所述斜顶扶杆(1)穿设于所述斜顶座导向孔(301)以贯穿所述斜顶座(3)。

5.根据权利要求2所述的一种防止模具斜顶弯折的斜顶扶杆机构，其特征在于，所述第一斜顶导向块(5)开设有两条第一导向孔(501)；

其中一条所述第一导向孔(501)沿所述斜顶扶杆(1)的延伸方向开设，另一条所述第一导向孔(501)沿所述斜顶(2)的延伸方向开设；

所述斜顶扶杆(1)与所述第一斜顶导向块(5)配合一端与所述第一斜顶导向块(5)固连于对应的所述第一导向孔(501)内；

所述第一斜顶导向块(5)通过与所述斜顶(2)配合的所述第一导向孔(501)限制所述斜顶(2)的滑动轨迹。

6.根据权利要求2所述的一种防止模具斜顶弯折的斜顶扶杆机构，其特征在于，所述第二斜顶导向块(6)沿所述斜顶(2)的延伸方向开设有第二导向孔(601)；

所述斜顶(2)穿设于所述第二导向孔(601)以通过所述第二导向孔(601)限制所述斜顶(2)的滑动轨迹。

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