CN213382651U - 一种医疗器械生产用注塑机排料装置 - Google Patents

一种医疗器械生产用注塑机排料装置 Download PDF

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Abstract

本实用新型公开了一种医疗器械生产用注塑机排料装置,包括箱体,所述箱体上表面的中心位置设有入料管,所述入料管的顶端固定安装有入料漏斗,所述箱体内部靠近底端的位置设有传送带底座,所述传送带底座的表面设有传送带,所述传送带与传送带底座未接触的内部两侧均设有转轴,位于箱体外侧的所述转轴的一端设有电机,另一个所述转轴的两端均固定安装有固定圆盘,所述入料管贯穿箱体的顶端延伸至箱体的内部。本实用新型通过在入料管的内部安装多个挡板的方式,使工件在运输过程中可以在不影响下一个工件输送过程进行更长时间的停留,保证每一个工件都可以更好的冷却。

Description

一种医疗器械生产用注塑机排料装置
技术领域
本实用新型涉及注塑机排料技术领域,具体为一种医疗器械生产用注塑机排料装置。
背景技术
随着社会经济的快速发展,注塑机成为人们生产制造行业中不可或缺的一部分,注塑机是将热塑性塑料或热固性料利用塑料成型模具制成各种形状的塑料制品的主要成型设备。注塑机按照注射装置和锁模装置的排列方式,可分为立式、卧式和立卧复合式,其中医疗领域所需求的注塑机的注塑技术要求大大提升。
但是,现有的注塑机在排料时由于需要过久的冷却时间,导致加工成本提高;因此,不满足现有的需求,对此我们提出了一种医疗器械生产用注塑机排料装置。
实用新型内容
本实用新型的目的在于提供一种医疗器械生产用注塑机排料装置,以解决上述背景技术中提出的需要过久的冷却时间,导致加工成本提高等问题。
为实现上述目的,本实用新型提供如下技术方案:
一种医疗器械生产用注塑机排料装置,包括箱体,所述箱体上表面的中心位置设有入料管,所述入料管的顶端固定安装有入料漏斗,所述箱体内部靠近底端的位置设有传送带底座,所述传送带底座的表面设有传送带,所述传送带与传送带底座未接触的内部两侧均设有转轴,位于箱体外侧的所述转轴的一端设有电机,另一个所述转轴的两端均固定安装有固定圆盘,所述入料管贯穿箱体的顶端延伸至箱体的内部,所述入料管的表面设有冷却水管,所述箱体后侧的表面设有冷却水进管,所述冷却水进管的另一端固定安装有循环泵,所述循环泵的顶端固定安装有冷却水出管,所述冷却水出管的另一端贯穿箱体的上表面延伸至箱体的内部与冷却水管的一端连接,所述冷却水管的另一端与冷却水进管连接。
优选的,所述入料管的内部设有多个挡板。
优选的,所述传送带底座两侧的表面均匀分布有十个固定螺丝,所述固定螺丝的内侧均匀分布有四个支撑板,所述支撑板的内部均固定安装有支撑柱。
优选的,所述固定圆盘的表面均固定安装有第二连接杆,所述第二连接杆的顶端均固定安装有固定螺母。
优选的,所述第二连接杆表面的中间位置固定连接有第一连接杆,所述第一连接杆的另一端固定安装有固定块。
优选的,所述传送带底座靠近第二连接杆的表面两侧均固定安装有固定板,所述固定块均固定安装在固定板的表面。
优选的,所述第二连接杆贯穿固定块的表面延伸至第二连接杆的另一端,所述固定块与第二连接杆连接的位置均设有固定螺母。
与现有技术相比,本实用新型的有益效果是:
1、本实用新型通过在入料管的内部安装多个挡板的方式,使工件在运输过程中可以在不影响下一个工件输送过程进行更长时间的停留,保证每一个工件都可以更好的冷却。
2、本实用新型通过将冷却水送回循环泵中的方式,使冷却水在装置内可循环使用,减少成本。通过在入料管的底部安装传送带的方式,使工件在冷却完成后直接通过传送带运输至下一个地点,减少人力成本。
附图说明
图1为本实用新型整体的结构示意图;
图2为本实用新型整体的局部刨面正视图;
图3为本实用新型整体的侧视图;
图4为本实用新型整体的刨面示意图;
图中:1、箱体;2、传送带底座;3、传送带;4、转轴;5、电机;6、固定螺丝;7、支撑板;8、支撑柱;9、入料漏斗;10、冷却水出管;11、循环泵;12、冷却水进管;13、固定圆盘;14、固定块;15、固定螺母;16、第二连接杆;17、固定板;18、挡板;19、入料管;20、冷却水管;21、第一连接杆。
具体实施方式
下面将结合本实用新型实施例中的附图,对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述,显然,所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例,而不是全部的实施例。
请参阅图1至图4,本实用新型提供的一种实施例:一种医疗器械生产用注塑机排料装置,包括箱体1,所述箱体1上表面的中心位置设有入料管19,所述入料管19的顶端固定安装有入料漏斗9,所述箱体1内部靠近底端的位置设有传送带底座2,所述传送带底座2的表面设有传送带3,所述传送带3与传送带底座2未接触的内部两侧均设有转轴4,位于箱体1外侧的所述转轴4的一端设有电机5,另一个所述转轴4的两端均固定安装有固定圆盘13,所述入料管19贯穿箱体1的顶端延伸至箱体1的内部,所述入料管19的表面设有冷却水管20,所述箱体1后侧的表面设有冷却水进管12,所述冷却水进管12的另一端固定安装有循环泵11,所述循环泵11的顶端固定安装有冷却水出管10,所述冷却水出管10的另一端贯穿箱体1的上表面延伸至箱体1的内部与冷却水管20的一端连接,所述冷却水管20的另一端与冷却水进管12连接。
进一步,所述入料管19的内部设有多个挡板18。
通过采用上述技术方案,使工件在运输过程中可以在不影响下一个工件输送过程进行更长时间的停留,保证每一个工件都可以更好的冷却。
进一步,所述传送带底座2两侧的表面均匀分布有十个固定螺丝6,所述固定螺丝6的内侧均匀分布有四个支撑板7,所述支撑板7的内部均固定安装有支撑柱8。
通过采用上述技术方案,使传送带可以随时拆卸进行调整维修。
进一步,所述固定圆盘13的表面均固定安装有第二连接杆16,所述第二连接杆16的顶端均固定安装有固定螺母15。
通过采用上述技术方案,使传送带零件部分方便进行维护维修。
进一步,所述第二连接杆16表面的中间位置固定连接有第一连接杆21,所述第一连接杆21的另一端固定安装有固定块14。
通过采用上述技术方案,使传送带零件部分连接更加稳固,防止工件撞击带来意外。
进一步,所述传送带底座2靠近第二连接杆16的表面两侧均固定安装有固定板17,所述固定块14均固定安装在固定板17的表面。
通过采用上述技术方案,使传送带更好的固定,且零件部分方便进行维护维修。
进一步,所述第二连接杆16贯穿固定块14的表面延伸至第二连接杆16的另一端,所述固定块14与第二连接杆16连接的位置均设有固定螺母15。
通过采用上述技术方案,使传送带更好的固定,且零件部分方便进行维护维修。
具体使用时,将装置放置指定位置,检查更部件是否可以正常工作,通过入料漏斗9将工件加入装置内部,工件通过入料管19内部的挡板18进行长时间停留,并不影响后一个工件的运输,通过入料管19外侧的冷却水管20进行冷却,冷却完成后掉入传送带3的表面,通过电机5控制转轴4的转动,进而控制传送带3的转动,使传送带3工作,进而使掉入上方的工件运输进下一个地点,冷却完后的冷却水进入冷却水出管10,返回至循环泵11中,通过循环泵11冷却完成后再通过冷却水进管12输送回冷却水管20的内部。
对于本领域技术人员而言,显然本实用新型不限于上述示范性实施例的细节,而且在不背离本实用新型的精神或基本特征的情况下,能够以其他的具体形式实现本实用新型。因此,无论从哪一点来看,均应将实施例看作是示范性的,而且是非限制性的,本实用新型的范围由所附权利要求而不是上述说明限定,因此旨在将落在权利要求的等同要件的含义和范围内的所有变化囊括在本实用新型内。不应将权利要求中的任何附图标记视为限制所涉及的权利要求。

Claims (7)

1.一种医疗器械生产用注塑机排料装置,包括箱体(1),其特征在于:所述箱体(1)上表面的中心位置设有入料管(19),所述入料管(19)的顶端固定安装有入料漏斗(9),所述箱体(1)内部靠近底端的位置设有传送带底座(2),所述传送带底座(2)的表面设有传送带(3),所述传送带(3)与传送带底座(2)未接触的内部两侧均设有转轴(4),位于箱体(1)外侧的所述转轴(4)的一端设有电机(5),另一个所述转轴(4)的两端均固定安装有固定圆盘(13),所述入料管(19)贯穿箱体(1)的顶端延伸至箱体(1)的内部,所述入料管(19)的表面设有冷却水管(20),所述箱体(1)后侧的表面设有冷却水进管(12),所述冷却水进管(12)的另一端固定安装有循环泵(11),所述循环泵(11)的顶端固定安装有冷却水出管(10),所述冷却水出管(10)的另一端贯穿箱体(1)的上表面延伸至箱体(1)的内部与冷却水管(20)的一端连接,所述冷却水管(20)的另一端与冷却水进管(12)连接。
2.根据权利要求1所述的一种医疗器械生产用注塑机排料装置,其特征在于:所述入料管(19)的内部设有多个挡板(18)。
3.根据权利要求1所述的一种医疗器械生产用注塑机排料装置,其特征在于:所述传送带底座(2)两侧的表面均匀分布有十个固定螺丝(6),所述固定螺丝(6)的内侧均匀分布有四个支撑板(7),所述支撑板(7)的内部均固定安装有支撑柱(8)。
4.根据权利要求1所述的一种医疗器械生产用注塑机排料装置,其特征在于:所述固定圆盘(13)的表面均固定安装有第二连接杆(16),所述第二连接杆(16)的顶端均固定安装有固定螺母(15)。
5.根据权利要求4所述的一种医疗器械生产用注塑机排料装置,其特征在于:所述第二连接杆(16)表面的中间位置固定连接有第一连接杆(21),所述第一连接杆(21)的另一端固定安装有固定块(14)。
6.根据权利要求5所述的一种医疗器械生产用注塑机排料装置,其特征在于:所述传送带底座(2)靠近第二连接杆(16)的表面两侧均固定安装有固定板(17),所述固定块(14)均固定安装在固定板(17)的表面。
7.根据权利要求6所述的一种医疗器械生产用注塑机排料装置,其特征在于:所述第二连接杆(16)贯穿固定块(14)的表面延伸至第二连接杆(16)的另一端,所述固定块(14)与第二连接杆(16)连接的位置均设有固定螺母(15)。
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