CN213382640U - 一种注塑模具真空吸盘式嵌件固定装置 - Google Patents

Abstract

本实用新型提供一种注塑模具真空吸盘式嵌件固定装置，涉及注塑模具领域，包括工作台和外接支架，所述工作台的底部固定连接有底座，所述外接支架的前后侧之间设置有固定机构，所述外接支架的顶部设置有卸料机构，所述固定机构中包含有传动箱，所述传动箱的顶部固定连接有真空泵，所述真空泵的抽气口连通有抽气管。本实用新型通过设置有固定机构，利用电机的转动，配合真空泵、抽气管、转轴、传动轮、空心轴、第一推杆、吸附装置、橡胶吸盘、第一支杆、第二支杆、凹槽块和滑块，从而对该注塑模具进行固定，使其不会移动，同时通过固定机构，可以对其转移到下一个工作台，实现自动卸料的效果，使得工件能够保持完好性。

Description

一种注塑模具真空吸盘式嵌件固定装置

技术领域

本实用新型涉及注塑模具领域，尤其涉及一种注塑模具真空吸盘式嵌件固定装置。

背景技术

模具,工业生产上用以注塑、吹塑、挤出、压铸或锻压成型、冶炼、冲压等方法得到所需产品的各种模子和工具;简而言之，模具是用来制作成型物品的工具，这种工具由各种零件构成，不同的模具由不同的零件构成;它主要通过所成型材料物理状态的改变来实现物品外形的加工;素有“工业之母”的称号。

但是现有的注塑模具固定装置不是很牢固，而且大多数的注塑成型的工件需要人工进行拆离和卸料，相对来说不仅耗时耗力，而且对工件会有所损坏。

实用新型内容

本实用新型的目的在于提供一种注塑模具真空吸盘式嵌件固定装置，以解决上述技术问题。

本实用新型为解决上述技术问题，采用以下技术方案来实现：一种注塑模具真空吸盘式嵌件固定装置，包括工作台和外接支架，所述工作台的底部固定连接有底座，所述外接支架的前后侧之间设置有固定机构，所述外接支架的顶部设置有卸料机构，所述固定机构中包含有传动箱，所述传动箱的顶部固定连接有真空泵，所述真空泵的抽气口连通有抽气管，所述传动箱内腔的后侧固定连接有电机，所述电机输出轴的表面通过连轴器固定连接有转轴，所述转轴的外表面固定连接有传动轮，所述传动箱内腔的左侧固定连接有支架板，所述传动轮的表面通过凸轴转动连接有空心轴，所述空心轴的一端活动连接有第一推杆，所述第一推杆的底部固定连接有吸附装置，所述吸附装置的底部固定连接有橡胶吸盘。

进一步地，所述第一推杆的表面的上方固定连接有第一支杆，所述第一支杆的外表面与空心轴的内表面滑动连接，所述支架板的表面固定连接有第二支杆，所述第二支杆的外表面与空心轴的另一端转动连接。

进一步地，所述支架板的右侧固定连接有凹槽块，所述第一推杆左侧的上方固定连接有滑块，所述凹槽块的内表面与滑块的外表面滑动连接。

进一步地，所述转轴的一端贯穿支架板并延伸至支架板的一侧，所述第一推杆的底端贯穿传动箱并延伸至传动箱的外部。

进一步地，所述抽气管的一端依次贯穿传动箱和第一推杆并与橡胶吸盘连通。

进一步地，所述卸料机构中包含有气缸，所述气缸的一侧滑动连接有第二推杆，所述第二推杆的前端与传动箱的后侧固定连接。

进一步地，所述外接支架之间固定连接有滑杆，所述传动箱前后两侧的左右方均开设有通槽，所述滑杆的外表面与通槽的内表面滑动连接。

本实用新型的有益效果是：

本实用新型（1）通过设置有固定机构，利用电机的转动，配合真空泵、抽气管、电机、转轴、传动轮、支架板、空心轴、第一推杆、吸附装置、橡胶吸盘、第一支杆、第二支杆、凹槽块和滑块，从而对该注塑模具进行固定，使其不会移动，同时通过固定机构，可以对其转移到下一个工作台，实现自动卸料的效果，使得工件能够保持完好性。

（2）通过设置有卸料机构，利用气缸的推动，配合第二推杆、滑杆和通槽，实现模具的自动化卸料和转移，不仅保持了工件的完好性，极大的加快了加工的工作效率。

附图说明

图1为本实用新型的外部立体结构示意图；

图2为本实用新型的传动箱内部俯视图结构示意图；

图3为本实用新型的传动箱内部主视图结构示意图；

图4为本实用新型的局部结构示意图。

附图标记：1-工作台、2-外接支架、3-底座、4-固定机构、401-传动箱、402-真空泵、403-抽气管、404-电机、405-转轴、406-传动轮、407-支架板、408-空心轴、409-第一推杆、410-吸附装置、411-橡胶吸盘、412-第一支杆、413-第二支杆、414-凹槽块、415-滑块、5-卸料机构、51-气缸、52-第二推杆、53-滑杆、54-通槽。

具体实施方式

为了使本实用新型实现的技术手段、创作特征、达成目的与功效易于明白了解，下面结合具体实施例和附图，进一步阐述本实用新型，但下述实施例仅仅为本实用新型的优选实施例，并非全部。基于实施方式中的实施例，本领域技术人员在没有做出创造性劳动的前提下所获得其它实施例，都属于本发明的保护范围。

下面结合附图描述本实用新型的具体实施例。

如图1-4所示，一种注塑模具真空吸盘式嵌件固定装置，包括工作台1和外接支架2，所述工作台1的底部固定连接有底座3，所述外接支架2的前后侧之间设置有固定机构4，所述外接支架2的顶部设置有卸料机构5，所述固定机构4中包含有传动箱401，所述传动箱401的顶部固定连接有真空泵402，所述真空泵402的抽气口连通有抽气管403，所述传动箱401内腔的后侧固定连接有电机404，所述电机404输出轴的表面通过连轴器固定连接有转轴405，所述转轴405的外表面固定连接有传动轮406，所述传动箱401内腔的左侧固定连接有支架板407，所述传动轮406的表面通过凸轴转动连接有空心轴408，所述空心轴408的一端活动连接有第一推杆409，所述第一推杆409的底部固定连接有吸附装置410，所述吸附装置410的底部固定连接有橡胶吸盘411。

启动电机404，利用电机404带动转轴405的转动，转轴405带动传动轮406的转动，使得空心轴408在第二支杆413上转动，接着空心轴408带动了第一支杆412推动了第一推杆409向下移动，此时滑块415在凹槽块414内部滑动，其次第一推杆409带动了吸附装置410向下移动，直至橡胶吸盘411与工件连接，启动真空泵402，使其固定紧，通过设置有固定机构4，利用电机404的转动，配合真空泵402、抽气管403、电机404、转轴405、传动轮406、支架板407、空心轴408、第一推杆409、吸附装置410、橡胶吸盘411、第一支杆412、第二支杆413、凹槽块414和滑块415，从而对该注塑模具进行固定，使其不会移动，同时通过固定机构4，可以对其转移到下一个工作台，实现自动卸料的效果，使得工件能够保持完好性。

所述第一推杆409的表面的上方固定连接有第一支杆412，所述第一支杆412的外表面与空心轴408的内表面滑动连接，所述支架板407的表面固定连接有第二支杆413，所述第二支杆413的外表面与空心轴408的另一端转动连接。

第一支杆412和第二支杆413均用于支撑空心轴408，以及传递动力。

所述支架板407的右侧固定连接有凹槽块414，所述第一推杆409左侧的上方固定连接有滑块415，所述凹槽块414的内表面与滑块415的外表面滑动连接。

凹槽块414与滑块415滑动卡接。

所述转轴405的一端贯穿支架板407并延伸至支架板407的一侧，所述第一推杆409的底端贯穿传动箱401并延伸至传动箱401的外部。

支架板407用于支撑转轴405。

所述抽气管403的一端依次贯穿传动箱401和第一推杆409并与橡胶吸盘411连通。

抽气管403设置在第一推杆409的内部，防止损坏。

所述卸料机构5中包含有气缸51，所述气缸51的一侧滑动连接有第二推杆52，所述第二推杆52的前端与传动箱401的后侧固定连接。

气缸51与外部电源电性连接。

所述外接支架2之间固定连接有滑杆53，所述传动箱401前后两侧的左右方均开设有通槽54，所述滑杆53的外表面与通槽54的内表面滑动连接。

启动气缸51，利用气缸51推动第二推杆52，第二推杆52从而带动了传动箱401在滑杆53上滑动，直至下一工作台，反向操作第一步操作，进行卸料，通过设置有卸料机构5，利用气缸51的推动，配合第二推杆52、滑杆53和通槽54，实现模具的自动化卸料和转移，不仅保持了工件的完好性，极大的加快了加工的工作效率。

工作原理：首先启动电机404，利用电机404带动转轴405的转动，转轴405带动传动轮406的转动，使得空心轴408在第二支杆413上转动，接着空心轴408带动了第一支杆412推动了第一推杆409向下移动，此时滑块415在凹槽块414内部滑动，其次第一推杆409带动了吸附装置410向下移动，直至橡胶吸盘411与工件连接，启动真空泵402，使其固定紧，通过设置有固定机构4，利用电机404的转动，配合真空泵402、抽气管403、电机404、转轴405、传动轮406、支架板407、空心轴408、第一推杆409、吸附装置410、橡胶吸盘411、第一支杆412、第二支杆413、凹槽块414和滑块415，从而对该注塑模具进行固定，使其不会移动，同时通过固定机构4，可以对其转移到下一个工作台，实现自动卸料的效果，使得工件能够保持完好性。

与此同时启动气缸51，利用气缸51推动第二推杆52，第二推杆52从而带动了传动箱401在滑杆53上滑动，直至下一工作台，反向操作第一步操作，进行卸料，通过设置有卸料机构5，利用气缸51的推动，配合第二推杆52、滑杆53和通槽54，实现模具的自动化卸料和转移，不仅保持了工件的完好性，极大的加快了加工的工作效率。

在本实用新型中，除非另有明确的规定和限定，第一特征在第二特征之 “上”或之“下”可以包括第一和第二特征直接接触，也可以包括第一和第二特征不是直接接触而是通过它们之间的另外的特征接触。而且，第一特征在第二特征“之上”、“上方”和“上面”包括第一特征在第二特征正上方和斜上方，或仅仅表示第一特征水平高度高于第二特征。第一特征在第二特征“之下”、“下方”和“下面”包括第一特征在第二特征正下方和斜下方，或仅仅表示第一特征水平高度小于第二特征。

以上显示和描述了本实用新型的基本原理、主要特征和本实用新型的优点。本行业的技术人员应该了解，本实用新型不受上述实施例的限制，上述实施例和说明书中描述的仅为本实用新型的优选例，并不用来限制本实用新型，在不脱离本实用新型精神和范围的前提下，本实用新型还会有各种变化和改进，这些变化和改进都落入要求保护的本实用新型范围内。本实用新型要求保护范围由所附的权利要求书及其等效物界定。

Claims (7)

1.一种注塑模具真空吸盘式嵌件固定装置，其特征在于：包括工作台（1）和外接支架（2），所述工作台（1）的底部固定连接有底座（3），所述外接支架（2）的前后侧之间设置有固定机构（4），所述外接支架（2）的顶部设置有卸料机构（5），所述固定机构（4）中包含有传动箱（401），所述传动箱（401）的顶部固定连接有真空泵（402），所述真空泵（402）的抽气口连通有抽气管（403），所述传动箱（401）内腔的后侧固定连接有电机（404），所述电机（404）输出轴的表面通过连轴器固定连接有转轴（405），所述转轴（405）的外表面固定连接有传动轮（406），所述传动箱（401）内腔的左侧固定连接有支架板（407），所述传动轮（406）的表面通过凸轴转动连接有空心轴（408），所述空心轴（408）的一端活动连接有第一推杆（409），所述第一推杆（409）的底部固定连接有吸附装置（410），所述吸附装置（410）的底部固定连接有橡胶吸盘（411）。

2.根据权利要求1所述的注塑模具真空吸盘式嵌件固定装置，其特征在于：所述第一推杆（409）的表面的上方固定连接有第一支杆（412），所述第一支杆（412）的外表面与空心轴（408）的内表面滑动连接，所述支架板（407）的表面固定连接有第二支杆（413），所述第二支杆（413）的外表面与空心轴（408）的另一端转动连接。

3.根据权利要求1所述的注塑模具真空吸盘式嵌件固定装置，其特征在于：所述支架板（407）的右侧固定连接有凹槽块（414），所述第一推杆（409）左侧的上方固定连接有滑块（415），所述凹槽块（414）的内表面与滑块（415）的外表面滑动连接。

4.根据权利要求1所述的注塑模具真空吸盘式嵌件固定装置，其特征在于：所述转轴（405）的一端贯穿支架板（407）并延伸至支架板（407）的一侧，所述第一推杆（409）的底端贯穿传动箱（401）并延伸至传动箱（401）的外部。

5.根据权利要求1所述的注塑模具真空吸盘式嵌件固定装置，其特征在于：所述抽气管（403）的一端依次贯穿传动箱（401）和第一推杆（409）并与橡胶吸盘（411）连通。

6.根据权利要求1所述的注塑模具真空吸盘式嵌件固定装置，其特征在于：所述卸料机构（5）中包含有气缸（51），所述气缸（51）的一侧滑动连接有第二推杆（52），所述第二推杆（52）的前端与传动箱（401）的后侧固定连接。

7.根据权利要求1所述的注塑模具真空吸盘式嵌件固定装置，其特征在于：所述外接支架（2）之间固定连接有滑杆（53），所述传动箱（401）前后两侧的左右方均开设有通槽（54），所述滑杆（53）的外表面与通槽（54）的内表面滑动连接。

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