CN213382106U - 一种用于生产混凝土u型板桩的模具设备 - Google Patents

Abstract

本实用新型涉及U型板桩技术领域，具体为一种用于生产混凝土U型板桩的模具设备，包括模具本体、收料箱、拆卸装置和抹平装置，所述模具本体包括底板，所述底板的上端滑动连接有收料箱，所述底板的上方左右两侧对称设置有侧板，所述侧板前后两侧分别设置有前板和后板，所述侧板的一侧侧壁固定安装有拆卸装置，所述底板的上端固定安装有抹平装置，所述拆卸装置包括凹槽，所述侧板的一侧侧壁开设有凹槽，所述凹槽的一侧侧壁固定安装有弹簧，所述弹簧一端固定安装有推板，所述推板的底端固定安装有滑块。本实用新型，通过设置该装置，简单快速地取出成型的U型板桩，减轻了工人的劳动量，节约了时间，一定程度上提高了生产效率。

Description

一种用于生产混凝土U型板桩的模具设备

技术领域

本实用新型涉U型板桩技术领域，尤其涉及一种用于生产混凝土U型板桩的模具设备。

背景技术

U型板桩主要依靠成型的U型板桩模具进行生产，由于U型板桩具有工厂化生产、机械化程度高、周期短、产量高、性价比高等优点，被广泛应用于建筑行业、河道护岸、交通道路、城市排水沟渠等工程中。

现有的U型板桩模具主要依靠螺丝、电焊等方式对U型板桩模具进行组装，等混凝土浆料在U型板桩模具凝固成型后，这些方式会使成型的U型板桩不易取出，这时会增加工人的劳动量，浪费时间，降低生产效率。

实用新型内容

本实用新型的目的是为了解决现有技术中存在的缺点，而提出的一种用于生产混凝土U型板桩的模具设备。

为了实现上述目的，本实用新型采用了如下技术方案：一种用于生产混凝土U型板桩的模具设备，包括模具本体、收料箱、拆卸装置和抹平装置，所述模具本体包括底板，所述底板的上端滑动连接有收料箱，所述底板的上方左右两侧对称设置有侧板，所述侧板前后两侧分别设置有前板和后板，所述侧板的一侧侧壁固定安装有拆卸装置，所述底板的上端固定安装有抹平装置，所述拆卸装置包括凹槽，所述侧板的一侧侧壁开设有凹槽，所述凹槽的一侧侧壁固定安装有弹簧，所述弹簧一端固定安装有推板，所述推板的底端固定安装有滑块，所述凹槽的底端开设有滑槽，所述推板的上端固定连接有矩形板，所述矩形板的外表面开设有卡槽，所述前板和后板均固定安装有方形块，所述方形块的内部开设有方形槽，所述方形槽的内壁滑动连接有卡块，所述卡块的上端固定安装有圆形杆，所述方形块的上端开设有矩形槽。

优选的，所述抹平装置包括桩柱，所述桩柱的底端固定安装有底板，所述桩柱的内部开设有桩槽，所述桩槽的底端固定安装有电机，所述电机的输出端转动连接有螺纹杆，所述螺纹杆的外表面套设有凸块，所述凸块远离螺纹杆的一端滑动连接有限位板，所述限位板的一侧侧壁开设有限位槽，所述凸块的底端固定安装有刮板。

优选的，所述底板通过合页与侧板转动连接，所述推板通过滑块与滑槽内壁滑动，所述推板与凹槽滑动连接。

优选的，所述方形块通过螺栓固定安装在前板和后板的一侧侧壁上，螺栓的数量有四组。

优选的，所述卡块通过圆形杆与方形槽内壁滑动，所述卡块与卡槽滑动连接。

优选的，所述桩柱的数量有四个，四个所述呈两两排列，所述凸块通过限位槽与限位板滑动连接。

与现有技术相比，本实用新型的优点和积极效果在于，

1、本实用新型中，通过设置拆卸装置，当工人需要取出U型板桩的时候，工人手动把圆形杆向后拉，圆形杆会在矩形槽内壁滑动，这时圆形杆会带动卡块在方形槽内壁向后滑动，使得卡块从卡槽内壁滑出，卡块会失去固定推板的作用，当卡块从卡槽内壁滑出的时候，凹槽内部的弹簧会受到弹簧本身弹力的影响，带动推板一侧的滑块在滑槽内壁向后滑动，此时侧板与前板和后板失去固定，此时转动侧板，方便工人取出成型的U型板桩。通过设置该装置，简单快速地取出成型的U型板桩，减轻了工人的劳动量，节约了时间，一定程度上提高了生产效率。

2、本实用新型中，通过设置抹平装置，当混凝土浆料倒入U型板桩模具的时候，开启电机，电机的输出端会带动螺纹杆转动，使得凸块会随着螺纹杆转动而向前进，从而使固定安装在凸块底端的刮板对U型板桩模具顶端的混凝土浆料进行抹平，当刮板对U型板桩模具顶端的混凝土浆料进行抹平的时候，会把多余的混凝土浆料刮到收料箱里面，当螺纹杆转动的时候，限位板一侧侧壁开设的限位槽会对凸块进行限位，使得凸块不会随着螺纹杆转动而转动。通过设置该装置，简单快速地对混凝土浆料进行抹平，减轻了工人的劳动强度，提高了生产效率。

附图说明

图1为本实用新型提出一种用于生产混凝土U型板桩的模具的主体结构示意图；

图2为本实用新型提出一种用于生产混凝土U型板桩的模具的主视结构示意图；

图3为本实用新型图2中A处的结构示意图；

图4为本实用新型图1中B处的结构示意图。

图例说明：

1、模具本体；101、底板；102、侧板；103、前板；104、后板；2、收料箱；3、拆卸装置；301、凹槽；302、弹簧；303、推板；304、滑块；305、滑槽；306、矩形板；307、卡槽；308、方形块；309、方形槽；310、卡块；311、圆形杆；312、矩形槽；4、抹平装置；401、桩柱；402、桩槽；403、电机；404、螺纹杆；405、凸块；406、限位板；407、限位槽；408、刮板。

具体实施方式

为了能够更清楚地理解本实用新型的上述目的、特征和优点，下面结合附图和实施例对本实用新型做进一步说明。需要说明的是，在不冲突的情况下，本申请的实施例及实施例中的特征可以相互组合。

在下面的描述中阐述了很多具体细节以便于充分理解本实用新型，但是，本实用新型还可以采用不同于在此描述的其他方式来实施，因此，本实用新型并不限于下面公开说明书的具体实施例的限制。

如图1-4所示，本实用新型提供了一种用于生产混凝土U型板桩的模具，包括模具本体1、收料箱2、拆卸装置3和抹平装置4，所述模具本体1包括底板101，所述底板101的上端滑动连接有收料箱2，所述底板101的上方左右两侧对称设置有侧板102，所述底板101通过合页与侧板102转动连接，所述侧板102前后两侧分别设置有前板103和后板104，所述侧板102的一侧侧壁固定安装有拆卸装置3，所述底板101的上端固定安装有抹平装置4。

下面具体说一下拆卸装置3和抹平装置4的具体设置和作用。

如图1、图3和图4所示，所述拆卸装置3包括凹槽301，所述侧板102的一侧侧壁开设有凹槽301，所述凹槽301的一侧侧壁固定安装有弹簧302，所述弹簧302一端固定安装有推板303，所述推板303的底端固定安装有滑块304，所述凹槽301的底端开设有滑槽305，所述推板303通过滑块304与滑槽305的内壁滑动，所述推板303与凹槽301滑动连接，所述推板303的上端固定连接有矩形板306，所述矩形板306的外表面开设有卡槽307，当卡块310从卡槽307内壁滑出的时候，凹槽301内部的弹簧302会受到弹簧302本身弹力的影响，带动推板303一侧的滑块304在滑槽305内壁向后滑动，此时侧板102与前板103和后板104失去固定，此时转动侧板102，方便工人取出成型的U型板桩，所述前板103和后板104均固定安装有方形块308，所述方形块308通过螺栓固定安装在前板103和后板104的一侧侧壁上，螺栓的数量有四组，所述方形块308的内部开设有方形槽309，所述方形槽309的内壁滑动连接有卡块310，所述卡块310通过圆形杆311与方形槽309内壁滑动，所述卡块310与卡槽307滑动连接，所述卡块310的上端固定安装有圆形杆311，所述方形块308的上端开设有矩形槽312，当工人需要取出U型板桩的时候，工人手动把圆形杆311向后拉，圆形杆311会在矩形槽312内壁滑动，这时圆形杆311会带动卡块310在方形槽309内壁向后滑动，使得卡块310从卡槽307内壁滑出，卡块310会失去固定推板303的作用。通过设置该装置，简单快速地取出成型的U型板桩，减轻了工人的劳动量，节约了时间，一定程度上提高了生产效率。

其整个的达到的效果为，通过设置拆卸装置3，当工人需要取出U型板桩的时候，工人手动把圆形杆311向后拉，圆形杆311会在矩形槽312内壁滑动，这时圆形杆311会带动卡块310在方形槽309内壁向后滑动，使得卡块310从卡槽307内壁滑出，卡块310会失去固定推板303的作用，当卡块310从卡槽307内壁滑出的时候，凹槽301内部的弹簧302会受到弹簧302本身弹力的影响，带动推板303一侧的滑块304在滑槽305内壁向后滑动，此时侧板102与前板103和后板104失去固定，此时转动侧板102，方便工人取出成型的U型板桩。通过设置该装置，简单快速地取出成型的U型板桩，减轻了工人的劳动量，节约了时间，一定程度上提高了生产效率。

如图2所示，所述抹平装置4包括桩柱401，所述桩柱401的底端固定安装有底板101，所述桩柱401的数量有四个，四个所述桩柱401呈两两排列，所述桩柱401的内部开设有桩槽402，所述桩槽402的底端固定安装有电机403，当混凝土浆料倒入U型板桩模具的时候，开启电机403，电机403的输出端会带动螺纹杆404转动，使得凸块405会随着螺纹杆404转动而向前进，从而使固定安装在凸块405底端的刮板408对U型板桩模具顶端的混凝土浆料进行抹平，当刮板408对U型板桩模具顶端的混凝土浆料进行抹平的时候，会把多余的混凝土浆料刮到收料箱2里面，所述电机403的输出端转动连接有螺纹杆404，所述螺纹杆404的外表面套设有凸块405，所述凸块405远离螺纹杆404的一端滑动连接有限位板406，所述限位板406的一侧侧壁开设有限位槽407，当螺纹杆404转动的时候，限位板406一侧侧壁开设的限位槽407会对凸块405进行限位，使得凸块405不会随着螺纹杆404转动而转动，所述凸块405通过限位槽407与限位板406滑动连接，所述凸块405的底端固定安装有刮板408。通过设置该装置，简单快速地对混凝土浆料进行抹平，减轻了工人的劳动强度，提高了生产效率。

其整个的达到的效果为，通过设置抹平装置4，当混凝土浆料倒入U型板桩模具的时候，开启电机403，电机403的输出端会带动螺纹杆404转动，使得凸块405会随着螺纹杆404转动而向前进，从而使固定安装在凸块405底端的刮板408对U型板桩模具顶端的混凝土浆料进行抹平，当刮板408对U型板桩模具顶端的混凝土浆料进行抹平的时候，会把多余的混凝土浆料刮到收料箱2里面，当螺纹杆404转动的时候，限位板406一侧侧壁开设的限位槽407会对凸块405进行限位，使得凸块405不会随着螺纹杆404转动而转动。通过设置该装置，简单快速地对混凝土浆料进行抹平，减轻了工人的劳动强度，提高了生产效率。

以上，仅是本实用新型的较佳实施例而已，并非是对本实用新型作其它形式的限制，任何熟悉本专业的技术人员可能利用上述揭示的技术内容加以变更或改型为等同变化的等效实施例应用于其它领域，但是凡是未脱离本实用新型技术方案内容，依据本实用新型的技术实质对以上实施例所作的任何简单修改、等同变化与改型，仍属于本实用新型技术方案的保护范围。

Claims (6)

1.一种用于生产混凝土U型板桩的模具设备，包括模具本体(1)、收料箱(2)、拆卸装置(3)和抹平装置(4)，其特征在于：所述模具本体(1)包括底板(101)，所述底板(101)的上端滑动连接有收料箱(2)，所述底板(101)的上方左右两侧对称设置有侧板(102)，所述侧板(102)前后两侧分别设置有前板(103)和后板(104)，所述侧板(102)的一侧侧壁固定安装有拆卸装置(3)，所述底板(101)的上端固定安装有抹平装置(4)；

所述拆卸装置(3)包括凹槽(301)，所述侧板(102)的一侧侧壁开设有凹槽(301)，所述凹槽(301)的一侧侧壁固定安装有弹簧(302)，所述弹簧(302)一端固定安装有推板(303)，所述推板(303)的底端固定安装有滑块(304)，所述凹槽(301)的底端开设有滑槽(305)，所述推板(303)的上端固定连接有矩形板(306)，所述矩形板(306)的外表面开设有卡槽(307)，所述前板(103)和后板(104)均固定安装有方形块(308)，所述方形块(308)的内部开设有方形槽(309)，所述方形槽(309)的内壁滑动连接有卡块(310)，所述卡块(310)的上端固定安装有圆形杆(311)，所述方形块(308)的上端开设有矩形槽(312)。

2.根据权利要求1所述的一种用于生产混凝土U型板桩的模具设备，其特征在于：所述抹平装置(4)包括桩柱(401)，所述桩柱(401)的底端固定安装有底板(101)，所述桩柱(401)的内部开设有桩槽(402)，所述桩槽(402)的底端固定安装有电机(403)，所述电机(403)的输出端转动连接有螺纹杆(404)，所述螺纹杆(404)的外表面套设有凸块(405)，所述凸块(405)远离螺纹杆(404)的一端滑动连接有限位板(406)，所述限位板(406)的一侧侧壁开设有限位槽(407)，所述凸块(405)的底端固定安装有刮板(408)。

3.根据权利要求1所述的一种用于生产混凝土U型板桩的模具设备，其特征在于：所述底板(101)通过合页与侧板(102)转动连接，所述推板(303)通过滑块(304)与滑槽(305)的内壁滑动，所述推板(303)与凹槽(301)滑动连接。

4.根据权利要求1所述的一种用于生产混凝土U型板桩的模具设备，其特征在于：所述方形块(308)通过螺栓固定安装在前板(103)和后板(104)的一侧侧壁上，螺栓的数量有四组。

5.根据权利要求1所述的一种用于生产混凝土U型板桩的模具设备，其特征在于：所述卡块(310)通过圆形杆(311)与方形槽(309)内壁滑动，所述卡块(310)与卡槽(307)滑动连接。

6.根据权利要求2所述的一种用于生产混凝土U型板桩的模具设备，其特征在于：所述桩柱(401)的数量有四个，四个所述桩柱(401)呈两两排列，所述凸块(405)通过限位槽(407)与限位板(406)滑动连接。

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