CN213381750U - 一种防水耐磨环保型烫金膜制备装置 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了涉及一种防水耐磨环保型烫金膜制备装置，属于制备装置技术领域，包括工作台，所述工作台上方螺栓连接有立架，所述立架一侧固定安装有传送带，所述立架右侧顶端焊接有横架，所述横架上方螺栓连接有吸风机，所述吸风机右侧固定安装传送管且传送管右端延伸至收集箱左侧内部，所述吸风机左侧可拆卸连接有吸风管，所述吸风管下方焊接有吸风罩，所述横架下方可拆卸连接有电动伸缩杆，所述电动伸缩杆下方间隙连接有横板，所述横板下方开设有卡槽。本实用新型通过安装的电动伸缩杆、电机、横板、转轴、割片、横杆、固定块、卡槽和电动推杆，便于对烫金膜不同位置进行切割，具有很好的实用性，建议推广。

Description

一种防水耐磨环保型烫金膜制备装置

技术领域

本实用新型涉及制备装置技术领域，尤其涉及一种防水耐磨环保型烫金膜制备装置。

背景技术

烫金膜又称电化铝，是一种在薄膜片基上经涂料和真空蒸镀复加一层金属箔而制成的烫印材料。电化铝的厚度一般有(12、16、18、20)μm，500～1500mm宽。电化铝箔是在薄膜片上涂布脱离层、色层、经真空镀铝再涂布胶层，最后通过成品复卷而制成的。国产电化铝箔一般为4～5层。烫金膜纸包括基膜层、脱离层、色层、镀铝层、胶粘层。应用领域包括纸品业、塑胶工业、化妆工业、人造皮皮革/纺织业、3C产品&家电类、信用卡面业和书籍装订业等。

专利号201720462083.5.7公布了一种薄膜制备装置，该装置能够实现成膜流体的涂覆量、成膜时间、以及薄膜厚度的精确控制，从而方便地制备出性能指标满足要求的薄膜，特别是反渗透膜或纳滤膜，制备效率高，成膜质量好。

上述一种薄膜制备装置，在使用时具有以下几个缺点：

1、上述薄膜制备装置，使用时，无法对薄膜各位置进行切割，影响使用。

2、上述薄膜制备装置，使用时，无法将切割时产生的碎料进行收集，影响使用。

实用新型内容

本实用新型提供一种防水耐磨环保型烫金膜制备装置，旨在本实用新型旨在通过安装的电动伸缩杆、电机、横板、转轴、割片、横杆、固定块、卡槽和电动推杆，使用时，先将烫金膜放在传送带上方安装的支架上方，随后打开横架下方安装的电动伸缩杆的开关，随后电动伸缩杆内部安装的驱动电机将收到的电能转化为机械能，随后电动伸缩杆的内杆推动下方的横板，使割片与烫金膜接触，随后打开横杆下方安装的电机开关，电机中磁场对电流受力的作用，将收到的电能转化成机械能，带动转轴一侧的割片进行转动，从而对烫金膜进行切割，然后打开横杆右侧安装的电动推杆开关，电动推杆内部安装的驱动电机将收到的电能转化为机械能，推动横杆左右移动，随后横杆上方安装的固定块在横板下方的开设的卡槽内侧左右滑动，从而到达对烫金膜不同位置进行切割。

本实用新型提供的具体技术方案如下：

本实用新型提供的一种防水耐磨环保型烫金膜制备装置，包括工作台，所述工作台上方螺栓连接有立架，所述立架一侧固定安装有传送带，所述立架右侧顶端焊接有横架，所述横架上方螺栓连接有吸风机，所述吸风机右侧固定安装传送管且传送管右端延伸至收集箱左侧内部，所述吸风机左侧可拆卸连接有吸风管，所述吸风管下方焊接有吸风罩，所述横架下方可拆卸连接有电动伸缩杆，所述电动伸缩杆下方间隙连接有横板，所述横板下方开设有卡槽，所述卡槽内侧滑动连接有固定块，所述固定块下方焊接有横杆，所述横杆左侧固定安装有电动推杆，所述横杆下方螺栓连接有电机，所述电机的动力输出端与转轴的动力输入端相连，所述转轴下方可拆卸连接有割片。

可选的，所述传送带内部固定安装有传送轴，所述传送带上方可拆卸连接有支架。

可选的，所述收集箱右侧底端开设有处理口。

可选的，所述立架一侧开设有传送口。

可选的，所述电动伸缩杆、电机、吸风机、传送带和电动推杆的输入端均与外部电源的输出端电性连接。

本实用新型的有益效果如下：

1、本实用新型通过安装的电动伸缩杆、电机、横板、转轴、割片、横杆、固定块、卡槽和电动推杆，使用时，先将烫金膜放在传送带上方安装的支架上方，随后打开横架下方安装的电动伸缩杆的开关，随后电动伸缩杆内部安装的驱动电机将收到的电能转化为机械能，随后电动伸缩杆的内杆推动下方的横板，使割片与烫金膜接触，随后打开横杆下方安装的电机开关，电机中磁场对电流受力的作用，将收到的电能转化成机械能，带动转轴一侧的割片进行转动，从而对烫金膜进行切割，然后打开横杆右侧安装的电动推杆开关，电动推杆内部安装的驱动电机将收到的电能转化为机械能，推动横杆左右移动，随后横杆上方安装的固定块在横板下方的开设的卡槽内侧左右滑动，从而到达对烫金膜不同位置进行切割。

2、本实用新型通过安装的吸风机、吸风管、吸风罩、传送管和收集箱，当割片对烫金膜进行切割时，打开横架上方安装的吸风机开关，随后吸风机内的风机叶轮开始高速旋转，旋转时的动能传给气体转化成流体功率，随后吸风机左侧安装的吸风管通过下方的吸风罩开始对切割处进行吸风，将切割时产生的碎料吸进吸风管内，随后通过吸风机右侧安装的传送管传送右侧的收集箱内，从而达到对切割时产生的碎料进行收集的目的，切割结束后关闭吸风机开关，打开收集箱右侧底端开设的处理口，对收集箱内的碎料进行处理，然后打开传送带开关，传送带内部安装的电机将收到的电能转化为机械能带动传动轴进行转动，随后传动轴带动传送带进行转动，从而便于对切割后的烫金膜进行传送。

附图说明

为了更清楚地说明本实用新型实施例中的技术方案，下面将对实施例描述中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本实用新型的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。

图1为本实用新型实施例的一种防水耐磨环保型烫金膜制备装置的整体结构示意图；

图2为本实用新型实施例的一种防水耐磨环保型烫金膜制备装置的侧面结构示意图；

图中：1、工作台；2、传送带；3、立架；4、支架；5、吸罩；6、横架；7、卡槽；8、电动伸缩杆；9、横板；10、吸风管A；11、吸风机；12、传送管；13、收集箱；14、处理口；15、固定块；16、横杆；17、电动推杆；18、电机；19、转轴；20、割片；21、传动轴；22、传送口。

具体实施方式

为了使本实用新型的目的、技术方案和优点更加清楚，下面将结合附图对本实用新型作进一步地详细描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其它实施例，都属于本实用新型保护的范围。

下面将结合图1～图2对本实用新型实施例的一种防水耐磨环保型烫金膜制备装置进行详细的说明。

参考图1～图2所示，本实用新型实施例的一种防水耐磨环保型烫金膜制备装置，包括工作台1，所述工作台1上方螺栓连接有立架3，所述立架3一侧固定安装有传送带2，所述立架3右侧顶端焊接有横架9，所述横架9上方螺栓连接有吸风机11，所述吸风机11右侧固定安装传送管12且传送管12右端延伸至收集箱13左侧内部，所述吸风机11左侧可拆卸连接有吸风管10，所述吸风管10下方焊接有吸风罩5，所述横架9下方可拆卸连接有电动伸缩杆8，所述电动伸缩杆8下方间隙连接有横板6，所述横板6下方开设有卡槽7，所述卡槽7内侧滑动连接有固定块15，所述固定块15下方焊接有横杆16，所述横杆16左侧固定安装有电动推杆17，所述横杆16下方螺栓连接有电机18，所述电机18的动力输出端与转轴19的动力输入端相连，所述转轴19下方可拆卸连接有割片20。

示例的，通过安装的电动伸缩杆8、固定块15、横板6、电机18、转轴19、割片20、横杆16、卡槽7和电动推杆17，使用时，先将烫金膜放在传送带2上方安装的支架4上方，随后打开横架9下方安装的电动伸缩杆8的开关，随后电动伸缩杆8内部安装的驱动电机将收到的电能转化为机械能，随后电动伸缩杆8的内杆推动下方的横板6，使割片20与烫金膜接触，随后打开横杆下16方安装的电机18开关，电机18中磁场对电流受力的作用，将收到的电能转化成机械能，带动转轴19一侧的割片20进行转动，从而对烫金膜进行切割，然后打开横杆16右侧安装的电动推杆17开关，电动推杆17内部安装的驱动电机将收到的电能转化为机械能，推动横杆16移动，随后横杆16上方安装的固定块15在横板6下方的开设的卡槽7内侧左右滑动，从而到达对烫金膜不同位置进行切割。

参照图1所示，所述传送带2内部固定安装有传送轴21，所述传送带2上方可拆卸连接有支架4。

示例的，通过安装的支架4，便于放置烫金膜。

参照图1所示，所述收集箱13右侧底端开设有处理口14。

示例的，通过开设的处理口14，便于对收集箱13内收集的碎料进行处理。

参照图2所示，所述立架3一侧开设有传送口22。

示例的，通过开设的传送口22，便于传送带2移动。

参照图1所示，所述电动伸缩杆8、电机18、吸风机11、传送带2和电动推杆17的输入端均与外部电源的输出端电性连接。

示例的，通过连接外部电源，使用电设备正常工作。

本实用新型实施例提供一种防水耐磨环保型烫金膜制备装置，使用时，先将烫金膜放在传送带2上方安装的支架4上方，随后打开横架9下方安装的电动伸缩杆8的开关，随后电动伸缩杆8内部安装的驱动电机将收到的电能转化为机械能，随后电动伸缩杆8的内杆推动下方的横板6，使割片20与烫金膜接触，随后打开横杆下16方安装的电机18开关，电机18中磁场对电流受力的作用，将收到的电能转化成机械能，带动转轴19一侧的割片20进行转动，从而对烫金膜进行切割，然后打开横杆16右侧安装的电动推杆17开关，电动推杆17内部安装的驱动电机将收到的电能转化为机械能，推动横杆16移动，随后横杆16上方安装的固定块15在横板6下方的开设的卡槽7内侧左右滑动，从而到达对烫金膜不同位置进行切割，随后打开横架9上方安装的吸风机11开关，随后吸风机11内的风机叶轮开始高速旋转，旋转时的动能传给气体转化成流体功率，随后吸风机11左侧安装的吸风管10通过下方的吸风罩5开始对切割处进行吸风，将切割时产生的碎料吸进吸风管10内，随后通过吸风机11右侧安装的传送管12传送右侧的收集箱13内，从而达到对切割时产生的碎料进行收集的目的，切割结束后，关闭吸风机1开关，打开收集箱,113右侧底端开设的处理口14，对收集箱13内的碎料进行处理，然后打开传送带2开关，传送带2内部安装的电机将收到的电能转化为机械能，带动传动轴21进行转动，随后传动轴21带动传送带2进行转动，从而便于对切割后的烫金膜进行传送。

上述电动伸缩杆8为市面上常见的XTL150型号，上述吸风机11为市面上常见的RB-400S型号，上述电动推杆17为市面上常见的70TYD-ACR60S型号，上述电机18为市面上常见的Y80M1-2型号。

需要说明的是，本实用新型为一种防水耐磨环保型烫金膜制备装置，包括工作台1、传送带2、立架3、支架4、吸罩5、横架6、卡槽7、电动伸缩杆8、横板9、吸风管A10、吸风机11、传送管12、收集箱13、处理口14、固定块15、横杆16、电动推杆17、电机18、转轴19、割片20、传动轴21、传送口22，上述电器元件均为现有技术产品，由本领域技术人员根据使用的需要，选取、安装并完成电路的调试作业，确保各用电器均能正常工作，部件均为通用标准件或本领域技术人员知晓的部件，其结构和原理都为本技术人员均可通过技术手册得知或通过常规实验方法获知，本申请人在这里不做具体限制。

显然，本领域的技术人员可以对本实用新型实施例进行各种改动和变型而不脱离本实用新型实施例的精神和范围。这样，倘若本实用新型实施例的这些修改和变型属于本实用新型权利要求及其等同技术的范围之内，则本实用新型也意图包含这些改动和变型在内。

Claims (5)

1.一种防水耐磨环保型烫金膜制备装置，包括工作台(1)，其特征在于，所述工作台(1)上方螺栓连接有立架(3)，所述立架(3)一侧固定安装有传送带(2)，所述立架(3)右侧顶端焊接有横架(9)，所述横架(9)上方螺栓连接有吸风机(11)，所述吸风机(11)右侧固定安装传送管(12)且传送管(12)右端延伸至收集箱(13)左侧内部，所述吸风机(11)左侧可拆卸连接有吸风管(10)，所述吸风管(10)下方焊接有吸风罩(5)，所述横架(9)下方可拆卸连接有电动伸缩杆(8)，所述电动伸缩杆(8)下方间隙连接有横板(6)，所述横板(6)下方开设有卡槽(7)，所述卡槽(7)内侧滑动连接有固定块(15)，所述固定块(15)下方焊接有横杆(16)，所述横杆(16)左侧固定安装有电动推杆(17)，所述横杆(16)下方螺栓连接有电机(18)，所述电机(18)的动力输出端与转轴(19)的动力输入端相连，所述转轴(19)下方可拆卸连接有割片(20)。

2.根据权利要求1所述的一种防水耐磨环保型烫金膜制备装置，其特征在于，所述传送带(2)内部固定安装有传送轴(21)，所述传送带(2)上方可拆卸连接有支架(4)。

3.根据权利要求1所述的一种防水耐磨环保型烫金膜制备装置，其特征在于，所述收集箱(13)右侧底端开设有处理口(14)。

4.根据权利要求1所述的一种防水耐磨环保型烫金膜制备装置，其特征在于，所述立架(3)一侧开设有传送口(22)。

5.根据权利要求1所述的一种防水耐磨环保型烫金膜制备装置，其特征在于，所述电动伸缩杆(8)、电机(18)、吸风机(11)、传送带(2)和电动推杆(17)的输入端均与外部电源的输出端电性连接。

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