CN212704652U - 一种壳体加工用切割机 - Google Patents

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杜爱民
杜东亮
陈茂辉
杜强
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Suqian General Machinery Co ltd
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Abstract

本实用新型公开了一种无壳体加工用切割机,包括底座,所述底座上设有第一支撑板、第二支撑板、以及设于第一支撑板和第二支撑板之间的切割组件,所述第一支撑板和第二支撑板上分别设有传送组件,于第一支撑板上设有校准组件和固定结构。本实用新型通过在第一支撑板和第二支撑板之间设置切割组件,可使待切割的板件下方出现悬空,需要进行切割的位置无支撑物,则避免了切割组件对第一支撑板、第二支撑板、以及其上设置的传送组件造成损伤,省却大量的对设备维护的时间,间接提高了工作效率。

Description

一种壳体加工用切割机
技术领域
本实用新型涉及一种切割机,具体涉及一种壳体加工用切割机。
背景技术
高压互感器是输电线路中最基本和最重要的检测设备之一,主要用于给测量仪表和继电保护装置供电,而高压互感器壳体作为高压互感器的重要保护部件,其质量的优劣程度直接影响高压互感器在工作时的稳定性。
高压互感器的壳体在生产加工时,需要对其进行切割。现有的切割机作业时,切刀容易刮擦台面,需要经常更换台面,造成了资源的浪费,更降低了工作效率。
实用新型内容
本实用新型的目的在于针对现有技术的不足之处,提供一种壳体加工用切割机,旨在避免壳体在切割加工时刮伤台面,实现提高工作效率的目的。
为实现上述目的,采取的技术方案为:一种壳体加工用切割机,包括底座,所述底座上设有第一支撑板、第二支撑板、以及设于第一支撑板和第二支撑板之间的切割组件,所述第一支撑板和第二支撑板上分别设有传送组件,于第一支撑板上设有校准组件和固定结构。
本实用新型通过在第一支撑板和第二支撑板之间设置切割组件,可使待切割的板件下方出现悬空,需要进行切割的位置不直接接触第一支撑板和第二支撑板,则避免了切割组件对第一支撑板和第二支撑板造成损伤,间接提高了工作效率(省却频繁的更换支撑台面)。另,其中设置的传送组件可不间断的传送进行切割,进一步提高了工作效率;设置的校准组件可提高切割的精准度。
进一步,所述切割组件包括第一龙门支架、与第一龙门支架连接的无杆气缸、固定夹、切割刀片以及第一旋转电机。
进一步,所述第一龙门支架下方设有相对于底座可抽拉的收纳箱,所述收纳箱上设有拉环;通过设置收纳箱可收集切割时产生的粉末,可进行回收再利用,并保护了环境不受污染。
进一步,所述传送组件包括主动转轮、从动转轮、套设在主动转轮和从动转轮上的传送带、设于传送带之间的支撑板、以及带动主动齿轮转动的第二旋转电机。
进一步,所述固定结构包括第二龙门支架、与第二龙门支架连接的第一电动伸缩杆、以及压板。
进一步,所述第二龙门支架底部连接一驱动块,所述驱动块与一驱动螺杆配合,所述驱动螺杆连接第三旋转电机,所述驱动块两侧设有限位板。
进一步,所述校准组件包括第三龙门支架、第二电动伸缩杆、以及校准板,所述第三龙门支架与第二龙门支架通过连杆连接。
通过在第二龙门支架底部连接驱动块,并配合以驱动螺杆、第三旋转电机以及限位板,可对固定结构进行位置的移动。与第二龙门支架连接校准组件可同步发生动作,切割不同尺寸的板件时方便校准和固定。
进一步,所述底座一侧设有收集推车;通过设置收集推车方便对切割完成的板件进行收集。
本实用新型的有益效果:
1、本实用新型通过在第一支撑板和第二支撑板之间设置切割组件,可使待切割的板件下方出现悬空,需要进行切割的位置无支撑物,则避免了切割组件对第一支撑板、第二支撑板、以及其上设置的传送组件造成损伤,间接提高了工作效率(省却频繁的更换支撑台面)。另,其中设置的传送组件可不间断的传送,可以连续进行作业,进一步提高了工作效率;设置的校准组件可提高切割的精准度。
2、通过设置收纳箱可收集切割时产生的粉末,可进行回收再利用,并保护了环境不受污染。
3、通过在第二龙门支架底部连接驱动块,并配合以驱动螺杆、第三旋转电机以及限位板,可对固定结构进行位置的移动。与第二龙门支架连接校准组件可同步发生动作,切割不同尺寸的板件时方便校准和固定。
4、通过设置收集推车方便对切割完成的板件进行收集。
附图说明
图1为本实用新型的结构示意图;
图2为本实用新型的结构示意图;
图3为本实用新型的结构示意图;
图4为本实用新型的A部分的放大结构示意图。
1、底座 2、第一支撑板 3、第二支撑板 4、收集推车 5、第一滑轮 6、握持把手 7、主动转轮 8、从动转轮 9、传送带 10、支撑板 11、传动带 12、长条口 13、第二旋转电机14、连接板 15、固定支架 16、安装座 17、长条槽 18、第一龙门支架 19、无杆气缸 20、固定夹 21、切割刀片 22、第一旋转电机 23、支撑杆 24、收纳箱 25、拉环 26、第二龙门支架27、第一电动伸缩杆 28、压板 29、防滑垫板 30、驱动块 31、驱动螺杆 32、第三旋转电机33、限位板 34、第二滑轮 35、第三龙门支架 36、连接杆 37、滑槽 38、转动轮 39、第二电动伸缩杆 40、校准板。
具体实施方式
下面将结合本实用新型实施例中的附图,对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整的描述,显然,所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例,而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例,本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例,都属于本实用新型的保护范围。
本实用新型的描述中,需要理解的是,术语中“前”、“后”、“垂直”、“左”、“右”、“上”、“下”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系,仅是为了方便描述本实用新型和简化描述,而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位,以特定的方位构造和操作,因此不能理解为对本实用新型的限制。
如图1至图4所示的一种壳体加工用切割机,包括底座1,所述底座1上设有第一支撑板2和第二支撑板3,所述底座1于靠近第一支撑板2的一侧设有收集推车4,该收集推车4底部设有第一滑轮5,一侧设有握持把手6。
其中,第一支撑板2和第二支撑板3上分别设有传送组件。该传送组件包括主动转轮7、从动转轮8、套设在主动转轮7和从动转轮8上的传送带9、设于传送带9之间的支撑板10、以及带动主动转轮7转动的第二旋转电机13,支撑板10通过连接板14与底座1固定连接。底座1上设有固定支架15,主动转轮7和从动转轮8分别与固定支架15转动连接。底座1上设有安装座16,第二旋转电机13设于安装座16上,第二旋转电机13连接一转动轮38,转动轮38与主动转轮7的转轴之间设有传动带11,通过第二旋转电机13的转动来带动主动转轮7转动。
第一支撑板2和第二支撑板3之间有间隔,两者之间设有切割组件。于第一支撑板2和第二支撑板3之间设置切割组件,可使待切割的板件下方悬空,需要进行切割的位置不直接接触放置板件的台面,则避免了切割组件对设备造成损伤,省却维护更换的时间,间接提高了工作效率。
上述切割组件包括第一龙门支架18、与第一龙门支架18连接的无杆气缸19、与无杆气缸19配合的固定夹20、与固定夹20转动连接的切割刀片21、以及第一旋转电机22。第一旋转电机22通过支撑杆23固定在固定夹20的外壁上,其输出轴与切割刀片21固定连接。
第一龙门支架18下方设有相对于底座1可抽拉的收纳箱24,所述收纳箱24上设有拉环25;通过设置收纳箱24可收集切割时产生的粉末,可进行回收再利用,并保护了周围工作环境不受污染。
还设有固定结构以及校准组件。其中,所述固定结构包括第二龙门支架26、与第二龙门支架26连接的第一电动伸缩杆27、以及压板28,所述压板28上设有防滑垫板29。第二龙门支架26底部连接一驱动块30,所述驱动块30设于底座1下方。所述驱动块30与一驱动螺杆31配合,所述驱动螺杆31连接第三旋转电机32,所述驱动块30两侧设有限位板33。且驱动块30底部还设有第二滑轮34。
校准组件与固定结构联动,其包括第三龙门支架35、第二电动伸缩杆39、以及校准板40,所述第三龙门支架35与第二龙门支架26通过连接杆36连接。第三龙门支架35的两竖杆上设有滑槽37,校准板40两端分别伸进滑槽37内。
另,为稳固第二龙门支架26与第三龙门支架35,进行如下设置:
支撑板上设有长条槽17,长条槽17上设有长条口12,第二龙门支架26和第三龙门支架35的竖杆上分别设有限位块与长条槽17配合。
实施原理:待切割的板件放于第一支撑板2和第二支撑板3上设置的传送组件上,校准组件的第二电动伸缩杆39带动校准板40与第一支撑板2上的传送带9接触,第二支撑板3上的传送组件带动待切割的板件的一端抵在校准板40上,利用固定结构对板件进行固定后,即可操作切割组件进行切割。切割完成后,利用第一支撑板2上的传送组件将切好的板件传送至收集推车4内。
以上显示和描述了本实用新型的基本原理、主要特征和本实用新型的优点。本行业的技术人员应该了解,本实用新型不受上述实施例的限制,上述实施例和说明书中描述的只是说明本实用新型的原理,在不脱离本实用新型精神和范围的前提下,本实用新型还会有各种变化和改进,这些变化和改进都落入要求保护的本实用新型范围内。本实用新型要求保护范围由所附的权利要求书及其等效物界定。

Claims (8)

1.一种壳体加工用切割机,其特征在于:包括底座,所述底座上设有第一支撑板、第二支撑板、以及设于第一支撑板和第二支撑板之间的切割组件,所述第一支撑板和第二支撑板上分别设有传送组件,于第一支撑板上设有校准组件和固定结构。
2.根据权利要求1所述的一种壳体加工用切割机,其特征在于:所述切割组件包括第一龙门支架、与第一龙门支架连接的无杆气缸、固定夹、切割刀片以及第一旋转电机。
3.根据权利要求2所述的一种壳体加工用切割机,其特征在于:所述第一龙门支架下方设有相对于底座可抽拉的收纳箱,所述收纳箱上设有拉环。
4.根据权利要求1所述的一种壳体加工用切割机,其特征在于:所述传送组件包括主动转轮、从动转轮、套设在主动转轮和从动转轮上的传送带、设于传送带之间的支撑板、以及带动主动齿轮转动的第二旋转电机。
5.根据权利要求1所述的一种壳体加工用切割机,其特征在于:所述固定结构包括第二龙门支架、与第二龙门支架连接的第一电动伸缩杆、以及压板。
6.根据权利要求5所述的一种壳体加工用切割机,其特征在于:所述第二龙门支架底部连接一驱动块,所述驱动块与一驱动螺杆配合,所述驱动螺杆连接第三旋转电机,所述驱动块两侧设有限位板。
7.根据权利要求6所述的一种壳体加工用切割机,其特征在于:所述校准组件包括第三龙门支架、第二电动伸缩杆、以及校准板,所述第三龙门支架与第二龙门支架通过连杆连接。
8.根据权利要求1所述的一种壳体加工用切割机,其特征在于:所述底座一侧设有收集推车。
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