CN213381676U - 一种用于清除组织蜡块两侧多余蜡结构的器械 - Google Patents

Abstract

一种用于清除组织蜡块两侧多余蜡结构的器械，其包括传送组织蜡块的传送结构，切割蜡块两侧组织的切刀结构，收纳切好组织的容纳结构；其特征在于，所述传送结构为环形传送结构，环形传送结构包括环形传送带，环形传送带环内两端设置带动环形传送带转动的转动轴，其中一个转动轴上设置齿轮突，齿轮突啮合电机的齿轮突，由电机带动转轴转动；环形传送带上设置保证组织蜡块沿切割边方向放置的限定结构；切刀结构为可以实现同时切割两侧边的双侧切刀；容纳结构设置在传送带的传送方向尽头侧。电机转动带动传送带转动，限定结构保证蜡块的位置到切刀处完成多余组织切除，后继续移动到环形传送带环转出掉落到容纳结构内，过程中无人为操作，操作简单方便。

Description

一种用于清除组织蜡块两侧多余蜡结构的器械

技术领域

本实用新型属于病理科用器械技术领域，尤其涉及病理科标本制备时使用的辅助器械，具体涉及为一种用于清除组织蜡块两侧多余蜡结构的器械。

背景技术

目前临床疾病诊断确诊时经常会需要获取患者的病理组织，后将病理组织做成病理标本在显微镜下观察才能得出有效的结果。病理组织标本制作需要经过取材、包埋、切片、染片、封片等一些列过程，最后才在显微镜下显示组织结构进行病理诊断。

在将组织蜡块放入切片机上时，组织蜡块是按照特定宽度放置到卡槽内进行操作的，但是组织蜡块制作时，蜡块模型周围通常被多余的蜡组织包围，尤其是需要与卡槽接触的两侧边上的多余的蜡结构，是需要清除后，才能很好的将组织蜡块设置到卡槽内进行切片。目前病理科通常采用小铲手工将多余蜡去除，但这种方法费时费力，而且很容易伤了自己的手指，铲除时稍不注意容易破坏组织蜡块规则形状，影响放置效果。

因此需要一种快速清除两侧边多余蜡结构，且不破坏侧边结构的器械，再保证组织蜡块不混乱的前提下完成多余蜡烛的清除。

本实用新型针对现有技术中组织蜡块的多余蜡结构清除费时费力且容易破坏组织蜡块形状的问题，提供一种用于清除组织蜡块两侧多余蜡结构的器械。

实用新型内容

为了克服现有技术中组织蜡块的多余蜡结构清除费时费力且容易破坏组织蜡块形状的问题，本实用新型提供一种用于清除组织蜡块两侧多余蜡结构的器械。

一种用于清除组织蜡块两侧多余蜡结构的器械，其包括传送组织蜡块的传送结构，切割蜡块两侧组织的切刀结构，收纳切好组织的容纳结构；其特征在于，所述传送结构为环形传送结构，环形传送结构包括环形传送带，环形传送带环内两端设置带动环形传送带转动的转动轴，其中一个转动轴上设置齿轮突，齿轮突啮合电机的齿轮突，由电机带动转轴转动；环形传送带上设置保证组织蜡块沿切割边方向放置的限定结构；切刀结构为可以实现同时切割两侧边的双侧切刀；容纳结构设置在传送带的传送方向尽头侧；电机连接直流或交流电源为其提供能源。通过电机转动带动传送带转动，限定结构保证蜡块的位置到切刀结构处完成多余组织切除，后继续移动到环形传送带环转出掉落到容纳结构内，过程中无人为操作，操作简单方便。

进一步，设置一个设置腔，设置腔内设置传送结构，切刀结构，收纳结构；其中收纳结构为可从设置腔内抽出的抽拉结构；设置腔上设置电机的开关钮。

进一步，设置腔为一个矩形设置腔，设置腔长边第一端为环形传送带水平段的运动起始侧，第二端为环形传送带的水平段的运动结束侧。

进一步，环形传送带底面与转动轴表面设置糙面，通过此种方式实现转轴转动带动环形传送带转动的效果。

进一步，转动轴两侧伸出延伸柱，延伸柱上设置轴承，轴承下设置与轴承一体连接的支撑柱。

进一步，连接电机的转动轴的一侧延伸柱上设置齿轮突，电机上伸出旋转杆，旋转杆上设置柱形槽，柱形槽内设置与延伸柱上齿轮突对应的齿轮突，通过电机转动带动转动轴转动并进一步带动环形传送带运转，带动蜡块组织沿传送带运动，到达切刀结构处完成对周围多余蜡结构的切除，后带动组织蜡块滑落到容纳结构内。

进一步，电机下方设置连接设置腔下壁与电机的支撑座，保证电机位置的稳定性。

进一步，切刀结构为从设置腔上部伸出的两片沿环形传送带方向的切刀，切刀刃设置在传送带传送来向上，此种设置保证对运送来的组织蜡块进行切割。

进一步，两片切刀平行设置，两切刀间的距离等于组织蜡块的宽度，此种设置进一步保证切割的有效性。

进一步，限定结构为间隔设置在环形传送带上三面限定的短板结构，包括设置在传送带横向上一个前推板，传送带纵向上设置两防晃动板；两防晃动板间的距离等于蜡块组织宽度与切片厚度之和，且两防晃动板的对称线与两切刀的中心线为一条线。使用时蜡块组织放置到限定结构内；此种设置才能实现对多余组织的完美切割。

进一步，切刀刀刃垂直底面设置，切刀刀刃的与地面垂直方向的长度大于蜡块组织的厚度，两防晃动板的高度小于蜡块组织的厚度，切刀刀刃到环形传送带上方水平段的距离大于1mm；小于5mm；此种设置可以有效防止多余组织对蜡块组织放置到限定结构内时的影响。

进一步，前推板与两防晃动板相互不接触，前推板设置在两防晃动板后方中间，两防晃动板为间断设置的小板；此种设置可以防止在传送带方向改变处的运行通畅。

进一步，容纳结构为设置在设置腔第二端底部的抽屉结构，当传送结构带动组织蜡块移动到环形传送带一侧时组织蜡块将掉落到抽屉结构内。

进一步，在设置腔第二端侧面距离环形传送带环形段最前端距离大于限定结构的所有短板结构高度距离斜向引导板，通过设置导引板可以使组织蜡块滑落到容纳结构内，避免掉落过程中对组织蜡块的破坏。

进一步，设置腔第一端上部设置抽拉板。通过设置抽拉板首先可以保证运行时的安全，及方便拉开后将蜡块放入。

使用时，将抽拉板抽出漏出环形传送带的上部，将多个组织蜡块放置到对应的限位结构内，放置结束后关闭抽拉板，启动电机，蜡块组织沿传送带运动并实现多余组织的切割，切割结束后关闭电机。整个过程操作简单且安全。

与现有技术的器械相比，本实用新型的技术方案结构合理，操作简单，可以高效的完成对多余组织的切除。

附图说明

图1为本实用新型抽拉板抽出的整体结构示意图；

图2为本实用新型带抽拉板的整体结构示意图；

图3为本实用新型无抽拉板的纵向剖视结构示意图；

图4为本实用新型去除顶部的设置腔内部结构示意图；

图5为本实用新型以电机中心面为纵向剖面的剖视结构示意图；

图6为本实用新型环形传送带部分结构示意图；

图中，11、环形传送带；12、转动轴；121、延伸柱；122、轴承；123、支撑柱；13、齿轮突；14、电机；141、旋转杆；142、柱形槽；143、支撑座；2、抽屉结构；3、切刀；4、设置腔；41、开关钮；42、斜向引导板；43、抽拉板；51、前推板；52、防晃动板。

具体实施方式

实施例1一种用于清除组织蜡块两侧多余蜡结构的器械

一种用于清除组织蜡块两侧多余蜡结构的器械，其包括传送组织蜡块的传送结构，切割蜡块两侧组织的切刀3结构，收纳切好组织的容纳结构；首先可以所述传送结构为环形传送结构，环形传送结构包括环形传送带11，环形传送带11环内两端设置带动环形传送带11转动的转动轴12，其中一个转动轴12上设置齿轮突13，齿轮突13啮合电机14的齿轮突13，由电机14带动转轴转动；环形传送带11上设置保证组织蜡块沿切割边方向放置的限定结构；切刀3结构为可以实现同时切割两侧边的双侧切刀3；容纳结构设置在传送带的传送方向尽头侧；电机14连接直流或交流电源为其提供能源。通过电机14转动带动传送带转动，限定结构保证蜡块的位置到切刀3结构处完成多余组织切除，后继续移动到环形传送带11环转出掉落到容纳结构内，过程中无人为操作，操作简单方便。设置一个设置腔4，设置腔4内设置传送结构，切刀3结构，收纳结构；其中收纳结构为可从设置腔4内抽出的抽拉结构；设置腔4上设置电机14的开关钮41。

设置腔4为一个矩形设置腔4，设置腔4长边第一端为环形传送带11水平段的运动起始侧，第二端为环形传送带11的水平段的运动结束侧。

环形传送带11底面与转动轴12表面设置糙面，通过此种方式实现转轴转动带动环形传送带11转动的效果。

转动轴12两侧伸出延伸柱121，延伸柱121上设置轴承122，轴承122下设置与轴承122一体连接的支撑柱123。连接电机14的转动轴12的一侧延伸柱121上设置齿轮突13，电机14上伸出旋转杆141，旋转杆141上设置柱形槽142，柱形槽142内设置与延伸柱121上齿轮突13对应的齿轮突13，通过电机14转动带动转动轴12转动并进一步带动环形传送带11运转，带动蜡块组织沿传送带运动，到达切刀3结构处完成对周围多余蜡结构的切除，后带动组织蜡块滑落到容纳结构内。

电机14下方设置连接设置腔4下壁与电机14的支撑座143，保证电机14位置的稳定性。

切刀3结构为从设置腔4上部伸出的两片沿环形传送带11方向的切刀3，切刀3刃设置在传送带传送来向上，此种设置保证对运送来的组织蜡块进行切割。两片切刀3平行设置，两切刀3间的距离等于组织蜡块的宽度，此种设置进一步保证切割的有效性。

限定结构为间隔设置在环形传送带11上三面限定的短板结构，包括设置在传送带横向上一个前推板51，传送带纵向上设置两防晃动板52；两防晃动板52间的距离等于蜡块组织宽度与切片厚度之和，且两防晃动板52的对称线与两切刀3的中心线为一条线。使用时蜡块组织放置到限定结构内；此种设置才能实现对多余组织的完美切割。

切刀3刀刃垂直底面设置，切刀3刀刃的与地面垂直方向的长度大于蜡块组织的厚度，两防晃动板52的高度小于蜡块组织的厚度，切刀3刀刃到环形传送带11上方水平段的距离为2mm；此种设置可以有效防止多余组织对蜡块组织放置到限定结构内时的影响。

前推板51与两防晃动板52相互不接触，前推板51设置在两防晃动板52后方中间，两防晃动板52为间断设置的小板；此种设置可以防止在传送带方向改变处的运行通畅。

容纳结构为设置在设置腔4第二端底部的抽屉结构2，当传送结构带动组织蜡块移动到环形传送带11一侧时组织蜡块将掉落到抽屉结构2内。

设置腔4第一端上部设置供蜡块放入的开口。通过设置抽拉板43首先可以保证运行时的安全，及方便拉开后将蜡块放入。

实施例2一种用于清除组织蜡块两侧多余蜡结构的器械

一种用于清除组织蜡块两侧多余蜡结构的器械，其包括传送组织蜡块的传送结构，切割蜡块两侧组织的切刀3结构，收纳切好组织的容纳结构；首先可以所述传送结构为环形传送结构，环形传送结构包括环形传送带11，环形传送带11环内两端设置带动环形传送带11转动的转动轴12，其中一个转动轴12上设置齿轮突13，齿轮突13啮合电机14的齿轮突13，由电机14带动转轴转动；环形传送带11上设置保证组织蜡块沿切割边方向放置的限定结构；切刀3结构为可以实现同时切割两侧边的双侧切刀3；容纳结构设置在传送带的传送方向尽头侧；电机14连接直流或交流电源为其提供能源。通过电机14转动带动传送带转动，限定结构保证蜡块的位置到切刀3结构处完成多余组织切除，后继续移动到环形传送带11环转出掉落到容纳结构内，过程中无人为操作，操作简单方便。设置一个设置腔4，设置腔4内设置传送结构，切刀3结构，收纳结构；其中收纳结构为可从设置腔4内抽出的抽拉结构；设置腔4上设置电机14的开关钮41。

设置腔4为一个矩形设置腔4，设置腔4长边第一端为环形传送带11水平段的运动起始侧，第二端为环形传送带11的水平段的运动结束侧。

环形传送带11底面与转动轴12表面设置糙面，通过此种方式实现转轴转动带动环形传送带11转动的效果。

转动轴12两侧伸出延伸柱121，延伸柱121上设置轴承122，轴承122下设置与轴承122一体连接的支撑柱123。连接电机14的转动轴12的一侧延伸柱121上设置齿轮突13，电机14上伸出旋转杆141，旋转杆141上设置柱形槽142，柱形槽142内设置与延伸柱121上齿轮突13对应的齿轮突13，通过电机14转动带动转动轴12转动并进一步带动环形传送带11运转，带动蜡块组织沿传送带运动，到达切刀3结构处完成对周围多余蜡结构的切除，后带动组织蜡块滑落到容纳结构内。

电机14下方设置连接设置腔4下壁与电机14的支撑座143，保证电机14位置的稳定性。

切刀3结构为从设置腔4上部伸出的两片沿环形传送带11方向的切刀3，切刀3刃设置在传送带传送来向上，此种设置保证对运送来的组织蜡块进行切割。两片切刀3平行设置，两切刀3间的距离等于组织蜡块的宽度，此种设置进一步保证切割的有效性。

限定结构为间隔设置在环形传送带11上三面限定的短板结构，包括设置在传送带横向上一个前推板51，传送带纵向上设置两防晃动板52；两防晃动板52间的距离等于蜡块组织宽度与切片厚度之和，且两防晃动板52的对称线与两切刀3的中心线为一条线。使用时蜡块组织放置到限定结构内；此种设置才能实现对多余组织的完美切割。

切刀3刀刃垂直底面设置，切刀3刀刃的与地面垂直方向的长度大于蜡块组织的厚度，两防晃动板52的高度小于蜡块组织的厚度，切刀3刀刃到环形传送带11上方水平段的距离为2mm；此种设置可以有效防止多余组织对蜡块组织放置到限定结构内时的影响。

前推板51与两防晃动板52相互不接触，前推板51设置在两防晃动板52后方中间，两防晃动板52为间断设置的小板；此种设置可以防止在传送带方向改变处的运行通畅。容纳结构为设置在设置腔4第二端底部的抽屉结构2，当传送结构带动组织蜡块移动到环形传送带11一侧时组织蜡块将掉落到抽屉结构2内。

在设置腔4第二端侧面距离环形传送带11环形段最前端距离大于限定结构的所有短板结构高度距离斜向引导板42，通过设置导引板可以使组织蜡块滑落到容纳结构内，避免掉落过程中对组织蜡块的破坏。

设置腔4第一端上部设置抽拉板43。通过设置抽拉板43首先可以保证运行时的安全，及方便拉开后将蜡块放入。

实施例3一种用于清除组织蜡块两侧多余蜡结构的器械

一种用于清除组织蜡块两侧多余蜡结构的器械，其包括传送组织蜡块的传送结构，切割蜡块两侧组织的切刀3结构，收纳切好组织的容纳结构；首先可以所述传送结构为环形传送结构，环形传送结构包括环形传送带11，环形传送带11环内两端设置带动环形传送带11转动的转动轴12，其中一个转动轴12上设置齿轮突13，齿轮突13啮合电机14的齿轮突13，由电机14带动转轴转动；环形传送带11上设置保证组织蜡块沿切割边方向放置的限定结构；切刀3结构为可以实现同时切割两侧边的双侧切刀3；容纳结构设置在传送带的传送方向尽头侧；电机14连接直流或交流电源为其提供能源。通过电机14转动带动传送带转动，限定结构保证蜡块的位置到切刀3结构处完成多余组织切除，后继续移动到环形传送带11环转出掉落到容纳结构内，过程中无人为操作，操作简单方便。设置一个设置腔4，设置腔4内设置传送结构，切刀3结构，收纳结构；其中收纳结构为可从设置腔4内抽出的抽拉结构；设置腔4上设置电机14的开关钮41。

设置腔4为一个矩形设置腔4，设置腔4长边第一端为环形传送带11水平段的运动起始侧，第二端为环形传送带11的水平段的运动结束侧。

环形传送带11底面与转动轴12表面设置糙面，通过此种方式实现转轴转动带动环形传送带11转动的效果。

转动轴12两侧伸出延伸柱121，延伸柱121上设置轴承122，轴承122下设置与轴承122一体连接的支撑柱123。连接电机14的转动轴12的一侧延伸柱121上设置齿轮突13，电机14上伸出旋转杆141，旋转杆141上设置柱形槽142，柱形槽142内设置与延伸柱121上齿轮突13对应的齿轮突13，通过电机14转动带动转动轴12转动并进一步带动环形传送带11运转，带动蜡块组织沿传送带运动，到达切刀3结构处完成对周围多余蜡结构的切除，后带动组织蜡块滑落到容纳结构内。

电机14下方设置连接设置腔4下壁与电机14的支撑座143，保证电机14位置的稳定性。

切刀3结构为从设置腔4上部伸出的两片沿环形传送带11方向的切刀3，切刀3刃设置在传送带传送来向上，此种设置保证对运送来的组织蜡块进行切割。两片切刀3平行设置，两切刀3间的距离等于组织蜡块的宽度，此种设置进一步保证切割的有效性。

限定结构为间隔设置在环形传送带11上三面限定的短板结构，包括设置在传送带横向上一个前推板51，传送带纵向上设置两防晃动板52；两防晃动板52间的距离等于蜡块组织宽度与切片厚度之和，且两防晃动板52的对称线与两切刀3的中心线为一条线。使用时蜡块组织放置到限定结构内；此种设置才能实现对多余组织的完美切割。

切刀3刀刃垂直底面设置，切刀3刀刃的与地面垂直方向的长度大于蜡块组织的厚度，两防晃动板52的高度小于蜡块组织的厚度，切刀3刀刃到环形传送带11上方水平段的距离为2mm；此种设置可以有效防止多余组织对蜡块组织放置到限定结构内时的影响。

前推板51与两防晃动板52相互不接触，防晃动板52为软质可变形板，变形板的设置也可以保证转动传输过程中的通畅性。

容纳结构为设置在设置腔4第二端底部的抽屉结构2，当传送结构带动组织蜡块移动到环形传送带11一侧时组织蜡块将掉落到抽屉结构2内。

在设置腔4第二端侧面距离环形传送带11环形段最前端距离大于限定结构的所有短板结构高度距离斜向引导板42，通过设置导引板可以使组织蜡块滑落到容纳结构内，避免掉落过程中对组织蜡块的破坏。

设置腔4第一端上部设置用于提供上方开口的抽拉板43，抽拉板43通过两侧的滑槽完成抽拉。通过设置抽拉板43首先可以保证运行时的安全，及方便拉开后将蜡块放入。

实施例4一种用于清除组织蜡块两侧多余蜡结构的器械

一种用于清除组织蜡块两侧多余蜡结构的器械，其包括传送组织蜡块的传送结构，切割蜡块两侧组织的切刀3结构，收纳切好组织的容纳结构；首先可以所述传送结构为环形传送结构，环形传送结构包括环形传送带11，环形传送带11环内两端设置带动环形传送带11转动的转动轴12，其中一个转动轴12上设置齿轮突13，齿轮突13啮合电机14的齿轮突13，由电机14带动转轴转动；环形传送带11上设置保证组织蜡块沿切割边方向放置的限定结构；切刀3结构为可以实现同时切割两侧边的双侧切刀3；容纳结构设置在传送带的传送方向尽头侧；电机14连接直流或交流电源为其提供能源。通过电机14转动带动传送带转动，限定结构保证蜡块的位置到切刀3结构处完成多余组织切除，后继续移动到环形传送带11环转出掉落到容纳结构内，过程中无人为操作，操作简单方便。设置一个设置腔4，设置腔4内设置传送结构，切刀3结构，收纳结构；其中收纳结构为可从设置腔4内抽出的抽拉结构；设置腔4上设置电机14的开关钮41。

设置腔4为一个矩形设置腔4，设置腔4长边第一端为环形传送带11水平段的运动起始侧，第二端为环形传送带11的水平段的运动结束侧。

环形传送带11底面与转动轴12表面设置糙面，通过此种方式实现转轴转动带动环形传送带11转动的效果。

转动轴12两侧伸出延伸柱121，延伸柱121上设置轴承122，轴承122下设置与轴承122一体连接的支撑柱123。连接电机14的转动轴12的一侧延伸柱121上设置齿轮突13，电机14上伸出旋转杆141，旋转杆141上设置柱形槽142，柱形槽142内设置与延伸柱121上齿轮突13对应的齿轮突13，通过电机14转动带动转动轴12转动并进一步带动环形传送带11运转，带动蜡块组织沿传送带运动，到达切刀3结构处完成对周围多余蜡结构的切除，后带动组织蜡块滑落到容纳结构内。

电机14下方设置连接设置腔4下壁与电机14的支撑座143，保证电机14位置的稳定性。

切刀3结构为从设置腔4两侧壁上伸出的两片沿环形传送带11方向的切刀3，切刀3刃设置在传送带传送来向上；切刀3结构设置在从侧壁伸出的设置杆上。两片切刀3平行设置，两切刀3间的距离等于组织蜡块的宽度，此种设置进一步保证切割的有效性。

或者，限定结构为间隔设置在环形传送带11上三面限定的短板结构，包括设置在传送带横向上一个前推板51，传送带纵向上设置两防晃动板52；两防晃动板52间的距离等于蜡块组织宽度与切片厚度之和，且两防晃动板52的对称线与两切刀3的中心线为一条线。使用时蜡块组织放置到限定结构内；此种设置才能实现对多余组织的完美切割。

切刀3刀刃垂直底面设置，切刀3刀刃的与地面垂直方向的长度大于蜡块组织的厚度，两防晃动板52的高度小于蜡块组织的厚度，切刀3刀刃到环形传送带11上方水平段的距离为2mm；此种设置可以有效防止多余组织对蜡块组织放置到限定结构内时的影响。

前推板51与两防晃动板52相互不接触，防晃动板52为软质可变形板，变形板的设置也可以保证转动传输过程中的通畅性。

容纳结构为设置在设置腔4第二端底部的抽屉结构2，当传送结构带动组织蜡块移动到环形传送带11一侧时组织蜡块将掉落到抽屉结构2内。

在设置腔4第二端侧面距离环形传送带11环形段最前端距离大于限定结构的所有短板结构高度距离斜向引导板42，通过设置导引板可以使组织蜡块滑落到容纳结构内，避免掉落过程中对组织蜡块的破坏。

设置腔4第一端上部设置用于提供上方开口的抽拉板43，抽拉板43通过两侧的滑槽完成抽拉。通过设置抽拉板43首先可以保证运行时的安全，及方便拉开后将蜡块放入。

在切刀3结构下方的设置腔4底部，设置容纳切除蜡结构的可取下的槽体，通过设置槽体可以更加方便的将切除蜡结构倒出，不用通过上方开口倒出。

上述实施例的说明只是用于理解本实用新型。应当指出，对于本领域的普通技术人员来说，在不脱离本实用新型原理的前提下，还可以对本实用新型进行若干改进，这些改进也将落入本实用新型权利要求的保护范围内。

Claims (10)

1.一种用于清除组织蜡块两侧多余蜡结构的器械，其包括传送组织蜡块的传送结构，切割蜡块两侧组织的切刀结构，收纳切好组织的容纳结构；其特征在于，所述传送结构为环形传送结构，环形传送结构包括环形传送带，环形传送带环内两端设置带动环形传送带转动的转动轴，其中一个转动轴上设置齿轮突，齿轮突啮合电机的齿轮突，由电机带动转轴转动；环形传送带上设置保证组织蜡块沿切割边方向放置的限定结构；切刀结构为可以实现同时切割两侧边的双侧切刀；容纳结构设置在传送带的传送方向尽头侧；电机连接直流或交流电源为其提供能源。

2.根据权利要求1所述的用于清除组织蜡块两侧多余蜡结构的器械，其特征在于，设置一个设置腔，设置腔内设置传送结构，切刀结构，收纳结构；其中收纳结构为可从设置腔内抽出的抽拉结构；设置腔上设置电机的开关钮。

3.根据权利要求2所述的用于清除组织蜡块两侧多余蜡结构的器械，其特征在于，设置腔为一个矩形设置腔，设置腔长边第一端为环形传送带水平段的运动起始侧，第二端为环形传送带的水平段的运动结束侧。

4.根据权利要求3所述的用于清除组织蜡块两侧多余蜡结构的器械，其特征在于，转动轴两侧伸出延伸柱，延伸柱上设置轴承，轴承下设置与轴承一体连接的支撑柱。

5.根据权利要求3所述的用于清除组织蜡块两侧多余蜡结构的器械，其特征在于，连接电机的转动轴的一侧延伸柱上设置齿轮突，电机上伸出旋转杆，旋转杆上设置柱形槽，柱形槽内设置与延伸柱上齿轮突对应的齿轮突。

6.根据权利要求3所述的用于清除组织蜡块两侧多余蜡结构的器械，其特征在于，切刀结构为从设置腔上部伸出的两片沿环形传送带方向的切刀，切刀刃设置在传送带传送来向上。

7.根据权利要求6所述的用于清除组织蜡块两侧多余蜡结构的器械，其特征在于，切刀刀刃垂直底面设置，切刀刀刃的与地面垂直方向的长度大于蜡块组织的厚度，两防晃动板的高度小于蜡块组织的厚度，切刀刀刃到环形传送带上方水平段的距离大于1mm；小于5mm。

8.根据权利要求3所述的用于清除组织蜡块两侧多余蜡结构的器械，其特征在于，限定结构为间隔设置在环形传送带上三面限定的短板结构，包括设置在传送带横向上一个前推板，传送带纵向上设置两防晃动板；两防晃动板间的距离等于蜡块组织宽度与切片厚度之和，且两防晃动板的对称线与两切刀的中心线为一条线。

9.根据权利要求8所述的用于清除组织蜡块两侧多余蜡结构的器械，其特征在于，前推板与两防晃动板相互不接触，前推板设置在两防晃动板后方中间，两防晃动板为间断设置的小板。

10.根据权利要求3-9任意一项所述的用于清除组织蜡块两侧多余蜡结构的器械，其特征在于，在设置腔第二端侧面距离环形传送带环形段最前端距离大于限定结构的所有短板结构高度距离斜向引导板。

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