CN213380711U - 一种高精度手机金属配件磨削去飞边装置 - Google Patents
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Abstract
本实用新型公开了一种高精度手机金属配件磨削去飞边装置，包括支撑架，支撑架的侧壁设置有刻度线，支撑架的侧壁外表面设置有套筒，套筒的一侧固定连接有连接体，连接体远离套筒的一侧固定连接有旋转电机，旋转电机远离连接体的一端设置有打磨轮盘支撑架的顶部设置有液压缸，液压缸靠近旋转电机的一端设置有液压杆，支撑架的一侧设置有传送带，传送带的顶部固定连接有固定块，固定块的一侧设置有研磨台，支撑架远离传送带的一侧设置有废料箱，传送带远离支撑架的一侧设置有风扇；该一种高精度手机金属配件磨削去飞边装置通过设置风扇与废料箱，可以防止研磨的飞边碎片掉落在传送带上，导致其清理较为麻烦。
Description
技术领域
本实用新型涉及机械加工技术领域，具体为一种高精度手机金属配件磨削去飞边装置。
背景技术
飞边又称溢边、披锋、毛刺等,机加工中形成飞边的主要因素是刀具刃磨的角度不好或刀具磨损老化。被加工材质疲软或过硬,加工到面与圆末端零界点,受力翻边所致,铸造过程中形成飞边的主要因素是模具结合面处没有很好的贴合。其它如磨削、切割材料时也会形成飞边。锻造飞边是上下冲圧模之间的间隙过大，冲圧落料时会产生“毛刺”。也有可能发生在模具的分合位置上，如动模和静模的分型面，滑块的滑配部位、镶件的绝隙、顶杆孔隙等处，飞边在很大程度上是由于模具或机台锁模力失效造成，一般来讲，由于各种因素的影响，塑件绝对不产生飞边是不可能的。
目前市场上的飞边产生原因大多为受力不平衡和温度、湿度不适宜等，因此需要进行飞边的去除，通常采用人工研磨或者机器研磨，现有的去飞边装置，由于不同金属配件的高度不同，在去除飞边时需要更换设备，以及在去除飞边时，其飞边废料易掉落在传送带上，其清理难度较为复杂。
实用新型内容
本实用新型的目的在于针对现有技术的不足之处，提供一种高精度手机金属配件磨削去飞边装置，用来解决不同金属配件的高度不同，在去除飞边时需要更换设备以及在去除飞边时其清理难度较为复杂的问题。
为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：包括支撑架，所述支撑架的侧壁设置有刻度线，所述支撑架的侧壁外表面设置有套筒，所述套筒的一侧固定连接有连接体，所述连接体远离套筒的一侧固定连接有旋转电机，所述旋转电机远离连接体的一端设置有打磨轮盘，所述支撑架的顶部设置有液压缸，所述液压缸靠近旋转电机的一端设置有液压杆，所述支撑架的一侧设置有传送带，所述传送带的顶部固定连接有固定块，所述固定块的一侧设置有研磨台，所述支撑架远离传送带的一侧设置有废料箱，所述传送带远离支撑架的一侧设置有风扇。
作为本实用新型的优选技术方案，所述支撑架的形状为“冂”型，所述支撑架的两竖直边为圆柱体，所述支撑架的水平边为长方体，所述支撑架的右侧竖直边的外表面凿设有刻度线。
作为本实用新型的优选技术方案，所述套筒的内径尺寸与支撑架的右侧壁外表面尺寸相匹配，所述套筒与支撑架的右侧壁活动连接，所述套筒靠近支撑架的左侧壁的一端固定连接有连接体。
作为本实用新型的优选技术方案，所述旋转电机的底座中心处与连接体远离套筒的一端固定连接，所述旋转电机的输出端与打磨轮盘的中心处固定连接，所述打磨轮盘为磨砂轮。
作为本实用新型的优选技术方案，所述液压缸的底座固定连接有支撑架的水平板的底部，所述液压杆的一端与液压缸的输出端固定连接，所述液压杆的另一端与旋转电机的外表面固定连接。
作为本实用新型的优选技术方案，所述固定块的数量有若干组，且呈线性等间距分布在传送带的顶部，所述研磨台的一端与固定块固定连接，所述研磨台的另一端延伸出传送带的侧表面，所述研磨台的正上方设置有打磨轮盘。
作为本实用新型的优选技术方案，所述风扇、传送带、支撑架与废料箱依次从前往后设置，所述风扇的高度与研磨台的高度一致，所述废料箱的顶部开设有开口，且其高度与传送带的高度一致。
与现有技术相比，本实用新型提供了一种高精度手机金属配件磨削去飞边装置，具备以下有益效果：通过将金属配件放置在研磨台上，因其研磨台位于传送带的外表面，且传送带远离研磨台的一侧设置有风扇，其研磨台的一侧设置有废料箱，保证在去飞边的过程中，其产生的飞边废料，不会掉落在传送带上，而是在风扇的吹动下，掉落到废料箱中，不需要的传送带进行清理，节省了人力；当配件放置在研磨台后，其液压缸将控制液压杆，使其带动打磨轮盘到达合适的高度，其设置的刻度线，能够更加精准的控制其高度，当需要更换其他配件进行去飞边时，打开液压缸，即可调节其高度，无需更换设备，使用更加便捷。
附图说明
图1为本实用新型整体结构示意图；
图2为本实用新型液压缸结构示意图；
图3为本实用新型传送带与支撑架的位置结构示意图；
图4为本实用新型传送带与废料箱的位置结构示意图。
图中：1、支撑架；2、刻度线；3、套筒；4、连接体；5、旋转电机；6、打磨轮盘；7、液压缸；8、液压杆；9、传送带；10、固定块； 11、研磨台；12、废料箱；13、风扇。
具体实施方式
下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。
请参阅图1-4，本实施方案中：一种高精度手机金属配件磨削去飞边装置，包括支撑架1，支撑架1的侧壁设置有刻度线2，支撑架1的侧壁外表面设置有套筒3，套筒3的一侧固定连接有连接体4，连接体4远离套筒3的一侧固定连接有旋转电机5，旋转电机5远离连接体4的一端设置有打磨轮盘6，支撑架1的顶部设置有液压缸7，液压缸7靠近旋转电机 5的一端设置有液压杆8，支撑架1的一侧设置有传送带9，传送带9的顶部固定连接有固定块10，固定块10的一侧设置有研磨台11，支撑架1 远离传送带9的一侧设置有废料箱12，传送带9远离支撑架1的一侧设置有风扇13。
本实施例中，支撑架1的形状为“冂”型，支撑架1的两竖直边为圆柱体，支撑架1的水平边为长方体，支撑架1的右侧竖直边的外表面凿设有刻度线2，通过设置的刻度线2，能够更加精准的控制其下落高度；套筒3的内径尺寸与支撑架1的右侧壁外表面尺寸相匹配，套筒3与支撑架1的右侧壁活动连接，套筒3靠近支撑架1的左侧壁的一端固定连接有连接体4，套筒3可自由在支撑架1的右侧壁滑动，保证其在下落过程中为垂直状态；旋转电机5的底座中心处与连接体4远离套筒3的一端固定连接，旋转电机5的输出端与打磨轮盘6的中心处固定连接，打磨轮盘6为磨砂轮，通过旋转电机5，来带动打磨轮盘6旋转，从而将金属配件外表面的飞边去除；液压缸7的底座固定连接有支撑架1的水平板的底部，液压杆8的一端与液压缸7的输出端固定连接，液压杆8的另一端与旋转电机5的外表面固定连接，通过液压缸7，来带动旋转电机5上下移动；固定块10的数量有若干组，且呈线性等间距分布在传送带9的顶部，研磨台11的一端与固定块10固定连接，研磨台11的另一端延伸出传送带9 的侧表面，研磨台11的正上方设置有打磨轮盘6，其研磨台11设置有传送带9的外表面，能够防止其飞边废料掉落在传送带9顶部；风扇13、传送带9、支撑架1与废料箱12依次从前往后设置，风扇13的高度与研磨台11的高度一致，废料箱12的顶部开设有开口，且其高度与传送带9 的高度一致，通过风扇13，将飞边废料吹到废料箱12中。
本实用新型的工作原理及使用流程：配件放置在研磨台11后，其液压缸7将控制液压杆8，使其带动打磨轮盘6到达合适的高度，其设置的刻度线2，能够更加精准的控制其高度，当需要更换其他配件进行去飞边时，打开液压缸7，即可调节其高度，无需更换设备，使用更加便捷，当高度调节完成后，打开旋转电机5，使得带动打磨轮盘6旋转，从而将研磨台11上表面的金属配件的飞边去除，与此同时其风扇13也开始工作，从而将飞边废料吹到废料箱12中。
最后应说明的是：以上所述仅为本实用新型的优选实施例而已，并不用于限制本实用新型，尽管参照前述实施例对本实用新型进行了详细的说明，对于本领域的技术人员来说，其依然可以对前述各实施例所记载的技术方案进行修改，或者对其中部分技术特征进行等同替换。凡在本实用新型的精神和原则之内，所作的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本实用新型的保护范围之内。
Claims (7)
1.一种高精度手机金属配件磨削去飞边装置，其特征在于：包括支撑架(1)，所述支撑架(1)的侧壁设置有刻度线(2)，所述支撑架(1)的侧壁外表面设置有套筒(3)，所述套筒(3)的一侧固定连接有连接体(4)，所述连接体(4)远离套筒(3)的一侧固定连接有旋转电机(5)，所述旋转电机(5)远离连接体(4)的一端设置有打磨轮盘(6)，所述支撑架(1)的顶部设置有液压缸(7)，所述液压缸(7)靠近旋转电机(5)的一端设置有液压杆(8)，所述支撑架(1)的一侧设置有传送带(9)，所述传送带(9)的顶部固定连接有固定块(10)，所述固定块(10)的一侧设置有研磨台(11)，所述支撑架(1)远离传送带(9)的一侧设置有废料箱(12)，所述传送带(9)远离支撑架(1)的一侧设置有风扇(13)。
2.根据权利要求1所述的一种高精度手机金属配件磨削去飞边装置，其特征在于：所述支撑架(1)的形状为“冂”型，所述支撑架(1)的两竖直边为圆柱体，所述支撑架(1)的水平边为长方体，所述支撑架(1)的右侧竖直边的外表面凿设有刻度线(2)。
3.根据权利要求1所述的一种高精度手机金属配件磨削去飞边装置，其特征在于：所述套筒(3)的内径尺寸与支撑架(1)的右侧壁外表面尺寸相匹配，所述套筒(3)与支撑架(1)的右侧壁活动连接，所述套筒(3)靠近支撑架(1)的左侧壁的一端固定连接有连接体(4)。
4.根据权利要求1所述的一种高精度手机金属配件磨削去飞边装置，其特征在于：所述旋转电机(5)的底座中心处与连接体(4)远离套筒(3)的一端固定连接，所述旋转电机(5)的输出端与打磨轮盘(6)的中心处固定连接，所述打磨轮盘(6)为磨砂轮。
5.根据权利要求1所述的一种高精度手机金属配件磨削去飞边装置，其特征在于：所述液压缸(7)的底座固定连接有支撑架(1)的水平板的底部，所述液压杆(8)的一端与液压缸(7)的输出端固定连接，所述液压杆(8)的另一端与旋转电机(5)的外表面固定连接。
6.根据权利要求1所述的一种高精度手机金属配件磨削去飞边装置，其特征在于：所述固定块(10)的数量有若干组，且呈线性等间距分布在传送带(9)的顶部，所述研磨台(11)的一端与固定块(10)固定连接，所述研磨台(11)的另一端延伸出传送带(9)的侧表面，所述研磨台(11)的正上方设置有打磨轮盘(6)。
7.根据权利要求1所述的一种高精度手机金属配件磨削去飞边装置，其特征在于：所述风扇(13)、传送带(9)、支撑架(1)与废料箱(12)依次从前往后设置，所述风扇(13)的高度与研磨台(11)的高度一致，所述废料箱(12)的顶部开设有开口，且其高度与传送带(9)的高度一致。
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| CN202022210898.9U CN213380711U (zh) | 2020-10-01 | 2020-10-01 | 一种高精度手机金属配件磨削去飞边装置 |
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Publications (1)
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| CN213380711U true CN213380711U (zh) | 2021-06-08 |
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| CN202022210898.9U Active CN213380711U (zh) | 2020-10-01 | 2020-10-01 | 一种高精度手机金属配件磨削去飞边装置 |
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2020
- 2020-10-01 CN CN202022210898.9U patent/CN213380711U/zh active Active
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