CN213380566U - 一种立式加工中心的防护机构 - Google Patents
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Abstract
本实用新型公开了一种立式加工中心的防护机构，包括底座、左支撑杆、右支撑杆、横杆、防护网和固定机构，该立式加工中心的防护机构通过设置了固定机构，将右支撑杆靠近其他防护机构一侧，并将凸块插入其中部使卡块收缩后通过弹簧复位从而进行固定，需要拆卸时只需转动旋钮使钢丝绳拉动卡块使其收起即可，解决了将多个防护机构进行安装或拆卸时往往使用螺栓一一旋动，过程较为繁琐，效率较低的问题，通过设置了弹簧，弹簧内侧设置有限位伸缩杆，能够防止弹簧变形，使得弹簧更稳定的进行复位。
Description
技术领域
本实用新型涉及立式加工中心相关领域，具体是一种立式加工中心的防护机构。
背景技术
立式加工中心是带有刀库和自动换刀装置的一种高度自动化的多功能数控机床，立式加工中心是指主轴轴线与工作台垂直设置的加工中心，主要适用于加工板类、盘类、模具及小型壳体类复杂零件，立式加工中心能完成铣、镗削、钻削、攻螺纹和用切削螺纹等工序。
立式加工中心工作时外圈需要由防护机构进行外侧的防护，需要不断将多个防护机构进行安装拆卸，但在将多个防护机构进行安装或拆卸时往往使用螺栓一一旋动，过程较为繁琐，效率较低。
发明内容
因此，为了解决上述不足，本实用新型在此提供一种立式加工中心的防护机构。
本实用新型是这样实现的，构造一种立式加工中心的防护机构，该装置包括底座，所述底座上端分别与左支撑杆和右支撑杆竖直固定，并且左支撑杆和右支撑杆中部分别与横杆和防护网相连接，所述右支撑杆中部设置有固定机构，所述固定机构包括旋钮、传动组件、通槽、钢丝绳、第一滑轮、第二滑轮、卡块、弹簧和凸块，所述旋钮上端固定于传动组件下端，并且传动组件设置于通槽左侧下端，所述钢丝绳下端与传动组件相连接，并且钢丝绳上端分别与第一滑轮和第二滑轮滑动配合，所述卡块下端右侧与钢丝绳相连接，并且卡块下端中部与弹簧相连接，所述凸块固定于右支撑杆右侧中部。
优选的，所述传动组件包括第一转动杆、第一锥形齿轮、第二锥形齿轮和第二转动杆，所述第一转动杆下端与旋钮相连接，并且第一转动杆与通槽左侧上端转动连接，所述第一锥形齿轮固定于第一转动杆中部，并且第一转动杆左侧与第二锥形齿轮相互啮合，所述第二转动杆左侧与通槽左侧转动连接，并且第二转动杆右侧与第二锥形齿轮相连接，所述第二转动杆中部与钢丝绳相连接。
优选的，所述旋钮下端设置有一字型转动块，并且一字型转动块表面设置有防滑纹路。
优选的，所述钢丝绳设置有两根，并且钢丝绳左侧转折角度为90度。
优选的，所述第一滑轮和第二滑轮大小相同，并且第一滑轮和第二滑轮安装角度为90度。
优选的，所述卡块相互对称设置有两个，并且两个卡块倾斜角度为45度。
优选的，所述弹簧中部设置有限位伸缩杆，并且限位伸缩杆与弹簧平行安装。
优选的，所述第一转动杆长度是第二转动杆的两倍，并且第一转动杆和第二转动杆半径相同。
优选的，所述钢丝绳为不锈钢材质。
本实用新型具有如下优点：本实用新型通过改进在此提供一种立式加工中心的防护机构，与同类型设备相比，具有如下改进：
优点1：本实用新型所述一种立式加工中心的防护机构，通过设置了固定机构，将右支撑杆靠近其他防护机构一侧，并将凸块插入其中部使卡块收缩后通过弹簧复位从而进行固定，需要拆卸时只需转动旋钮使钢丝绳拉动卡块使其收起即可，解决了将多个防护机构进行安装或拆卸时往往使用螺栓一一旋动，过程较为繁琐，效率较低的问题。
优点2：本实用新型所述一种立式加工中心的防护机构，通过设置了弹簧，弹簧内侧设置有限位伸缩杆，能够防止弹簧变形，使得弹簧更稳定的进行复位。
附图说明
图1是本实用新型的结构示意图；
图2是本实用新型的主视结构示意图；
图3是本实用新型的固定机构主视结构示意图；
图4是本实用新型的传动组件主视结构示意图；
图5是本实用新型图3的A处结构示意图。
其中：底座-1、左支撑杆-2、右支撑杆-3、横杆-4、防护网-5、固定机构-6、旋钮-61、传动组件-62、通槽-63、钢丝绳-64、第一滑轮-65、第二滑轮-66、卡块-67、弹簧-68、凸块-69、第一转动杆-621、第一锥形齿轮-622、第二锥形齿轮-623、第二转动杆-624。
具体实施方式
下面将结合附图1-5对本实用新型进行详细说明，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。
请参阅图1-2，本实用新型的一种立式加工中心的防护机构，包括底座1，底座1上端分别与左支撑杆2和右支撑杆3竖直固定，并且左支撑杆2和右支撑杆3中部分别与横杆4和防护网5相连接，右支撑杆3中部设置有固定机构6。
请参阅图3-5，本实用新型的一种立式加工中心的防护机构，固定机构6包括旋钮61、传动组件62、通槽63、钢丝绳64、第一滑轮65、第二滑轮66、卡块67、弹簧68和凸块69，旋钮61上端固定于传动组件62下端，并且传动组件62设置于通槽63左侧下端，钢丝绳64下端与传动组件62相连接，并且钢丝绳64上端分别与第一滑轮65和第二滑轮66滑动配合，卡块67下端右侧与钢丝绳64相连接，并且卡块67下端中部与弹簧68相连接，凸块69固定于右支撑杆3右侧中部，传动组件62包括第一转动杆621、第一锥形齿轮622、第二锥形齿轮623和第二转动杆624，第一转动杆621下端与旋钮61相连接，并且第一转动杆621与通槽63左侧上端转动连接，第一锥形齿轮622固定于第一转动杆621中部，并且第一转动杆621左侧与第二锥形齿轮623相互啮合，第二转动杆624左侧与通槽63左侧转动连接，并且第二转动杆624右侧与第二锥形齿轮623相连接，第二转动杆624中部与钢丝绳64相连接，旋钮61下端设置有一字型转动块，并且一字型转动块表面设置有防滑纹路，钢丝绳64设置有两根，并且钢丝绳64左侧转折角度为90度，第一滑轮65和第二滑轮66大小相同，并且第一滑轮65和第二滑轮66安装角度为90度，卡块67相互对称设置有两个，并且两个卡块67倾斜角度为45度，弹簧68中部设置有限位伸缩杆，并且限位伸缩杆与弹簧68平行安装，起到很好的复位作用，第一转动杆621长度是第二转动杆624的两倍，并且第一转动杆621和第二转动杆624半径相同，能够很好的进行传动。
本实用新型通过改进提供一种立式加工中心的防护机构，其工作原理如下；
第一，底座1起到主要的底部支撑作用，左支撑杆2和右支撑杆3起到两侧支撑和对横杆4进行固定的作用，防护网5起到主要的防护作用；
第二，将右支撑杆3靠近其他防护机构一侧，并将凸块69插入其中部使卡块67收缩后通过弹簧68复位从而进行固定，需要拆卸时只需转动旋钮61使第一转动杆621带动第一锥形齿轮622和第二锥形齿轮623转动，之后第二转动杆624拉动钢丝绳64使卡块67使其收起即可；
第三，弹簧68内侧设置有限位伸缩杆，能够防止弹簧68变形，使得弹簧68更稳定的进行复位，第一滑轮65和第二滑轮66起到固定和使钢丝绳64转向的作用。
本实用新型通过改进提供一种立式加工中心的防护机构，通过设置了固定机构6，将右支撑杆3靠近其他防护机构一侧，并将凸块69插入其中部使卡块67收缩后通过弹簧68复位从而进行固定，需要拆卸时只需转动旋钮61使钢丝绳64拉动卡块67使其收起即可，解决了将多个防护机构进行安装或拆卸时往往使用螺栓一一旋动，过程较为繁琐，效率较低的问题，通过设置了弹簧68，弹簧68内侧设置有限位伸缩杆，能够防止弹簧68变形，使得弹簧68更稳定的进行复位。
以上显示和描述了本实用新型的基本原理和主要特征和本实用新型的优点,并且本实用新型使用到的标准零件均可以从市场上购买,异形件根据说明书的和附图的记载均可以进行订制,各个零件的具体连接方式均采用现有技术中成熟的螺栓铆钉、焊接等常规手段，机械、零件和设备均采用现有技术中,常规的型号,加上电路连接采用现有技术中常规的连接方式,在此不再详述。
对所公开的实施例的上述说明，使本领域专业技术人员能够实现或使用本实用新型。对这些实施例的多种修改对本领域的专业技术人员来说将是显而易见的，本文中所定义的一般原理可以在不脱离本实用新型的精神或范围的情况下，在其它实施例中实现。因此，本实用新型将不会被限制于本文所示的这些实施例，而是要符合与本文所公开的原理和新颖特点相一致的最宽的范围。
Claims (8)
1.一种立式加工中心的防护机构，包括底座(1)，所述底座(1)上端分别与左支撑杆(2)和右支撑杆(3)竖直固定，并且左支撑杆(2)和右支撑杆(3)中部分别与横杆(4)和防护网(5)相连接；
其特征在于：还包括固定机构(6)，所述右支撑杆(3)中部设置有固定机构(6)，所述固定机构(6)包括旋钮(61)、传动组件(62)、通槽(63)、钢丝绳(64)、第一滑轮(65)、第二滑轮(66)、卡块(67)、弹簧(68)和凸块(69)，所述旋钮(61)上端固定于传动组件(62)下端，并且传动组件(62)设置于通槽(63)左侧下端，所述钢丝绳(64)下端与传动组件(62)相连接，并且钢丝绳(64)上端分别与第一滑轮(65)和第二滑轮(66)滑动配合，所述卡块(67)下端右侧与钢丝绳(64)相连接，并且卡块(67)下端中部与弹簧(68)相连接，所述凸块(69)固定于右支撑杆(3)右侧中部。
2.根据权利要求1所述一种立式加工中心的防护机构，其特征在于：所述传动组件(62)包括第一转动杆(621)、第一锥形齿轮(622)、第二锥形齿轮(623)和第二转动杆(624)，所述第一转动杆(621)下端与旋钮(61)相连接，并且第一转动杆(621)与通槽(63)左侧上端转动连接，所述第一锥形齿轮(622)固定于第一转动杆(621)中部，并且第一转动杆(621)左侧与第二锥形齿轮(623)相互啮合，所述第二转动杆(624)左侧与通槽(63)左侧转动连接，并且第二转动杆(624)右侧与第二锥形齿轮(623)相连接，所述第二转动杆(624)中部与钢丝绳(64)相连接。
3.根据权利要求1所述一种立式加工中心的防护机构，其特征在于：所述旋钮(61)下端设置有一字型转动块，并且一字型转动块表面设置有防滑纹路。
4.根据权利要求1所述一种立式加工中心的防护机构，其特征在于：所述钢丝绳(64)设置有两根，并且钢丝绳(64)左侧转折角度为90度。
5.根据权利要求1所述一种立式加工中心的防护机构，其特征在于：所述第一滑轮(65)和第二滑轮(66)大小相同，并且第一滑轮(65)和第二滑轮(66)安装角度为90度。
6.根据权利要求1所述一种立式加工中心的防护机构，其特征在于：所述卡块(67)相互对称设置有两个，并且两个卡块(67)倾斜角度为45度。
7.根据权利要求1所述一种立式加工中心的防护机构，其特征在于：所述弹簧(68)中部设置有限位伸缩杆，并且限位伸缩杆与弹簧(68)平行安装。
8.根据权利要求2所述一种立式加工中心的防护机构，其特征在于：所述第一转动杆(621)长度是第二转动杆(624)的两倍，并且第一转动杆(621)和第二转动杆(624)半径相同。
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