CN213380263U - 一种便于检修维护的立式机床 - Google Patents
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Abstract
本实用新型公开了一种便于检修维护的立式机床,涉及立式机床技术领域,为解决现有立式机床在发生故障时,需要将其整个拆开进行检修和维护,从而增加检修和维护时间的问题。所述操作台的顶部设置有立柱,所述立柱的顶部设置有电机,所述操作台的底部设置有支撑腿,所述支撑腿的底部安装有万向轮,且万向轮设置有四个,所述万向轮顶部设置有安装板,且安装板与支撑腿固定连接,所述万向轮上安装有卡扣,所述支撑腿的中间设置有收纳槽,所述收纳槽内安装有抽屉,且抽屉与收纳槽滑动连接,所述抽屉的前端面设置有把手。
Description
技术领域
本实用新型涉及立式机床技术领域,具体为一种便于检修维护的立式机床。
背景技术
立式车床与普通车床的区别在于其主轴是垂直的,相当于把普通车床竖直立了起来。立式车床可进行内外圆柱体、圆锥面、端平面、沟槽、倒角等加工,工件的装夹、校正等操作都比较方便。立式车床属于大型机械设备,用于加工径向尺寸大而轴向尺寸相对较小,形状复杂的大型和重型工件。如各种盘,轮和套类工件的圆柱面,端面,圆锥面,圆柱孔,圆锥孔等。亦可借助附加装置进行车螺纹,车球面,仿形,铣削和磨削等加工。与卧式车床相比,工件在卧式车床的夹装饰里面上的夹装。而立式车床主轴轴线为垂直布局,工作台台面处于水平平面内,因此工件的夹装与找正比较方便。这种布局减轻了主轴及轴承的荷载,因此立式车床能够较长期的保持工作精度。
但是,现有立式机床在发生故障时,需要将其整个拆开进行检修和维护,从而增加检修和维护的时间;因此,不满足现有的需求,对此我们提出了一种便于检修维护的立式机床。
实用新型内容
本实用新型的目的在于提供一种便于检修维护的立式机床,以解决上述背景技术中提出的现有立式机床在发生故障时,需要将其整个拆开进行检修和维护,从而增加检修和维护时间的问题。
为实现上述目的,本实用新型提供如下技术方案:一种便于检修维护的立式机床,包括操作台,所述操作台的顶部设置有立柱,所述立柱的顶部设置有电机,所述操作台的底部设置有支撑腿,所述支撑腿的底部安装有万向轮,且万向轮设置有四个,所述万向轮顶部设置有安装板,且安装板与支撑腿固定连接,所述万向轮上安装有卡扣。
优选的,所述支撑腿的中间设置有收纳槽,所述收纳槽内安装有抽屉,且抽屉与收纳槽滑动连接,所述抽屉的前端面设置有把手。
优选的,所述操作台的上表面安装有第一滑轨,所述第一滑轨上安装有滑动板,且滑动板与第一滑轨滑动连接,所述滑动板上设置有放置板。
优选的,所述滑动板的内部设置有滑槽,所述放置板的底部设置有滑轮,且滑轮与滑槽滑动连接,所述放置板的上表面设置有防滑条。
优选的,所述立柱前端面的两侧均设置有第二滑轨,所述第二滑轨上安装有滑座,所述滑座的一侧设置有支撑架,所述支撑架的一侧设置有伸缩管,所述伸缩管的一侧设置有喷头,所述滑座的另一侧设置有手转轮,所述滑座的底部设置有连接轴。
优选的,所述立柱的后端面设置有检修门,所述检修门的一侧设置有门轴,所述检修门的前端面设置有散热孔,所述散热孔的上方设置有门把,所述门把的上方设置有钥匙孔。
与现有技术相比,本实用新型的有益效果是:
1、本实用新型通过在立柱的后端面设置检修门,在机床发生故障时,打开检修门可以清楚的对内部零件进行观察,快速找到故障点,并对产生故障的地方进行检修和维护,避免将其整个拆开进行检修和维护,从而增加检修和维护时间的问题,并且门体上设置散热孔,散热孔的内侧安装有防尘纱布,在散热的同时也避免了灰尘的进入,钥匙孔可以将检修门上锁避免在不使用时误开。
2、通过在操作台上设置第一滑轨,第一滑轨上安装滑动板,并且滑动板上设置放置板,放置板与滑动板滑动连接,使得放置在放置板的待加工件可以进行纵向和横向的滑动,方便机床的操作。
附图说明
图1为本实用新型的整体结构示意图;
图2为本实用新型的立柱背部结构示意图;
图3为本实用新型的放置板内部结构图;
图4为本实用新型的放置板俯视结构图;
图中:1、操作台;2、立柱;3、支撑腿;4、滑动板;5、第一滑轨;6、收纳槽;7、抽屉;8、把手;9、安装板;10、万向轮;11、卡扣;12、放置板;13、电机;14、第二滑轨;15、伸缩管;16、支撑架;17、滑座;18、手转轮;19、连接轴;20、检修门;21、门轴;22、散热孔;23、门把;24、钥匙孔;25、滑槽;26、滑轮;27、防滑条。
具体实施方式
下面将结合本实用新型实施例中的附图,对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述,显然,所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例,而不是全部的实施例。
请参阅图1-4,本实用新型提供的一种实施例:一种便于检修维护的立式机床,包括操作台,操作台1的顶部设置有立柱2,立柱2的顶部设置有电机13,操作台1的底部设置有支撑腿3,支撑腿3的底部安装有万向轮10,且万向轮10设置有四个,万向轮10顶部设置有安装板9,且安装板9与支撑腿3固定连接,万向轮10上安装有卡扣11。
进一步,支撑腿3的中间设置有收纳槽6,收纳槽6内安装有抽屉7,且抽屉7与收纳槽6滑动连接,抽屉7的前端面设置有把手8,提高了机床的收纳空间。
进一步,操作台1的上表面安装有第一滑轨5,第一滑轨5上安装有滑动板4,且滑动板4与第一滑轨5滑动连接,滑动板4上设置有放置板12,可以使得滑动板4能够前后滑动。
进一步,滑动板4的内部设置有滑槽25,放置板12的底部设置有滑轮26,且滑轮26与滑槽25滑动连接,放置板12的上表面设置有防滑条27,使得放置板12可以左右滑动,并且防滑条27可以增大摩擦力,避免物品在加工时滑落。
进一步,立柱2前端面的两侧均设置有第二滑轨14,第二滑轨14上安装有滑座17,滑座17的一侧设置有支撑架16,支撑架16的一侧设置有伸缩管15,伸缩管15的一侧设置有喷头,滑座17的另一侧设置有手转轮18,滑座17的底部设置有连接轴19,伸缩管15可以根据需求来进行不同方位的调整。
进一步,立柱2的后端面设置有检修门20,检修门20的一侧设置有门轴21,检修门20的前端面设置有散热孔22,散热孔22的上方设置有门把23,门把23的上方设置有钥匙孔24,在机床发生故障时,只需打开检修门20即可对内部进行检修和维护,方便操作,避免将其整个拆开进行检修和维护,从而增加检修和维护时间的问题,并且门体上的散热孔22,散热孔22的内侧安装有防尘纱布,在散热的同时也避免了灰尘的进入,钥匙孔24可以将检修门20上锁避免在不使用时误开。
工作原理:使用时,将待加工件放置在放置板12上,操作台1上设置第一滑轨5,第一滑轨5上安装滑动板4,放置板12与滑动板4滑动连接,使得放置在放置板12的待加工件可以进行纵向和横向的滑动,方便机床的操作,打开电机13,使得滑座17向下滑动对待加工件进行加工,并且立柱2的后端面设置检修门20,在机床发生故障时,只需打开检修门20即可对内部进行检修和维护,方便操作,避免将其整个拆开进行检修和维护,从而增加检修和维护时间的问题,并且门体上设置散热孔22,散热孔22的内侧安装有防尘纱布,在散热的同时也避免了灰尘的进入,钥匙孔24可以将检修门20上锁避免在不使用时误开。
对于本领域技术人员而言,显然本实用新型不限于上述示范性实施例的细节,而且在不背离本实用新型的精神或基本特征的情况下,能够以其他的具体形式实现本实用新型。因此,无论从哪一点来看,均应将实施例看作是示范性的,而且是非限制性的,本实用新型的范围由所附权利要求而不是上述说明限定,因此旨在将落在权利要求的等同要件的含义和范围内的所有变化囊括在本实用新型内。不应将权利要求中的任何附图标记视为限制所涉及的权利要求。
Claims (6)
1.一种便于检修维护的立式机床,包括操作台(1),其特征在于:所述操作台(1)的顶部设置有立柱(2),所述立柱(2)的顶部设置有电机(13),所述操作台(1)的底部设置有支撑腿(3),所述支撑腿(3)的底部安装有万向轮(10),且万向轮(10)设置有四个,所述万向轮(10)顶部设置有安装板(9),且安装板(9)与支撑腿(3)固定连接,所述万向轮(10)上安装有卡扣(11)。
2.根据权利要求1所述的一种便于检修维护的立式机床,其特征在于:所述支撑腿(3)的中间设置有收纳槽(6),所述收纳槽(6)内安装有抽屉(7),且抽屉(7)与收纳槽(6)滑动连接,所述抽屉(7)的前端面设置有把手(8)。
3.根据权利要求1所述的一种便于检修维护的立式机床,其特征在于:所述操作台(1)的上表面安装有第一滑轨(5),所述第一滑轨(5)上安装有滑动板(4),且滑动板(4)与第一滑轨(5)滑动连接,所述滑动板(4)上设置有放置板(12)。
4.根据权利要求3所述的一种便于检修维护的立式机床,其特征在于:所述滑动板(4)的内部设置有滑槽(25),所述放置板(12)的底部设置有滑轮(26),且滑轮(26)与滑槽(25)滑动连接,所述放置板(12)的上表面设置有防滑条(27)。
5.根据权利要求1所述的一种便于检修维护的立式机床,其特征在于:所述立柱(2)前端面的两侧均设置有第二滑轨(14),所述第二滑轨(14)上安装有滑座(17),所述滑座(17)的一侧设置有支撑架(16),所述支撑架(16)的一侧设置有伸缩管(15),所述伸缩管(15)的一侧设置有喷头,所述滑座(17)的另一侧设置有手转轮(18),所述滑座(17)的底部设置有连接轴(19)。
6.根据权利要求1所述的一种便于检修维护的立式机床,其特征在于:所述立柱(2)的后端面设置有检修门(20),所述检修门(20)的一侧设置有门轴(21),所述检修门(20)的前端面设置有散热孔(22),所述散热孔(22)的上方设置有门把(23),所述门把(23)的上方设置有钥匙孔(24)。
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