CN213380256U - 一种机床的便于调节水平的基座 - Google Patents

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Abstract

本实用新型提供一种机床的便于调节水平的基座,涉及机床技术领域,包括基座本体,所述基座本体的底部靠近四个拐角处均焊接有支撑杆,四个所述支撑杆的底部均开设有圆孔,所述圆孔的内表壁沿圆周方向开设有圆形滑槽。本实用新型,在对基座本体进行水平调节的时候,通过对转把进行转动,从而使得第一长丝杆在螺纹管的内部转动,在第一长丝杆转动的时候,从而会使得圆板在圆形滑槽的内部转动,从而使得第一长丝杆可以稳定的在螺纹管的内部进行转动移动,在使用上,通过四个第一长丝杆分别在螺纹管的内部进行转动移动,从而可以对基座本体的水平位置进行调节,在使用上,便于对机床的水平位置进行调节,便于对机床进行使用。

Description

一种机床的便于调节水平的基座
技术领域
本实用新型涉及机床技术领域,尤其涉及一种机床的便于调节水平的基座。
背景技术
机床是指制造机器的机器,亦称工作母机或工具机,习惯上简称机床。一般分为金属切削机床、锻压机床和木工机床等。现代机械制造中加工机械零件的方法很多:除切削加工外,还有铸造、锻造、焊接、冲压、挤压等,但凡属精度要求较高和表面粗糙度要求较细的零件,一般都需在机床上用切削的方法进行最终加工。机床在国民经济现代化的建设中起着重大作用,在对机床进行使用的时候,从而会使用到基座,用于对机床的位置进行支撑放置。
但是现有技术中,现有的基座在使用的时候,由于放置地面的不平,从而会导致基座不平的情况发生,进而会导致机床出现不平的情况发生,从而不能更好的对机床进行使用,同时机床在使用的时候,会产生震动,进而会导致基座底部的万向轮发生一定的滑动,从而在使用上,不能稳定的对机床进行使用。
实用新型内容
本实用新型的目的是为了解决现有技术中存在的缺点,在使用上,可以对基座进行水平调节,提高机床的使用性,同时可以对万向轮的位置进行固定,提高机床使用的稳定性。
为了实现上述目的,本实用新型采用了如下技术方案:一种机床的便于调节水平的基座,包括基座本体,所述基座本体的底部靠近四个拐角处均焊接有支撑杆,四个所述支撑杆的底部均开设有圆孔,所述圆孔的内表壁沿圆周方向开设有圆形滑槽,所述圆形滑槽的内表壁滑动嵌设有圆板,所述圆板的底部中心处焊接有第一长丝杆,且第一长丝杆的底端延伸至圆孔的外部,所述第一长丝杆的底端螺纹套设有螺纹管。
优选的,所述第一长丝杆共设置有四个,且四个第一长丝杆的两侧外表面靠近顶端边缘处均焊接有转把。
优选的,所述螺纹管共设置有四个,且四个螺纹管的底部均焊接有固定圆板。
优选的,所述固定圆板共设置有四个,且四个固定圆板的底部均安装有万向轮。
优选的,四个所述固定圆板的顶部靠近两侧边缘处沿竖直方向均开设有螺纹孔。
优选的,所述螺纹孔的内表壁螺纹连接有第二长丝杆,且第二长丝杆的两端均延伸至螺纹孔的外部。
优选的,所述第二长丝杆共设置有八个,且八个第二长丝杆的底端均焊接有摩擦圆板。
与现有技术相比,本实用新型的优点和积极效果在于,
1、本实用新型中,在对基座本体进行水平调节的时候,通过对转把进行转动,从而使得第一长丝杆在螺纹管的内部转动,在第一长丝杆转动的时候,从而会使得圆板在圆形滑槽的内部转动,从而使得第一长丝杆可以稳定的在螺纹管的内部进行转动移动,在使用上,通过四个第一长丝杆分别在螺纹管的内部进行转动移动,从而可以对基座本体的水平位置进行调节,在使用上,便于对机床的水平位置进行调节,便于对机床进行使用。
2、本实用新型中,在对基座本体水平调节后,通过对第二长丝杆进行转动,使得第二长丝杆在螺纹孔的内部进行转动下移,从而会使得摩擦圆板接触到地面,通过八个摩擦圆板接触地面,从而在使用上,可以对基座本体的位置进行稳定的固定,使得机床可以进行稳定的使用。
附图说明
图1为本实用新型提出一种机床的便于调节水平的基座的立体图;
图2为本实用新型提出一种机床的便于调节水平的基座的圆孔部分剖视图;
图3为本实用新型提出一种机床的便于调节水平的图1中A部分放大图。
图例说明:
1、基座本体;2、支撑杆;3、转把;4、第一长丝杆;5、螺纹管;6、第二长丝杆;7、固定圆板;8、万向轮;9、圆板;10、圆形滑槽;11、圆孔;12、螺纹孔;13、摩擦圆板。
具体实施方式
为了能够更清楚地理解本实用新型的上述目的、特征和优点,下面结合附图和实施例对本实用新型做进一步说明。需要说明的是,在不冲突的情况下,本申请的实施例及实施例中的特征可以相互组合。
在下面的描述中阐述了很多具体细节以便于充分理解本实用新型,但是,本实用新型还可以采用不同于在此描述的其他方式来实施,因此,本实用新型并不限于下面公开说明书的具体实施例的限制。
实施例1,如图1-2所示,本实用新型提供了一种机床的便于调节水平的基座,包括基座本体1,基座本体1的底部靠近四个拐角处均焊接有支撑杆2,四个支撑杆2的底部均开设有圆孔11,圆孔11的内表壁沿圆周方向开设有圆形滑槽10,圆形滑槽10的内表壁滑动嵌设有圆板9,圆板9的底部中心处焊接有第一长丝杆4,且第一长丝杆4的底端延伸至圆孔11的外部,第一长丝杆4的底端螺纹套设有螺纹管5,第一长丝杆4共设置有四个,且四个第一长丝杆4的两侧外表面靠近顶端边缘处均焊接有转把3。
其整个实施例1达到的效果为,通过基座本体1从而人可以对支撑杆2的位置焊接固定,通过支撑杆2从而可以对圆孔11的位置进行开设,在对基座本体1进行水平调节的时候,通过对转把3进行转动,从而使得第一长丝杆4在螺纹管5的内部转动,在第一长丝杆4转动的时候,从而会使得圆板9在圆形滑槽10的内部转动,从而使得第一长丝杆4可以稳定的在螺纹管5的内部进行转动移动,在使用上,通过四个第一长丝杆4分别在螺纹管5的内部进行转动移动,从而可以对基座本体1的水平位置进行调节,在使用上,便于对机床的水平位置进行调节,便于对机床进行使用。
实施例2,如图1和图3所示,螺纹管5共设置有四个,且四个螺纹管5的底部均焊接有固定圆板7,固定圆板7共设置有四个,且四个固定圆板7的底部均安装有万向轮8,四个固定圆板7的顶部靠近两侧边缘处沿竖直方向均开设有螺纹孔12,螺纹孔12的内表壁螺纹连接有第二长丝杆6,且第二长丝杆6的两端均延伸至螺纹孔12的外部,第二长丝杆6共设置有八个,且八个第二长丝杆6的底端均焊接有摩擦圆板13。
其整个实施例2达到的效果为,通过固定圆板7底部的万向轮8,从而可以对基座本体1的位置进行移动,在对基座本体1水平调节后,通过对第二长丝杆6进行转动,使得第二长丝杆6在螺纹孔12的内部进行转动下移,从而会使得摩擦圆板13接触到地面,通过八个摩擦圆板13接触地面,从而可以增加摩擦圆板13与地面之间的摩擦力,从而在使用上,可以对基座本体1的位置进行稳定的固定,使得机床可以进行稳定的使用。
以上所述,仅是本实用新型的较佳实施例而已,并非是对本实用新型作其它形式的限制,任何熟悉本专业的技术人员可能利用上述揭示的技术内容加以变更或改型为等同变化的等效实施例应用于其它领域,但是凡是未脱离本实用新型技术方案内容,依据本实用新型的技术实质对以上实施例所作的任何简单修改、等同变化与改型,仍属于本实用新型技术方案的保护范围。

Claims (7)

1.一种机床的便于调节水平的基座,包括基座本体(1),其特征在于:所述基座本体(1)的底部靠近四个拐角处均焊接有支撑杆(2),四个所述支撑杆(2)的底部均开设有圆孔(11),所述圆孔(11)的内表壁沿圆周方向开设有圆形滑槽(10),所述圆形滑槽(10)的内表壁滑动嵌设有圆板(9),所述圆板(9)的底部中心处焊接有第一长丝杆(4),且第一长丝杆(4)的底端延伸至圆孔(11)的外部,所述第一长丝杆(4)的底端螺纹套设有螺纹管(5)。
2.根据权利要求1所述的一种机床的便于调节水平的基座,其特征在于:所述第一长丝杆(4)共设置有四个,且四个第一长丝杆(4)的两侧外表面靠近顶端边缘处均焊接有转把(3)。
3.根据权利要求1所述的一种机床的便于调节水平的基座,其特征在于:所述螺纹管(5)共设置有四个,且四个螺纹管(5)的底部均焊接有固定圆板(7)。
4.根据权利要求3所述的一种机床的便于调节水平的基座,其特征在于:所述固定圆板(7)共设置有四个,且四个固定圆板(7)的底部均安装有万向轮(8)。
5.根据权利要求3所述的一种机床的便于调节水平的基座,其特征在于:四个所述固定圆板(7)的顶部靠近两侧边缘处沿竖直方向均开设有螺纹孔(12)。
6.根据权利要求5所述的一种机床的便于调节水平的基座,其特征在于:所述螺纹孔(12)的内表壁螺纹连接有第二长丝杆(6),且第二长丝杆(6)的两端均延伸至螺纹孔(12)的外部。
7.根据权利要求6所述的一种机床的便于调节水平的基座,其特征在于:所述第二长丝杆(6)共设置有八个,且八个第二长丝杆(6)的底端均焊接有摩擦圆板(13)。
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