CN213379588U - 一种酸轧飞剪剪刃锁紧块快速拆卸装置 - Google Patents
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Abstract
本实用新型涉及一种酸轧飞剪剪刃锁紧块快速拆卸装置,属于冶金行业冷轧加工设备技术领域。包括拉杆(2)、配重锤(3)、限位挡块(4),所述限位挡块(4)为圆柱状,中间设置有盲孔安装孔(9),所述安装孔(9)设置有内螺纹,所述拉杆(2)为两端设置有螺纹的杆状,一端为锁紧螺纹Ⅰ(5),另一端为锁紧螺纹Ⅱ(6),所述锁紧螺纹Ⅰ(5)与锁紧块(1)中间孔的内螺纹相匹配,所述锁紧螺纹Ⅱ(6)与安装孔(9)的内螺纹相匹配,所述配重锤(3)为圆柱状,所述滑动孔(7)的直径与拉杆(2)的外径相匹配。本实用新型结构简单、操作方便,解决了锁紧块胀死无法拆卸的问题,降低劳动强度,消除安全隐患。
Description
技术领域
本实用新型涉及一种酸轧飞剪剪刃锁紧块快速拆卸装置,属于冶金行业冷轧加工设备技术领域。
背景技术
作为酸轧联合连续生产线的关键设备,飞剪承担着在线剪切带钢以便产品分卷卷取的任务。飞剪能否正常运行,直接决定着整条生产线的能力是否正常发挥。唐钢高强汽车板酸轧线飞剪由驱动电机、减速箱、牌坊、转鼓、调隙机构构成。上、下转鼓通过轴承支撑在机架牌坊上,通过齿轮传动。上、下转鼓上各装有一片剪刃,是飞剪的工作部件。剪刃安装在转鼓上的转鼓槽内,转鼓槽的一个侧面是斜面。为避免飞剪在剪切中松动,每片剪刃由9个锁紧块固定在转鼓槽内。每个锁紧块通过特殊的防松螺栓进行紧固。
由于飞剪剪切时产生很大的冲击力,致使锁紧块在防松螺栓的作用下,越来越紧。飞剪在剪切作业中剪刃磨损非常大,更换频率高。飞剪剪刃更换时,剪刃与转鼓上的锁紧块胀死,需人工逐个打开剪刃锁紧块。不但劳动强度大、检修时间长,而且对飞剪转鼓表面损伤大。同时,因剪刃更换时间过长,转鼓式飞剪装置原设计的剪刃间隙调整功能无法使用。故有效缩短剪刃的更换时间对提高机组的经济效益非常重要。为此,有必要设计一种酸轧飞剪剪刃锁紧块快速拆卸拆卸装置,能够缩短了飞剪剪刃更换时间,提高飞剪剪刃更换的精度。
实用新型内容
本实用新型目的是提供一种酸轧飞剪剪刃锁紧块快速拆卸拆卸装置,能够缩短了飞剪剪刃更换时间,提高了飞剪的检修效率,提高了飞剪剪刃更换的精度,延长了飞剪的周期使用寿命。
本实用新型的技术方案是:一种酸轧飞剪剪刃锁紧块快速拆卸装置,包括拉杆、配重锤、限位挡块,所述限位挡块为圆柱状,中间设置有盲孔安装孔,所述安装孔设置有内螺纹,所述拉杆为两端设置有螺纹的杆状,一端为锁紧螺纹Ⅰ,另一端为锁紧螺纹Ⅱ,所述锁紧螺纹Ⅰ与锁紧块中间孔的内螺纹相匹配,所述锁紧螺纹Ⅱ与安装孔的内螺纹相匹配,所述配重锤为圆柱状,中间设置有滑动孔,所述滑动孔的直径与拉杆的外径相匹配。
所述配重锤上对称设置有两只半圆环型把手。
所述限位挡块顶部设置丁字形型拉手。
所述拉杆直径为32-34毫米,长度为400-600毫米。
所述配重锤直径为90-110毫米,高度为90-110毫米。
所述限位挡块直径为50-70毫米,高度为90-110毫米。
本实用新型的有益效果是:结构简单、操作方便,利用此工具具可以将酸轧飞剪剪刃锁紧块快速、完好拆下,而且省时省力,解决了锁紧块胀死无法拆卸的问题,实施效果良好。降低劳动强度,消除安全隐患,提高了产品的成材率。
本实用新型的有益效果是:本实用新型结构简单、操作方便,利用此工具具可以将酸轧飞剪剪刃锁紧块快速、完好拆下,而且省时省力,解决了锁紧块胀死无法拆卸的问题,实施效果良好。降低劳动强度,消除安全隐患,提高了产品的成材率。
附图说明
图1为本实用新型装置使用状态示意图;
图2为本实用新型装置将锁紧块取出时状态示意图;
图3为本实用新型装置拉杆示意图;
图4为本实用新型装置配重锤示意图;
图5为本实用新型装置配重锤剖视图;
图6本实用新型装置限位挡块示意图;
图7为本实用新型装置限位挡块剖视图;
图中标记为:锁紧块1、拉杆2、配重锤3、限位挡块4、锁紧螺纹Ⅰ5、锁紧螺纹Ⅱ6、滑动孔7、把手8、安装孔9、拉手10。
具体实施方式
以下结合附图,通过实例对本实用新型作进一步说明。
参照附图所示,一种酸轧飞剪剪刃锁紧块快速拆卸装置,包括拉杆2、配重锤3、限位挡块4,所述限位挡块4为圆柱状,中间设置有盲孔安装孔9,所述安装孔9设置有内螺纹,所述拉杆2为两端设置有螺纹的杆状,一端为锁紧螺纹Ⅰ5,另一端为锁紧螺纹Ⅱ6,所述锁紧螺纹Ⅰ5与锁紧块1中间孔的内螺纹相匹配,所述锁紧螺纹Ⅱ6与安装孔9的内螺纹相匹配,所述配重锤3为圆柱状,中间设置有滑动孔7,所述滑动孔7的直径与拉杆2的外径相匹配。所述配重锤3上对称设置有两只半圆环型把手8。所述限位挡块4顶部设置丁字形型拉手10。所述拉杆)直径为32毫米,长度为500毫米。所述配重锤3直径为100毫米,高度为100毫米。所述限位挡块4直径为60毫米,高度为100毫米。
使用时,首先将飞剪剪刃锁紧块1的防松螺栓拧下,然后将拉杆2锁紧螺纹Ⅰ5与锁紧块M30的螺栓孔装配连接,拧紧后,将配重锤3通过滑动孔7装配在拉杆2上,最后用限位挡块4安装孔9与拉杆2的锁紧螺纹Ⅱ6装配固定。拆卸工作时,将配重锤3放置在锁紧块1侧,由两名作业人员手拿配重锤3两侧把手8沿着拉杆2的方向,背对锁紧块用力向限位挡块4方向滑动配重锤3。在配重锤3与限位挡块4相碰撞时,利用反作用力将锁紧块1拔出。
本实用新型结构简单、操作方便,利用此工具具可以将酸轧飞剪剪刃锁紧块快速、完好拆下,而且省时省力,解决了锁紧块胀死无法拆卸的问题,实施效果良好。降低劳动强度,消除安全隐患,提高了产品的成材率。
Claims (6)
1.一种酸轧飞剪剪刃锁紧块快速拆卸装置,其特征在于包括拉杆(2)、配重锤(3)、限位挡块(4),所述限位挡块(4)为圆柱状,中间设置有盲孔安装孔(9),所述安装孔(9)设置有内螺纹,所述拉杆(2)为两端设置有螺纹的杆状,一端为锁紧螺纹Ⅰ(5),另一端为锁紧螺纹Ⅱ(6),所述锁紧螺纹Ⅰ(5)与锁紧块(1)中间孔的内螺纹相匹配,所述锁紧螺纹Ⅱ(6)与安装孔(9)的内螺纹相匹配,所述配重锤(3)为圆柱状,中间设置有滑动孔(7),所述滑动孔(7)的直径与拉杆(2)的外径相匹配。
2.如权利要求1所述酸轧飞剪剪刃锁紧块快速拆卸装置,其特征在于所述配重锤(3)上对称设置有两只半圆环型把手(8)。
3.如权利要求1所述酸轧飞剪剪刃锁紧块快速拆卸装置,其特征在于所述限位挡块(4)顶部设置丁字形型拉手(10)。
4.如权利要求1所述酸轧飞剪剪刃锁紧块快速拆卸装置,其特征在于所述拉杆(2)直径为32-34毫米,长度为400-600毫米。
5.如权利要求1所述酸轧飞剪剪刃锁紧块快速拆卸装置,其特征在于所述配重锤(3)直径为90-110毫米,高度为90-110毫米。
6.如权利要求1所述酸轧飞剪剪刃锁紧块快速拆卸装置,其特征在于所述限位挡块(4)直径为50-70毫米,高度为90-110毫米。
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CN202020981248.1U CN213379588U (zh) | 2020-06-02 | 2020-06-02 | 一种酸轧飞剪剪刃锁紧块快速拆卸装置 |
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CN202020981248.1U Active CN213379588U (zh) | 2020-06-02 | 2020-06-02 | 一种酸轧飞剪剪刃锁紧块快速拆卸装置 |
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- 2020-06-02 CN CN202020981248.1U patent/CN213379588U/zh active Active
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