CN210412811U - 一种冷摆剪换刀小车 - Google Patents
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Abstract
本实用新型公开了一种冷摆剪换刀小车。所述冷摆剪换刀小车工作时,小车车体沿小车轨道先运动到卸刀工位,锁紧限位销,拉动拉绳,使上剪滑架板和下剪滑架板运动到冷摆剪机对应位置,使上剪放置在上剪滑板上,下剪放置在下剪滑板和下固定板上,限位板上端搭在固定销上限制下剪侧落,卸刀后拉回拉绳。然后小车车体沿小车轨道先运动到上刀工位,锁紧限位销,同样操作把预设好的新刀具安装到冷摆剪机。通过小车推动,方便的移动至冷剪机换刀侧,进而进行换刀操作;同时通过滑辊的作用,实现滚动操作,可有效的减小摩擦力,省时省力,有效的缩短了更换剪刃所需的时间,操作简单,换刀迅速便捷,提高剪刃更换的效率。
Description
技术领域
本实用新型涉及钢材生产领域,具体涉及一种冷摆剪换刀小车。
背景技术
冷剪机是用于钢厂轧制后冷工件的剪切设备。用于对各种金属棒料或板料的剪切,是轧钢厂、有色金属厂、冶炼厂炉料处理的理想设备。目前的轧钢冷剪机通常是龙门式结构,其剪切刀刃位于垂直于工件的正上方和正下方,剪切时,上方的剪刃落下两个剪刃对工件进行剪切。剪刃通常通过螺栓安装在刀座上,刀座再安装在剪切体上,剪刃使用一段时间后会磨损,需要更换新的剪刃,因此,剪刃的更换是一个较为困难的过程,其工作量也较大。目前换刀过程中,通常是采用吊车将刀座拖出,由于刀座较重,在拖出过程中,会出现刀座倾斜,不利于刀座的拖出,也不利于吊装配对。
发明内容
本实用新型的目的就是为了解决上述问题,提供了一种冷摆剪换刀小车。
为了实现上述目的,本实用新型采用如下技术方案:
一种冷摆剪换刀小车,其特征在于,包括:小车车体3,所述小车车体3上安装的前后相同的上刀结构4和卸刀结构5,所述上刀结构4和卸刀结构5上固定有立柱411,所述立柱411中部固定有加强横槽钢412,所述立柱411顶端安装有上剪滑架板431,所述上剪滑架板431内安装有两排活动辊子4311,两排所述活动辊子4311中部水平安装有上剪滑板441,所述上剪滑板441左侧的限位棒4411上连接有拉绳421,所述拉绳421穿过定滑轮422,所述上剪滑架板431下端安装有下剪滑架板432,所述下剪滑架板432内安装有下剪滑板442,所述下剪滑板442右端安装有上固定板461,所述上固定板461下端安装有转杆463,所述转杆463下端安装有下固定板462,所述下固定板462左端安装有限位板转轴466,所述限位板转轴466上安装有限位板465,所述上固定板461前后侧安装有固定销464,所述小车车体3后端安装有销套圈32,所述销套圈32内安装有限位销31,所述限位销31上设有限位销挡块33,地面上设有所述限位销31对应的对应销孔34。
进一步的,所述一种冷摆剪换刀小车,其特征在于,所述加强横槽钢412的槽钢腰固定在立柱411上,槽钢腿向外。
进一步的,所述一种冷摆剪换刀小车,其特征在于,所述上剪滑架板431和下剪滑架板432中间设有限位长孔。
进一步的,所述的一种冷摆剪换刀小车,其特征在于,所述拉绳421为麻绳。
本实用新型的有益效果是:本实用新型可实现新剪刃的预先放置,通过小车推动,方便的移动至冷剪机换刀侧,进而进行换刀操作;同时通过滑辊的作用,实现滚动操作,可有效的减小摩擦力,省时省力,有效的缩短了更换剪刃所需的时间,操作简单,换刀迅速便捷,提高剪刃更换的效率。
附图说明
图1为本实用新型结构整体示意图。
图2为本实用新型结构上刀结构示意图。
图3为本实用新型结构图2中A位示意图。
图4为本实用新型结构图2中上剪滑板安装示意图。
图5为本实用新型结构固定销示意图。
图中:冷摆剪机1、小车轨道2、小车车体3、限位销31、销套圈32、限位销挡块33、对应销孔34、上刀结构4、立柱411、加强横槽钢412、拉绳421、定滑轮422、上剪滑架板431、活动辊子4311、下剪滑架板432、上剪滑板441、限位棒4411、下剪滑板442、上剪451、下剪452、上固定板461、下固定板462、转杆463、固定销464、限位板465、限位板转轴466、卸刀结构5。
具体实施方式
下面的实施例可以使本领域技术人员更全面地理解本实用新型,但不以任何方式限制本实用新型。
如图1所示,小车轨道2设置在冷摆剪机1左侧,小车车体3可以沿所述小车轨道2运动,上刀结构4和卸刀结构5安装在所述小车车体3上,上刀结构4和卸刀结构5结构完全相同。
如图2所示,立柱411中间固定有加强横槽钢412,所述立柱411顶端安装有上剪滑架板431,所述上剪滑架板431下端安装有下剪滑架板432,上剪滑架板431和下剪滑架板432两端安装有定滑轮422,拉绳421一端套在上剪滑架板431和下剪滑架板432的限位棒上,手拉拉绳421可以使上剪滑架板431或下剪滑架板432水平伸缩,上剪451可以放置在上剪滑板441上,下剪452可以安装在下剪滑板442上。
如图3所示,转杆463下端固定在下固定板462上,转杆463上端连接在上固定板461上,限位板465可沿限位板转轴466转动。当装载下剪452时限位板465上端可以搭在固定销464上限制下剪452侧落;当卸载下剪452时限位板465逆时针转动,上端离开固定销464,转动转杆463到右端。
如图4所示,上剪滑板441可以再活动辊子4311中水平滑动,上剪滑板441左端的限位棒4411在上剪滑架板431长孔中移动,起到端部限位作用。
如图5所示,小车车体3沿所述小车轨道2运动时,限位销31挂在限位销挡块33上。换刀时,先把限位销31顶端拉到高出小车车体3,再转动180°,对准地面对应销孔34,下放至销套圈32处。卸刀和安刀工位都设置有相应地面对应销孔34。
本实用新型工作原理如下:
工作时,小车车体3沿小车轨道2先运动到卸刀工位,锁紧限位销31,拉动拉绳421,使上剪滑架板431和下剪滑架板432运动到冷摆剪机1对应位置,使上剪451放置在上剪滑板441上,下剪452放置在下剪滑板442和下固定板462上,限位板465上端搭在固定销464上限制下剪452侧落,卸刀后拉回拉绳421。然后小车车体3沿小车轨道2先运动到上刀工位,锁紧限位销31,同样操作把预设好的新刀具安装到冷摆剪机1。
本领域技术人员应理解,以上实施例仅是示例性实施例,在不背离本实用新型的精神和范围的情况下,可以进行多种变化、替换以及改变。
Claims (4)
1.一种冷摆剪换刀小车,其特征在于,包括:小车车体(3),所述小车车体(3)上前端安装有上刀结构(4)和所述小车车体(3)上后端安装有卸刀结构(5),所述上刀结构(4)和所述卸刀结构(5)结构完全相同;
所述上刀结构(4)包括立柱(411),所述立柱(411)中部固定有一圈加强横槽钢(412),所述加强横槽钢(412)上部安装有下剪滑架板(432),所述下剪滑架板(432)内安装有下剪滑板(442),所述下剪滑板(442)右端安装有上固定板(461),所述上固定板(461)下端安装有转杆(463),所述转杆(463)下端安装有下固定板(462),所述下固定板(462)左端安装有限位板转轴(466),所述限位板转轴(466)上安装有限位板(465),所述上固定板(461)前后侧安装有固定销(464),所述立柱立柱(411)顶端安装有上剪滑架板(431),所述上剪滑架板(431)内安装有两排活动辊子(4311),两排所述活动辊子(4311)中部水平安装有上剪滑板(441),所述上剪滑板(441)左侧的限位棒上连接有拉绳(421),所述拉绳(421)穿过定滑轮(422);
所述小车车体(3)后端安装有销套圈(32),所述销套圈(32)内安装有限位销(31),所述限位销(31)上设有限位销挡块(33),地面上设有所述限位销(31)对应的对应销孔(34)。
2.根据权利要求1所述的一种冷摆剪换刀小车,其特征在于,所述加强横槽钢(412)的槽钢腰固定在立柱(411)上,槽钢腿向外。
3.根据权利要求1所述的一种冷摆剪换刀小车,其特征在于,所述上剪滑架板(431)和下剪滑架板(432)中间设有限位长孔。
4.根据权利要求1所述的一种冷摆剪换刀小车,其特征在于,所述拉绳(421)为麻绳。
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