CN213378631U - 一种用于钣金压死边电镀的装置 - Google Patents

Abstract

本实用新型提供了一种用于钣金压死边电镀的装置，涉及及钣金加工技术领域。包括下模刀，所述下模刀内部皆设置有弹簧槽，四组所述弹簧槽内部皆设置有弹簧，所述弹簧的一端皆焊接在弹簧槽上，所述弹簧的另一端皆焊接在套杆上，且套杆上端皆穿过弹簧槽上端，所述套杆穿过弹簧槽上端一侧焊接有限位板。本实用新型实现了，对弯折的板材保留0.5mm的间隙，方便电镀液流动，提高装置的实用性。

Description

一种用于钣金压死边电镀的装置

技术领域

本实用新型涉及钣金加工领域，具体而言，涉及一种用于钣金压死边电镀的装置。

背景技术

在钣金加工中，一般通过折弯机带动压刀移动，使压刀对板材进行折弯，现有的钣金加工基本上已经能够满足日常的使用需求，但仍有一些需要改进。

在对板材进行压死边弯折时，一般根据客户要求生产时，一般会直接将死边压死，当死边压死后，可能需要对工件表面进行电镀，再电镀时，电镀液可能进入压死边的间隙内，可能导致板材出现吐酸现象，可能使得产品出现瑕疵，为此我们提出一种用于钣金压死边电镀的装置解决上述问题。

实用新型内容

本实用新型提供了一种用于钣金压死边电镀的装置，旨在改善板材在电镀时，板材吐酸的问题。

为实现上述目的，本实用新型提供了如下技术方案:一种用于钣金压死边电镀的装置，包括下模刀，所述下模刀内部皆设置有弹簧槽，四组所述弹簧槽内部皆设置有弹簧，所述弹簧的一端皆焊接在弹簧槽上，所述弹簧的另一端皆焊接在套杆上，且套杆上端皆穿过弹簧槽上端，所述套杆穿过弹簧槽上端一侧焊接有限位板。

通过将预折弯的板材放置在限位板上，当折弯时，折弯刀挤压板材，板材带动限位板移动，限位板带动套杆移动，套杆在弹簧槽内移动，使弹簧发生弹性形变，使限位板靠近下模刀，使得在压死边时，通过限位板对死边的缝隙进行预留，方便在电镀时，电镀液不会在压死边的缝隙内堆积，避免工件吐酸。

进一步的，所述限位板的厚度设置为0.5mm。

通过限位板设置为0.5mm厚，在压死边弯折后，对死边预留0.5mm的间隙。

进一步的，所述限位板正面和反面皆设置为半圆形。

通过限位板正面和反面皆设置为半圆形，使得方便预折弯的工件卡扣在限位板表面上。

与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：

（1）该用于钣金压死边电镀的装置设置有限位板，通过将预弯折好的板材中部放置在限位板表面，并且在弯折时，通过限位板对板材进行干涉，使得在进行压死边折弯时，对弯折的板材保留0.5mm的间隙，方便电镀液流动，提高装置的实用性。

附图说明

为了更清楚地说明本实用新型实施方式的技术方案，下面将对实施方式中所需要使用的附图作简单地介绍，应当理解，以下附图仅示出了本实用新型的某些实施例，因此不应被看作是对范围的限定，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其他相关的附图。

图1为本实用新型的立体结构示意图；

图2为本实用新型的正视剖面结构示意图；

图3为本实用新型的侧视剖面结构示意图。

主要元件符号说明

1、下模刀；2、弹簧槽；3、限位板；4、套杆；5、弹簧。

具体实施方式

为使本实用新型实施方式的目的、技术方案和优点更加清楚，下面将结合本实用新型实施方式中的附图，对本实用新型实施方式中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施方式是本实用新型一部分实施方式，而不是全部的实施方式。基于本实用新型中的实施方式，本领域普通技术人员在没有作出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施方式，都属于本实用新型保护的范围。因此，以下对在附图中提供的本实用新型的实施方式的详细描述并非旨在限制要求保护的本实用新型的范围，而是仅仅表示本实用新型的选定实施方式。基于本实用新型中的实施方式，本领域普通技术人员在没有作出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施方式，都属于本实用新型保护的范围。

在本实用新型中，除非另有明确的规定和限定，术语“安装”、“相连”、“连接”、“固定”等术语应做广义理解，例如，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或成一体；可以是机械连接，也可以是电连接；可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连，可以是两个元件内部的连通或两个元件的相互作用关系。对于本领域的普通技术人员而言，可以根据具体情况理解上述术语在本实用新型中的具体含义。

在本实用新型中，除非另有明确的规定和限定，第一特征在第二特征之“上”或之“下”可以包括第一和第二特征直接接触，也可以包括第一和第二特征不是直接接触而是通过它们之间的另外的特征接触。而且，第一特征在第二特征“之上”、“上方”和“上面”包括第一特征在第二特征正上方和斜上方，或仅仅表示第一特征水平高度高于第二特征。第一特征在第二特征“之下”、“下方”和“下面”包括第一特征在第二特征正下方和斜下方，或仅仅表示第一特征水平高度小于第二特征。

实施例1，如图1、图2和图3所示，一种用于钣金压死边电镀的装置，包括下模刀1，下模刀1内部皆设置有弹簧槽2，四组弹簧槽2内部皆设置有弹簧5，弹簧5的一端皆焊接在弹簧槽2上，弹簧5的另一端皆焊接在套杆4上，且套杆4上端皆穿过弹簧槽2上端，套杆4穿过弹簧槽2上端一侧焊接有限位板3；

通过将预折弯的板材放置在限位板3上，当折弯时，折弯刀挤压板材，板材带动限位板3移动，限位板3带动套杆4移动，套杆4在弹簧槽2内移动，使弹簧5发生弹性形变，使限位板3靠近下模刀1，使得在压死边时，通过限位板3对死边的缝隙进行预留，方便在电镀时，电镀液不会在压死边的缝隙内堆积，避免工件吐酸。

在其他实施例中，本实施例公开了限位板3的厚度，如图1、图2和图3所示，限位板3的厚度设置为0.5mm；

通过限位板3设置为0.5mm厚，在压死边弯折后，对死边预留0.5mm的间隙。

在其他实施例中，本实施例公开了限位板3的形状，如图1、图2和图3所示，限位板3正面和反面皆设置为半圆形；

通过限位板3正面和反面皆设置为半圆形，使得方便预折弯的工件卡扣在限位板3表面。

以上所述仅为本实用新型的优选实施方式而已，并不用于限制本实用新型，对于本领域的技术人员来说，本实用新型可以有各种更改和变化。凡在本实用新型的精神和原则之内，所作的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本实用新型的保护范围之内。

Claims (3)

1.一种用于钣金压死边电镀的装置，包括下模刀（1），其特征在于：所述下模刀（1）内部皆设置有弹簧槽（2），四组所述弹簧槽（2）内部皆设置有弹簧（5），所述弹簧（5）的一端皆焊接在弹簧槽（2）上，所述弹簧（5）的另一端皆焊接在套杆（4）上，且套杆（4）上端皆穿过弹簧槽（2）上端，所述套杆（4）穿过弹簧槽（2）上端一侧焊接有限位板（3）。

2.根据权利要求1所述的一种用于钣金压死边电镀的装置，其特征在于：所述限位板（3）的厚度设置为0.5mm。

3.根据权利要求1所述的一种用于钣金压死边电镀的装置，其特征在于：所述限位板（3）正面和反面皆设置为半圆形。

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