CN213378623U - 一种钣金弧形加工用模具 - Google Patents
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Abstract
本实用新型专利属于折弯模具技术领域，具体涉及一种钣金弧形加工用模具，包括上模具和下模具(3)，其特征在于，所述上模具包括基础模具(1)、多个拼装模具(2)，所述基础模具(1)包括上方的矩形安装板(11)和下方的基础弧形模具(12)，所述基础弧形模具(12)上端与安装板(11)下端固定连接；相比现有技术，本实用新型钣金弧形加工用模具，(1)通过拼装可以加工不同角度的圆弧，而不需要制作不同的模具，提高了生产效率降低了生产成本；(2)相比于小角度多次折弯加工大圆弧的方法，利用本实用新型加工大圆弧效率高、产品质量高。
Description
技术领域
本实用新型专利属于折弯模具技术领域，具体涉及一种钣金弧形加工用模具。
背景技术
钣金折弯是将金属板材通过压力设备和模具，将平面的板料变为立体的产品的加工过程。随着时代的发展，钣金产品的形状更加多样，对钣金设备和模具提出了新的要求。现有的圆弧模具只能折半圆弧，而实际加工过程中不同钣金加工产品或者同一产品不同部位要求加工不同角度的圆弧，需要钣金加工企业制作不同的模具，延长了生产周期，增加了生产成本。
现有技术中有的企业采用小角度多次折弯的方法加工大角度圆弧，但是上述方法一般用于小零件的加工而不能应用于大零件弧形加工，且在多次折弯过程中衔接处容易问题。
实用新型内容
本实用新型针对上述的问题，提供了一种钣金弧形加工用模具。
为了达到上述目的，本实用新型采用的技术方案为：一种钣金弧形加工用模具，包括上模具和下模具，所述上模具包括基础模具、多个拼装模具，所述基础模具包括上方的矩形安装板和下方的基础弧形模具，所述基础弧形模具上端与安装板下端固定连接；所述基础弧形模具的纵向截面中下端周线为弧线段一，所述拼装模具的纵向截面中下端周线为弧线段二，所述弧线段一和弧线段二所在圆的半径相等；所述基础弧形模具的左右两个侧面上分别设有榫头一和榫槽一，所述的拼装模具的左右两个面上分别设有榫头二和榫槽二，所述榫头一可以与榫槽二匹配，所述榫槽一可以与榫头二匹配；不同所述拼装模具之间的榫头二可以和榫槽二匹配。
作为优选，所述基础弧形模具的纵向截面中榫槽一和榫头一的中心线分别垂直于左右侧边；所述拼装模具的纵向截面中榫槽二和榫头二的中心线分别垂直于左右侧边。
作为优选，所述基础弧形模具纵向截面中的左右侧边长度与拼装模具纵向截面中的左右侧边长度相等。
作为优选，所述基础模具和多个拼装模具拼装后，所述上模具关于安装板纵向中心线对称。
作为优选，所述弧线段一和弧线段二长度相等。
作为优选，所述榫头一和榫头二均为燕尾榫头，所述榫槽一和榫槽二均为燕尾榫槽。
作为优选，所述下模具为多段组合式，组合后所述下模具可以与上模具匹配。
相比现有技术，本实用新型钣金弧形加工用模具，(1)通过拼装可以加工不同角度的圆弧，而不需要制作不同的模具，提高了生产效率降低了生产成本；(2)相比于小角度多次折弯加工大圆弧的方法，利用本实用新型加工大圆弧效率高、产品质量高。
附图说明
为了更清楚地说明本实用新型实施例的技术方案，下面将对实施例描述中所需要使用的附图作简单地介绍，图1为实施例提供的钣金弧形加工用模具，图2为上模具中基础模具主视图和左右视图，图3为上模具中拼装模具的主视图和左右视图。
1—基础模具，2—拼装模具，3—下模具，11—安装板，12—基础弧形模具，121—榫槽一，122—榫头一，21—榫槽二，22—榫头二。
具体实施方式
为了能够更清楚地理解本实用新型的上述目的、特征和优点，下面结合附图和实施例对本实用新型做进一步说明。
在下面的描述中阐述了很多具体细节以便于充分理解本实用新型，但是，本实用新型还可以采用不同于在此描述的其他方式来实施，因此，本实用新型并不限于下面公开说明书的具体实施例的限制。
实施例1
下面结合附图1-3对本实用新型作进一步的描述，如附图1所示的钣金弧形加工用模具，包括上模具和下模具3，上模具包括基础模具1、多个拼装模具2，基础模具1包括上方的矩形安装板11和下方的基础弧形模具12，基础弧形模具12上端与安装板11下端固定连接。
如图1所示，基础弧形模具12的纵向截面中下端周线为弧线段一，拼装模具2的纵向截面中下端周线为弧线段二，弧线段一和弧线段二所在圆的半径相等。
如图2所示，基础弧形模具12的左右两个侧面上分别设有榫头一122和榫槽一121，的拼装模具2的左右两个面上分别设有榫头二22和榫槽二21，榫头一122可以与榫槽二21匹配，榫槽一121可以与榫头二22匹配；不同拼装模具2之间的榫头二22可以和榫槽二21匹配。
如图1-3所示，基础弧形模具12的纵向截面中榫槽一121和榫头一122的中心线分别垂直于左右侧边；拼装模具2的纵向截面中榫槽二21和榫头二22的中心线分别垂直于左右侧边。
如图1所示，基础弧形模具12纵向截面中的左右侧边长度与拼装模具2纵向截面中的左右侧边长度相等。
如图1所示，基础模具1和两个拼装模具2拼装后，上模具关于安装板11纵向中心线对称。
如图1所示，基础弧形模具12的纵向截面中下端弧线段一和拼装模具2的纵向截面中下端弧线段二长度相等(弧线段一和弧线段二对应的圆心角均为40°)。
如图1-3所示，榫头一122和榫头二22均为燕尾榫头，榫槽一121和榫槽二21均为燕尾榫槽。
如图1所示，下模具3为多段组合式，组合后下模具3可以与上模具匹配。在弧形钣金加工中，将下模具3多段摆放整齐后，可通过外周夹紧的方式进行固定，而不需要榫接或其他可拆卸连接。
实施例2
本实施例与实施例1的区别是：基础弧形模具12的纵向截面中下端弧线段一和拼装模具2的纵向截面中下端弧线段二长度不相等，弧线段一对应的圆心角为20°,弧线段二对应的圆心角为10°。
在基础弧形模具12的两侧分别拼装两个拼装模具2，这样构成的上模具可加工60°的圆弧。
以上，仅是本实用新型的较佳实施例而已，并非是对本实用新型作其他形式的限制，任何熟悉本专业的技术人员可能利用上述揭示的技术内容加以变更或改型为等同变化的等效实施例应用于其他领域，但是凡是未脱离本实用新型技术方案内容，依据本实用新型的技术实质对以上实施例所作的任何简单修改、等同变化，仍属于本实用新型技术方案的保护范围。
Claims (7)
1.一种钣金弧形加工用模具，包括上模具和下模具(3)，其特征在于，所述上模具包括基础模具(1)、多个拼装模具(2)，所述基础模具(1)包括上方的矩形安装板(11)和下方的基础弧形模具(12)，所述基础弧形模具(12)上端与安装板(11)下端固定连接；
所述基础弧形模具(12)的纵向截面中下端周线为弧线段一，所述拼装模具(2)的纵向截面中下端周线为弧线段二，所述弧线段一和弧线段二所在圆的半径相等；
所述基础弧形模具(12)的左右两个侧面上分别设有榫头一(122)和榫槽一(121)，所述的拼装模具(2)的左右两个面上分别设有榫头二(22)和榫槽二(21)，所述榫头一(122)可以与榫槽二(21)匹配，所述榫槽一(121)可以与榫头二(22)匹配；不同所述拼装模具(2)之间的榫头二(22)可以和榫槽二(21)匹配。
2.根据权利要求1所述的钣金弧形加工用模具，其特征在于，所述基础弧形模具(12)的纵向截面中榫槽一(121)和榫头一(122)的中心线分别垂直于左右侧边；
所述拼装模具(2)的纵向截面中榫槽二(21)和榫头二(22)的中心线分别垂直于左右侧边。
3.根据权利要求2所述的一种钣金弧形加工用模具，其特征在于，所述基础弧形模具(12)纵向截面中的左右侧边长度与拼装模具(2)纵向截面中的左右侧边长度相等。
4.根据权利要求1所述的一种钣金弧形加工用模具，其特征在于，所述基础模具(1)和多个拼装模具(2)拼装后，所述上模具关于安装板(11)纵向中心线对称。
5.根据权利要求1所述的一种钣金弧形加工用模具，其特征在于，所述弧线段一和弧线段二长度相等。
6.根据权利要求1所述的一种钣金弧形加工用模具，其特征在于，所述榫头一(122)和榫头二(22)均为燕尾榫头，所述榫槽一(121)和榫槽二(21)均为燕尾榫槽。
7.根据权利要求1所述的一种钣金弧形加工用模具，其特征在于，所述下模具(3)为多段组合式，组合后所述下模具(3)可以与上模具匹配。
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2020
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