CN213378280U - 一种半成品除尘工装 - Google Patents

Abstract

本实用新型涉及一种半成品除尘工装，其包括运送导光板的皮带线除尘机构、对产品除尘的半成品除尘机构以及对皮带输送线机构进行除尘的皮带线除尘机构，半成品除尘机构包括高粘上位纸筒和具有物理吸附功能的低粘上位胶辊，所述皮带线除尘机构顶部相对设置有两个上立板，高粘上位纸筒和低粘上位胶辊均转动设置于两个上立板之间，低粘上位胶辊抵接于经过的导光板一面，高粘上位纸筒抵接于低粘上位胶辊，低粘上位胶辊连接有驱动其旋转的驱动组件。本发明的除尘工装不阻碍导光板半成品的正常输送，同时可以提高除尘效果。

Description

一种半成品除尘工装

技术领域

本实用新型涉及除尘设备的技术领域，尤其是涉及一种半成品除尘工装。

背景技术

目前市面上的液晶显示是被动发光元件，背光模组是液晶显示设备的光源提供者，主要有EL、CCFL及LED三种背光源类型，其中LED因具有短小轻薄及省电环保的优势成为中小尺寸面板的背光源主流产品。导光板作为背光模组的重要组成部分，其作用在于引导光的散射方向，将线光源转变为面光源，提高液晶显示屏的亮度和均匀性。导光板在生产过程中需要通过贴膜机进行贴膜处理，贴膜前需要检查并清理导光板半成品表面沾染的白点、灰尘等杂质，避免杂质影响贴膜后导光板的品质。

现有的，如中国专利公告号为CN205650551U的实用新型公开了一种带式导光板除尘机，包括：中架、传送带、胶皮纸辊和胶皮纸，传送带安装在中架，传送带通过电机和多个辊组配合驱动在中架上旋转，胶皮纸辊安装于中架，胶皮纸辊位于传送带上方，胶皮纸套接在胶皮纸辊的圆周外表面，中架安装有位于传送带上方的静电除尘器。通过传送带将导光板输送到胶皮纸辊的位置，胶皮纸与导光板表面相接触，可以将导光板上的灰尘粘走，该实用新型具有省工省时、除尘全面的优点。

上述中的现有技术方案存在以下缺陷：由于该胶皮纸与导光板直接接触，当胶皮纸的粘度过高时，导光板会一起粘附在胶皮纸上，影响导光板的正常输送；同时，当胶皮纸长期使用过程中，该胶皮纸上粘附的杂质势必会逐渐累积，杂质增多反而会降低胶皮纸的粘性，对导光板上杂质的粘附效果不佳，影响该除尘机对导光板的除尘效果。

实用新型内容

针对现有技术存在的不足，本实用新型的目的之一是提供一种半成品除尘工装，其在不影响导光板移动的前提下，其具有提高对导光板除尘的效果。

本实用新型的上述发明目的是通过以下技术方案得以实现的：

一种半成品除尘工装，包括运送导光板的皮带线除尘机构、对产品除尘的半成品除尘机构以及对皮带输送线机构进行除尘的皮带线除尘机构；

所述半成品除尘机构包括高粘上位纸筒和具有物理吸附功能的低粘上位胶辊，所述皮带线除尘机构顶部相对设置有两个上立板，所述高粘上位纸筒和低粘上位胶辊均转动设置于两个上立板之间，所述低粘上位胶辊抵接于经过的导光板一面，所述高粘上位纸筒抵接于低粘上位胶辊，所述低粘上位胶辊连接有驱动其旋转的驱动组件。

通过采用上述技术方案，低粘上位胶辊利用驱动组件作为旋转动力源，低粘上位胶辊与经过的导光板半成品表面抵接时，可以吸附粉尘等杂质，由于低粘上位胶辊采用物理吸附原理，不会阻碍导光板半成品的移动，高粘上位纸筒的粘度大于低粘上位胶辊的粘度，高粘上位纸筒对低粘上位胶辊上吸附的杂质进行粘附，可以保证低粘上位胶辊对杂质具有较佳吸附效果，该结构解决了导光板半成品与胶辊接触时的粘黏问题，同时具有全面提高除尘的效果。

本实用新型在一较佳示例中可以进一步配置为：所述皮带线输送机构包括主动辊、从动辊和两个侧板，所述主动辊和从动辊均转动设置于两个侧板之间，所述侧板设置有驱动主动辊旋转的驱动件，所述主动辊和从动辊的外侧均套设有多个输送线体，所述低粘上位胶辊与输送线体相抵接。

通过采用上述技术方案，驱动件作为主动辊旋转的动力源，可以驱动主动辊转动，主动辊通过输送线体驱动从动辊转动，从而实现输送线体对导光板半成品的输送操作。

本实用新型在一较佳示例中可以进一步配置为：所述皮带输送线体位于输送线体的下方，所述皮带线除尘机构包括高粘下位纸筒和低粘下位胶辊，两个所述侧板均设置有下立板，所述高粘下位纸筒和低粘下位胶辊均转动设置于两个下立板之间，所述低粘下位胶辊抵接于输送线体，所述高粘下位纸筒抵接于低粘下位胶辊，所述低粘下位胶辊连接有驱动其旋转的传动组件。

通过采用上述技术方案，低粘下位胶辊利用传动组件作为旋转动力源，低粘下位胶辊对输送线体上的杂质进行吸附，避免输送线体上的杂质污染导光板半成品上，高粘下位纸筒对低粘下位胶辊的杂质进行粘附，保证低粘下位胶辊的粘度，进一步提高除尘效果。

本实用新型在一较佳示例中可以进一步配置为：所述高粘上位纸筒和高粘下位纸筒的外侧均套设有多层封箱胶纸，所述高粘上位纸筒和高粘下位纸筒的端部均连接有调节上下位置的位移调节组件，所述高粘上位纸筒和高粘下位纸筒均通过拆装组件可拆卸设置于侧板。

通过采用上述技术方案，当高粘上位纸筒或高粘下位纸筒上粘附的灰尘等杂质较多时，利用人工将外层的封箱胶纸撕下，随后通过位移调节组件调节高粘上位纸筒或高粘下位纸筒的位置，使新一层的封箱胶纸与低粘上位胶辊或低粘下位胶辊相抵接，可以提高除尘效果；当高粘上位纸筒或高粘下位纸筒的封箱胶纸使用完时，利用拆装组件对高粘上位纸筒或高粘下位纸筒进行更换。

本实用新型在一较佳示例中可以进一步配置为：所述位移调节组件包括滑块节和竖直设置的推送螺杆，所述上立板和下立板均开设有与滑块节滑动连接的竖移槽，所述竖移槽的槽口固定设置有定位杆，所述高粘上位纸筒和高粘下位纸筒的端部均通过拆装组件与滑块节相连接，所述推送螺杆的一端与滑块节转动连接，另一端螺纹穿设于所述定位杆。

通过采用上述技术方案，当高粘上位纸筒或高粘下位纸筒上的外层封箱胶纸撕下时，新一层的封箱胶纸与低粘上位胶辊或低粘下位胶辊之间留有间距，正向或反向转动推送螺杆，可以带动滑节块在竖移槽内部上下移动，使新一层的封箱胶纸移动到与低粘上位胶辊或低粘下位胶辊相互抵接的位置，提高除尘效果。

本实用新型在一较佳示例中可以进一步配置为：所述拆装组件包括伸缩轴、卡接件和伸展弹簧，所述滑块节开设有穿插孔，所述伸缩轴滑动穿设于穿插孔，所述高粘上位纸筒和高粘下位纸筒均开设有贯穿两端的连通孔，所述卡接件固定设置于伸缩轴靠近连通孔的一端，所述卡接件开设有与相对应连通孔端部边缘配合卡接的配位槽，所述伸展弹簧的一端与滑块节连接，另一端与所述卡接件连接。

通过采用上述技术方案，伸展弹簧支撑卡接件背向滑块节移动，使配位槽与连通孔的端部边缘配合卡接，将高粘上位纸筒或高粘下位纸筒固定在两个卡接件之间，当封箱胶纸用完时需要更换，推动卡接件朝向滑块节方向移动，伸展弹簧压缩，伸缩轴在穿插孔内部滑动，可以对高粘上位纸筒或高粘下位纸筒进行更换，该结构简单，拆装方便。

本实用新型在一较佳示例中可以进一步配置为：所述驱动组件包括皮带线体和固定设置于上立板的次电机，所述低粘上位胶辊和次电机的输出轴均固定设置有皮带轮，所述皮带线体套设于次电机和两个低粘上位胶辊的皮带轮外侧。

通过采用上述技术方案，次电机驱动皮带轮转动，三个皮带轮通过皮带线体同步转动，从而带动低粘上位胶辊转动，低粘上位胶辊转动可以减小与导光板半成品之间的摩擦。

本实用新型在一较佳示例中可以进一步配置为：所述传动组件设置为传动线体，所述低粘下位胶辊设置有从转轮，两个所述侧板之间转动设置有过渡辊，所述低粘下位胶辊位于过渡辊和从动辊之间，所述传动线体套设于从动辊、过渡辊和从转轮的外侧。

通过采用上述技术方案，主动辊通过驱动件驱动旋转，从动辊通过输送线体与主动辊同步旋转，从转轮通过输送线体与从动辊同步旋转，使低粘下位胶辊可以跟随从转轮同步转动，减小低粘下位胶辊与输送线体之间的摩擦力，同时节省设备成本。

本实用新型在一较佳示例中可以进一步配置为：两个所述下立板之间且位于高粘下位纸筒背向低粘下位胶辊的一侧设置有加固杆，所述加固杆转动设置有惰轮，所述传动线体套设于惰轮的外侧，所述从转轮的旋转方向与从动辊的旋转方向相反。

通过采用上述技术方案，从转轮通过传动线体与从动辊同步转动，利用惰轮改变从转轮的旋转方向，使从转轮与从动辊的旋转方向相反，使低粘下位胶辊与输送线体相切的旋转方向与输送线体的移动方向相反，可以提高低粘下位胶辊对输送线体的除尘效果。

本实用新型在一较佳示例中可以进一步配置为：所述侧板固定设置有两个静电棒，两个所述静电棒分别位于半成品除尘机构的两侧。

通过采用上述技术方案，静电棒使物体表面上的静电被中和，可以去除输送线体与主动辊或从动辊摩擦时产生的静电，达到消除静电的目的，避免输送线体吸附灰尘等杂质。

综上所述，本实用新型包括以下至少一种有益技术效果：

1.低粘上位胶辊利用驱动组件作为旋转动力源，低粘上位胶辊与经过的导光板半成品表面抵接时，可以吸附粉尘等杂质，由于低粘上位胶辊采用物理吸附原理，不会阻碍导光板半成品的移动，高粘上位纸筒的粘度大于低粘上位胶辊的粘度，高粘上位纸筒对低粘上位胶辊上吸附的杂质进行粘附，可以保证低粘上位胶辊对杂质具有较佳吸附效果，该结构解决了导光板半成品与胶辊接触时的粘黏问题，同时具有全面提高除尘的效果；

2.低粘下位胶辊利用传动组件作为旋转动力源，低粘下位胶辊对输送线体上的杂质进行吸附，避免输送线体上的杂质污染导光板半成品上，高粘下位纸筒对低粘下位胶辊的杂质进行粘附，保证低粘下位胶辊的粘度，进一步提高除尘效果；

3.当高粘上位纸筒或高粘下位纸筒上粘附的灰尘等杂质较多时，利用人工额外将外层的封箱胶纸撕下，正向或反向转动推送螺杆，可以带动滑节块在竖移槽内部上下移动，可以使新一层的封箱胶纸移动到与低粘上位胶辊或低粘下位胶辊相互抵接的位置，提高除尘效果；

4.伸展弹簧支撑卡接件背向滑块节移动，使配位槽与连通孔的端部边缘配合卡接，将高粘上位纸筒或高粘下位纸筒固定在两个卡接件之间，当封箱胶纸用完时需要更换，推动卡接件朝向滑块节方向移动，伸缩轴在穿插孔内部滑动，可以对高粘上位纸筒或高粘下位纸筒进行更换，该结构简单，拆装方便。

附图说明

图1是一种半成品除尘工装的整体结构示意图；

图2是一种半成品除尘工装的剖面结构示意图；

图3是一种半成品除尘工装的局部结构示意图。

图中，1、侧板；11、承载架；12、主动辊；121、环槽；13、从动辊；14、过渡辊；15、输送线体；16、辅撑板；161、静电棒；17、主电机；18、调速器；2、上立板；21、低粘上位胶辊；22、次电机；221、皮带轮；222、皮带线体；23、竖移槽；231、凸边；24、定位杆；25、高粘上位纸筒；251、连通孔；3、下立板；31、低粘下位胶辊；311、从转轮；312、传动线体；32、高粘下位纸筒；33、加固杆；331、惰轮；4、滑块节；41、穿插孔；42、推送螺杆；43、嵌合槽；5、伸缩轴；51、伸展弹簧；52、卡接件；521、配位槽。

具体实施方式

以下结合附图对本实用新型作进一步详细说明。

参照图1，为本实用新型公开的一种半成品除尘工装，包括皮带线输送机构、半成品除尘机构和皮带线除尘机构，半成品除尘机构和皮带线除尘机构均安装于皮带线输送机构上，皮带线输送机构运送导光板半成品到半成品除尘机构位置，半成品除尘机构对导光板半成品的表面进行除尘，皮带线除尘机构对沾染有灰尘等杂质的皮带输送线机构进行除尘，在本实施例中，半成品除尘机构和皮带线除尘机构均可以进行调节、更换操作，全面提高除尘效果。

参照图1和图2，皮带输送线机构包括主动辊12、从动辊13、两个侧板1和多个输送线体15，两个侧板1相互平行，两个侧板1的底部均固定有同一承载架11，主动辊12和从动辊13均转动安装于两个侧板1之间，主动辊12和从动辊13的端部通过轴承与侧板1转动连接，主动辊12和从动辊13之间的位置间隔安装有多个过渡辊14，过渡辊14的两端均通过轴承分别与两个侧板1相向一面转动连接，多个输送线体15均转动套设于主动辊12、从动辊13和过渡辊14的外侧，输送线体15处于绷紧状态，多个输送线体15沿主动辊12的轴线排布设置。主动辊12的一端部连接有驱动件，驱动件设置有主电机17，主电机17固定安装于侧板1上，侧板1上安装有调速器18，调速器18与主电机17电性连接。通过主电机17驱动主动辊12转动，输送线体15同步移动，以实现对导光板进行运输的操作。

主动辊12、从动辊13和过渡辊14的圆周侧壁均沿各自的轴线方向开设有多个环向设置的环槽121，输送线体15套设于环槽121的内侧壁，输送线体15与环槽121滑动连接，避免输送线体15移动时发生偏移。

半成品除尘机构包括高粘上位纸筒25和两个低粘上位胶辊21，两个侧板1的顶部且靠近中部位置均安装有上立板2，两个上立板2相对设置，低粘上位胶辊21的两端均通过轴承分别与两个上立板2相对一面转动连接，两个低粘上位胶辊21沿侧板1的长度方向排布设置，两个低粘上位胶辊21均位于输送线体15的上方。高粘上位纸筒25的两端分别转动安装于两个上立板2相对一面，高粘上位纸筒25位于两个低粘上位胶辊21背向输送线体15的一侧。

低粘上位胶辊21与输送线体15相互抵接，低粘上位胶辊21与输送线体15相切的旋转方向与输送线体15的移动方向相同，导光板半成品在输送线体15上移动到低粘上位胶辊21位置时，低粘上位胶辊21与导光板半成品的表面相互抵接，对导光板半成品上的白点、灰尘等杂质进行吸附，输送线体15可以发生轻微形变以避免导光板半成品受到损坏。两个低粘上位胶辊21均与高粘上位纸筒25相互抵接，高粘上位纸筒25的粘性大于低粘上位胶辊21的粘性，高粘上位纸筒25对低粘上位胶辊21上吸附的杂质进行粘附，以达到高效除尘的目的。

侧板1上且位于上立板2的两侧均固定有辅撑板16，位于两个上立板2同一侧的两个辅撑板16相对设置，相互对应的两个辅撑板16之间安装有静电棒161，静电棒161可以使物体表面上的静电被中和。静电棒161置于输送线体15的上方，两个静电棒161分别位于半成品除尘机构的两侧，以去除输送线体15与主动辊12或从动辊13摩擦时产生的静电，达到消除静电的目的，避免输送线体15对灰尘等杂质进行静电吸附，从而污染导光板半成品。

皮带线除尘机构包括高粘下位纸筒32和两个低粘下位胶辊31，两个侧板1靠近从动辊13的底部均固定有下立板3，两个下立板3相对设置，低粘下位胶辊31的两端均通过轴承分别与两个下立板3相对一面转动连接，两个低粘下位胶辊31沿侧板1的长度方向排布设置，两个低粘下位胶辊31均位于输送线体15的下方，低粘下位胶辊31与输送线体15相互抵接，低粘下位胶辊31与输送线体15相切的旋转方向与输送线体15的移动方向相反，可以提高对输送线体15上杂质的吸附效果。高粘下位纸筒32的两端分别转动安装于两个下立板3相对一面，高粘下位纸筒32位于两个低粘下位胶辊31背向输送线体15的一侧，两个低粘下位胶辊31均与高粘上位纸筒25相互抵接，高粘下位纸筒32的粘性大于低粘下位胶辊31的粘性，高粘下位纸筒32对低粘下位胶辊31上吸附的杂质进行粘附，达到高效除尘的目的。

在本实施例中，低粘上位胶辊21和低粘下位胶辊31的圆周表面均设置有柔性的硅胶，硅胶属于阳极性，对灰尘、毛屑等杂质具有吸附性，可以在不阻碍导光板移动的前提下达到高效除尘的目的。高粘上位纸筒25和高粘下位纸筒32的圆周外侧壁均套有多层封箱胶纸，封箱胶纸的外壁具有粘性，粘附有大量杂质的封箱胶纸可以由工作人员撕下，新一层的封箱胶纸具备高粘性。高粘上位纸筒25和高粘下位纸筒32的端部均连接有位移调节组件，可以上下调节高粘上位纸筒25或高粘下位纸筒32的位置，使新一层的封箱胶纸与低粘上位胶辊21或低粘下位胶辊31相互抵接，提高对导光板半成品的除尘效果。

参照图2和图3，位移调节组件在高粘上位纸筒25和高粘下位纸筒32处的结构、原理可以相同或不同，在本实施例中，位移调节组件在高粘上位纸筒25和高粘下位纸筒32处的结构、原理均相同，在下面的描述中，位于高粘上位纸筒25和高粘下位纸筒32处的位移调节组件包括的相同或相似的结构采用相同的名字和参考数字表示，具体以高粘上位纸筒25处的位移调节组件为例进行说明：

位移调节组件包括滑块节4和推送螺杆42，滑块节4与高粘上位纸筒25的端部可拆卸连接，上立板2远离侧板1的一侧开设有贯穿相对两侧壁的竖移槽23，滑块节4与竖移槽23上下滑动连接，竖移槽23的相对两侧均延伸有凸边231，滑块节4的相对两侧均开设有嵌合槽43，嵌合槽43与凸边231相互配合卡接，且相互上下滑动连接。上立板2且位于竖移槽23的上方通过螺栓固定有定位杆24，推送螺杆42的一端与滑块节4靠近定位杆24的一侧转动连接，推送螺杆42的另一端螺纹穿设于定位杆24，推送螺杆42竖直设置。在定位杆24上正向或反向转动推送螺杆42，可以带动滑块节4在竖移槽23内上下移动，从而调节高粘上位纸筒25与低粘上位胶辊21之间的间距，使高粘上位纸筒25上的新一层封箱胶纸与低粘上位胶辊21抵接，提高除尘效果。

高粘上位纸筒25和高粘下位纸筒32的端部均通过拆装组件与滑块节4相连接，该拆装结构便于对高粘上位纸筒25或高粘下位纸筒32进行拆装更换，拆装组件在高粘上位纸筒25和高粘下位纸筒32处的结构、原理可以相同或不同，在本实施例中，拆装组件在高粘上位纸筒25和高粘下位纸筒32处的结构、原理均相同，在下面的描述中，位于高粘上位纸筒25和高粘下位纸筒32处的拆装组件包括的相同或相似的结构均采用相同的名字和参考数字表示，具体以高粘上位纸筒25处的拆装组件为例进行说明：

拆装组件包括伸展弹簧51、伸缩轴5和卡接件52，滑块节4开设有贯穿相对两侧壁的穿插孔41，穿插孔41的轴线与侧板1的长度方向相互垂直，伸缩轴5滑动穿设于穿插孔41，卡接件52固定于伸缩轴5靠近高粘上位纸筒25的一端，卡接件52朝向高粘上位纸筒25的一侧外环向开设有配位槽521，高粘上位纸筒25开设有贯穿相对两端的连通孔251，卡接件52的配位槽521与高粘上位纸筒25位于端部的连通孔251边缘配合卡接，卡接件52与高粘上位纸筒25转动连接。伸展弹簧51套设于伸缩轴5的外侧，伸展弹簧51的一端与滑块节4固定连接，另一端与卡接件52固定连接，伸展弹簧51处于收缩状态，伸展弹簧51支撑卡接件52朝向高粘上位纸筒25移动，使高粘上位纸筒25卡紧在其两侧的卡接件52之间，该结构便于高粘上位纸筒25的拆装更换操作。

低粘上位胶辊21连接有驱动其旋转的驱动组件，驱动组件包括次电机22和皮带线体222，次电机22固定安装于上立板2，次电机22与调速器18电性连接，低粘上位胶辊21伸出上立板2的一端和次电机22的输出轴均固定有皮带轮221，皮带线体222套设于次电机22和两个低粘上位胶辊21的皮带轮221外侧，通过次电机22驱动皮带轮221转动，皮带线体222带动三个皮带轮221同步转动，从而驱动低粘上位胶辊21转动。

低粘下位胶辊31连接有驱动其旋转的传动组件，传动组件包括传动线体312和两个惰轮331，低粘下位胶辊31靠近其中一端部的位置固定有从转轮311，两个下立板3之间的底部固定有两个加固杆33，两个加固杆33均位于高粘下位纸筒32背向低粘下位胶辊31的一侧，惰轮331转动安装于加固杆33靠近其中一端部的位置。两个低粘下位胶辊31均位于从动辊13和靠近从动辊13的过渡辊14之间，传动线体312套设于从动辊13、靠近从动辊13的过渡辊14、两个从转轮311和两个惰轮331的外侧，主电机17驱动主动辊12转动，主动辊12通过输送线体15驱动从动辊13转动，从动辊13通过传动线体312驱动从转轮311和低粘下位胶辊31转动，该结构可以减少电机的使用量，节省设备成本。

传动线体312位于从转轮311的下侧，从转轮311与从动辊13的转动方向相反，可以提高对输送线体15的除尘效果。在本实施例中，输送线体15的数量小于从动辊13和过渡辊14上环槽121的数量，从动辊13和过渡辊14靠近其中一个端部的环槽121均与传动线体312滑动连接，防止传动线体312移动而产生偏移的现象。

本实施例的实施原理为：输送线体15将导光板半成品输送到半成品除尘机构位置时，低粘上位胶辊21与经过的导光板半成品表面接触，进行吸附除尘，低粘上位胶辊21上的硅胶采用物理吸附的原理，不会阻碍导光板半成品的移动，高粘上位纸筒25对低粘上位胶辊21上的杂质进行粘附，达到高效除尘的目的。低粘下位胶辊31反向转动对输送线体15的杂质进行吸附，然后利用高粘下位纸筒32对低粘下位胶辊31的杂质进行粘附，避免输送线体15上的杂质污染导光板半成品，达到全面除尘的效果。

本具体实施方式的实施例均为本实用新型的较佳实施例，并非依此限制本实用新型的保护范围，故：凡依本实用新型的结构、形状、原理所做的等效变化，均应涵盖于本实用新型的保护范围之内。

Claims (10)

1.一种半成品除尘工装，其特征在于：包括运送导光板的皮带线除尘机构、对产品除尘的半成品除尘机构以及对皮带输送线机构进行除尘的皮带线除尘机构；

所述半成品除尘机构包括高粘上位纸筒(25)和具有物理吸附功能的低粘上位胶辊(21)，所述皮带线除尘机构顶部相对设置有两个上立板(2)，所述高粘上位纸筒(25)和低粘上位胶辊(21)均转动设置于两个上立板(2)之间，所述低粘上位胶辊(21)抵接于经过的导光板一面，所述高粘上位纸筒(25)抵接于低粘上位胶辊(21)，所述低粘上位胶辊(21)连接有驱动其旋转的驱动组件。

2.根据权利要求1所述的一种半成品除尘工装，其特征在于：所述皮带线输送机构包括主动辊(12)、从动辊(13)和两个侧板(1)，所述主动辊(12)和从动辊(13)均转动设置于两个侧板(1)之间，所述侧板(1)设置有驱动主动辊(12)旋转的驱动件，所述主动辊(12)和从动辊(13)的外侧均套设有多个输送线体(15)，所述低粘上位胶辊(21)与输送线体(15)相抵接。

3.根据权利要求2所述的一种半成品除尘工装，其特征在于：所述皮带输送线体位于输送线体(15)的下方，所述皮带线除尘机构包括高粘下位纸筒(32)和低粘下位胶辊(31)，两个所述侧板(1)均设置有下立板(3)，所述高粘下位纸筒(32)和低粘下位胶辊(31)均转动设置于两个下立板(3)之间，所述低粘下位胶辊(31)抵接于输送线体(15)，所述高粘下位纸筒(32)抵接于低粘下位胶辊(31)，所述低粘下位胶辊(31)连接有驱动其旋转的传动组件。

4.根据权利要求3所述的一种半成品除尘工装，其特征在于：所述高粘上位纸筒(25)和高粘下位纸筒(32)的外侧均套设有多层封箱胶纸，所述高粘上位纸筒(25)和高粘下位纸筒(32)的端部均连接有调节上下位置的位移调节组件，所述高粘上位纸筒(25)和高粘下位纸筒(32)均通过拆装组件可拆卸设置于侧板(1)。

5.根据权利要求4所述的一种半成品除尘工装，其特征在于：所述位移调节组件包括滑块节(4)和竖直设置的推送螺杆(42)，所述上立板(2)和下立板(3)均开设有与滑块节(4)滑动连接的竖移槽(23)，所述竖移槽(23)的槽口固定设置有定位杆(24)，所述高粘上位纸筒(25)和高粘下位纸筒(32)的端部均通过拆装组件与滑块节(4)相连接，所述推送螺杆(42)的一端与滑块节(4)转动连接，另一端螺纹穿设于所述定位杆(24)。

6.根据权利要求5所述的一种半成品除尘工装，其特征在于：所述拆装组件包括伸缩轴(5)、卡接件(52)和伸展弹簧(51)，所述滑块节(4)开设有穿插孔(41)，所述伸缩轴(5)滑动穿设于穿插孔(41)，所述高粘上位纸筒(25)和高粘下位纸筒(32)均开设有贯穿两端的连通孔(251)，所述卡接件(52)固定设置于伸缩轴(5)靠近连通孔(251)的一端，所述卡接件(52)开设有与相对应连通孔(251)端部边缘配合卡接的配位槽(521)，所述伸展弹簧(51)的一端与滑块节(4)连接，另一端与所述卡接件(52)连接。

7.根据权利要求1所述的一种半成品除尘工装，其特征在于：所述驱动组件包括皮带线体(222)和固定设置于上立板(2)的次电机(22)，所述低粘上位胶辊(21)和次电机(22)的输出轴均固定设置有皮带轮(221)，所述皮带线体(222)套设于次电机(22)和两个低粘上位胶辊(21)的皮带轮(221)外侧。

8.根据权利要求3所述的一种半成品除尘工装，其特征在于：所述传动组件设置为传动线体(312)，所述低粘下位胶辊(31)设置有从转轮(311)，两个所述侧板(1)之间转动设置有过渡辊(14)，所述低粘下位胶辊(31)位于过渡辊(14)和从动辊(13)之间，所述传动线体(312)套设于从动辊(13)、过渡辊(14)和从转轮(311)的外侧。

9.根据权利要求8所述的一种半成品除尘工装，其特征在于：两个所述下立板(3)之间且位于高粘下位纸筒(32)背向低粘下位胶辊(31)的一侧设置有加固杆(33)，所述加固杆(33)转动设置有惰轮(331)，所述传动线体(312)套设于惰轮(331)的外侧，所述从转轮(311)的旋转方向与从动辊(13)的旋转方向相反。

10.根据权利要求2所述的一种半成品除尘工装，其特征在于：所述侧板(1)固定设置有两个静电棒(161)，两个所述静电棒(161)分别位于半成品除尘机构的两侧。

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