CN213377695U - 一种玻璃瓶盖分离装置 - Google Patents
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Abstract
本实用新型涉及一种玻璃瓶盖分离装置,包括上层输送机、下层输送机和筛选机构,所述上层输送机的输出端设置在下层输送机的上方,所述筛选机构设置在上层输送机与下层输送机之间,所述筛选机构包括筛选架、筛选板和振动电机,所述筛选板固定连接在左右两个筛选架之间,所述筛选板上设置有供玻璃通过的筛选槽,所述筛选架通过弹性连接件连接在上层输送机的输出端的下方,所述振动电机固定在筛选架上。本实用新型通过在上下两层输送机之间设置筛选机构,使瓶盖在振动过程中与破碎的玻璃分离出来,分离出的玻璃则通过下层输送机继续输送至下一加工工位,有效实现资源的自动化回收利用,提高分离瓶盖的效率,降低人工成本。
Description
技术领域
本实用新型涉及回收设备技术领域,特别涉及一种玻璃瓶盖分离装置。
背景技术
玻璃是人类现代生活中常用的一种物质,它可以做成各种器具、器皿、平板玻璃等。因而废弃物也较多,为了资源的可持续利用,可以把废弃的玻璃及制品收集起来,化害为利,变废为宝。
公开号为CN210522647U的中国实用新型专利公开了一种玻璃瓶分级破碎机,包括横卧的破碎筒,破碎筒中设置有由设置在破碎筒外的电机驱动的转动轴,且转动轴外周连接有若干搅杆,破碎筒上筒壁靠近电机的一端安装有与破碎筒内部连通的进料斗,破碎筒下筒壁安装有与破碎筒内部连通的第一出料斗,第一出料斗与破碎筒连通处覆盖有将两者分隔的第一隔离网,还包括安装在破碎筒下筒壁的第二出料斗,且第一出料斗较第二出料斗更靠近电机,其中第二出料斗与破碎筒连通处覆盖有将两者分隔的第二隔离网,第一隔离网和第二隔离网上均设置有若干网孔,且第一隔离网上的网孔直接大于第二隔离网上的网孔直径,其缺点在于该破碎机分离出玻璃瓶的瓶盖。
实用新型内容
本实用新型的目的是提供一种玻璃瓶盖分离装置,解决玻璃瓶在回收过程中无法分离出瓶盖的问题。
本实用新型的上述目的是通过以下技术方案得以实现的:一种玻璃瓶盖分离装置,包括上层输送机、下层输送机和筛选机构,所述上层输送机的输出端设置在下层输送机的上方,所述筛选机构设置在上层输送机与下层输送机之间,所述筛选机构包括筛选架、筛选板和振动电机,所述筛选板固定连接在左右两个筛选架之间,所述筛选板上设置有供玻璃通过的筛选槽,所述筛选架通过弹性连接件连接在上层输送机的输出端的下方,所述振动电机固定在筛选架上。
作为优选,所述筛选板由水平间隔排布的多根支杆构成,相邻两根支杆之间形成筛选槽。
作为优选,所述筛选板为倾斜设置,所述筛选板的最低端处设置有接料斗。
作为优选,所述筛选板的最高端处设置有挡料板。
作为优选,所述弹性连接件为弹簧,所述弹簧的一端固定在上层输送机上,另一端固定在筛选架上。
作为优选,所述弹性连接件至少设置有四个,分设在左右两个筛选架的前后两端。
作为优选,所述上层输送机的输出端设置有下料斗,所述下料斗内设置有破碎机构。
作为优选,所述破碎机构包括挤压件、传动臂和偏心转动件,所述挤压件通过转轴安装在下料斗内,所述挤压件与下料斗的内壁之间形成挤压空隙,所述传动臂的一端连接在挤压件的上端,另一端连接在偏心转动件上。
本实用新型的有益效果:本实用新型通过在上下两层输送机之间设置筛选机构,使瓶盖在振动过程中与破碎的玻璃分离出来,分离出的玻璃则通过下层输送机继续输送至下一加工工位,有效实现资源的自动化回收利用,提高分离瓶盖的效率,降低人工成本。
附图说明
图1是本实用新型实施例的结构示意图;
图2是本实用新型实施例中破碎机构的结构示意图;
图中:1-上层输送机,2-下层输送机,3-筛选机构,301-筛选架,302-筛选板,303-振动电机,304-挡料板,4-弹性连接件,5-下料斗,6-接料斗,7-破碎机构,701-挤压件,702-转轴,703-传动臂,704-偏心转动件。
具体实施方式
以下结合附图对本实用新型作进一步的详细说明。
本具体实施例仅仅是对本实用新型的解释,其并不是对本实用新型的限制,本领域技术人员在阅读完本说明书后,可以根据需要对本实施例做出没有创造性贡献的修改,但只要在本实用新型的权利要求范围内都受到专利法的保护。
实施例:如图1和图2所示,一种玻璃瓶盖分离装置,包括上层输送机1、下层输送机2和筛选机构3,上层输送机1与下层输送机2呈上下分布,上层输送机1的输出端位于下层输送机2的上方,两者的输送方向相同。在本实施例中上层输送机1和下层输送机2均为链板输送机。
筛选机构3设置在上层输送机1与下层输送机2之间,筛选机构3包括筛选架301、筛选板302和振动电机303。筛选架301分为左右两个,筛选板302固定连接在左右两个筛选架301之间,振动电机303固定在筛选架301上。筛选架301通过弹性连接件4连接在上层输送机1的输出端的下方,弹性连接件4为弹簧,弹簧的一端固定在上层输送机1的机架上,另一端固定在筛选架301上。弹性连接件4设置有多个,在本实施例中,弹性连接件4数量为四个,分设在左右两个筛选架301的前后两端,使得筛选架301通过弹性连接件4悬挂在上层输送机1的下方和下层输送机2的上方。
筛选板302上设置有供玻璃通过的筛选槽,筛选板302由水平间隔排布的多根支杆构成,相邻两根支杆之间形成筛选槽。筛选板302为倾斜设置,筛选板302的最低端处设置有接料斗6,筛选板302的最高端处设置有挡料板304。当破碎的玻璃从上层输送机1掉落到筛选板302上后,振动电机303通过振动使玻璃进一步破碎,并使瓶盖与碎玻璃分离,其中碎玻璃通过筛选槽掉落到下层输送机2上,而瓶盖无法通过筛选槽则沿着筛选板302向下滑落到接料斗6内进行收集。
上层输送机1的输出端设置有下料斗5,下料斗5固定在上层输送机1的机架上。
如图1和图2所示,下料斗5内设置有破碎机构7,破碎机构7包括挤压件701、传动臂703和偏心转动件704,挤压件701的下端通过转轴702安装在下料斗5内,使得挤压件701的上端可相对转轴702前后摆动,挤压件701与下料斗5的内壁之间形成挤压空隙。偏心转动件704安装在下料斗5的外侧,偏心转动件704为转动盘,并与上层输送机1的动力辊通过链传动进行传动连接。传动臂703的一端铰接在挤压件701的上端,另一端铰接在偏心转动件704上,通过偏心转动件704的转动驱动挤压件701摆动,从而使挤压件701与下料斗5的内壁挤压、破碎玻璃。其中挤压件701为板状结构或块状结构,挤压件701的挤压面具有多个凸出的凸起,从而提高破碎的能力。
Claims (8)
1.一种玻璃瓶盖分离装置,其特征在于:包括上层输送机(1)、下层输送机(2)和筛选机构(3),所述上层输送机(1)的输出端设置在下层输送机(2)的上方,所述筛选机构(3)设置在上层输送机(1)与下层输送机(2)之间,所述筛选机构(3)包括筛选架(301)、筛选板(302)和振动电机(303),所述筛选板(302)固定连接在左右两个筛选架(301)之间,所述筛选板(302)上设置有供玻璃通过的筛选槽,所述筛选架(301)通过弹性连接件(4)连接在上层输送机(1)的输出端的下方,所述振动电机(303)固定在筛选架(301)上。
2.根据权利要求1所述的一种玻璃瓶盖分离装置,其特征在于:所述筛选板(302)由水平间隔排布的多根支杆构成,相邻两根支杆之间形成筛选槽。
3.根据权利要求2所述的一种玻璃瓶盖分离装置,其特征在于:所述筛选板(302)为倾斜设置,所述筛选板(302)的最低端处设置有接料斗(6)。
4.根据权利要求3所述的一种玻璃瓶盖分离装置,其特征在于:所述筛选板(302)的最高端处设置有挡料板(304)。
5.根据权利要求1所述的一种玻璃瓶盖分离装置,其特征在于:所述弹性连接件(4)为弹簧,所述弹簧的一端固定在上层输送机(1)上,另一端固定在筛选架(301)上。
6.根据权利要求5所述的一种玻璃瓶盖分离装置,其特征在于:所述弹性连接件(4)至少设置有四个,分设在左右两个筛选架(301)的前后两端。
7.根据权利要求1所述的一种玻璃瓶盖分离装置,其特征在于:所述上层输送机(1)的输出端设置有下料斗(5),所述下料斗(5)内设置有破碎机构(7)。
8.根据权利要求7所述的一种玻璃瓶盖分离装置,其特征在于:所述破碎机构(7)包括挤压件(701)、传动臂(703)和偏心转动件(704),所述挤压件(701)通过转轴(702)安装在下料斗(5)内,所述挤压件(701)与下料斗(5)的内壁之间形成挤压空隙,所述传动臂(703)的一端连接在挤压件(701)的上端,另一端连接在偏心转动件(704)上。
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Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
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CN202021157210.9U CN213377695U (zh) | 2020-06-19 | 2020-06-19 | 一种玻璃瓶盖分离装置 |
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CN202021157210.9U Active CN213377695U (zh) | 2020-06-19 | 2020-06-19 | 一种玻璃瓶盖分离装置 |
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Cited By (1)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
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CN114471810A (zh) * | 2022-02-10 | 2022-05-13 | 新沂市砥研医药技术研究院有限公司 | 一种西林瓶回收再利用处理自动化粉碎设备 |
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2020
- 2020-06-19 CN CN202021157210.9U patent/CN213377695U/zh active Active
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