CN213377040U - 一种高速粉碎分样一体机 - Google Patents
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Abstract
本实用新型公开了一种高速粉碎分样一体机,包括外部壳体;该外部壳体的上端设置安装有自动进料机构,该自动进料机构包括上端的料斗、料斗下方的延伸进入到外部壳体内的自动进料管以及安装于自动进料管上的振动电机;所述的外部壳体内设置有高速磨腔体,该高速磨腔体的前端铰接安装有腔体侧端盖。本实用新型中高速磨腔体内的谷物在高速主电机的带动下高速旋转将腔体内的物料粉碎,并且会产生大量的风力,从而将粉碎后的物料从分样管道送入至外侧安装的分样腔体内,分样腔体在进行分样处理,从而能够完成谷物高速粉碎然后分样一体处理,整体结构非常的合理。
Description
技术领域
本实用新型涉及谷物的生产加工设备技术领域,具体说是一种高速粉碎分样一体机。
背景技术
现有技术中,谷物的高速粉碎以及分样处理中通常是分开设计的,需要将谷物彻底粉碎之后,进行分样,在粉碎的时候有可能造成粉碎不彻底的情况,并且分样时,分样的种类不多,分样的效率不高;而且分样接料的时候非常的不方便,接料器皿的安装不够稳固可靠,不能较为方便的接料。
实用新型内容
本实用新型的目的是针对现有技术存在的不足,提供一种高速粉碎分样一体机。
技术方案:本实用新型解决问题所采用的技术方案为:一种高速粉碎分样一体机,包括外部壳体;该外部壳体的上端设置安装有自动进料机构,该自动进料机构包括上端的料斗、料斗下方的延伸进入到外部壳体内的自动进料管以及安装于自动进料管上的振动电机;所述的外部壳体内设置有高速磨腔体,该高速磨腔体的前端铰接安装有腔体侧端盖,该腔体的端盖上相应安装有上端开口的腔体进料管,并且当腔体侧端盖将高速磨腔体盖上后,腔体进料管与上方的自动进料管对应连通,谷物进入到高速磨腔体中;所述的高速磨腔体内还安装有粉碎刀头,所述的粉碎刀头通过安装于外部壳体内的高速主电机驱动;并且所述的高速磨腔体的上端还横向安装有分样管道,而外部壳体的外侧又相应安装有竖向放置的分样腔体,所述的分样管道相应与分样腔体连接,并且分样腔体的下端还相应放置有接料器皿,而接料器皿的下方又相应设置有自动弹置机构。
作为优选,所述的外部壳体的前端与高速磨腔体对应的位置处还相应设置有门盖,并且外部壳体前端下侧位置处还设置有控制面板以及控制按钮。
作为优选,所述的分样管道横向设置在高速磨腔体的上端与分样腔体连通,并且所述的分样管道内还设置有筛网。
作为优选,所述的自动弹置机构包括安装在外部壳体侧面下端的固定板,该固定板上设置有一弹簧筒体,弹簧筒体内又相应安装有顶压弹簧,顶压弹簧的上端又相应安装有顶板,所述的接料器皿放置时,通过顶压弹簧上端的顶板向上顶紧接料器皿与分样腔体的下端固定。
作为优选,所述的分样腔体的底部还相应设置有均分器,该均分器包括一锥形头以及设置在锥形头下端的均分叶片,均分叶片与分样腔体的内壁之间留有空隙,物料从该空隙向下落入到接料器皿中,并且接料器皿中又相应设置有隔板。
有益效果:本实用新型与现有技术相比,具有以下优点:
(1)本实用新型中外部壳体上的自动进料机构中设置进料电机,进料电机可相应设置为振动电机等,可以使谷物舒畅的进料,并且外部壳体内设置有高速磨腔体,高速磨腔体侧面安装的腔体侧端盖上是相应设置有腔体进料管的,当腔体侧端盖整体将腔体盖住的时候,腔体进料管与上方的自动进料管连通,实现进料,而高速磨腔体内的谷物在高速主电机的带动下高速旋转将腔体内的物料粉碎,并且会产生大量的风力,从而将粉碎后的物料从分样管道送入至外侧安装的分样腔体内,分样腔体在进行分样处理,从而能够完成谷物高速粉碎然后分样一体处理,整体结构非常的合理;
(2)本实用新型中分样管道内设置有筛网,只有粉碎后呈粉末状的物料才能进入到分样腔体内,分样腔体的底部是设置有均分器的,均分器的上端设置为锥形头结构,物料从上而下可以顺畅滑落,并通过均分叶片的分离分别落入到下方的接料器皿中,在接料器皿中可相应设置对应的隔板将接料器皿中的接料空间分隔开来,可完成自动分料工作;并且别装置中接料器皿是安装在自动弹置机构上的,自动弹置机构设置有顶压弹簧以及顶压板,当接料器皿放置在自动弹置机构上后,在顶压弹簧的作用下向上顶紧卡口在分样腔体的下端口,这样可以无缝接料,而下压后又可将接料器皿取出,因此十分的方便。
附图说明
图1为本实用新型结构示意图;
图2为本实用新型中接料器皿安装图;
图3为本实用新型中分样腔体分解示意图。
具体实施方式
下面结合附图和具体实施例,进一步阐明本实用新型,本实施例在以本实用新型技术方案为前提下进行实施,应理解这些实施例仅用于说明本实用新型而不用于限制本实用新型的范围。
如图1、图2和图3所示,一种高速粉碎分样一体机,包括外部壳体1;该外部壳体1的上端设置安装有自动进料机构2,该自动进料机构包括上端的料斗 21、料斗21下方的延伸进入到外部壳体1内的自动进料管22以及安装于自动进料管22上的振动电机;外部壳体1内设置有高速磨腔体3,该高速磨腔体3的前端铰接安装有腔体侧端盖31,该腔体的端盖31上相应安装有上端开口的腔体进料管32,并且当腔体侧端盖31将高速磨腔体3盖上后,腔体进料管32与上方的自动进料管22对应连通,谷物进入到高速磨腔体3中;高速磨腔体3内还安装有粉碎刀头4,粉碎刀头4通过安装于外部壳体1内的高速主电机驱动;并且高速磨腔体3的上端还横向安装有分样管道5,而外部壳体1的外侧又相应安装有竖向放置的分样腔体6,分样管道5相应与分样腔体6连接,并且分样腔体 6的下端还相应放置有接料器皿7,而接料器皿7的下方又相应设置有自动弹置机构8。
外部壳体1的前端与高速磨腔体3对应的位置处还相应设置有门盖9,并且外部壳体1前端下侧位置处还设置有控制面板10以及控制按钮11;分样管道5 横向设置在高速磨腔体3的上端与分样腔体6连通,并且分样管道5内还设置有筛网12。
自动弹置机构8包括安装在外部壳体1侧面下端的固定板13,该固定板13 上设置有一弹簧筒体14,弹簧筒体14内又相应安装有顶压弹簧15,顶压弹簧 15的上端又相应安装有顶板19,接料器皿7放置时,通过顶压弹簧15上端的顶板19向上顶紧接料器皿7与分样腔体6的下端固定。
分样腔体6的底部还相应设置有均分器16,该均分器16包括一锥形头17 以及设置在锥形头17下端的均分叶片18,均分叶片18与分样腔体6的内壁之间留有空隙,物料从该空隙向下落入到接料器皿7中,并且接料器皿7中又相应设置有隔板。
本实用新型中外部壳体上的自动进料机构中设置进料电机,进料电机可相应设置为振动电机等,可以使谷物舒畅的进料,并且外部壳体内设置有高速磨腔体,高速磨腔体侧面安装的腔体侧端盖上是相应设置有腔体进料管的,当腔体侧端盖整体将腔体盖住的时候,腔体进料管与上方的自动进料管连通,实现进料,而高速磨腔体内的谷物在高速主电机的带动下高速旋转将腔体内的物料粉碎,并且会产生大量的风力,从而将粉碎后的物料从分样管道送入至外侧安装的分样腔体内,分样腔体在进行分样处理,从而能够完成谷物高速粉碎然后分样一体处理,整体结构非常的合理。
本实用新型中分样管道内设置有筛网,只有粉碎后呈粉末状的物料才能进入到分样腔体内,分样腔体的底部是设置有均分器的,均分器的上端设置为锥形头结构,物料从上而下可以顺畅滑落,并通过均分叶片的分离分别落入到下方的接料器皿中,在接料器皿中可相应设置对应的隔板将接料器皿中的接料空间分隔开来,可完成自动分料工作;并且别装置中接料器皿是安装在自动弹置机构上的,自动弹置机构设置有顶压弹簧以及顶压板,当接料器皿放置在自动弹置机构上后,在顶压弹簧的作用下向上顶紧卡口在分样腔体的下端口,这样可以无缝接料,而下压后又可将接料器皿取出,因此十分的方便。
上述具体实施方式只是本实用新型的一个优选实施例,并不是用来限制本实用新型的实施与权利要求范围的,凡依据本实用新型申请专利保护范围内容做出的等效变化和修饰,均应包括于本实用新型专利申请范围内。
Claims (5)
1.一种高速粉碎分样一体机,其特征在于:包括外部壳体(1);该外部壳体(1)的上端设置安装有自动进料机构(2),该自动进料机构包括上端的料斗(21)、料斗(21)下方的延伸进入到外部壳体(1)内的自动进料管(22)以及安装于自动进料管(22)上的振动电机;所述的外部壳体(1)内设置有高速磨腔体(3),该高速磨腔体(3)的前端铰接安装有腔体侧端盖(31),该腔体的端盖(31)上相应安装有上端开口的腔体进料管(32),并且当腔体侧端盖(31)将高速磨腔体(3)盖上后,腔体进料管(32)与上方的自动进料管(22)对应连通,谷物进入到高速磨腔体(3)中;所述的高速磨腔体(3)内还安装有粉碎刀头(4),所述的粉碎刀头(4)通过安装于外部壳体(1)内的高速主电机驱动;并且所述的高速磨腔体(3)的上端还横向安装有分样管道(5),而外部壳体(1)的外侧又相应安装有竖向放置的分样腔体(6),所述的分样管道(5)相应与分样腔体(6)连接,并且分样腔体(6)的下端还相应放置有接料器皿(7),而接料器皿(7)的下方又相应设置有自动弹置机构(8)。
2.根据权利要求1所述的一种高速粉碎分样一体机,其特征在于:所述的外部壳体(1)的前端与高速磨腔体(3)对应的位置处还相应设置有门盖(9),并且外部壳体(1)前端下侧位置处还设置有控制面板(10)以及控制按钮(11)。
3.根据权利要求1所述的一种高速粉碎分样一体机,其特征在于:所述的分样管道(5)横向设置在高速磨腔体(3)的上端与分样腔体(6)连通,并且所述的分样管道(5)内还设置有筛网(12)。
4.根据权利要求1所述的一种高速粉碎分样一体机,其特征在于:所述的自动弹置机构(8)包括安装在外部壳体(1)侧面下端的固定板(13),该固定板(13)上设置有一弹簧筒体(14),弹簧筒体(14)内又相应安装有顶压弹簧(15),顶压弹簧(15)的上端又相应安装有顶板(19),所述的接料器皿(7)放置时,通过顶压弹簧(15)上端的顶板(19)向上顶紧接料器皿(7)与分样腔体(6)的下端固定。
5.根据权利要求1所述的一种高速粉碎分样一体机,其特征在于:所述的分样腔体(6)的底部还相应设置有均分器(16),该均分器(16)包括一锥形头(17)以及设置在锥形头(17)下端的均分叶片(18),均分叶片(18)与分样腔体(6)的内壁之间留有空隙,物料从该空隙向下落入到接料器皿(7)中,并且接料器皿(7)中又相应设置有隔板。
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CN202021416072.1U Active CN213377040U (zh) | 2020-07-17 | 2020-07-17 | 一种高速粉碎分样一体机 |
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2020
- 2020-07-17 CN CN202021416072.1U patent/CN213377040U/zh active Active
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