CN209849018U - 一种强力碎纸机 - Google Patents
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Abstract
本实用新型公开了一种强力碎纸机,涉及碎纸机技术领域,包括壳体,所述壳体的上方设置有扣合机构,所述壳体的内部依次设置有第一碎纸机构、第二碎纸机构和出纸机构,所述壳体的内部包括送纸口和透明玻璃窗。该强力碎纸机,通过设置第一气缸,在送纸斗的作用下,能对各种形式的纸张送入壳体的内部,从而能实现不对形式的纸张进行破碎的目的,通过设置上圆盘切刀和下圆盘切刀,在第一旋转电机的作用下,能实现对待破碎的纸张进行两次分割的目的,通过设置第一转筒和第二转筒,在第二旋转电机和皮带轮的作用下,能使第一转筒和第二转筒旋转,从而带动锯齿刀对分割完毕的纸块进行破碎,破碎效果好,使纸张使破碎后保密效果更好。
Description
技术领域
本实用新型涉及碎纸机技术领域,具体为一种强力碎纸机。
背景技术
碎纸机是由一组旋转的刀刃、纸梳和驱动马达组成的,纸张从相互咬合的刀刃中间送入,被分割成很多的细小纸片,以达到保密的目的。
现有碎纸机普遍为一级破碎,破碎后的纸张成条状,这种破碎方式对于有保密要求的文件显然破碎效果不理想,且现在的碎纸机普遍只能破坏平整的纸张,对于褶皱或者成团的纸张则不能塞入碎纸机内,这就需要使用者将纸张展平浪费工作时间,且现在的碎纸机其破碎后以碎纸的方式呈现,不方便对碎纸机的内部进行清理,为此我们提出一种强力碎纸机来解决这些问题。
实用新型内容
本实用新型的目的是提供一种强力碎纸机,具备多级碎纸、纸张适用范围大且对碎纸进行打包方便清理的优点,解决了背景技术中提出的问题。
技术方案
为实现上述目的,本实用新型提供如下技术方案:一种强力碎纸机,包括壳体,所述壳体的上方设置有扣合机构,所述壳体的内部依次设置有第一碎纸机构、第二碎纸机构和出纸机构,所述壳体的内部包括送纸口和透明玻璃窗,所述扣合机构包括限位顶盖、压实套筒、滑杆、滑槽和第一气缸,所述第一碎纸机构包括上支撑板、下支撑板、电机仓、第一旋转电机、上圆盘切刀、下圆盘切刀和第一圆变方,所述第二碎纸机构包括第一转筒、第二转筒、锯齿刀、第二圆变方、第二旋转电机和皮带轮,所述出纸机构包括抽屉本体、压块、隔板和第二气缸。
所述壳体正面的上方开设有呈U型状的送纸口,所述壳体正面的上部固定连接有呈三角状的送纸斗,且送纸斗与送纸口相连通,所述壳体的上表面开设有两个相对称的滑槽,所述壳体的内部放置有与壳体相适配的压实套筒,且压实套筒的底面呈封闭状,所述压实套筒的上表面固定连接有限位顶盖,所述限位顶盖的底面固定连接有与滑槽相适配的滑块,且两个滑杆分别滑动连接在两个滑槽的内部,所述压实套筒的内部放置有第一气缸,所述第一气缸的底端贯穿压实套筒并延伸至压实套筒的下方。
所述壳体的内部放置有第一碎纸机构,且第一碎纸位于压实套筒的下方,所述壳体的内部固定连接有上支撑板和下支撑板,且下支撑板位于上支撑板的下方,所述上支撑板上表面的中部固定连接有电机仓,且电机仓的内部固定连接有第一旋转电机,所述第一气缸输出端的底面与电机仓的上表面相接触,所述第一旋转电机的输出端贯穿上支撑板并与下支撑板上表面的中部转动连接,所述第一旋转电机的外表面固定连接有上圆盘切刀和下圆盘切刀,所述上圆盘切刀和下圆盘切刀均位于上支撑板和下支撑板之间,且上圆盘切刀位于下圆盘切刀的上方,所述壳体的内部固定连接有第一圆变方,且第一圆变方位于下支撑板的下方。
所述壳体的内部转动连接有第一转筒,且第一转筒位于第一圆变方的正下方,所述壳体的内部转动连接有两个相对称的第二转筒,且第二转筒位于第一转筒的下方,所述第一转筒的外表面和第二转筒的外表面均固定连接有呈圆周阵列的锯齿刀,所述第一圆变方的底部固定连接有第二旋转电机,所述第二旋转电机的输出端、第一转筒的左右两端和第二转筒的左右两端均固定连接有皮带轮,且皮带轮之间通过V带传动连接,所述壳体的内部固定连接有第二圆变方,且第二圆变方位于第二旋转电机的下方。
所述壳体的内部放置有抽屉本体,所述抽屉本体位于第二圆变方的下方,且抽屉本体的正面贯穿壳体并延伸至壳体的外部,所述抽屉本体的内部固定连接有与抽屉本体相适配的隔板,所述隔板背面放置有与抽屉本体相适配的压块,且压块呈半圆状,所述抽屉本体靠近把手的内侧壁上固定连接有第二气缸,所述第二气缸的输出端贯穿隔板并与压块正面的中部固定连接。
进一步的,所述壳体的外表面固定镶嵌有呈环形阵列的透明玻璃窗,且透明玻璃窗的数量至少为四个。
进一步的,所述上支撑板和下支撑板均呈十字交叉状,且上支撑板的外侧面与下支撑板的外侧面均与壳体的内侧壁固定连接。
进一步的,所述上圆盘切刀和下圆盘切刀均是由锯齿状的切割刀片圆周阵列而成,且上圆盘切刀和下圆盘切刀呈交叉状。
进一步的,两个所述第二转筒关于第一转筒的轴线对称,且第一转筒的锯齿刀和两个第二转筒的锯齿刀呈交叉状。
进一步的,所述第二圆变方和第一圆变方的大小相等,且第一圆变方顶端的直径值与壳体的内径值相等。
1、该强力碎纸机,通过设置第一气缸,在送纸斗的作用下,能对各种形式的纸张送入壳体的内部,从而能实现不对形式的纸张进行破碎的目的,通过设置上圆盘切刀和下圆盘切刀,在第一旋转电机的作用下,能实现对待破碎的纸张进行两次分割的目的,通过设置第一转筒和第二转筒,在第二旋转电机和皮带轮的作用下,能使第一转筒和第二转筒旋转,从而带动锯齿刀对分割完毕的纸块进行破碎,破碎效果好。
2、该强力碎纸机,通过设置第二气缸,在压块的作用下,能推动压块动作从而能对破碎完毕的碎纸屑压缩成块,方便用户清理该装置,通过设置透明玻璃窗,能通过透明玻璃窗方便的查看壳体内部纸张破碎情况,通过设置上支撑板和下支撑板能对第一旋转电机进行支撑。
附图说明
图1为本实用新型碎纸机碎纸状态图;
图2为本实用新型碎纸机进纸状态图;
图3为本实用新型壳体内部结构图;
图4为本实用新型第一碎纸机构轴侧图;
图5为本实用新型第二碎纸机构轴侧图;
图6为本实用新型抽屉本体俯视图;
图7为本实用新型壳体与送纸斗装配示意图。
图中:1壳体、101送纸口、102透明玻璃窗、2扣合机构、201限位顶盖、202压实套筒、203滑杆、204滑槽、205第一气缸、3送纸斗、4第一碎纸机构、401上支撑板、402下支撑板、403电机仓、404第一旋转电机、405上圆盘切刀、406下圆盘切刀、407第一圆变方、5第二碎纸机构、501第一转筒、502第二转筒、503锯齿刀、504第二圆变方、505第二旋转电机、506皮带轮、6出纸机构、601抽屉本体、602压块、603隔板、604第二气缸。
具体实施方式
如图1-7所示,本实用新型提供一种技术方案:一种强力碎纸机,包括壳体1,壳体1的外表面固定镶嵌有呈环形阵列的透明玻璃窗102,且透明玻璃窗102的数量至少为四个,通过设置透明玻璃窗102,能通过透明玻璃窗102方便的查看壳体1内部纸张破碎情况,壳体1的上方设置有扣合机构2,壳体1的内部依次设置有第一碎纸机构4、第二碎纸机构5和出纸机构6,壳体1的内部包括送纸口101和透明玻璃窗102,扣合机构2包括限位顶盖201、压实套筒202、滑杆203、滑槽204和第一气缸205,第一碎纸机构4包括上支撑板401、下支撑板402、电机仓403、第一旋转电机404、上圆盘切刀405、下圆盘切刀406和第一圆变方407,第二碎纸机构5包括第一转筒501、第二转筒502、锯齿刀503、第二圆变方504、第二旋转电机505和皮带轮506,出纸机构6包括抽屉本体601、压块602、隔板603和第二气缸604。
壳体1正面的上方开设有呈U型状的送纸口101,壳体1正面的上部固定连接有呈三角状的送纸斗3,且送纸斗3与送纸口101相连通,壳体1的上表面开设有两个相对称的滑槽204,壳体1的内部放置有与壳体1相适配的压实套筒202,且压实套筒202的底面呈封闭状,压实套筒202的上表面固定连接有限位顶盖201,限位顶盖201的底面固定连接有与滑槽204相适配的滑块203,且两个滑杆203分别滑动连接在两个滑槽204的内部,压实套筒202的内部放置有第一气缸205,第一气缸205的底端贯穿压实套筒202并延伸至压实套筒202的下方。
壳体1的内部放置有第一碎纸机构4,且第一碎纸4位于压实套筒202的下方,壳体1的内部固定连接有上支撑板401和下支撑板402,且下支撑板402位于上支撑板401的下方,上支撑板401上表面的中部固定连接有电机仓403,且电机仓403的内部固定连接有第一旋转电机404,第一气缸205输出端的底面与电机仓403的上表面相接触,第一旋转电机404的输出端贯穿上支撑板401并与下支撑板402上表面的中部转动连接,第一旋转电机404的外表面固定连接有上圆盘切刀405和下圆盘切刀406,上圆盘切刀405和下圆盘切刀406均位于上支撑板401和下支撑板402之间,且上圆盘切刀405位于下圆盘切刀406的上方,上圆盘切刀405和下圆盘切刀406均是由锯齿状的切割刀片圆周阵列而成,且上圆盘切刀405和下圆盘切刀406呈交叉状,使碎纸效果更好,壳体1的内部固定连接有第一圆变方407,且第一圆变方407位于下支撑板402的下方,上支撑板401和下支撑板402均呈十字交叉状,且上支撑板401的外侧面与下支撑板402的外侧面均与壳体1的内侧壁固定连接,通过设置上支撑板401和下支撑板402能对第一旋转电机404进行支撑,且上支撑板401和下支撑板402不对纸张进行阻挡,使纸张可以快速的向下掉落。
壳体1的内部转动连接有第一转筒501,且第一转筒501位于第一圆变方407的正下方,壳体1的内部转动连接有两个相对称的第二转筒502,且第二转筒502位于第一转筒501的下方,两个第二转筒502关于第一转筒501的轴线对称,且第一转筒501的锯齿刀503和两个第二转筒502的锯齿刀503呈交叉状,两个第二转筒502的转动使破碎效果更好,第一转筒501的外表面和第二转筒502的外表面均固定连接有呈圆周阵列的锯齿刀503,第一圆变方407的底部固定连接有第二旋转电机505,第二旋转电机505的输出端、第一转筒501的左右两端和第二转筒502的左右两端均固定连接有皮带轮506,且皮带轮506之间通过V带传动连接,壳体1的内部固定连接有第二圆变方504,且第二圆变方504位于第二旋转电机505的下方。
壳体1的内部放置有抽屉本体601,抽屉本体601位于第二圆变方504的下方,且抽屉本体601的正面贯穿壳体1并延伸至壳体1的外部,抽屉本体601的内部固定连接有与抽屉本体601相适配的隔板603,隔板603背面放置有与抽屉本体601相适配的压块602,且压块602呈半圆状,保证了压块602能够与抽屉本体601的边角相契合,从而能够对碎纸进行充分挤压结块处理,抽屉本体601靠近把手的内侧壁上固定连接有第二气缸604,保证了第二气缸604的稳固性,第二气缸604的输出端贯穿隔板603并与压块602正面的中部固定连接,第二气缸604进行伸缩运动时,能够推动压块602进行前后运动,从而对碎纸进行充分挤压和结块处理,第二圆变方504和第一圆变方407的大小相等,且第一圆变方407顶端的直径值与壳体1的内径值相等,能将破碎后的纸块通过第二圆变方504和第一圆变方407尽数向下掉落,避免纸张被架空。
使用时,将第一气缸205、第二气缸604、第一旋转电机404和第二旋转电机505均与外部控制模板电连接,将待破碎的纸张放置于送纸斗3的内部,当需要破碎纸张时,启动第一气缸205、第一旋转电机404和第二旋转电机505,此时第一气缸205驱动压实套筒202向上运动,从而纸张通过送纸口101进入壳体1的内部,而后关闭第一气缸205,待破碎的纸张在压实套筒202的下压作用下,首先与上圆盘切刀405相接触,旋转的上圆盘切刀405对该纸张进行第一次破碎,破碎后的纸块在重力作用下向下落至下圆盘切刀406上部,下圆盘切刀406对该纸块进行第二次切割,使纸块更小,随后该纸块依次经第一转筒501和第二转筒502,在各转筒外表面的锯齿刀503的作用下,对该纸块进行再次切割,使纸块分割成小碎纸,从而完成对纸张的分割,分割完毕的碎纸块在重力作用下落入抽屉本体601的内部,当需要对抽屉本体601内部进行清理时,首先启动第二气缸604,第二气缸604的输入端推动压块602向前运动,压块602向前运动会施加挤压力,并将纸张挤压成块,使用者拉出抽屉本体601可将挤压成块的碎纸取出即可。
Claims (6)
1.一种强力碎纸机,包括壳体(1),其特征在于:所述壳体(1)的上方设置有扣合机构(2),所述壳体(1)的内部依次设置有第一碎纸机构(4)、第二碎纸机构(5)和出纸机构(6),所述壳体(1)的内部包括送纸口(101)和透明玻璃窗(102),所述扣合机构(2)包括限位顶盖(201)、压实套筒(202)、滑杆(203)、滑槽(204)和第一气缸(205),所述第一碎纸机构(4)包括上支撑板(401)、下支撑板(402)、电机仓(403)、第一旋转电机(404)、上圆盘切刀(405)、下圆盘切刀(406)和第一圆变方(407),所述第二碎纸机构(5)包括第一转筒(501)、第二转筒(502)、锯齿刀(503)、第二圆变方(504)、第二旋转电机(505)和皮带轮(506),所述出纸机构(6)包括抽屉本体(601)、压块(602)、隔板(603)和第二气缸(604);
所述壳体(1)正面的上方开设有呈U型状的送纸口(101),所述壳体(1)正面的上部固定连接有呈三角状的送纸斗(3),且送纸斗(3)与送纸口(101)相连通,所述壳体(1)的上表面开设有两个相对称的滑槽(204),所述壳体(1)的内部放置有与壳体(1)相适配的压实套筒(202),且压实套筒(202)的底面呈封闭状,所述压实套筒(202)的上表面固定连接有限位顶盖(201),所述限位顶盖(201)的底面固定连接有与滑槽(204)相适配的滑杆(203),且两个滑杆(203)分别滑动连接在两个滑槽(204)的内部,所述压实套筒(202)的内部放置有第一气缸(205),所述第一气缸(205)的底端贯穿压实套筒(202)并延伸至压实套筒(202)的下方;
所述壳体(1)的内部放置有第一碎纸机构(4),且第一碎纸机构(4)位于压实套筒(202)的下方,所述壳体(1)的内部固定连接有上支撑板(401)和下支撑板(402),且下支撑板(402)位于上支撑板(401)的下方,所述上支撑板(401)上表面的中部固定连接有电机仓(403),且电机仓(403)的内部固定连接有第一旋转电机(404),所述第一气缸(205)输出端的底面与电机仓(403)的上表面相接触,所述第一旋转电机(404)的输出端贯穿上支撑板(401) 并与下支撑板(402)上表面的中部转动连接,所述第一旋转电机(404)的外表面固定连接有上圆盘切刀(405)和下圆盘切刀(406),所述上圆盘切刀(405)和下圆盘切刀(406)均位于上支撑板(401)和下支撑板(402)之间,且上圆盘切刀(405)位于下圆盘切刀(406)的上方,所述壳体(1)的内部固定连接有第一圆变方(407),且第一圆变方(407)位于下支撑板(402)的下方;
所述壳体(1)的内部转动连接有第一转筒(501),且第一转筒(501)位于第一圆变方(407)的正下方,所述壳体(1)的内部转动连接有两个相对称的第二转筒(502),且第二转筒(502)位于第一转筒(501)的下方,所述第一转筒(501)的外表面和第二转筒(502)的外表面均固定连接有呈圆周阵列的锯齿刀(503),所述第一圆变方(407)的底部固定连接有第二旋转电机(505),所述第二旋转电机(505)的输出端、第一转筒(501)的左右两端和第二转筒(502)的左右两端均固定连接有皮带轮(506),且皮带轮(506)之间通过V带传动连接,所述壳体(1)的内部固定连接有第二圆变方(504),且第二圆变方(504)位于第二旋转电机(505)的下方;
所述壳体(1)的内部放置有抽屉本体(601),所述抽屉本体(601)位于第二圆变方(504)的下方,且抽屉本体(601)的正面贯穿壳体(1)并延伸至壳体(1)的外部,所述抽屉本体(601)的内部固定连接有与抽屉本体(601)相适配的隔板(603),所述隔板(603)背面放置有与抽屉本体(601)相适配的压块(602),且压块(602)呈半圆状,所述抽屉本体(601)靠近把手的内侧壁上固定连接有第二气缸(604),所述第二气缸(604)的输出端贯穿隔板(603)并与压块(602)正面的中部固定连接。
2.根据权利要求1所述的一种强力碎纸机,其特征在于:所述壳体(1)的外表面固定镶嵌有呈环形阵列的透明玻璃窗(102),且透明玻璃窗(102)的数量至少为四个。
3.根据权利要求1所述的一种强力碎纸机,其特征在于:所述上支撑板(401) 和下支撑板(402)均呈十字交叉状,且上支撑板(401)的外侧面与下支撑板(402)的外侧面均与壳体(1)的内侧壁固定连接。
4.根据权利要求1所述的一种强力碎纸机,其特征在于:所述上圆盘切刀(405)和下圆盘切刀(406)均是由锯齿状的切割刀片圆周阵列而成,且上圆盘切刀(405)和下圆盘切刀(406)呈交叉状。
5.根据权利要求1所述的一种强力碎纸机,其特征在于:两个所述第二转筒(502)关于第一转筒(501)的轴线对称,且第一转筒(501)的锯齿刀(503)和两个第二转筒(502)的锯齿刀(503)呈交叉状。
6.根据权利要求1所述的一种强力碎纸机,其特征在于:所述第二圆变方(504)和第一圆变方(407)的大小相等,且第一圆变方(407)顶端的直径值与壳体(1)的内径值相等。
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