CN213376964U - 一种用于耐火材料生产的球磨机 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种用于耐火材料生产的球磨机，包括驱动箱，所述驱动箱顶部右侧的前侧和后侧均固定连接有支撑板，所述支撑板相对的一侧通过转轴活动连接有活动板，所述活动板的顶部固定连接有固定板，所述固定板顶部的两侧均固定连接有支撑架，所述支撑架相对的一侧通过轴承活动连接有球磨机本体，所述驱动箱的右侧固定连接有双轴电机。本实用新型具备便于调节球磨机倾斜角度的优点，解决了现有的用于耐火材料生产的球磨机，在使用过程中，通常无法对球磨机进行倾斜调节，导致在对物料进行卸料时，球磨机的内腔容易残留大量物料，从而不便于使用者的使用，且降低了球磨机适用性的问题。

Description

一种用于耐火材料生产的球磨机

技术领域

本实用新型涉及球磨机技术领域，具体为一种用于耐火材料生产的球磨机。

背景技术

球磨机是由水平的筒体，进出料空心轴及磨头等部分组成，筒体为长的圆筒，筒内装有研磨体，筒体为钢板制造，有钢制衬板与筒体固定，研磨体一般为钢制圆球，并按不同直径和一定比例装入筒中，研磨体也可用钢段。

现有的用于耐火材料生产的球磨机，在使用过程中，通常无法对球磨机进行倾斜调节，导致在对物料进行卸料时，球磨机的内腔容易残留大量物料，从而不便于使用者的使用，且降低了球磨机的适用性。

实用新型内容

本实用新型的目的在于提供一种用于耐火材料生产的球磨机，具备便于调节球磨机倾斜角度的优点，解决了现有的用于耐火材料生产的球磨机，在使用过程中，通常无法对球磨机进行倾斜调节，导致在对物料进行卸料时，球磨机的内腔容易残留大量物料，从而不便于使用者的使用，且降低了球磨机适用性的问题。

为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种用于耐火材料生产的球磨机，包括驱动箱，所述驱动箱顶部右侧的前侧和后侧均固定连接有支撑板，所述支撑板相对的一侧通过转轴活动连接有活动板，所述活动板的顶部固定连接有固定板，所述固定板顶部的两侧均固定连接有支撑架，所述支撑架相对的一侧通过轴承活动连接有球磨机本体，所述驱动箱的右侧固定连接有双轴电机，所述驱动箱内腔左侧的前侧和后侧均活动连接有螺纹杆，所述双轴电机的转轴固定连接有转杆，所述转杆远离双轴电机的一端固定连接有第一锥齿轮，所述螺纹杆的右端贯穿至驱动箱的右侧并固定连接有第二锥齿轮，所述第一锥齿轮与第二锥齿轮啮合，所述螺纹杆的表面螺纹套设有螺纹套，所述螺纹套的顶部固定连接有连接块，所述驱动箱顶部的前侧和后侧均开设有长孔，所述连接块的顶部贯穿长孔并固定连接有连接板，所述连接板的顶部通过转轴活动连接有连接杆，所述连接杆的顶端通过转轴与固定板活动连接，所述固定板顶部的左侧固定连接有驱动电机，所述驱动电机的转轴固定连接有第一齿轮盘，所述球磨机本体表面的左侧固定套设有第二齿轮盘，所述第一齿轮盘与第二齿轮盘啮合。

优选的，所述驱动箱底部的四角均固定连接有支撑块，所述支撑块的底部固定连接有减震垫。

优选的，所述驱动箱的右侧固定连接有保护箱，所述双轴电机、转杆、第一锥齿轮和第二锥齿轮均位于保护箱的内腔。

优选的，所述螺纹套的底部固定连接有导向块，所述驱动箱内腔底部的前侧和后侧均开设有导向槽，所述导向块的底部延伸至导向槽的内腔，所述导向块与导向槽活动连接。

优选的，所述驱动箱的前侧固定连接有控制器，所述控制器分别与双轴电机和驱动电机电性连接。

与现有技术相比，本实用新型的有益效果如下：

1、本实用新型通过驱动箱、支撑板、活动板、固定板、支撑架、球磨机本体、双轴电机、螺纹杆、转杆、第一锥齿轮、第二锥齿轮、螺纹套、连接块、长孔、连接板和连接杆的配合，具备便于调节球磨机倾斜角度的优点，解决了现有的用于耐火材料生产的球磨机，在使用过程中，通常无法对球磨机进行倾斜调节，导致在对物料进行卸料时，球磨机的内腔容易残留大量物料，从而不便于使用者的使用，且降低了球磨机适用性的问题。

2、本实用新型通过设置支撑架，可以对球磨机本体进行稳定的支撑，通过设置螺纹套、连接块、连接板和连接杆，可以对球磨机本体的倾斜角度进行调节，从而方便对物料进行卸料，通过设置驱动电机、第一齿轮盘和第二齿轮盘，使球磨机本体可以进行匀速旋转，从而对物料进行研磨粉碎，通过设置保护箱，可以对双轴电机、第一锥齿轮和第二锥齿轮进行保护，通过设置导向块和导向槽，使连接板在左右移动时更加的稳定。

附图说明

图1为本实用新型结构剖视示意图；

图2为本实用新型结构正视示意图；

图3为本实用新型局部结构右视剖视示意图。

图中：1驱动箱、2支撑板、3活动板、4固定板、5支撑架、6球磨机本体、7双轴电机、8螺纹杆、9转杆、10第一锥齿轮、11第二锥齿轮、12螺纹套、13连接块、14长孔、15连接板、16连接杆、17驱动电机、18第一齿轮盘、19第二齿轮盘、20支撑块、21保护箱、22导向块、23导向槽、24控制器。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

在实用新型的描述中，需要说明的是，术语“上”、“下”、“内”、“外”“前端”、“后端”、“两端”、“一端”、“另一端”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本实用新型和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本实用新型的限制。此外，术语“第一”、“第二”仅用于描述目的，而不能理解为指示或暗示相对重要性。

在实用新型的描述中，需要说明的是，除非另有明确的规定和限定，术语“安装”、“设置有”、“连接”等，应做广义理解，例如“连接”，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或一体地连接；可以是机械连接，也可以是电连接；可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连，可以是两个元件内部的连通。对于本领域的普通技术人员而言，可以具体情况理解上述术语在本实用新型中的具体含义。

本实用新型的驱动箱1、支撑板2、活动板3、固定板4、支撑架5、球磨机本体6、双轴电机7、螺纹杆8、转杆9、第一锥齿轮10、第二锥齿轮11、螺纹套12、连接块13、长孔14、连接板15、连接杆16、驱动电机17、第一齿轮盘18、第二齿轮盘19、支撑块20、保护箱21、导向块22、导向槽23和控制器24部件均为通用标准件或本领域技术人员知晓的部件，其结构和原理都为本技术人员均可通过技术手册得知或通过常规实验方法获知。

请参阅图1-3，一种用于耐火材料生产的球磨机，包括驱动箱1，驱动箱1底部的四角均固定连接有支撑块20，支撑块20的底部固定连接有减震垫，驱动箱1的右侧固定连接有保护箱21，双轴电机7、转杆9、第一锥齿轮10和第二锥齿轮11均位于保护箱21的内腔，通过设置保护箱21，可以对双轴电机7、第一锥齿轮10和第二锥齿轮11进行保护，驱动箱1的前侧固定连接有控制器24，控制器24分别与双轴电机7和驱动电机17电性连接，驱动箱1顶部右侧的前侧和后侧均固定连接有支撑板2，支撑板2相对的一侧通过转轴活动连接有活动板3，活动板3的顶部固定连接有固定板4，固定板4顶部的两侧均固定连接有支撑架5，通过设置支撑架5，可以对球磨机本体6进行稳定的支撑，支撑架5相对的一侧通过轴承活动连接有球磨机本体6，驱动箱1的右侧固定连接有双轴电机7，驱动箱1内腔左侧的前侧和后侧均活动连接有螺纹杆8，双轴电机7的转轴固定连接有转杆9，转杆9远离双轴电机7的一端固定连接有第一锥齿轮10，螺纹杆8的右端贯穿至驱动箱1的右侧并固定连接有第二锥齿轮11，第一锥齿轮10与第二锥齿轮11啮合，螺纹杆8的表面螺纹套设有螺纹套12，螺纹套12的底部固定连接有导向块22，驱动箱1内腔底部的前侧和后侧均开设有导向槽23，导向块22的底部延伸至导向槽23的内腔，导向块22与导向槽23活动连接，通过设置导向块22和导向槽23，使连接板15在左右移动时更加的稳定，螺纹套12的顶部固定连接有连接块13，驱动箱1顶部的前侧和后侧均开设有长孔14，连接块13的顶部贯穿长孔14并固定连接有连接板15，连接板15的顶部通过转轴活动连接有连接杆16，通过设置螺纹套12、连接块13、连接板15和连接杆16，可以对球磨机本体6的倾斜角度进行调节，从而方便对物料进行卸料，连接杆16的顶端通过转轴与固定板4活动连接，固定板4顶部的左侧固定连接有驱动电机17，驱动电机17的转轴固定连接有第一齿轮盘18，球磨机本体6表面的左侧固定套设有第二齿轮盘19，通过设置驱动电机17、第一齿轮盘18和第二齿轮盘19，使球磨机本体6可以进行匀速旋转，从而对物料进行研磨粉碎，第一齿轮盘18与第二齿轮盘19啮合，通过驱动箱1、支撑板2、活动板3、固定板4、支撑架5、球磨机本体6、双轴电机7、螺纹杆8、转杆9、第一锥齿轮10、第二锥齿轮11、螺纹套12、连接块13、长孔14、连接板15和连接杆16的配合，具备便于调节球磨机倾斜角度的优点，解决了现有的用于耐火材料生产的球磨机，在使用过程中，通常无法对球磨机进行倾斜调节，导致在对物料进行卸料时，球磨机的内腔容易残留大量物料，从而不便于使用者的使用，且降低了球磨机适用性的问题。

使用时，将需要研磨粉碎的物料通过球磨机本体6左侧的进料管投放至球磨机本体6的内腔，然后通过控制器24控制驱动电机17运转，驱动电机17转轴带动第一齿轮盘18旋转，第一齿轮盘18带动第二齿轮盘19旋转，第二齿轮盘19带动球磨机本体6进行旋转，球磨机本体6内腔的钢球与物料持续接触，对物料进行研磨及破碎，研磨完成后，需要对物料进行卸料时，通过控制器24控制双轴电机7运转，双轴电机7转轴带动转杆9旋转，转杆9带动第一锥齿轮10旋转，第一锥齿轮10带动第二锥齿轮11旋转，第二锥齿轮11带动螺纹杆8旋转，螺纹杆8通过与螺纹套12螺纹连接使螺纹套12向左侧移动，螺纹套12带动连接块13和连接板15向左侧移动，连接板15带动连接杆16向左侧移动，连接杆16在移动过程中，逐渐从倾斜状态转换为竖直状态，连接杆16推动固定板4向上移动，固定板4的右侧围绕活动板3开始进行倾斜，固定板4带动支撑架5和球磨机本体6进行倾斜，从而使物料排放的更加彻底，防止物料残留在球磨机本体6的内腔。

综上所述：该用于耐火材料生产的球磨机，通过驱动箱1、支撑板2、活动板3、固定板4、支撑架5、球磨机本体6、双轴电机7、螺纹杆8、转杆9、第一锥齿轮10、第二锥齿轮11、螺纹套12、连接块13、长孔14、连接板15和连接杆16的配合，解决了现有的用于耐火材料生产的球磨机，在使用过程中，通常无法对球磨机进行倾斜调节，导致在对物料进行卸料时，球磨机的内腔容易残留大量物料，从而不便于使用者的使用，且降低了球磨机适用性的问题。

尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。

Claims (5)

1.一种用于耐火材料生产的球磨机，包括驱动箱（1），其特征在于：所述驱动箱（1）顶部右侧的前侧和后侧均固定连接有支撑板（2），所述支撑板（2）相对的一侧通过转轴活动连接有活动板（3），所述活动板（3）的顶部固定连接有固定板（4），所述固定板（4）顶部的两侧均固定连接有支撑架（5），所述支撑架（5）相对的一侧通过轴承活动连接有球磨机本体（6），所述驱动箱（1）的右侧固定连接有双轴电机（7），所述驱动箱（1）内腔左侧的前侧和后侧均活动连接有螺纹杆（8），所述双轴电机（7）的转轴固定连接有转杆（9），所述转杆（9）远离双轴电机（7）的一端固定连接有第一锥齿轮（10），所述螺纹杆（8）的右端贯穿至驱动箱（1）的右侧并固定连接有第二锥齿轮（11），所述第一锥齿轮（10）与第二锥齿轮（11）啮合，所述螺纹杆（8）的表面螺纹套设有螺纹套（12），所述螺纹套（12）的顶部固定连接有连接块（13），所述驱动箱（1）顶部的前侧和后侧均开设有长孔（14），所述连接块（13）的顶部贯穿长孔（14）并固定连接有连接板（15），所述连接板（15）的顶部通过转轴活动连接有连接杆（16），所述连接杆（16）的顶端通过转轴与固定板（4）活动连接，所述固定板（4）顶部的左侧固定连接有驱动电机（17），所述驱动电机（17）的转轴固定连接有第一齿轮盘（18），所述球磨机本体（6）表面的左侧固定套设有第二齿轮盘（19），所述第一齿轮盘（18）与第二齿轮盘（19）啮合。

2.根据权利要求1所述的一种用于耐火材料生产的球磨机，其特征在于：所述驱动箱（1）底部的四角均固定连接有支撑块（20），所述支撑块（20）的底部固定连接有减震垫。

3.根据权利要求1所述的一种用于耐火材料生产的球磨机，其特征在于：所述驱动箱（1）的右侧固定连接有保护箱（21），所述双轴电机（7）、转杆（9）、第一锥齿轮（10）和第二锥齿轮（11）均位于保护箱（21）的内腔。

4.根据权利要求1所述的一种用于耐火材料生产的球磨机，其特征在于：所述螺纹套（12）的底部固定连接有导向块（22），所述驱动箱（1）内腔底部的前侧和后侧均开设有导向槽（23），所述导向块（22）的底部延伸至导向槽（23）的内腔，所述导向块（22）与导向槽（23）活动连接。

5.根据权利要求1所述的一种用于耐火材料生产的球磨机，其特征在于：所述驱动箱（1）的前侧固定连接有控制器（24），所述控制器（24）分别与双轴电机（7）和驱动电机（17）电性连接。

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