CN213376949U - 一种新型高效率结晶硅微粉生产用细磨装置 - Google Patents

Abstract

本实用新型涉及结晶硅微粉生产技术领域，且公开了一种新型高效率结晶硅微粉生产用细磨装置，包括研磨箱，所述研磨箱的底部固定安装有支柱，所述研磨箱的顶部活动安装有顶盖。该新型高效率结晶硅微粉生产用细磨装置，研磨座的截面形状呈‘山’字形，研磨座的顶面为弧形，研磨座表面的研磨槽为圆环形，研磨槽的内壁开设有研磨槽纹，能够有效的保证在投入原料后，原料能够全部落入研磨槽中，研磨球的为球状，研磨球表面开设有研磨槽纹，当研磨电机运转后，能够同时带动两个研磨球进行研磨，相比单一的磨盘研磨，本实用同时调用两个研磨球以研磨电机为中心转动研磨，能够有效保证所有物料特细化，只需一次研磨即可，大幅度缩短了生产周期。

Description

一种新型高效率结晶硅微粉生产用细磨装置

技术领域

本实用新型涉及结晶硅微粉生产技术领域，具体为一种新型高效率结晶硅微粉生产用细磨装置。

背景技术

结晶硅微粉是以天然白石英为原料，经人工检选、高纯水处理、细磨、过滤、干燥、筛分等多道工序精制而成、其质纯、白色，另有稳定的物理、化学特性及合理的可控的粒度分布，广泛应用于电子及电器工业的灌封料、包封料、模塑料及工程塑料、硅橡胶、精密陶瓷及铸造、防腐涂料、油漆等领域，现有技术中用于生产结晶硅微粉的研磨装置大都采用单一的磨盘进行研磨，在研磨过程中会有部分粗粒无法特细化，工作效率低下，因而需要反复研磨，导致生产周期变长。

实用新型内容

(一)解决的技术问题

针对现有技术的不足，本实用新型提供了一种新型高效率结晶硅微粉生产用细磨装置，具备特细研磨，缩短周期等优点，解决了现在设备存在的问题。

(二)技术方案

为实现上述特细研磨，缩短周期的目的，本实用新型提供如下技术方案：一种新型高效率结晶硅微粉生产用细磨装置，包括研磨箱，所述研磨箱的底部固定安装有支柱，所述研磨箱的顶部活动安装有顶盖，所述研磨箱和顶盖的边侧活动安装有锁扣装置，所述研磨箱的内底壁固定安装有研磨座，所述研磨座的内部固定安装有卸料管，所述卸料管靠近进口的一端固定安装有电控阀，所述顶盖的顶部固定安装有安装座，所述安装座的内部固定安装有研磨电机，所述研磨电机输出轴的底部固定安装有电动伸缩杆，所述电动伸缩杆的底部固定安装有研磨横板，所述研磨横板的左右两侧活动安装有研磨球，所述顶盖的顶部且位于安装座的左右两侧固定安装有进料斗，所述顶盖的内底壁且位于电动伸缩杆的左右两侧固定安装有转轴杆，所述转轴杆的表面活动安装有梭板，所述顶盖的内底壁且位于两个转轴杆相对的一侧固定安装有抵座。

优选的，所述研磨箱的材质为不锈钢，研磨箱的底部开设有与卸料管对应的卸料孔。

优选的，所述锁扣装置的数量为两个，锁扣装置包含有上锁板、下锁板以及紧固螺杆，上锁板分布于顶盖的左右两侧，下锁板分布于研磨箱的左右两侧，紧固螺杆与上锁板和下锁板螺纹连接。

优选的，所述研磨座的截面形状呈‘山’字形，研磨座的顶面为弧形，研磨座表面的研磨槽为圆环形，研磨槽的内壁开设有研磨槽纹，研磨槽的底壁安装有两个与卸料管对应的管孔，研磨座的内部开设有与卸料管对应的管槽。

优选的，所述卸料管的材质为不锈钢，卸料管的形状为‘Y’字形，卸料管靠近研磨槽的两端均固定安装有电控阀。

优选的，所述研磨球的材质为锰钢，研磨球的为球状，研磨球表面开设有研磨槽纹，研磨球通过螺杆与研磨横板螺纹连接。

优选的，左侧所述转轴杆位于左侧所述进料斗的右侧，右侧所述转轴杆位于右侧所述进料斗的左侧，转轴杆与梭板转动连接，梭板与顶盖的内顶壁呈六十度夹角。

(三)有益效果

与现有技术相比，本实用新型提供了一种新型高效率结晶硅微粉生产用细磨装置，具备以下有益效果：

该新型高效率结晶硅微粉生产用细磨装置，研磨座的截面形状呈‘山’字形，研磨座的顶面为弧形，研磨座表面的研磨槽为圆环形，研磨槽的内壁开设有研磨槽纹，能够有效的保证在投入原料后，原料能够全部落入研磨槽中，其次，研磨球的材质为锰钢，研磨球的为球状，研磨球表面开设有研磨槽纹，当研磨电机运转后，能够同时带动两个研磨球进行研磨，相比单一的磨盘研磨，本实用同时调用两个研磨球以研磨电机为中心转动研磨，能够有效保证所有物料特细化，从而保证研磨出来的研磨粉的均匀性，只需一次研磨即可，大幅度缩短了生产周期，同时，可根据需求调整电动伸缩杆的伸缩度，以此控制研磨粗细的程度。

附图说明

图1为本实用新型结构示意图；

图2为本实用新型图1中A处放大示意图。

图中：1研磨箱、2支柱、3顶盖、4锁扣装置、5研磨座、6卸料管、7 电控阀、8安装座、9研磨电机、10电动伸缩杆、11研磨横板、12研磨球、 13进料斗、14转轴杆、15梭板、16抵座。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

请参阅图1-2，一种新型高效率结晶硅微粉生产用细磨装置，包括研磨箱1，研磨箱1的底部固定安装有支柱2，研磨箱1的顶部活动安装有顶盖3，研磨箱1和顶盖3的边侧活动安装有锁扣装置4，锁扣装置4的数量为两个，锁扣装置4包含有上锁板、下锁板以及紧固螺杆，上锁板分布于顶盖1的左右两侧，下锁板分布于研磨箱1的左右两侧，紧固螺杆与上锁板和下锁板螺纹连接，研磨箱1的内底壁固定安装有研磨座5，研磨座5的内部固定安装有卸料管6，研磨座5的截面形状呈‘山’字形，研磨座5的顶面为弧形，研磨座5表面的研磨槽为圆环形，研磨槽的内壁开设有研磨槽纹，研磨槽的底壁安装有两个与卸料管6对应的管孔，研磨座5的内部开设有与卸料管6对应的管槽，研磨箱1的材质为不锈钢，研磨箱1的底部开设有与卸料管6对应的卸料孔，卸料管6靠近进口的一端固定安装有电控阀7，卸料管6的材质为不锈钢，卸料管6的形状为‘Y’字形，卸料管6靠近研磨槽的两端均固定安装有电控阀7，顶盖3的顶部固定安装有安装座8，安装座8的内部固定安装有研磨电机9，研磨电机9输出轴的底部固定安装有电动伸缩杆10，电动伸缩杆10的底部固定安装有研磨横板11，研磨横板11的左右两侧活动安装有研磨球12，研磨球12的材质为锰钢，研磨球12的为球状，研磨球12表面开设有研磨槽纹，研磨球12通过螺杆与研磨横板11螺纹连接，顶盖3的顶部且位于安装座8的左右两侧固定安装有进料斗13，顶盖3的内底壁且位于电动伸缩杆10的左右两侧固定安装有转轴杆14，转轴杆14的表面活动安装有梭板15，左侧转轴杆14位于左侧进料斗13的右侧，右侧转轴杆14位于右侧进料斗13的左侧，转轴杆14与梭板15转动连接，梭板15与顶盖3的内顶壁呈六十度夹角，顶盖3的内底壁且位于两个转轴杆14相对的一侧固定安装有抵座16。

综上所述，该新型高效率结晶硅微粉生产用细磨装置，研磨座5的截面形状呈‘山’字形，研磨座5的顶面为弧形，研磨座5表面的研磨槽为圆环形，研磨槽的内壁开设有研磨槽纹，能够有效的保证在投入原料后，原料能够全部落入研磨槽中，其次，研磨球12的材质为锰钢，研磨球12的为球状，研磨球12表面开设有研磨槽纹，当研磨电机9运转后，能够同时带动两个研磨球12进行研磨，相比单一的磨盘研磨，本实用同时调用两个研磨球12以研磨电机9为中心转动研磨，能够有效保证所有物料特细化，从而保证研磨出来的研磨粉的均匀性，只需一次研磨即可，大幅度缩短了生产周期，同时，可根据需求调整电动伸缩杆10的伸缩度，以此控制研磨粗细的程度。

需要说明的是，在本文中，诸如第一和第二等之类的关系术语仅仅用来将一个实体或者操作与另一个实体或操作区分开来，而不一定要求或者暗示这些实体或操作之间存在任何这种实际的关系或者顺序。而且，术语“包括”、“包含”或者其任何其他变体意在涵盖非排他性的包含，从而使得包括一系列要素的过程、方法、物品或者设备不仅包括那些要素，而且还包括没有明确列出的其他要素，或者是还包括为这种过程、方法、物品或者设备所固有的要素。在没有更多限制的情况下，由语句“包括一个……”限定的要素，并不排除在包括所述要素的过程、方法、物品或者设备中还存在另外的相同要素。

尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。

Claims (7)

1.一种新型高效率结晶硅微粉生产用细磨装置，包括研磨箱(1)，其特征在于：所述研磨箱(1)的底部固定安装有支柱(2)，所述研磨箱(1)的顶部活动安装有顶盖(3)，所述研磨箱(1)和顶盖(3)的边侧活动安装有锁扣装置(4)，所述研磨箱(1)的内底壁固定安装有研磨座(5)，所述研磨座(5)的内部固定安装有卸料管(6)，所述卸料管(6)靠近进口的一端固定安装有电控阀(7)，所述顶盖(3)的顶部固定安装有安装座(8)，所述安装座(8)的内部固定安装有研磨电机(9)，所述研磨电机(9)输出轴的底部固定安装有电动伸缩杆(10)，所述电动伸缩杆(10)的底部固定安装有研磨横板(11)，所述研磨横板(11)的左右两侧活动安装有研磨球(12)，所述顶盖(3)的顶部且位于安装座(8)的左右两侧固定安装有进料斗(13)，所述顶盖(3)的内底壁且位于电动伸缩杆(10)的左右两侧固定安装有转轴杆(14)，所述转轴杆(14)的表面活动安装有梭板(15)，所述顶盖(3)的内底壁且位于两个转轴杆(14)相对的一侧固定安装有抵座(16)。

2.根据权利要求1所述的一种新型高效率结晶硅微粉生产用细磨装置，其特征在于：所述研磨箱(1)的材质为不锈钢，研磨箱(1)的底部开设有与卸料管(6)对应的卸料孔。

3.根据权利要求1所述的一种新型高效率结晶硅微粉生产用细磨装置，其特征在于：所述锁扣装置(4)的数量为两个，锁扣装置(4)包含有上锁板、下锁板以及紧固螺杆，上锁板分布于顶盖(3)的左右两侧，下锁板分布于研磨箱(1)的左右两侧，紧固螺杆与上锁板和下锁板螺纹连接。

4.根据权利要求1所述的一种新型高效率结晶硅微粉生产用细磨装置，其特征在于：所述研磨座(5)的截面形状呈‘山’字形，研磨座(5)的顶面为弧形，研磨座(5)表面的研磨槽为圆环形，研磨槽的内壁开设有研磨槽纹，研磨槽的底壁安装有两个与卸料管(6)对应的管孔，研磨座(5)的内部开设有与卸料管(6)对应的管槽。

5.根据权利要求4所述的一种新型高效率结晶硅微粉生产用细磨装置，其特征在于：所述卸料管(6)的材质为不锈钢，卸料管(6)的形状为‘Y’字形，卸料管(6)靠近研磨槽的两端均固定安装有电控阀(7)。

6.根据权利要求1所述的一种新型高效率结晶硅微粉生产用细磨装置，其特征在于：所述研磨球(12)的材质为锰钢，研磨球(12)的为球状，研磨球(12)表面开设有研磨槽纹，研磨球(12)通过螺杆与研磨横板(11)螺纹连接。

7.根据权利要求1所述的一种新型高效率结晶硅微粉生产用细磨装置，其特征在于：左侧所述转轴杆(14)位于左侧所述进料斗(13)的右侧，右侧所述转轴杆(14)位于右侧所述进料斗(13)的左侧，转轴杆(14)与梭板(15)转动连接，梭板(15)与顶盖(3)的内顶壁呈六十度夹角。

Images