CN213376356U - 一种畜牧养殖无菌可视料管用热混装置 - Google Patents
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Abstract
一种畜牧养殖无菌可视料管用热混装置,包括罐体,罐体顶面固定安装有进料管,罐体外周下部则开设有平开门,罐体内部设有转轴,转轴的下端与罐体内腔底面轴承连接,转轴的上端则贯穿罐体顶面并与其轴承连接,最下方的两个滑套外周底面分别同样固定连接有第二竖杆,最下方滑套上的第二竖杆底端均与罐体底部的椭圆环形滑道滑动配合,罐体内腔底面上分别设有挤压块,挤压块的相对面上分别竖向开设有半圆通槽,挤压块上分别竖向开设有通孔,罐体内腔下部的两根第二竖杆分别贯穿对应挤压块上的通孔并与其固定连接。本装置有效解决了传统热混机对于饲料在加热棒表面板结和大块饲料无法破碎的缺点,适合在料管用饲料加工领域进行推广。
Description
技术领域
本实用新型属于料管饲料加工领域,具体地说是一种畜牧养殖无菌可视料管用热混装置。
背景技术
无菌可视料管所用的饲料在加工时需要利用投料机按比例投放制备用的原材料,然后利用热混机,进行混合搅拌和加热,然后利用冷混机进行降温处理,现有的热混机在加热过程中由于加热棒表面的温度较高,饲料容易板结在加热棒表面,在降低加热效率的同时还造成了饲料的浪费和清洁难度,同时饲料中的一些较大结块会沉降在搅拌罐底部无法参与搅拌,需要一种能够解决上述问题的新式热混机。
实用新型内容
本实用新型提供一种畜牧养殖无菌可视料管用热混装置,用以解决现有技术中的缺陷。
本实用新型通过以下技术方案予以实现:
一种畜牧养殖无菌可视料管用热混装置,包括罐体,罐体顶面固定安装有进料管,罐体外周下部则开设有平开门,罐体内部设有转轴,转轴的下端与罐体内腔底面轴承连接,转轴的上端则贯穿罐体顶面并与其轴承连接,罐体顶面固定安装有电机,电机的输出轴与转轴顶端固定连接,转轴外周两侧分别固定安装有数根搅拌桨叶,搅拌桨叶为中空结构且在其内部固定安装有电加热棒,罐体上设有为电加热棒传递电能的电刷结构,搅拌桨叶外周上分别套装有滑套,竖向相邻两个滑套之间均固定连接有第一竖杆,罐体的内腔顶面和底面均开设有椭圆环形滑道,最上方的两个滑套外周顶面分别固定连接有第二竖杆,最上方滑套上的第二竖杆顶端均与罐体顶部的椭圆环形滑道滑动配合,最下方的两个滑套外周底面分别同样固定连接有第二竖杆,最下方滑套上的第二竖杆底端均与罐体底部的椭圆环形滑道滑动配合,罐体内腔底面上分别设有挤压块,挤压块的相对面上分别竖向开设有半圆通槽,挤压块上分别竖向开设有通孔,罐体内腔下部的两根第二竖杆分别贯穿对应挤压块上的通孔并与其固定连接。
如上所述的一种畜牧养殖无菌可视料管用热混装置,所述罐体、平开门外部均包裹有保温材料,转轴与罐体连接的轴承均为防水密封轴承。
如上所述的一种畜牧养殖无菌可视料管用热混装置,所述电刷结构包括导电环,转轴外周顶端固定安装有两个导电环,导电环均与所有的电加热棒电路连接,罐体顶面轴承孔侧壁上开设有凹槽,凹槽的槽内端面上固定安装有两个电刷,两个电刷的刷头均与对应导电环相接触,两个电刷均与外部电源电路连接,电加热棒优选石墨烯加热棒,搅拌桨叶采用导热性能良好的硬质材料制成。
如上所述的一种畜牧养殖无菌可视料管用热混装置,所述平开门外缘固定安装有密封圈,平开门外周面上还设有把手和插销。
如上所述的一种畜牧养殖无菌可视料管用热混装置,所述电机为正反转电机。
本实用新型的优点是:使用时用户从顶部的进料管将所有饲料倒入罐体内部,然后启动电机带动转轴和搅拌桨叶转动,通过电刷结构接通电加热棒的电源开始加热,搅拌桨叶会在搅拌的同时对饲料进行加热,相比固定式加热棒能够使饲料受热更为均匀,搅拌桨叶在绕转轴转动的同时也会带动与其滑动配合的滑套一起转动,由于滑套上下端的第二竖杆只能沿着罐体内壁端面上的椭圆环形滑道滑动,第一竖杆和第二竖杆会带动所有的滑套在绕转轴转动的同时在搅拌桨叶外周上进行往复滑动,滑套由此可以不断刮除粘附在搅拌桨叶表面上的饲料,避免发生板结,最下方的第二竖杆还会带动挤压块在绕转轴转动的同时不断合拢和分开,两个挤压块一方面能够加强底部饲料的搅拌效果,另一方面挤压块在不断合拢分开的同时可以把底部的大块饲料击碎,在热混达到预定时间后,用户只需打开平开门即可倒出热混完毕的饲料,对于颗粒状饲料,采用开口较大的平开门不仅有利于于饲料倾倒,也便于用户在使用完毕后对罐体内腔进行清洁;本装置有效解决了传统热混机对于饲料在加热棒表面板结和大块饲料无法破碎的缺点,适合在料管用饲料加工领域进行推广。
附图说明
为了更清楚地说明本实用新型实施例或现有技术中的技术方案,下面将对实施例或现有技术描述中所需要使用的附图作一简单地介绍,显而易见地,下面描述中的附图是本实用新型的一些实施例,对于本领域普通技术人员来讲,在不付出创造性劳动性的前提下,还可以根据这些附图获得其他的附图。
图1是本实用新型的结构示意图;图2是图1的A向视图放大图;图3是图1的B向视图;图4是图1的Ⅰ局部放大图。
具体实施方式
为使本实用新型实施例的目的、技术方案和优点更加清楚,下面将结合本实用新型实施例中的附图,对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述,显然,所描述的实施例是本实用新型一部分实施例,而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例,本领域普通技术人员在没有作出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例,都属于本实用新型保护的范围。
一种畜牧养殖无菌可视料管用热混装置,如图所示,包括罐体1,罐体1顶面固定安装有进料管11,进料管11与罐体1内腔管路连通,罐体1外周下部则开设有平开门12,平开门12为现有成熟技术,其具体结构和安装方法在此不再赘述,罐体1内部设有转轴2,转轴2的下端与罐体1内腔底面轴承连接,转轴2的上端则贯穿罐体1顶面并与其轴承连接,罐体1顶面固定安装有电机21,电机21的输出轴与转轴2顶端固定连接,转轴2外周两侧分别固定安装有数根搅拌桨叶22,搅拌桨叶22为中空结构且在其内部固定安装有电加热棒23,如图2所示,搅拌桨叶22的横截面为椭圆形,罐体1上设有为电加热棒23传递电能的电刷结构,搅拌桨叶22外周上分别套装有滑套3,滑套3均与对应搅拌桨叶22外周滑动配合,竖向相邻两个滑套3之间均固定连接有第一竖杆31,罐体1的内腔顶面和底面均开设有椭圆环形滑道13,最上方的两个滑套3外周顶面分别固定连接有第二竖杆32,最上方滑套3上的第二竖杆32顶端均与罐体1顶部的椭圆环形滑道13滑动配合,最下方的两个滑套3外周底面分别同样固定连接有第二竖杆32,最下方滑套3上的第二竖杆32底端均与罐体1底部的椭圆环形滑道13滑动配合,罐体1内腔底面上分别设有挤压块4,挤压块4的相对面为平面,挤压块4的相背面则为与罐体1内周弧度相等的曲面,挤压块4的底面与罐体1内腔底面滑动配合,挤压块4的相对面上分别竖向开设有半圆通槽41,半圆通槽41的竖向长度等于对应挤压块4的竖向高度,半圆通槽41的内腔直径略大于转轴2的直径,挤压块4上分别竖向开设有通孔,罐体1内腔下部的两根第二竖杆32分别贯穿对应挤压块4上的通孔并与其固定连接。使用时用户从顶部的进料管11将所有饲料倒入罐体1内部,然后启动电机21带动转轴2和搅拌桨叶22转动,通过电刷结构接通电加热棒23的电源开始加热,搅拌桨叶22会在搅拌的同时对饲料进行加热,相比固定式加热棒能够使饲料受热更为均匀,搅拌桨叶22在绕转轴2转动的同时也会带动与其滑动配合的滑套3一起转动,由于滑套3上下端的第二竖杆32只能沿着罐体1内壁端面上的椭圆环形滑道13滑动,第一竖杆31和第二竖杆32会带动所有的滑套3在绕转轴2转动的同时在搅拌桨叶22外周上进行往复滑动,滑套3由此可以不断刮除粘附在搅拌桨叶22表面上的饲料,避免发生板结,最下方的第二竖杆32还会带动挤压块4在绕转轴2转动的同时不断合拢和分开,两个挤压块4一方面能够加强底部饲料的搅拌效果,另一方面挤压块4在不断合拢分开的同时可以把底部的大块饲料击碎,在热混达到预定时间后,用户只需打开平开门12即可倒出热混完毕的饲料,对于颗粒状饲料,采用开口较大的平开门12不仅有利于于饲料倾倒,也便于用户在使用完毕后对罐体1内腔进行清洁;本装置有效解决了传统热混机对于饲料在加热棒表面板结和大块饲料无法破碎的缺点,适合在料管用饲料加工领域进行推广。
具体而言,如图1所示,本实施例所述罐体1、平开门12外部均包裹有保温材料,转轴2与罐体1连接的轴承均为防水密封轴承,保温材料图中未示出。采用防水密封轴承是为了防止饲料从转轴2和罐体1之间的孔洞缝隙中溢出,罐体1和平开门12外部的保温材料能够减少罐体1内部的热量散失,提高加热效率。
具体的,如图4所示,本实施例所述电刷结构包括导电环24,转轴2外周顶端固定安装有两个导电环24,导电环24位于罐体1顶面轴承孔内部,导电环24均与所有的电加热棒23电路连接,罐体1顶面轴承孔侧壁上开设有凹槽5,凹槽5的槽内端面上固定安装有两个电刷51,两个电刷51的刷头均与对应导电环24相接触,两个电刷51均与外部电源电路连接,电加热棒23优选石墨烯加热棒,搅拌桨叶22采用导热性能良好的硬质材料制成。采用旋转电刷结构可以在不影响转轴2自转的同时保持对所有电加热棒23的持续供电,采用石墨烯加热棒一方面具有热效率高,寿命长等优点,另一方面石墨烯加热棒具有较高的可塑性,能够适应不同形状结构的搅拌桨叶22。
进一步的,如图1所示,本实施例所述平开门12外缘固定安装有密封圈,平开门12外周面上还设有把手和插销,插销及其安装方法现有成熟技术,图中未示出。密封圈可以避免饲料从平开门12和罐体1之间的门缝中溢出,提高本装置密封性能,平开门12上的插销可以避免在混料过程中平开门12意外开启,把手则便于用于打开或关闭平开门12。
更进一步的,如图1所示,本实施例所述电机21为正反转电机。在实际使用时用户可以每间隔三到五分钟改变一次电机21的转向,以提高搅拌效率。
最后应说明的是:以上实施例仅用以说明本实用新型的技术方案,而非对其限制;尽管参照前述实施例对本实用新型进行了详细的说明,本领域的普通技术人员应当理解:其依然可以对前述各实施例所记载的技术方案进行修改,或者对其中部分技术特征进行等同替换;而这些修改或者替换,并不使相应技术方案的本质脱离本实用新型各实施例技术方案的精神和范围。
Claims (5)
1.一种畜牧养殖无菌可视料管用热混装置,包括罐体(1),其特征为:罐体(1)顶面固定安装有进料管(11),罐体(1)外周下部则开设有平开门(12),罐体(1)内部设有转轴(2),转轴(2)的下端与罐体(1)内腔底面轴承连接,转轴(2)的上端则贯穿罐体(1)顶面并与其轴承连接,罐体(1)顶面固定安装有电机(21),电机(21)的输出轴与转轴(2)顶端固定连接,转轴(2)外周两侧分别固定安装有数根搅拌桨叶(22),搅拌桨叶(22)为中空结构且在其内部固定安装有电加热棒(23),罐体(1)上设有为电加热棒(23)传递电能的电刷结构,搅拌桨叶(22)外周上分别套装有滑套(3),竖向相邻两个滑套(3)之间均固定连接有第一竖杆(31),罐体(1)的内腔顶面和底面均开设有椭圆环形滑道(13),最上方的两个滑套(3)外周顶面分别固定连接有第二竖杆(32),最上方滑套(3)上的第二竖杆(32)顶端均与罐体(1)顶部的椭圆环形滑道(13)滑动配合,最下方的两个滑套(3)外周底面分别同样固定连接有第二竖杆(32),最下方滑套(3)上的第二竖杆(32)底端均与罐体(1)底部的椭圆环形滑道(13)滑动配合,罐体(1)内腔底面上分别设有挤压块(4),挤压块(4)的相对面上分别竖向开设有半圆通槽(41),挤压块(4)上分别竖向开设有通孔,罐体(1)内腔下部的两根第二竖杆(32)分别贯穿对应挤压块(4)上的通孔并与其固定连接。
2.根据权利要求1所述的一种畜牧养殖无菌可视料管用热混装置,其特征在于:所述罐体(1)、平开门(12)外部均包裹有保温材料,转轴(2)与罐体(1)连接的轴承均为防水密封轴承。
3.根据权利要求1所述的一种畜牧养殖无菌可视料管用热混装置,其特征在于:所述电刷结构包括导电环(24),转轴(2)外周顶端固定安装有两个导电环(24),导电环(24)均与所有的电加热棒(23)电路连接,罐体(1)顶面轴承孔侧壁上开设有凹槽(5),凹槽(5)的槽内端面上固定安装有两个电刷(51),两个电刷(51)的刷头均与对应导电环(24)相接触,两个电刷(51)均与外部电源电路连接,电加热棒(23)优选石墨烯加热棒,搅拌桨叶(22)采用导热性能良好的硬质材料制成。
4.根据权利要求1所述的一种畜牧养殖无菌可视料管用热混装置,其特征在于:所述平开门(12)外缘固定安装有密封圈,平开门(12)外周面上还设有把手和插销。
5.根据权利要求4所述的一种畜牧养殖无菌可视料管用热混装置,其特征在于:所述电机(21)为正反转电机。
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