CN213376351U - 一种萘系减水剂高效自动搅拌系统 - Google Patents

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CN213376351U CN202021154738.0U CN202021154738U CN213376351U CN 213376351 U CN213376351 U CN 213376351U CN 202021154738 U CN202021154738 U CN 202021154738U CN 213376351 U CN213376351 U CN 213376351U
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张璠
李垚
祝云鹏
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Abstract

本实用新型涉及一种萘系减水剂高效自动搅拌系统,包括原料储罐、正向输料螺杆、反向输料螺杆、搅拌釜,各原料储罐与正向输料螺杆的入料口连接,正向输料螺杆出料口与反向输料螺杆的入料口连接,反向输料螺杆的出料口与搅拌釜的入料口连接。本实用新型通过三重混合,能够实现物料的混合、搅拌均匀,搅拌速度快,物料混合效果好。

Description

一种萘系减水剂高效自动搅拌系统
技术领域
本实用新型属于搅拌装置技术领域,特别涉及一种萘系减水剂高效自动搅拌系统。
背景技术
萘系减水剂具有掺量低、减水率高、保坍性好等特点,可显著提高砼强度,降低砼的收缩,改善砼耐久性。碱含量低、不含氯离子,被广泛应用于泵送砼、自密砼、高强耐久砼、高性能砼等所有砼工程。萘系减水剂溶液为粘稠液体,在配制过程中,如果仅靠搅拌装置进行搅拌,搅拌时间长,搅拌不均匀。
发明内容
本实用新型的目的在于解决上述问题,提供一种萘系减水剂高效自动搅拌系统,其可加快搅拌速度,促进物料快速搅拌均匀。
为了解决上述问题,本实用新型采用的技术方案如下:
一种萘系减水剂高效自动搅拌系统,其特征在于,包括原料储罐、正向输料螺杆、反向输料螺杆、搅拌釜,各原料储罐与正向输料螺杆的入料口连接,正向输料螺杆出料口与反向输料螺杆的入料口连接,反向输料螺杆的出料口与搅拌釜的入料口连接。
进一步的,正向输料螺杆的固体物料入料口与液体物料入料口分开,固体物料入料口设置于液体物料入料口的后端。
进一步的,液体物料入料口连接的供料管路上设有流量调节阀。
进一步的,固体物料入料口上方设有可调节投料量的投料斗。
进一步的,所述可调节投料量的投料斗底部设有可旋转的偏心轮。
优选为,正向输料螺杆、反向输料螺杆均为变螺距输料螺杆。
本实用新型的有益效果:
(1)各原料储罐与正向输料螺杆的入料口连接,物料在正向输料螺杆的输料过程中得到初步混合搅拌。
(2)正向输料螺杆出料口与反向输料螺杆的入料口连接,物料在反向输料螺杆的输料过程中得到再次混合搅拌。
(3)反向输料螺杆的出料口与搅拌釜的入料口连接,物料在搅拌釜中进行最终的混合搅拌。
本实用新型通过三重混合,能够实现物料的混合、搅拌均匀,搅拌速度快,物料混合效果好。
附图说明
为了更清楚地说明本实用新型实施例或现有技术中的技术方案,下面将对实施例或现有技术描述中所需要使用的附图作简单地介绍,显而易见地,下面描述中的附图仅仅是本实用新型的一些实施例,对于本领域普通技术人员来讲,在不付出创造性劳动的前提下,还可以根据这些附图获得其他的附图。
图1为本实用新型所述一种萘系减水剂高效自动搅拌系统的结构示意图;
图2为本实用新型所述变螺距输料螺杆的结构示意图;
附图标记:原料储罐-1、正向输料螺杆-2、正向输料螺杆的入料口-21、固体物料入料口-211、液体物料入料口-212、流量调节阀-213、可调节投料量的投料斗-214、偏心轮-215、正向输料螺杆出料口-22、反向输料螺杆-3、反向输料螺杆的入料口-31、反向输料螺杆的出料口-32、搅拌釜-4。
具体实施方式
下面对本实用新型的优选实施例进行详细阐述,以使本实用新型的优点和特征能更易于被本领域技术人员理解,从而对本实用新型的保护范围做出更为清楚明确的界定。
一种萘系减水剂高效自动搅拌系统,参阅说明书附图1所示,包括原料储罐1、正向输料螺杆2、反向输料螺杆3、搅拌釜4,各原料储罐1与正向输料螺杆的入料口21连接,正向输料螺杆出料口22与反向输料螺杆的入料口31连接,反向输料螺杆的出料口32与搅拌釜4的入料口连接。物料在正向输料螺杆的输料过程中得到初步混合搅拌;在反向输料螺杆的输料过程中得到再次混合搅拌;在搅拌釜中进行最终的混合搅拌。本实用新型通过三重混合,能够实现物料的混合、搅拌均匀,搅拌速度快,物料混合效果好。
进一步的,参阅说明书附图1所示,正向输料螺杆的固体物料入料口211与液体物料入料口212分开,固体物料入料口211设置于液体物料入料口212的后端,固体物料在输送螺杆的向前推送下,液体物料被注入固体物料中,固体物料与液体物料的混合挤压螺旋输料过程中,促进了固体物料与液体物料的混合。
进一步的,液体物料入料口212连接的供料管路上设有流量调节阀213,通过流量调节阀可控制液体物料的投料量。
进一步的,固体物料入料口211上方设有可调节投料量的投料斗214,所述可调节投料量的投料斗214底部设有可旋转的偏心轮215。旋转偏心轮,偏心轮与投料斗底部的开口间隙得到变化,开口间隙越大,投料量越多,开口间隙越小,投料量越少,使固体物料的投料量得到控制。
优选为,正向输料螺杆2、反向输料螺杆3均为变螺距输料螺杆,所述为变螺距输料螺杆的具体结构见说明书附图2所示,通过螺距间隔性的稀密相间,使物料在输送过程中,物料输送速度不断发生变化,促进物料混合更加均匀,固体物料充分溶解。
以上显示和描述了本实用新型的基本原理、主要特征和本实用新型的优点。本行业的技术人员应该了解,本实用新型不受上述实施例的限制,上述实施例和说明书中的描述仅为本实用新型的优选例,本实用新型并不受上述优选例的限制,在不脱离本实用新型精神和范围的前提下,本实用新型还可有各种变化和改进,这些变化和改进都落入本实用新型要求保护的范围内。
尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例,对于本领域的普通技术人员而言,可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型,本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。

Claims (6)

1.一种萘系减水剂高效自动搅拌系统,其特征在于,包括原料储罐、正向输料螺杆、反向输料螺杆、搅拌釜,各原料储罐与正向输料螺杆的入料口连接,正向输料螺杆出料口与反向输料螺杆的入料口连接,反向输料螺杆的出料口与搅拌釜的入料口连接。
2.根据权利要求1所述一种萘系减水剂高效自动搅拌系统,其特征在于,正向输料螺杆的固体物料入料口与液体物料入料口分开,固体物料入料口设置于液体物料入料口的后端。
3.根据权利要求2所述一种萘系减水剂高效自动搅拌系统,其特征在于,液体物料入料口连接的供料管路上设有流量调节阀。
4.根据权利要求2所述一种萘系减水剂高效自动搅拌系统,其特征在于,固体物料入料口上方设有可调节投料量的投料斗。
5.根据权利要求4所述一种萘系减水剂高效自动搅拌系统,其特征在于,所述可调节投料量的投料斗底部设有可旋转的偏心轮。
6.根据权利要求1所述一种萘系减水剂高效自动搅拌系统,其特征在于,正向输料螺杆、反向输料螺杆均为变螺距输料螺杆。
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* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
CN114311295A (zh) * 2021-12-24 2022-04-12 北京中实上庄混凝土有限责任公司 一种混凝土混合装置

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