CN213376034U - 一种上浆机用的浆料搅拌罐 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种上浆机用的浆料搅拌罐，包括罐体、盖板和搅拌组件，所述罐体的开口端位置可拆卸连接盖板，所述盖板表面插接有搅拌组件，所述盖板上表面安装增压泵，且增压泵的吸水端导通连接三通阀，所述盖板表面插接有环形喷淋管，所述环形喷淋管下表面导通连接高压旋转喷嘴，所述盖板表面对称安装电加热箱，所述罐体侧壁安装尾气排放组件，所述尾气排放组件分别包括排气扇、吸气管、排气管和过滤网板；通过增压泵配合环形喷淋管使用，分别通过三通阀抽取清洗液和清水，对罐体内壁进行多次自动清洗，操作简单，且省时省力，通过电加热箱配合尾气排放组件，加速罐体内壁干燥效率，减少水液残留，降低腐蚀，延长使用寿命。

Description

一种上浆机用的浆料搅拌罐

技术领域

本实用新型属于搅拌罐技术领域，具体涉及一种上浆机用的浆料搅拌罐。

背景技术

上浆是防止或减少纱、线在织造时产生断头，提高工作效率，将纱、线用浆料进行处理以增加其强度。上浆机就是通过把浆料涂覆在基层物料的表面的辅助机器，使用的浆料在搅拌罐中进行生产加工作业。

橡皮布，它提供印刷时油墨转印之用，具有有效之抗压性能、回复力快、黏性强、不留任何粘贴物的特点，其滑顺之表层与织物层，使油墨传送不论网点或满版更稳定，橡皮布这一转移单元，在印刷之过程中，它扮演一个重要的角色，少了橡皮布，印刷就无法完成了。

现有的上浆机用的浆料搅拌罐在使用完成之后，需要人工手动对其进行清洁作业，操作麻烦，由于残留在搅拌罐内部的浆料具有粘接性，其流动性能差，需要使用清洗液反复清洗之后，再使用清水进行冲刷，费时费力；在清洗作业完成之后，需要等待罐体内部自然干燥，因为残留的水液会对罐体内壁造成腐蚀，缩短使用寿命的问题，为此我们提出一种上浆机用的浆料搅拌罐。

实用新型内容

本实用新型的目的在于提供一种上浆机用的浆料搅拌罐，以解决上述背景技术中提出的现有的上浆机用的浆料搅拌罐在使用完成之后，需要人工手动对其进行清洁作业，操作麻烦，由于残留在搅拌罐内部的浆料具有粘接性，其流动性能差，需要使用清洗液反复清洗之后，再使用清水进行冲刷，费时费力；在清洗作业完成之后，需要等待罐体内部自然干燥，因为残留的水液会对罐体内壁造成腐蚀，缩短使用寿命的问题。

为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种上浆机用的浆料搅拌罐，包括罐体、盖板和搅拌组件，所述罐体的开口端位置可拆卸连接盖板，所述盖板表面插接有搅拌组件，所述盖板上表面安装增压泵，且增压泵的吸水端导通连接三通阀，所述盖板表面插接有环形喷淋管，所述环形喷淋管下表面导通连接高压旋转喷嘴，所述盖板表面对称安装电加热箱，所述罐体侧壁安装尾气排放组件，所述尾气排放组件分别包括排气扇、吸气管、排气管和过滤网板，通过增压泵配合环形喷淋管使用，分别通过三通阀抽取清洗液和清水，对罐体内壁进行多次自动清洗，操作简单，且省时省力，通过电加热箱配合尾气排放组件，加速罐体内壁干燥效率，减少水液残留，降低腐蚀，延长使用寿命。

优选的，所述罐体表面安装压力表，所述压力表插接在罐体内部，通过压力表能够实时监测罐体内部的压力，保持搅拌混料作业在压力标准范围内进行。

优选的，所述罐体表面安装控制面板，所述控制面板分别与增压泵、电加热箱和排气扇电性连接，通过控制面板对增压泵、电加热箱和排气扇电性控制，操作更加简单。

优选的，所述排气扇通过吸气管导通连接在罐体侧壁，所述排气扇的排气端导通连接排气管，所述排气管的开口端可拆卸连接过滤网板，清洗作业完成之后，通过向电加热箱通电加热升温，对罐体内部进行烘干作业，缩短自然干燥的周期，减少水液的残留，降低对罐体内壁的腐蚀，在烘烤的同时，通过外接电源启动排气扇，罐体内部产生的尾气沿着吸气管，流向排气管位置，通过排气管开口端的过滤网板对尾气过滤清洁吸湿，有利于环保。

优选的，所述增压泵的排水端与环形喷淋管导通连接，所述高压旋转喷嘴为若干个，且均布在环形喷淋管下表面，三通阀的两个接头处，分别与外接清洗液箱和外接清水箱导通连接，把搅拌的物料排出之后，先通过增压泵对清洗液箱内部的清洗液加压，清洗液沿着环形喷淋管从高压旋转喷嘴喷出，对罐体内壁进行自动旋转喷淋清洗作业，多次清洗之后，通过增压泵对清水箱内部的清水加压，用清水对罐体内壁冲刷，操作简单，省时省力。

优选的，所述盖板上表面中间位置开设有装配孔，所述搅拌组件贯穿装配孔，所述盖板下表面粘接有密封圈，装配孔用于装配搅拌组件。

与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：

1.本实用新型盖板上表面安装增压泵，且增压泵的吸水端导通连接三通阀，盖板表面插接有环形喷淋管，环形喷淋管下表面导通连接高压旋转喷嘴，通过增压泵配合环形喷淋管使用，分别通过三通阀抽取清洗液和清水，对罐体内壁进行多次自动清洗，操作简单，且省时省力。

2.本实用新型盖板表面对称安装电加热箱，通过向电加热箱通电加热升温，对罐体内部进行烘干作业，缩短自然干燥的周期，减少水液的残留，降低对罐体内壁的腐蚀，罐体侧壁安装尾气排放组件，尾气排放组件分别包括排气扇、吸气管、排气管和过滤网板，罐体内部产生的尾气沿着吸气管，流向排气管位置，通过排气管开口端的过滤网板对尾气过滤清洁吸湿，有利于环保。

附图说明

图1为本实用新型的整体结构示意图；

图2为本实用新型的盖板结构示意图；

图3为本实用新型的尾气排放组件结构示意图；

图中：1、罐体；2、控制面板；3、压力表；4、尾气排放组件；401、排气扇；402、吸气管；403、排气管；404、过滤网板；5、盖板；501、装配孔；502、密封圈；6、搅拌组件；7、电加热箱；8、增压泵；801、三通阀；9、环形喷淋管；901、高压旋转喷嘴。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

请参阅图1至图3，本实用新型提供一种技术方案：一种上浆机用的浆料搅拌罐，包括罐体1、盖板5和搅拌组件6，罐体1的开口端位置可拆卸连接盖板5，盖板5表面插接有搅拌组件6，盖板5上表面安装增压泵8，且增压泵8的吸水端导通连接三通阀801，盖板5表面插接有环形喷淋管9，环形喷淋管9下表面导通连接高压旋转喷嘴901，盖板5表面对称安装电加热箱7，罐体1侧壁安装尾气排放组件4，尾气排放组件4分别包括排气扇401、吸气管402、排气管403和过滤网板404。

本实施例中，优选的，罐体1表面安装压力表3，压力表3插接在罐体1内部，通过压力表3能够实时监测罐体1内部的压力，保持搅拌混料作业在压力标准范围内进行。

本实施例中，优选的，罐体1表面安装控制面板2，控制面板2分别与增压泵8、电加热箱7和排气扇401电性连接，通过控制面板2对增压泵8、电加热箱7和排气扇401电性控制，操作更加简单，电加热箱7为现有技术，内部设有加热电阻丝，在此不多做赘述。

本实施例中，优选的，排气扇401通过吸气管402导通连接在罐体1侧壁，排气扇401的排气端导通连接排气管403，排气管403的开口端可拆卸连接过滤网板404，清洗作业完成之后，通过向电加热箱7通电加热升温，对罐体1内部进行烘干作业，缩短自然干燥的周期，减少水液的残留，降低对罐体1内壁的腐蚀，在烘烤的同时，通过外接电源启动排气扇401，罐体1内部产生的尾气沿着吸气管402，流向排气管403位置，通过排气管403开口端的过滤网板404对尾气过滤清洁吸湿，有利于环保。

本实施例中，优选的，增压泵8的排水端与环形喷淋管9导通连接，高压旋转喷嘴901为若干个，且均布在环形喷淋管9下表面，三通阀801的两个接头处，分别与外接清洗液箱和外接清水箱导通连接，把搅拌的物料排出之后，先通过增压泵8对清洗液箱内部的清洗液加压，清洗液沿着环形喷淋管9从高压旋转喷嘴901喷出，对罐体1内壁进行自动旋转喷淋清洗作业，多次清洗之后，通过增压泵8对清水箱内部的清水加压，用清水对罐体1内壁冲刷，操作简单，省时省力。

本实施例中，优选的，盖板5上表面中间位置开设有装配孔501，搅拌组件6贯穿装配孔501，盖板5下表面粘接有密封圈502，装配孔501用于装配搅拌组件6。

本实用新型的工作原理及使用流程：三通阀801的两个接头处，分别与外接清洗液箱和外接清水箱导通连接，把搅拌的物料排出之后，先通过增压泵8对清洗液箱内部的清洗液加压，清洗液沿着环形喷淋管9从高压旋转喷嘴901喷出，对罐体1内壁进行自动旋转喷淋清洗作业，多次清洗之后，通过增压泵8对清水箱内部的清水加压，用清水对罐体1内壁冲刷，操作简单，省时省力；清洗作业完成之后，通过向电加热箱7通电加热升温，对罐体1内部进行烘干作业，缩短自然干燥的周期，减少水液的残留，降低对罐体1内壁的腐蚀，在烘烤的同时，通过外接电源启动排气扇401，罐体1内部产生的尾气沿着吸气管402，流向排气管403位置，通过排气管403开口端的过滤网板404对尾气过滤清洁吸湿，有利于环保。

需要说明的是，在本文中，诸如第一和第二等之类的关系术语仅仅用来将一个实体或者操作与另一个实体或操作区分开来，而不一定要求或者暗示这些实体或操作之间存在任何这种实际的关系或者顺序。而且，术语“包括”、“包含”或者其任何其他变体意在涵盖非排他性的包含，从而使得包括一系列要素的过程、方法、物品或者设备不仅包括那些要素，而且还包括没有明确列出的其他要素，或者是还包括为这种过程、方法、物品或者设备所固有的要素。在没有更多限制的情况下，由语句“包括一个……”限定的要素，并不排除在包括所述要素的过程、方法、物品或者设备中还存在另外的相同要素。

以上所述，仅用以说明本实用新型的技术方案而非限制，本领域普通技术人员对本实用新型的技术方案所做的其它修改或者等同替换，只要不脱离本实用新型技术方案的精神和范围，均应涵盖在本实用新型的权利要求范围当中。

Claims (6)

1.一种上浆机用的浆料搅拌罐，包括罐体(1)、盖板(5)和搅拌组件(6)，所述罐体(1)的开口端位置可拆卸连接盖板(5)，所述盖板(5)表面插接有搅拌组件(6)，其特征在于：所述盖板(5)上表面安装增压泵(8)，且增压泵(8)的吸水端导通连接三通阀(801)，所述盖板(5)表面插接有环形喷淋管(9)，所述环形喷淋管(9)下表面导通连接高压旋转喷嘴(901)，所述盖板(5)表面对称安装电加热箱(7)，所述罐体(1)侧壁安装尾气排放组件(4)，所述尾气排放组件(4)分别包括排气扇(401)、吸气管(402)、排气管(403)和过滤网板(404)。

2.根据权利要求1所述的一种上浆机用的浆料搅拌罐，其特征在于：所述罐体(1)表面安装压力表(3)，所述压力表(3)插接在罐体(1)内部。

3.根据权利要求1所述的一种上浆机用的浆料搅拌罐，其特征在于：所述罐体(1)表面安装控制面板(2)，所述控制面板(2)分别与增压泵(8)、电加热箱(7)和排气扇(401)电性连接。

4.根据权利要求1所述的一种上浆机用的浆料搅拌罐，其特征在于：所述排气扇(401)通过吸气管(402)导通连接在罐体(1)侧壁，所述排气扇(401)的排气端导通连接排气管(403)，所述排气管(403)的开口端可拆卸连接过滤网板(404)。

5.根据权利要求1所述的一种上浆机用的浆料搅拌罐，其特征在于：所述增压泵(8)的排水端与环形喷淋管(9)导通连接，所述高压旋转喷嘴(901)为若干个，且均布在环形喷淋管(9)下表面。

6.根据权利要求1所述的一种上浆机用的浆料搅拌罐，其特征在于：所述盖板(5)上表面中间位置开设有装配孔(501)，所述搅拌组件(6)贯穿装配孔(501)，所述盖板(5)下表面粘接有密封圈(502)。

Images