CN214345680U

CN214345680U - 全自动拌料机

Info

Publication number: CN214345680U
Application number: CN202022940121.8U
Authority: CN
Inventors: 龙津津
Original assignee: Kunming Beiyali Building Materials Technology Co ltd
Current assignee: Kunming Beiyali Building Materials Technology Co ltd
Priority date: 2020-12-07
Filing date: 2020-12-07
Publication date: 2021-10-08
Anticipated expiration: 2030-12-07

Abstract

本实用新型公开了全自动拌料机，包括搅拌罐、盖板和搅拌组件，所述盖板内部底端安装环形喷淋管，所述环形喷淋管下表面均布有旋转喷嘴且为导通连接，所述盖板上表面安装增压泵，所述增压泵的吸水端导通连接三通阀，所述三通阀的开口端均导通连接导管，所述盖板表面安装干燥组件，所述干燥组件由导气筒和排气扇组成，所述排气扇安装在导气筒内部，所述导气筒底端粘接有橡胶圈，所述橡胶圈下表面镶嵌有磁环；先进行清洗液的喷淋，清洗液通过环形喷淋管下表面的旋转喷嘴喷出，再使用清水进行冲刷，实现了自动清洗，操作简单，省时省力；排气扇加速空气的流通，缩短干燥时间，便于循环使用，橡胶圈下表面的磁环便于对导气筒辅助安装。

Description

全自动拌料机

技术领域

本实用新型属于机械设备技术领域，具体涉及全自动拌料机。

背景技术

全自动拌料机是对物料进行搅拌混合的机械设备，主要由搅拌罐、盖板以及贯穿盖板的搅拌组件组成，通过电机驱动搅拌杆进行混料作业。在对真石漆和仿石漆进行生产加工的时候，也需要通过全自动拌料机进行混料作业，真石漆是一种装饰效果酷似大理石、花岗岩的涂料。主要采用各种颜色的天然石粉配制而成，应用于建筑外墙的仿石材效果，因此又称液态石。

现有的全自动拌料机在搅拌完成之后，罐体内部及搅拌组件表面均会有物料的残留，需要人工手动清洗，不仅操作麻烦，且费时费力；在清洗作业完成之后，通过对其静置进行自然干燥，干燥的周期长，影响循环使用的问题，为此我们提出全自动拌料机。

实用新型内容

本实用新型的目的在于提供全自动拌料机，以解决上述背景技术中提出的问题。

为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：全自动拌料机，包括搅拌罐、盖板和搅拌组件，所述盖板内部底端安装环形喷淋管，所述环形喷淋管下表面均布有旋转喷嘴且为导通连接，所述盖板上表面安装增压泵，所述增压泵的吸水端导通连接三通阀，所述三通阀的开口端均导通连接导管，所述盖板表面安装干燥组件，所述干燥组件由导气筒和排气扇组成，所述排气扇安装在导气筒内部，所述导气筒底端粘接有橡胶圈，所述橡胶圈下表面镶嵌有磁环，先进行清洗液的喷淋，清洗液通过环形喷淋管下表面的旋转喷嘴喷出，再使用清水进行冲刷，实现了自动清洗，操作简单，省时省力；排气扇加速空气的流通，缩短干燥时间，便于循环使用，橡胶圈下表面的磁环便于对导气筒辅助安装。

优选的，所述盖板可拆卸连接在搅拌罐顶部的开口端位置，所述搅拌组件贯穿盖板，且贯穿端延伸至搅拌罐内部，物料灌装在搅拌罐内部，通过搅拌组件进行搅拌混合。

优选的，所述环形喷淋管上表面导通连接进水接头，所述增压泵的排水端导通连接进水管，所述进水管贯穿盖板，且贯穿端与进水接头导通连接，物料通过搅拌罐的排料口排出之后，通过三通阀的两个导管分别导通连接外接清水管和清洗液管，首先进行清洗液的喷淋，清洗液通过环形喷淋管下表面的旋转喷嘴喷出，然后再使用清水进行冲刷，实现了自动清洗，操作简单，省时省力。

优选的，所述搅拌罐外壁分别固定连接第一箍圈和第二箍圈，所述第一箍圈和第二箍圈之间固定连接金属肋条，所述金属肋条与第一箍圈和第二箍圈均呈垂直设置，通过金属肋条配合第一箍圈和第二箍圈使用，提高搅拌罐的结构强度，抗冲击性能好。

优选的，所述搅拌罐外壁均布有橡胶凸台且为粘接，所述橡胶凸台位于第二箍圈上方位置，通过橡胶凸台具有很好的缓冲性能，减少移动过程中与外接物体之间的磨损。

优选的，所述盖板上表面开设有排气孔，所述导气筒安装在排气孔顶端且为导通连接，所述导气筒顶部开口端位置可拆卸连接过滤网板，清洗作业完后之后，通过外接电源启动排气扇，加速空气的流通，缩短干燥时间，便于循环使用，橡胶圈下表面的磁环便于对导气筒辅助安装。

与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：

1.本实用新型盖板内部底端安装环形喷淋管，环形喷淋管下表面均布有旋转喷嘴且为导通连接，盖板上表面安装增压泵，增压泵的吸水端导通连接三通阀，三通阀的开口端均导通连接导管，先进行清洗液的喷淋，清洗液通过环形喷淋管下表面的旋转喷嘴喷出，再使用清水进行冲刷，实现了自动清洗，操作简单，省时省力。

2.本实用新型盖板表面安装干燥组件，干燥组件由导气筒和排气扇组成，排气扇加速空气的流通，缩短干燥时间，便于循环使用，橡胶圈下表面的磁环便于对导气筒辅助安装。

附图说明

图1为本实用新型的整体结构示意图；

图2为本实用新型的干燥组件结构示意图；

图3为本实用新型的增压泵结构示意图；

图4为本实用新型的盖板和旋转喷嘴连接结构示意图；

图中：1、搅拌罐；2、第一箍圈；3、金属肋条；4、第二箍圈；5、橡胶凸台；6、盖板；601、排气孔；7、干燥组件；701、导气筒；702、排气扇；703、橡胶圈；704、磁环；8、搅拌组件；9、增压泵；901、进水管；902、三通阀；903、导管；10、旋转喷嘴；11、环形喷淋管；12、进水接头。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

请参阅图1至图4，本实用新型提供一种技术方案：全自动拌料机，包括搅拌罐1、盖板6和搅拌组件8，盖板6内部底端安装环形喷淋管11，环形喷淋管11下表面均布有旋转喷嘴10且为导通连接，盖板6上表面安装增压泵9，增压泵9的吸水端导通连接三通阀902，三通阀902的开口端均导通连接导管903，盖板6表面安装干燥组件7，干燥组件7由导气筒701和排气扇702组成，排气扇702安装在导气筒701内部，导气筒701底端粘接有橡胶圈703，橡胶圈703下表面镶嵌有磁环704。

进一步地，盖板6可拆卸连接在搅拌罐1顶部的开口端位置，搅拌组件8贯穿盖板6，且贯穿端延伸至搅拌罐1内部，物料灌装在搅拌罐1内部，通过搅拌组件8进行搅拌混合。

进一步地，环形喷淋管11上表面导通连接进水接头12，增压泵9的排水端导通连接进水管901，进水管901贯穿盖板6，且贯穿端与进水接头12导通连接，物料通过搅拌罐1的排料口排出之后，通过三通阀902的两个导管903分别导通连接外接清水管和清洗液管，首先进行清洗液的喷淋，清洗液通过环形喷淋管11下表面的旋转喷嘴10喷出，然后再使用清水进行冲刷，实现了自动清洗，操作简单，省时省力。

进一步地，搅拌罐1外壁分别固定连接第一箍圈2和第二箍圈4，第一箍圈2和第二箍圈4之间固定连接金属肋条3，金属肋条3与第一箍圈2和第二箍圈4均呈垂直设置，通过金属肋条3配合第一箍圈2和第二箍圈4使用，提高搅拌罐1的结构强度，抗冲击性能好。

进一步地，搅拌罐1外壁均布有橡胶凸台5且为粘接，橡胶凸台5位于第二箍圈4上方位置，通过橡胶凸台5具有很好的缓冲性能，减少移动过程中与外接物体之间的磨损。

进一步地，盖板6上表面开设有排气孔601，导气筒701安装在排气孔601顶端且为导通连接，导气筒701顶部开口端位置可拆卸连接过滤网板，清洗作业完后之后，通过外接电源启动排气扇702，加速空气的流通，缩短干燥时间，便于循环使用，橡胶圈703下表面的磁环704便于对导气筒701辅助安装。

本实用新型的工作原理及使用流程：盖板6内部底端安装环形喷淋管11，环形喷淋管11下表面均布有旋转喷嘴10且为导通连接，盖板6上表面安装增压泵9，增压泵9的吸水端导通连接三通阀902，三通阀902的开口端均导通连接导管903，物料通过搅拌罐1的排料口排出之后，通过三通阀902的两个导管903分别导通连接外接清水管和清洗液管，首先进行清洗液的喷淋，清洗液通过环形喷淋管11下表面的旋转喷嘴10喷出，然后再使用清水进行冲刷，实现了自动清洗，操作简单，省时省力；盖板6表面安装干燥组件7，干燥组件7由导气筒701和排气扇702组成，清洗作业完后之后，通过外接电源启动排气扇702，加速空气的流通，缩短干燥时间，便于循环使用，橡胶圈703下表面的磁环704便于对导气筒701辅助安装。

需要说明的是，在本文中，诸如第一和第二等之类的关系术语仅仅用来将一个实体或者操作与另一个实体或操作区分开来，而不一定要求或者暗示这些实体或操作之间存在任何这种实际的关系或者顺序。而且，术语“包括”、“包含”或者其任何其他变体意在涵盖非排他性的包含，从而使得包括一系列要素的过程、方法、物品或者设备不仅包括那些要素，而且还包括没有明确列出的其他要素，或者是还包括为这种过程、方法、物品或者设备所固有的要素。在没有更多限制的情况下，由语句“包括一个……”限定的要素，并不排除在包括所述要素的过程、方法、物品或者设备中还存在另外的相同要素。

以上所述，仅用以说明本实用新型的技术方案而非限制，本领域普通技术人员对本实用新型的技术方案所做的其它修改或者等同替换，只要不脱离本实用新型技术方案的精神和范围，均应涵盖在本实用新型的权利要求范围当中。

Claims

1.全自动拌料机，包括搅拌罐（1）、盖板（6）和搅拌组件（8），其特征在于：所述盖板（6）内部底端安装环形喷淋管（11），所述环形喷淋管（11）下表面均布有旋转喷嘴（10）且为导通连接，所述盖板（6）上表面安装增压泵（9），所述增压泵（9）的吸水端导通连接三通阀（902），所述三通阀（902）的开口端均导通连接导管（903），所述盖板（6）表面安装干燥组件（7），所述干燥组件（7）由导气筒（701）和排气扇（702）组成，所述排气扇（702）安装在导气筒（701）内部，所述导气筒（701）底端粘接有橡胶圈（703），所述橡胶圈（703）下表面镶嵌有磁环（704）。

2.根据权利要求1所述的全自动拌料机，其特征在于：所述盖板（6）可拆卸连接在搅拌罐（1）顶部的开口端位置，所述搅拌组件（8）贯穿盖板（6），且贯穿端延伸至搅拌罐（1）内部。

3.根据权利要求1所述的全自动拌料机，其特征在于：所述环形喷淋管（11）上表面导通连接进水接头（12），所述增压泵（9）的排水端导通连接进水管（901），所述进水管（901）贯穿盖板（6），且贯穿端与进水接头（12）导通连接。

4.根据权利要求1所述的全自动拌料机，其特征在于：所述搅拌罐（1）外壁分别固定连接第一箍圈（2）和第二箍圈（4），所述第一箍圈（2）和第二箍圈（4）之间固定连接金属肋条（3），所述金属肋条（3）与第一箍圈（2）和第二箍圈（4）均呈垂直设置。

5.根据权利要求1所述的全自动拌料机，其特征在于：所述搅拌罐（1）外壁均布有橡胶凸台（5）且为粘接，所述橡胶凸台（5）位于第二箍圈（4）上方位置。

6.根据权利要求1所述的全自动拌料机，其特征在于：所述盖板（6）上表面开设有排气孔（601），所述导气筒（701）安装在排气孔（601）顶端且为导通连接，所述导气筒（701）顶部开口端位置可拆卸连接过滤网板。