CN212787378U - 一种饲料生产用乳化锅 - Google Patents

Abstract

本申请涉及一种饲料生产用乳化锅，其包括乳化锅本体；所述乳化锅本体具有开口；所述开口可拆卸连接有对乳化锅本体内壁清洗的清洗机构；所述清洗机构包括盖合于开口的密封盖、转动连接于密封盖的转动组件、驱动转动组件转动的驱动组件以及若干个活动连接于转动组件的清洁刷；所述转动组件与外接水管相连将水源引入至乳化锅本体内；所述清洁刷随转动组件的转动对乳化锅本体的内壁进行刷洗。本申请具有便于对乳化锅内壁清洗的效果。

Description

一种饲料生产用乳化锅

技术领域

本申请涉及乳化机械设备的领域，尤其是涉及一种饲料生产用乳化锅。

背景技术

随着现代化工业的发展，乳化均质技术广泛应用于各个行业。乳化是指一种液体以极微小液滴均匀地分散在互不相溶的另一种液体中的过程。乳化的过程通常需要借助机械作用力来乳化两种或两种以上的溶剂。

目前一般采用乳化锅来生产饲料、膏霜、乳剂类的产品，生产结束后采用人工手持刮板等辅助工具和水管，围绕乳化锅对粘附于乳化锅内壁的残留的物料进行清洗，清洗麻烦且劳动强度大。

实用新型内容

为了便于对乳化锅内壁的清洗，本申请提供一种饲料生产用乳化锅。

本申请提供的一种饲料生产用乳化锅采用如下的技术方案：

一种饲料生产用乳化锅，包括乳化锅本体；所述乳化锅本体具有开口；所述开口可拆卸连接有对乳化锅本体内壁清洗的清洗机构；所述清洗机构包括盖合于开口的密封盖、转动连接于密封盖的转动组件、驱动转动组件转动的驱动组件以及若干个活动连接于转动组件的清洁刷；所述转动组件与外接水管相连将水源引入至乳化锅本体内；所述清洁刷随转动组件的转动对乳化锅本体的内壁进行刷洗。

通过采用上述技术方案，在乳化锅结束生产作业后，将密封盖盖合于开口，通过外接水管和转动组件将水源接入至乳化锅内，启动驱动组件，转动组件转动，引入的水源随转动组件的转动，并在离心力的作用下，流经转动组件的水对乳化锅的内壁进行冲洗，清洁刷随转动组件的转动和喷射于内壁的水，对乳化锅的内壁进行刷洗作业，达到刷洗时间后，关闭驱动组件，可通过开口将乳化锅内清洗后的废水排出，完成对乳化锅内部的清洗作业，相较于人工对乳化锅内壁的清洗过程，清洗机构方便且清洗效率更高。

优选的，所述乳化锅本体的开口盖合有锅盖；所述锅盖的上表面可拆卸连接有转动电机；所述锅盖开设有贯穿上下表面供转动电机的转轴穿过的穿孔；所述锅盖的下表面固定有若干根固定杆；所述固定杆远离锅盖的一端安装有乳化头；所述乳化头转动连接有转动杆；所述转动杆与转动电机的转轴同轴可拆卸连接。

通过采用上述技术方案，乳化锅在生产作业时，通过转动电机和转动杆，带动乳化头旋转，对乳化锅内的原料进行乳化；乳化锅在结束乳化作业后，通过吊机将带有转动电机的锅盖吊起，再安装清洗机构，清洗机构对乳化锅内壁进行清洗；由于锅盖安装有乳化头和转动电机不方便清洁，顾将转动电机暂时从锅盖卸下，再用水管对乳化头和锅盖进行冲洗，完成整体乳化锅的清洗作业。

优选的，所述转动电机与转动电机转轴连接的一端固定有法兰盘；所述法兰盘开设有若干个贯穿法兰盘上下表面的限位孔；所述锅盖的上表面固定有供转动电机固定的固定座Ⅰ；所述固定座Ⅰ远离锅盖的一端螺纹连接有若干个螺栓Ⅰ；所述螺栓Ⅰ的螺栓头穿过限位孔并旋动法兰盘时，螺栓Ⅰ逐渐卡紧于限位孔内。

通过采用上述技术方案，在锅盖吊起后，将锁紧于法兰盘的螺栓Ⅰ松动，旋动法兰盘将转动电机提起放置一旁，无需重复性的旋转螺栓Ⅰ，提高转动电机的装卸效率。

优选的，所述转动杆远离乳化头的一端与转动电机的转轴的自由端之间花键联接。

通过采用上述技术方案，花键联接的方式，使得转动电机的转轴带动转动杆实现转动的功能的同时，便于转动电机在提起时，转轴和转动杆的相互脱离。

优选的，所述转动组件包括固定于密封盖的轴套、与轴套转动连接的储水桶以及固定连接于储水桶的连接管；所述轴套位于密封盖下表面的中心，所述密封盖固定有将外界水源引入轴套空腔的引水管；所述储水桶的内腔与轴套的空腔相连通；所述储水桶的内侧壁固定有至少一根可拆卸连接于驱动组件的限位杆；所述储水桶的周侧设置有若干个朝向乳化锅本体内侧壁的喷嘴；所述连接管的周侧铰接有多根连杆，所述清洁刷铰接于连杆的自由端。

通过采用上述技术方案，驱动组件通过与限位杆的连接，带动储水桶转动，引水管将外界水源引入轴套再流至储水桶的内腔，喷嘴随储水桶的转动，将储水桶内的水甩至乳化锅的内壁，对乳化锅的内壁进行冲洗；在储水桶转动前，通过连杆铰接于连接管的清洁刷自然下垂，收拢于连接管的周侧，在储水桶转动时，储水桶转动带动连接管转动，在离心力的作用下，清洁刷和连杆抬升，清洁刷的刷毛抵触于乳化锅的内壁，随着连接管的转动和喷嘴喷射的水流，实现对乳化锅的内壁的刷洗作业。

优选的，所述乳化锅本体的底部具有出料口；所述连接管的管腔与储水桶的内腔相连通；所述连接管远离储水桶的一端封闭；所述连接管的周侧亦设置有若干个朝向乳化锅本体底壁的喷嘴。

通过采用上述技术方案，储水桶的水流至连接管内，随着连接管转动的同时，连接管周侧的喷嘴对乳化锅的底壁进行冲洗作业，冲洗时的废水通过出料口排出，通过清洁刷和连接管周侧的喷嘴，将乳化锅的内壁冲洗的更干净。

优选的，所述驱动组件为转动电机，所述转动电机的转轴同轴固定有套筒；所述转动电机转轴的自由端位于套筒内；所述密封盖开设有贯穿上下表面供转动电机转轴穿过的通孔；所述套筒的周侧开设有至少两个供限位杆嵌接的通槽。

通过采用上述技术方案，套筒的引入，一方面提供转动杆与转动电机转轴相连时的导向且限制转动杆脱离与转动电机转轴的连接，另一方面转动电机与套筒的组合，套筒嵌接配合于限位杆，方便操作人员将两者连接，利用清洗乳化头时闲置的转动电机，作为清洁机构的驱动源，经济实用的同时实现转动电机的多用。

优选的，所述储水桶的周侧安装有观察储水桶内腔的可视窗。

通过采用上述技术方案，在转动电机的转轴伸入储水桶的内腔时，可视窗的引入方便操作人员观察套筒伸入的位置，从而更快速地将限位杆与套筒连接。

综上所述，本申请包括以下至少一种有益技术效果：

1.通过转动组件和清洁刷，转动组件将外接水管的水源引入至乳化锅本体内，随着转动组件的转动，在离心力的作用下，流经转动组件的水和清洁刷对乳化锅本体的内壁进行刷洗作业，相较于人工清洗，清洗方便的同时效率提高；

2.利用清洗乳化头时闲置的转动电机，作为清洁机构的驱动源，经济实用的同时实现转动电机的多用；

3.清洁刷和喷嘴的相互配合，大大提高清洗效率且用水量也相较于人工清洗，用量更少。

附图说明

图1是本申请实施例乳化锅本体的结构示意图。

图2是本申请实施例锅盖的结构示意图。

图3是本申请实施例清洗机构的结构示意图。

图4是图3在A部的放大图。

附图标记说明：1、乳化锅本体；11、开口；12、出料口；2、清洗机构；3、锅盖；31、穿孔；32、固定座Ⅰ；321、螺栓Ⅰ；33、固定杆；34、乳化头；341、转子；342、定子；35、转动杆；36、轴承；4、转动电机；41、法兰盘；411、限位孔；42、套筒；421、通槽；5、密封盖；51、固定座Ⅱ；511、螺栓Ⅱ；52、引水管；521、通孔；6、转动组件；7、驱动组件；8、清洁刷；61、轴套；62、储水桶；621、限位杆；622、可视窗；63、连接管；9、喷嘴；10、连杆。

具体实施方式

以下结合附图1-4对本申请作进一步详细说明。

本申请实施例公开一种饲料生产用乳化锅。参照图1，一种饲料生产用乳化锅包括乳化锅本体1以及清理乳化锅本体1内壁的清洗机构2，其中乳化锅本体1具有开口11和出料口12。开口11位于乳化锅本体1的顶部，出料口12位于乳化锅本体1的底部。结束乳化作业的乳化锅本体1，将清洗机构2放置于开口11处并外接水源，清洗机构2对粘附于乳化锅本体1的内壁的原料进行清理，出料口12将带有清理掉落的原料的水排出乳化锅本体1外。

参照图2，开口11（参照图1）盖合有锅盖3，锅盖3上表面的中心设置有转动电机4，锅盖3的中心开设有贯穿上下表面供转动电机4的转轴穿过的穿孔31。转动电机4与转动电机4转轴连接的一端焊接有法兰盘41，法兰盘41开设有多个贯穿法兰盘41上下表面的限位孔411。锅盖3的上表面固定有供转动电机4固定的固定座Ⅰ32，固定座Ⅰ32为圆柱形管状结构，固定座Ⅰ32的轴心与穿孔31的轴心处于同一轴线上，固定座Ⅰ32远离锅盖3的一端螺纹连接有多个螺栓Ⅰ321。当螺栓Ⅰ321的螺栓头穿过限位孔411时，法兰盘41的下表面与固定座Ⅰ32的上端面相抵接，旋动法兰盘41，螺栓Ⅰ321逐渐卡紧于限位孔411内，将螺栓Ⅰ321拧紧，实现转动电机4与锅盖3之间的固定。

参照图2，锅盖3的下表面固定有多根固定杆33，固定杆33远离锅盖3的一端设置有乳化头34，乳化头34由转子341和定子342组成，定子342固定于固定杆33远离锅盖3的一端，转子341位于定子342的内腔且转子341靠近锅盖3的上表面中心固定有转动杆35，转动杆35同轴固定有轴承36，轴承36的外侧壁固定连接于固定杆33的外侧壁。转动转动杆35，在轴承36的作用下，实现转子341在定子342的内腔转动。

参照图2，转动电机4的转轴同轴固定有套筒42，转轴的自由端位于套筒42内，转轴的自由端和转动杆35远离乳化头34的一端之间花键联接。在乳化锅本体1进行乳化作业前，锅盖3盖合于开口11，转动电机4的转轴穿过穿孔31，转动杆35远离乳化头34的一端位于套筒42内与转动电机4的转轴花键连接，从而在转轴转动时，能够同步带动乳化头34的转子341转动，进而开始乳化作业。

参照图1、图3，清洗机构2包括盖合于开口11的密封盖5、转动连接于密封盖5的转动组件6、驱动转动组件6转动的驱动组件7以及多个铰接于转动组件6的清洁刷8。其中密封盖5的上表面的中心固定有固定座Ⅱ51，固定座Ⅱ51远离密封盖5的一端螺纹连接有多个螺栓Ⅱ511。驱动组件7为转动电机4。在乳化锅本体1结束乳化作业后，将带有法兰盘41的转动电机4从锅盖3拆下，并通过螺栓Ⅱ511与法兰盘41固定。

参照图3，转动组件6包括固定于密封盖5的轴套61、与轴套61转动连接的储水桶62以及固定连接于储水桶62的连接管63，其中轴套61位于密封盖5下表面的中心。密封盖5固定有将外界水源引入轴套61空腔的引水管52。储水桶62转动连接于轴套61且储水桶62的内腔与轴套61的空腔相连通。密封盖5开设有贯穿上下表面供转动电机4转轴穿过的通孔521。转动电机4的转轴穿过通孔521与轴套61时，套筒42远离转动电机4的一端位于储水桶62的内腔。

参照图4，储水桶62的外形为圆柱形结构，储水桶62的轴线与轴套61的轴线在同一直线上。储水桶62的周侧固定有观察储水桶62内腔的可视窗622。储水桶62的周侧设置有多个朝向乳化锅本体1（参照图1）内侧壁的喷嘴9。储水桶62的内侧壁固定有一根垂向于储水桶62轴线的限位杆621。套筒42的周侧开设有两个沿套筒42轴向延伸供限位杆621嵌入的通槽421，通槽421贯穿套筒42远离转动电机4的一端。在转动电机4固定于密封盖5时，转动电机4的转轴伸入储水桶62的内腔，限位杆621嵌入通槽421，转动电机4转轴的转动，带动储水桶62的转动。

参照图1、图3，连接管63同轴焊接于储水桶62的底壁，连接管63的管腔与储水桶62的内腔相连通，连接管63远离储水桶62的一端封闭。连接管63的周侧亦设置有多个朝向乳化锅本体1底壁的喷嘴9。连接管63的周侧铰接有多根连杆10，清洁刷8铰接于连杆10的自由端。在储水桶62转动前，通过连杆10铰接于连接管63的清洁刷8自然下垂，收拢于连接管63的周侧，在储水桶62转动时，带动连接管63转动，在离心力的作用下，清洁刷8和连杆10抬升，清洁刷8的刷毛抵触于乳化锅本体1的内壁，随着连接管63的转动和喷嘴9喷射的水流，实现对乳化锅本体1的内壁的刷洗作业。

本申请实施例一种饲料生产用乳化锅的实施原理为：

乳化锅本体1在生产作业前，先将带有转动电机4的锅盖3，盖合于开口11，启动转动电机4，乳化头34旋转，对乳化锅本体1内的原料进行乳化，到达乳化时间后，半成品原料通过出料口12排出。

乳化锅本体1在结束乳化作业后，通过吊机将带有转动电机4的锅盖3吊起，松动螺栓Ⅰ321，将转动电机4脱离与锅盖3的连接，方便锅盖3和乳化头34的清洗。将拆下的转动电机4移至锅盖3的上方，在转动电机4的转轴伸入储水桶62的内腔时，通过可视窗622观察通槽421和限位杆621的相对位置，两者位置确定之后，通过螺栓Ⅱ511锁紧于密封盖5，并将密封盖5合于开口11，打开出料口12。随后将外接水管与引水管52相连，并启动转动电机4，带动储水桶62旋转，储水桶62的喷嘴9和连接管63的喷嘴9将水喷射于乳化锅本体1的内壁并对内壁进行冲洗，清洁刷8的刷毛抵触于乳化锅本体1的内壁，随着连接管63的转动和喷嘴9喷射的水流，实现对乳化锅本体1的内壁的刷洗作业，刷洗过程中的废水通过出料口12排出。

以上均为本申请的较佳实施例，并非依此限制本申请的保护范围，故：凡依本申请的结构、形状、原理所做的等效变化，均应涵盖于本申请的保护范围之内。

Claims (8)

1.一种饲料生产用乳化锅，其特征在于：包括乳化锅本体(1)；所述乳化锅本体(1)具有开口(11)；所述开口(11)可拆卸连接有对乳化锅本体(1)内壁清洗的清洗机构(2)；所述清洗机构(2)包括盖合于开口(11)的密封盖(5)、转动连接于密封盖(5)的转动组件(6)、驱动转动组件(6)转动的驱动组件(7)以及若干个活动连接于转动组件(6)的清洁刷(8)；所述转动组件(6)与外接水管相连将水源引入至乳化锅本体(1)内；所述清洁刷(8)随转动组件(6)的转动对乳化锅本体(1)的内壁进行刷洗。

2.根据权利要求1所述的一种饲料生产用乳化锅，其特征在于：所述乳化锅本体(1)的开口(11)盖合有锅盖(3)；所述锅盖(3)的上表面可拆卸连接有转动电机(4)；所述锅盖(3)开设有贯穿上下表面供转动电机(4)的转轴穿过的穿孔(31)；所述锅盖(3)的下表面固定有若干根固定杆(33)；所述固定杆(33)远离锅盖(3)的一端安装有乳化头(34)；所述乳化头(34)转动连接有转动杆(35)；所述转动杆(35)与转动电机(4)的转轴同轴可拆卸连接。

3.根据权利要求2所述的一种饲料生产用乳化锅，其特征在于：所述转动电机(4)与转动电机(4)转轴连接的一端固定有法兰盘(41)；所述法兰盘(41)开设有若干个贯穿法兰盘(41)上下表面的限位孔(411)；所述锅盖(3)的上表面固定有供转动电机(4)固定的固定座Ⅰ(32)；所述固定座Ⅰ(32)远离锅盖(3)的一端螺纹连接有若干个螺栓Ⅰ(321)；所述螺栓Ⅰ(321)的螺栓头穿过限位孔(411)并旋动法兰盘(41)时，螺栓Ⅰ(321)逐渐卡紧于限位孔(411)内。

4.根据权利要求2所述的一种饲料生产用乳化锅，其特征在于：所述转动杆(35)远离乳化头(34)的一端与转动电机(4)的转轴的自由端之间花键联接。

5.根据权利要求1所述的一种饲料生产用乳化锅，其特征在于：所述转动组件(6)包括固定于密封盖(5)的轴套(61)、与轴套(61)转动连接的储水桶(62)以及固定连接于储水桶(62)的连接管(63)；所述轴套(61)位于密封盖(5)下表面的中心，所述密封盖(5)固定有将外界水源引入轴套(61)空腔的引水管(52)；所述储水桶(62)的内腔与轴套(61)的空腔相连通；所述储水桶(62)的内侧壁固定有至少一根可拆卸连接于驱动组件(7)的限位杆(621)；所述储水桶(62)的周侧设置有若干个朝向乳化锅本体(1)内侧壁的喷嘴(9)；所述连接管(63)的周侧铰接有多根连杆(10)，所述清洁刷(8)铰接于连杆(10)的自由端。

6.根据权利要求5所述的一种饲料生产用乳化锅，其特征在于：所述乳化锅本体(1)的底部具有出料口(12)；所述连接管(63)的管腔与储水桶(62)的内腔相连通；所述连接管(63)远离储水桶(62)的一端封闭；所述连接管(63)的周侧亦设置有若干个朝向乳化锅本体(1)底壁的喷嘴(9)。

7.根据权利要求5所述的一种饲料生产用乳化锅，其特征在于：所述驱动组件(7)为转动电机(4)，所述转动电机(4)的转轴同轴固定有套筒(42)；所述转动电机(4)转轴的自由端位于套筒(42)内；所述密封盖(5)开设有贯穿上下表面供转动电机(4)转轴穿过的通孔(521)；所述套筒(42)的周侧开设有至少两个供限位杆(621)嵌接的通槽(421)。

8.根据权利要求7所述的一种饲料生产用乳化锅，其特征在于：所述储水桶(62)的周侧安装有观察储水桶(62)内腔的可视窗(622)。

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