CN213160471U - 一种分散机 - Google Patents

Abstract

本申请涉及一种分散机，其包括竖直设置的立柱以及搅拌轴，所述搅拌轴的底端设有搅拌盘，所述立柱的顶端水平固定连接有用于通水的主管道，所述主管道靠近立柱的一端设有进水管，所述主管道靠近搅拌轴的一端设有环形状的第一喷淋管，所述第一喷淋管的直径大于搅拌轴的直径，所述第一喷淋管同轴设置在搅拌轴的圆周外侧，所述第一喷淋管上开设有多个第一喷淋孔，所述第一喷淋孔朝向搅拌盘设置，所述立柱上设有用于收集废水的收集组件。本申请具有更好的清理搅拌盘上的残余物料，提高生产的环保性的效果。

Description

一种分散机

技术领域

本申请涉及搅拌设备的技术领域，尤其是涉及一种分散机。

背景技术

分散机广义上是搅拌机的一种。由于采用高速搅拌器（如圆盘锯齿型搅拌器）可以在局部形成很强的紊流，通常对物料有很强的分散乳化效果。现在较为常用的分散机为升降式分散机，其广泛应用在医药制取、化工产品等领域。

现有授权公告号为CN207237784U的中国实用新型专利申请公开了一种分散机，包括机架、搅拌装置和升降装置，搅拌装置包括传动箱、设置在传动箱底端一侧的搅拌电机和设置在传动箱底端另一侧的第一搅拌轴，搅拌轴与搅拌电机皮带连接，第一搅拌轴上还设置有搅拌盘，搅拌盘上设置有搅拌齿，搅拌齿包括上搅拌齿和下搅拌齿。通过升降装置使传动箱相对于机架上下运动，从而对搅拌盘进行高度的调节；搅拌电机通过皮带传动带动搅拌盘进行旋转；搅拌盘的上搅拌齿和下搅拌齿在旋转过程中对物料进行上、下两个方向的搅拌，使物料搅拌更加均匀。

在对原料进行搅拌后，搅拌盘上会存留一部分残余物料，该部分残余物料对于后续搅拌分散过程具有一定影响。

针对上述中的相关技术，发明人认为上述分散机存在有难以较好的清理搅拌盘上的残余物料，生产不环保的缺陷。

实用新型内容

为了更好的清理搅拌盘上的残余物料，提高生产的环保性，本申请提供一种分散机。

本申请提供的一种分散机采用如下的技术方案：

一种分散机，包括竖直设置的立柱以及搅拌轴，所述搅拌轴的底端设有搅拌盘，所述立柱的顶端水平固定连接有用于通水的主管道，所述主管道靠近立柱的一端设有进水管，所述主管道靠近搅拌轴的一端设有第一喷淋管，所述第一喷淋管的直径大于搅拌轴的直径，所述第一喷淋管同轴设置在搅拌轴的圆周外侧，所述第一喷淋管上开设有多个第一喷淋孔，所述第一喷淋孔朝向搅拌盘设置，所述立柱上设有用于收集废水的收集组件。

通过采用上述技术方案，当需要清洗搅拌盘时，先将搅拌轴向上提升，将搅拌桶拿开，然后向进水管接通水源，清洗水从主管道流至第一喷淋管，从而使得清洗水直接喷淋在搅拌盘上，此时操作人员控制搅拌轴转动，从而对搅拌盘上的残余物料进行清理；清洗过程中产生的废水被收集组件收集，提高生产的环保性。采用环形的第一喷淋管有效提高清理面积，采用收集组件有效减少环境污染。

优选的，所述主管道靠近搅拌轴的一端还连通有第二喷淋管，所述第二喷淋管上开设有多个第二喷淋孔，每个所述第二喷淋孔均朝向搅拌轴设置。

通过采用上述技术方案，在向主管道内通水时，当清洗水从第一喷淋孔内喷出对搅拌盘进行清理的同时；清洗水还从第二喷淋孔喷出，从而对搅拌轴清洗，从而较为全面的对搅拌轴以及搅拌盘均进行清理，有效提高了清洗的全面彻底性。

优选的，所述第一喷淋孔上连通有第一喷淋蓬头，所述第一喷淋蓬头朝向搅拌盘设置，所述第二喷淋孔上连通有第二喷淋蓬头，所述第二喷淋蓬头朝向搅拌轴外侧壁设置。

通过采用上述技术方案，第一喷淋蓬头和第二喷淋蓬头分别有效的提高了清洗水对搅拌盘以及对搅拌轴的喷淋面积，使得清洗时清洗水更加全面的将残余物料冲掉，有效提高了清洗效果。

优选的，所述主管道上设有主阀门。

通过采用上述技术方案，在清洗时控制主阀门的开合完成进水量多少的控制，从而控制第一喷淋蓬头以及第二喷淋蓬头的喷淋力度，从而更好的适应不同物料的清洗状况，有效提高了清洗效果。

优选的，所述主管道与第一喷淋管之间设有第一阀门，所述主管道与第二喷淋管之间设有第二阀门。

通过采用上述技术方案，第一阀门对第一喷淋管中的水流量进行控制，从而控制第一喷淋管对搅拌盘清洗时的喷淋力度；第二阀门对第二喷淋管中的水流量进行控制，从而实现对搅拌轴清洗时的喷淋力度，有效提高了清洗效果。

优选的，所述收集组件包括水平转动设置在立柱上的支撑杆、设置在支撑杆远离立柱一端的暂存桶、贯穿暂存桶底面设置的软管以及与软管另一端连通的收集池，所述暂存桶的直径大于搅拌盘的直径，所述暂存桶与搅拌轴同轴设置。

通过采用上述技术方案，提出了一种收集组件的具体结构，在搅拌轴在和搅拌盘正常工作时，操作人员操作支撑杆绕着立柱的轴线转动，从而将支撑杆旋离搅拌轴的下方；当需要清理时，操作搅拌轴上升一定高度后，旋动支撑杆，使得暂存桶位于搅拌轴的竖直下方，向下移动搅拌盘，使得搅拌盘落入到暂存桶内即可进行清洗。清洗过后的废水通过软管流入下方的收集池中。

优选的，所述暂存桶底部为喇叭口状。

通过采用上述技术方案，更有利于废水从暂存桶中流出，避免废水堆积 影响清洗过程。

优选的，所述暂存桶的内侧壁设有刷毛，所述刷毛与搅拌盘的外侧面抵触。

通过采用上述技术方案，在清洗时，搅拌轴转动，带动搅拌盘转动，搅拌盘与刷毛之间抵触，刷毛与搅拌盘外侧面形成相对滑动，进而较为有效的将搅拌盘上的残余物料清理，进一步提高了清洗的彻底性，提高清洗效果。

综上所述，本申请包括以下至少一种有益技术效果：

1.通过采用在立柱顶端设置主管道，在主管道朝向搅拌轴的一侧设有环形状的第一喷淋管，第一喷淋管上呈圆周状开设有多个第一喷淋孔，从而对搅拌盘进行较好的清理作用，提高了生产的环保性；通过设置收集组件，将清洗过后的废水进行收集，进一步提高了环保性；

2.通过在主管道靠近立柱的一端增设环形状的第二喷淋管，从而对搅拌轴也进行有效的清理，使得清理更加全面；

3.通过设置主阀门、第一阀门以及第二阀门，从而对清洗时的水流量进行实时操控，视情况调整不同位置的水流量，更好的适应不同的工况；

4.通过将收集组件设为绕着立柱旋转的暂存桶，从而提高了使用的方便性，在暂存桶内设有刷毛则提高了对搅拌盘清理的全面彻底性，提高了清理效果。

附图说明

图1是分散机清洗状态的整体结构示意图；

图2是图1中A部分的局部放大图；

图3是分散机未清洗状态下的示意图。

附图标记说明：1、底座；2、立柱；3、升降柱；4、横梁；5、驱动电机；6、搅拌轴；7、搅拌盘；10、主管道；11、进水管；12、第一喷淋管；121、第一喷淋蓬头；13、收集组件；131、支撑杆；132、暂存桶；133、软管；134、收集池；14、第二喷淋管；141、第二喷淋蓬头；15、主阀门；16、第一阀门；17、第二阀门；18、刷毛；19、套筒；20、上限位板；21、下限位板。

具体实施方式

以下结合附图1-3对本申请作进一步详细说明。

参照图1，为本申请实施例公开的一种分散机。该分散机包括水平设置的底座1、竖直固定连接在底座1上表面的立柱2、滑动设置在立柱2内的升降柱3以及设置在升降柱3顶端的横梁4，横梁4的长度方向平行底座1的长度方向。横梁4内设有空腔，在横梁4长度方向的一端设有驱动电机5，驱动电机5的输出轴竖直向上设置，在横梁4长度方向的另一端竖直设有搅拌轴6，驱动电机5与搅拌轴6之间形成带传动，在搅拌轴6的底端同轴固定设有搅拌盘7。

参照图1和图2，在立柱2外侧壁的顶端水平设有主管道10，在本实施例主管道10设为空心圆柱状，在主管道10靠近立柱2的一端开设有进水管11，主管道10的长度方向平行底座1的长度方向，在主管道10靠近搅拌轴6的一端设有环形状的第一喷淋管12，第一喷淋管12的直径大于搅拌轴6的直径，第一喷淋管12上开设有多个第一喷淋孔，每个第一喷淋孔上均设有第一喷淋蓬头121，每个第一喷淋蓬头121均朝向搅拌盘7设置。在使用时，主管道10中通入清洗水，清洗水经过主管道10、第一喷淋管12以及第一喷淋蓬头121喷射到搅拌盘7外侧面，完成对搅拌盘7的清理。

参照图1和图2，在主管道10靠近搅拌轴6的一端还连通有环形状的第二喷淋管14，第二喷淋管14位于第一喷淋管12的竖直上方，第二喷淋管14的直径大于搅拌轴6的直径，第二喷淋管14同轴设置在搅拌轴6的圆周外侧；在第二喷淋管14上开设有多个第二喷淋孔，每个第二喷淋孔上均连通有第二喷淋蓬头141，每个第二喷淋蓬头141均朝向搅拌轴6设置。在使用时，主管道10中通入清洗水，清洗水经过主管道10、第二喷淋管14以及第二喷淋蓬头141喷射到搅拌轴6的外侧壁，完成对搅拌轴6的清理。

参照图3，在主管道10上设有主阀门15，在主管道10的分叉点与第一喷淋管12之间设有第一阀门16，在主管道10的分叉点与第二喷淋管14之间设有第二阀门17。在清洗时控制主阀门15、第一阀门16以及第二阀门17的开合，从而可以较为灵活方便地控制第一喷淋蓬头121以及第二喷淋蓬头141的喷淋力度，从而更好的适应不同物料的清洗状况，有效提高了清洗效果。

参照图3，在立柱2的外侧壁位于主管道10的下方设有用于收集废水的收集组件13，收集组件13包括水平转动设置在立柱2外侧壁上的支撑杆131、固定连接在支撑杆131远离立柱2一端的暂存桶132、贯通设置在暂存桶132底端的软管133以及与软管133另一端连通的收集池134。其中支撑杆131转动设置的具体结构为：在支撑杆131靠近立柱2的一端设有套筒19，立柱2外侧壁位于套筒19的底端以及顶端分别固定连接有环形状的上限位板20以及下限位板21，支撑杆131通过套筒19转动设置在立柱2外侧壁。

参照图2和图3，暂存桶132的直径大于搅拌盘7的直径，暂存桶132的内侧壁设有刷毛18，刷毛18与搅拌盘7的外侧面抵接，在清洗时，刷毛18与搅拌盘7外侧面形成相对滑动，进而较为有效的将搅拌盘7上的残余物料清理，提高了清洗的彻底性。暂存桶132的底面设为喇叭口状，方便废水流出。

本申请实施例一种的实施原理为：在需要清理搅拌轴6以及搅拌盘7上的残余物料时，启动升降柱3向上举升，带动横梁4竖直向上运动，进而带动搅拌轴6以及搅拌盘7竖直向上移动，待搅拌盘7的高度高于搅拌桶顶端高度时，将搅拌桶取出；

然后人工人工旋动支撑杆131，使得支撑杆131绕着立柱2的轴线转动，最终使得支撑杆131的长度方向平行底座1的长度方向，此时暂存桶132位于搅拌盘7的竖直下方并与搅拌轴6同轴设置。

向进水管11中加水，清洗水从主管道10进入到第一喷淋管12以及第二喷淋管14中，最终从第一喷淋蓬头121以及第二喷淋蓬头141中喷出；从第一喷淋蓬头121中喷出的清洗水喷射到搅拌盘7外表面，从而对搅拌盘7进行清理，从第二喷淋蓬头141中喷出的清洗水喷射到搅拌轴6外侧壁，从而对搅拌轴6进行清理。

在清洗的同时启动驱动电机5，带动搅拌轴6转动，搅拌盘7的外侧面与刷毛18之间发生相对错位运动，进而使得刷毛18较有效的将搅拌盘7上的残余物料清理。

产生的废水经过暂存桶132以及软管133流入到收集池134中。

在清洗过程中，通过控制主阀门15、第一阀门16以及第二阀门17可以分别方便的对主管道10、第一喷淋管12以及第二喷淋管14中的清洗水的水流量进行控制，进一步提高了清洗效果。

在搅拌轴6正常工作时，横梁4的长度方向垂直底座1的长度方向，从而使得暂存桶132从搅拌轴6的下方撤离。

以上均为本申请的较佳实施例，并非依此限制本申请的保护范围，故：凡依本申请的结构、形状、原理所做的等效变化，均应涵盖于本申请的保护范围之内。

Claims (8)

1.一种分散机，包括竖直设置的立柱(2)以及搅拌轴(6)，所述搅拌轴(6)的底端设有搅拌盘(7)，其特征在于：所述立柱(2)的外侧壁上水平固定连接有用于通水的主管道(10)，所述主管道(10)靠近立柱(2)的一端设有进水管(11)，所述主管道(10)靠近搅拌轴(6)的一端设有环形状的第一喷淋管(12)，所述第一喷淋管(12)的直径大于搅拌轴(6)的直径，所述第一喷淋管(12)同轴设置在搅拌轴(6)的圆周外侧，所述第一喷淋管(12)上开设有多个第一喷淋孔，所述第一喷淋孔朝向搅拌盘(7)设置，所述立柱(2)上设有用于收集废水的收集组件(13)。

2.根据权利要求1所述的一种分散机，其特征在于：所述主管道(10)靠近搅拌轴(6)的一端还连通有环形状的第二喷淋管(14)，所述第二喷淋管(14)上开设有多个第二喷淋孔，每个所述第二喷淋孔均朝向搅拌轴(6)设置。

3.根据权利要求2所述的一种分散机，其特征在于：每个所述第一喷淋孔上均连通有第一喷淋蓬头(121)，所述第一喷淋蓬头(121)朝向搅拌盘(7)设置，所述第二喷淋孔上连通有第二喷淋蓬头(141)，所述第二喷淋蓬头(141)朝向搅拌轴(6)外侧壁设置。

4.根据权利要求3所述的一种分散机，其特征在于：所述主管道(10)上设有主阀门(15)。

5.根据权利要求4所述的一种分散机，其特征在于：所述主管道(10)的分叉点与第一喷淋管(12)之间设有第一阀门(16)，所述主管道(10)的分叉点与第二喷淋管(14)之间设有第二阀门(17)。

6.根据权利要求1所述的一种分散机，其特征在于：所述收集组件(13)包括水平转动设置在立柱(2)上的支撑杆(131)、设置在支撑杆(131)远离立柱(2)一端的暂存桶(132)、贯穿暂存桶(132)底面设置的软管(133)以及与软管(133)另一端连通的收集池(134)，所述暂存桶(132)的直径大于搅拌盘(7)的直径，所述暂存桶(132)与搅拌轴(6)同轴设置。

7.根据权利要求6所述的一种分散机，其特征在于：所述暂存桶(132)底部为喇叭口状。

8.根据权利要求7所述的一种分散机，其特征在于：所述暂存桶(132)的内侧壁设有刷毛(18)，所述刷毛(18)与搅拌盘(7)的外侧面抵触。

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