CN210813971U - 喷雾干燥机的清洗装置 - Google Patents

Abstract

本实用新型属于清洗设备领域，尤其是一种喷雾干燥机的清洗装置，针对现有的喷雾干燥机初始时没有安装专门的清洗设备，导致对喷雾干燥机的清洗步骤多，时间长，清洗的人工强度大，导致喷雾干燥机工作效率不高的问题，现提出如下方案，其包括矩形框，所述矩形框的上方设有干燥塔，且干燥塔的顶部延伸至矩形框的内部并和矩形框的内部固定安装，所述矩形框的一侧设有进水组件和清洗组件，且进水组件和清洗组件相连通，所述干燥塔的一端设置有和干燥塔内部相连通的循环水管，本实用新型采用双重清洗的方式，对干燥塔内部的清洗更加彻底，自动化程度高，人工强度低，缩减中间环节耗费的时间，提高了喷雾干燥机的工作效率。

Description

喷雾干燥机的清洗装置

技术领域

本实用新型涉及清洗设备技术领域，尤其涉及一种喷雾干燥机的清洗装置。

背景技术

喷雾干燥机是一种可以同时完成干燥和造粒的装置。按工艺要求可以调节料液泵的压力、流量、喷孔的大小，得到所需的按一定大小比例的球形颗粒。喷雾干燥机属于热风直接式连续式的干燥设备，适用于溶液，悬浮液，糊状，胶体状的物料。

现有的喷雾干燥机初始时没有安装专门的清洗设备，导致对喷雾干燥机的清洗步骤多，时间长，清洗的人工强度大，导致喷雾干燥机工作效率不高，所以我们提出了喷雾干燥机的清洗装置，用以解决上述提出的问题。

实用新型内容

本实用新型的目的是为了解决现有技术中存在喷雾干燥机初始时没有安装专门的清洗设备，导致对喷雾干燥机的清洗步骤多，时间长，清洗的人工强度大，导致喷雾干燥机工作效率不高的缺点，而提出的喷雾干燥机的清洗装置。

为了实现上述目的，本实用新型采用了如下技术方案：

喷雾干燥机的清洗装置，包括矩形框，所述矩形框的上方设有干燥塔，且干燥塔的顶部延伸至矩形框的内部并和矩形框的内部固定安装，所述矩形框的一侧设有进水组件和清洗组件，且进水组件和清洗组件相连通，所述干燥塔的一端设置有和干燥塔内部相连通的循环水管，所述循环水管上连通有循环组件，所述矩形框的一侧设置有爬架，且爬架的顶部端部延伸至干燥塔的内部并和干燥塔的内壁固定安装。

优选的，所述循环组件包括固定安装在矩形框一侧的水箱，所述水箱的一侧延伸至矩形框的内部，所述循环水管的底部和水箱的内部相连通，且循环水管的外侧固定安装有电磁阀，多水资源进行循环利用，可实施性强。

优选的，所述清洗组件包括固定安装在干燥塔两侧内壁上的中间箱，所述中间箱的外侧固定安装有呈环形排布的多个雨幕水管，多个雨幕水管的内部均和中间箱的内部相连通，所述中间箱的底部固定安装有转盘，且转盘的内部呈中空设置，所述转盘的内部和中间箱的内部相连通，所述转盘的底部固定安装有呈环形排布的多个高压喷头，且多个高压喷头的端部均朝向干燥塔的内壁，多个高压喷头的内部均和转盘的内部相连通，双重清洗作业，清洗更加彻底。

优选的，所述进水组件包括固定安装在矩形框一侧的水泵，所述水泵的出水口处密封螺纹出水管，且出水管的一端和中间箱的内部相连通，所述水泵的进水口处密封螺纹连接有进水管，所述进水管的底部延伸至水箱的内部，利用水泵抽水，压力足够将水抽入中间箱的内部。

优选的，所述水箱的一侧内壁上开设有过滤板，且过滤板的顶部开设有通孔，所述通孔的两侧内壁上固定安装有同一个滤网，进水管的底部延伸至过滤板的上方并和通孔位于同一竖直平面，多清洗过后的水过滤过后再使用，提高清洗的效率。

优选的，所述水箱的底部内壁上固定安装有斜板，所述水箱的一侧内壁上开设由出渣口，且出渣口位于斜板的一侧，在水箱的内部不会淤积水。

本实用新型中，中间箱、转盘和雨幕水管的安装位置不会影响喷雾干燥机的干燥工作，至于喷雾干燥机的具体组成可以参考型号为LPG的干燥机设备，当喷雾干燥机工作完毕后，启动水泵并将电磁阀打开，使循坏水管和水箱处于连通状态，水泵会将水抽入中间箱的内部，一部分水会经由环形排布的雨幕水管冲刷干燥塔的内部，另一部分水会经由高压喷头对干燥塔的内壁进行喷刷，双重清洗作业，对干燥塔内部的清洗更加彻底，自动化程度高，人工强度低，缩减中间环节耗费的时间，提高了喷雾干燥机的工作效率；

通过设置的循环水管和电磁阀，清洗过后的水会重新回流至水箱的内部，对水进行过滤后重新使用，水资源的利用率高，达到清洗目的前提下更节约了用水，响应了国家对发展的号召；

通过设置的在水箱的底部内壁上设置的斜板，水箱内的回流水会流入过滤板所在的位置，在水箱的内部不会积水，可实施性强。

附图说明

图1为本实用新型提出的喷雾干燥机的清洗装置的部分结构立体图；

图2为本实用新型提出的喷雾干燥机的清洗装置的结构示意图；

图3为本实用新型提出的喷雾干燥机的清洗装置的图2中A部分结构放大示意图。

图中：1矩形框、2干燥塔、3爬架、4出水通道、5密封塞、6水箱、7水泵、8出水管、9中间箱、10雨幕水管、11转盘、12高压喷头、13循环水管、14电磁阀、15进水管、16斜板、17过滤板、18通孔、19滤网。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。

实施例1

参照图1-3，喷雾干燥机的清洗装置，包括矩形框1，矩形框1的上方设有干燥塔2，且干燥塔2的顶部延伸至矩形框1的内部并和矩形框1的内部固定安装，矩形框1的一侧设有进水组件和清洗组件，且进水组件和清洗组件相连通，干燥塔2的一端设置有和干燥塔2内部相连通的循环水管13，循环水管13上连通有循环组件，矩形框1的一侧设置有爬架3，且爬架3的顶部端部延伸至干燥塔2的内部并和干燥塔2的内壁固定安装。

其中，中间箱9、转盘11和雨幕水管10的安装位置不会影响喷雾干燥机的干燥工作，至于喷雾干燥机的具体组成可以参考型号为LPG的干燥机设备，当喷雾干燥机工作完毕后，启动水泵7并将电磁阀14打开，使循坏水管13和水箱6处于连通状态，水泵7会将水抽入中间箱9的内部，一部分水会经由环形排布的雨幕水管10冲刷干燥塔2的内部，另一部分水会经由高压喷头12对干燥塔2的内壁进行喷刷，双重清洗作业，对干燥塔2内部的清洗更加彻底，自动化程度高，人工强度低，缩减中间环节耗费的时间，提高了喷雾干燥机的工作效率。

本实施例中，通过设置的循环水管13和电磁阀14，清洗过后的水会重新回流至水箱6的内部，对水进行过滤后重新使用，水资源的利用率高，达到清洗目的前提下更节约了用水，响应了国家对发展的号召。

实施例2

本实用新型中，循环组件包括固定安装在矩形框1一侧的水箱6，水箱6的一侧延伸至矩形框1的内部，循环水管13的底部和水箱6的内部相连通，且循环水管13的外侧固定安装有电磁阀14，多水资源进行循环利用，可实施性强。

本实用新型中，清洗组件包括固定安装在干燥塔两侧内壁上的中间箱9，中间箱9的外侧固定安装有呈环形排布的多个雨幕水管10，多个雨幕水管10的内部均和中间箱9的内部相连通，中间箱9的底部固定安装有转盘11，且转盘11的内部呈中空设置，转盘11的内部和中间箱9的内部相连通，转盘11的底部固定安装有呈环形排布的多个高压喷头12，且多个高压喷头12的端部均朝向干燥塔2的内壁，多个高压喷头12的内部均和转盘11的内部相连通，双重清洗作业，清洗更加彻底。

本实用新型中，进水组件包括固定安装在矩形框1一侧的水泵7，水泵7的出水口处密封螺纹出水管8，且出水管8的一端和中间箱9的内部相连通，水泵7的进水口处密封螺纹连接有进水管15，进水管15的底部延伸至水箱6的内部，利用水泵7抽水，压力足够将水抽入中间箱9的内部。

本实用新型中，水箱6的一侧内壁上开设有过滤板17，且过滤板17的顶部开设有通孔18，通孔18的两侧内壁上固定安装有同一个滤网19，进水管15的底部延伸至过滤板17的上方并和通孔18位于同一竖直平面，多清洗过后的水过滤过后再使用，提高清洗的效率。

本实用新型中，水箱6的底部内壁上固定安装有斜板16，水箱6的一侧内壁上开设由出渣口，且出渣口位于斜板16的一侧，在水箱6的内部不会淤积水。

本实施例中，通过设置的在水箱6的底部内壁上设置的斜板16，水箱6内的回流水会流入过滤板17所在的位置，在水箱6的内部不会积水，可实施性强。

本实用新型中，当喷雾干燥机工作完毕后，为水泵7和电磁阀14进行外部电源的供电，水泵7和电磁阀14的型号可以根据实际情况进行选择，目的是降低成本，启动水泵7并将电磁阀14打开，使循坏水管13和水箱6处于连通状态，水泵7会经由设置的进水管15将将水箱6内的水经由设置的出水管8抽入中间箱9的内部，一部分水会经由环形排布的雨幕水管10不断冲刷干燥塔2的内部，另一部分水会经由环形排布的多个高压喷头12对干燥塔2的内壁进行喷刷，双重清洗作业，对干燥塔2内部的清洗更加彻底，自动化程度高，人工强度低，缩减中间环节耗费的时间，提高了喷雾干燥机的工作效率。

本实用的描述中，还需要说明的是，除非另有明确的规定和限制，术语“设置”、“安装”、“相连”、“连接”应做广义理解，例如，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或一体地连接，可以是机械连接，也可以是电连接，可以是直接连接，也可以是通过中间媒介相连，可以是两个元件内部的连通。对于本领域的普通技术人员而言，可以根据具体情况理解上述术语在本实用中的具体含义。

以上所述，仅为本实用新型较佳的具体实施方式，但本实用新型的保护范围并不局限于此，任何熟悉本技术领域的技术人员在本实用新型揭露的技术范围内，根据本实用新型的技术方案及其实用新型构思加以等同替换或改变，都应涵盖在本实用新型的保护范围之内。

Claims (6)

1.喷雾干燥机的清洗装置，包括矩形框，其特征在于，所述矩形框的上方设有干燥塔，且干燥塔的顶部延伸至矩形框的内部并和矩形框的内部固定安装，所述矩形框的一侧设有进水组件和清洗组件，且进水组件和清洗组件相连通，所述干燥塔的一端设置有和干燥塔内部相连通的循环水管，所述循环水管上连通有循环组件，所述矩形框的一侧设置有爬架，且爬架的顶部端部延伸至干燥塔的内部并和干燥塔的内壁固定安装。

2.根据权利要求1所述的喷雾干燥机的清洗装置，其特征在于，所述循环组件包括固定安装在矩形框一侧的水箱，所述水箱的一侧延伸至矩形框的内部，所述循环水管的底部和水箱的内部相连通，且循环水管的外侧固定安装有电磁阀。

3.根据权利要求1所述的喷雾干燥机的清洗装置，其特征在于，所述清洗组件包括固定安装在干燥塔两侧内壁上的中间箱，所述中间箱的外侧固定安装有呈环形排布的多个雨幕水管，多个雨幕水管的内部均和中间箱的内部相连通，所述中间箱的底部固定安装有转盘，且转盘的内部呈中空设置，所述转盘的内部和中间箱的内部相连通，所述转盘的底部固定安装有呈环形排布的多个高压喷头，且多个高压喷头的端部均朝向干燥塔的内壁，多个高压喷头的内部均和转盘的内部相连通。

4.根据权利要求1所述的喷雾干燥机的清洗装置，其特征在于，所述进水组件包括固定安装在矩形框一侧的水泵，所述水泵的出水口处密封螺纹出水管，且出水管的一端和中间箱的内部相连通，所述水泵的进水口处密封螺纹连接有进水管，所述进水管的底部延伸至水箱的内部。

5.根据权利要求2所述的喷雾干燥机的清洗装置，其特征在于，所述水箱的一侧内壁上开设有过滤板，且过滤板的顶部开设有通孔，所述通孔的两侧内壁上固定安装有同一个滤网，进水管的底部延伸至过滤板的上方并和通孔位于同一竖直平面。

6.根据权利要求2所述的喷雾干燥机的清洗装置，其特征在于，所述水箱的底部内壁上固定安装有斜板，所述水箱的一侧内壁上开设有出渣口，且出渣口位于斜板的一侧。

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