CN211476765U - 一种水循环过滤杂质的冷却塔 - Google Patents
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Abstract
本实用新型公开了一种水循环过滤杂质的冷却塔，具体涉及工业冷却塔领域，包括塔体，塔体的内部安装有挡板、玻璃纤维、限流冷凝板、混合板，塔体内壁的一侧安装有一级滤网、球面滤网，塔体一侧的底端固定连接有循环泵、循环管，循环管的中部安装有闸门、可视管，循环管的顶端固定连接有增压器，塔体内腔的顶面安装有自旋喷头。本实用新型通过利用自旋喷头通过水压产生自旋为水流提供离心力，扩大喷淋范围使喷淋液与烟气充分接触，进行降温，喷淋液与烟气混合物在通过混合板表面细孔时进行进一步混合降温，并利用限流冷凝板对混合物进行同步降温，从而提高其降温效果，无需进行多级喷淋，节省能源消耗，达到环保节能的目的。
Description
技术领域
本实用新型涉及工业冷却塔技术领域，更具体地说，本实用新型具体为一种水循环过滤杂质的冷却塔。
背景技术
冷却塔是火电厂、核电站的二次循环水自然通风冷却系统的一种重要建筑物，烟气冷却塔是一种较为常见的工业设备，应用广泛，现有技术中一般都是通过水对烟气进行冷却，并对烟气中的杂质进行吸附，从而达到冷却效果，现在冷却塔一般都是讲冷却过程中的废水直接进行排放，或进行过滤后再使用，这样不仅容易对环境造成破坏，还增加了人们的成本，影响人们的工作效率。
为了解决上述问题，在专利申请公布号CN208269686U的专利公开了一种具有水循环功能的烟气冷却塔，参考说明书附图5，该申请中通过设置的冷凝器和冷凝管72，能够对水进行冷却，从而保证冷却塔的正常工作，通过设置的第一冷却室、第一处理室、第二处理室和第二冷却室，能够保证水源的再次利用，从而增加人们的工作效率，降低人们的生产成本，增加人们的使用效率。
但是上述技术方案在实际运用时，仍旧存在较多缺点：由于该冷却塔采用多级冷却室与处理室对烟气进行多级的喷淋降温与过滤，在喷淋液与烟气多级的喷淋结构即会浪费大量水资源还需要多级的循环泵对喷淋液进行加压浪费能源，无法做到环保节能，且该冷却塔采用喷淋与过滤一体化，利用多层的滤直接对喷淋液与烟气同时过滤，烟气中大部分杂质颗粒冷却后会迅速聚集导致各滤板堵塞，因此存在一定缺陷。
因此亟需提供一种环保节能且冷却过滤效果好的水循环过滤杂质的冷却塔。
实用新型内容
为了克服现有技术的上述缺陷，本实用新型的实施例提供一种水循环过滤杂质的冷却塔，通过设置自旋喷头与混合板，利用自旋喷头通过水压的作用产生自旋为水流提供离心力，从而扩大喷淋范围使喷淋液与烟气充分接触，进行降温，喷淋液与烟气混合物在通过混合板表面细孔时进行进一步混合降温，并利用限流冷凝板对混合物进行同步降温，从而提高其降温效果，无需进行多级喷淋，节省能源消耗，达到环保节能的目的；另外，本实用新型通过重新优化的内部结构，将过滤组件设置于循环泵的入口处，对待进入循环系统的喷淋液进行过滤除杂，除去喷淋液中聚集的大量烟气杂质，防止杂质二次喷淋，提高该冷却塔的除杂效果，且球面结构的滤网能够有效防止堵塞，减轻维护工作量，降低维护成本，以解决上述背景技术中提出的问题。
为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种水循环过滤杂质的冷却塔，包括塔体，所述塔体一侧的底端和顶端分别开设有出气口、进气口，所述塔体内腔的底部固定安装有底板，所述塔体的内壁表面从下至上依次固定安装有挡板、玻璃纤维、限流冷凝板、混合板，所述塔体内壁的一侧固定安装有一级滤网、球面滤网，所述塔体一侧的底端固定连接有循环泵，所述循环泵的输出端固定连接有循环管，所述循环管的中部固定安装有闸门、可视管，所述循环管的顶端穿入塔体的内部并固定连接有增压器，所述塔体内腔的顶面固定安装有自旋喷头。
在一个优选地实施方式中，所述底板、挡板的顶面呈斜面结构，所述底板、挡板的端部固定安装于出气口的底端和顶端，所述循环泵与塔体连接的端部与底板的最低端处于同一水平面。
在一个优选地实施方式中，所述限流冷凝板由两块网状平板构成，所述限流冷凝板的内部固定安装有冷凝管，所述限流冷凝板的内部填充有石料，所述冷凝管的端部延伸出塔体的侧壁并固定连接有制冷设备，所述冷凝管的内部填充有制冷剂，所述制冷设备由制冷压缩机组构成。
在一个优选地实施方式中，所述混合板的表面开设有若干圆弧槽，所述圆弧槽的底端开设有通孔，所述圆弧槽与通孔贯穿混合板的表面，所述通孔均匀分布。
在一个优选地实施方式中，所述自旋喷头包括固定部、喷头部，所述固定部的内部转动安装有螺旋杆，所述喷头部转动套接于固定部的底端，所述螺旋杆的底端与喷头部的顶面固定连接，所述喷头部的周侧开设有若干喷孔并均匀分布。
在一个优选地实施方式中，所述一级滤网为圆弧形结构，所述球面滤网的表面呈球形凸起式结构，所述一级滤网的网孔直径大于球面滤网的网孔直径，所述球面滤网、一级滤网依次固定安装于塔体内壁与底板端部的接合处，所述球面滤网、一级滤网与塔体、底板形成空腔，所述循环泵的输入端位于空腔内。
在一个优选地实施方式中，所述增压器的输入端与循环管的端部固定连接，所述增压器的输出端与自旋喷头的输入端通过水管固定连接。
本实用新型的技术效果和优点：
1、本实用新型通过设置自旋喷头与混合板，利用自旋喷头通过水压的作用产生自旋为水流提供离心力，从而扩大喷淋范围使喷淋液与烟气充分接触，进行降温，喷淋液与烟气混合物在通过混合板表面细孔时进行进一步混合降温，并利用限流冷凝板对混合物进行同步降温，从而提高其降温效果，无需进行多级喷淋，节省能源消耗，达到环保节能的目的；
2、本实用新型通过重新优化的内部结构，将过滤组件设置于循环泵的入口处，对待进入循环系统的喷淋液进行过滤除杂，除去喷淋液中聚集的大量烟气杂质，防止杂质二次喷淋，提高该冷却塔的除杂效果，且球面结构的滤网能够有效防止堵塞，减轻维护工作量，降低维护成本。
附图说明
图1为本实用新型的整体结构示意图。
图2为本实用新型的自旋喷头结构示意图。
图3为本实用新型的图1A处结构示意图。
图4为本实用新型的限流冷凝板结构示意图。
图5为本实用新型的对比文件结构示意图。
附图标记为：1、塔体；2、出气口；3、进气口；4、底板；5、挡板；6、玻璃纤维；7、限流冷凝板；71、石料；72、冷凝管；8、混合板；9、自旋喷头；91、固定部；92、螺旋杆；93、喷头部；94、喷孔；10、增压器；11、循环管；12、闸门；13、可视管；14、循环泵；15、一级滤网；16、球面滤网。
具体实施方式
下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。
如附图1-4所示的一种水循环过滤杂质的冷却塔，包括塔体1，塔体1一侧的底端和顶端分别开设有出气口2、进气口3，塔体1内腔的底部固定安装有底板4，塔体1的内壁表面从下至上依次固定安装有挡板5、玻璃纤维6、限流冷凝板7、混合板8，塔体1内壁的一侧固定安装有一级滤网15、球面滤网16，塔体1一侧的底端固定连接有循环泵14，循环泵14的输出端固定连接有循环管11，循环管11的中部固定安装有闸门12、可视管13，循环管11 的顶端穿入塔体1的内部并固定连接有增压器10，塔体1内腔的顶面固定安装有自旋喷头9。
实施方式具体为：通过设置自旋喷头9与混合板8，利用自旋喷头9通过水压的作用产生自旋为水流提供离心力，从而扩大喷淋范围使喷淋液与烟气充分接触，进行降温，喷淋液与烟气混合物在通过混合板8表面细孔时进行进一步混合降温，并利用限流冷凝板7对混合物进行同步降温，从而提高其降温效果，无需进行多级喷淋，节省能源消耗，达到环保节能的目的；另外，本实用新型通过重新优化的内部结构，将过滤组件设置于循环泵14的入口处，对待进入循环系统的喷淋液进行过滤除杂，除去喷淋液中聚集的大量烟气杂质，防止杂质二次喷淋，提高该冷却塔的除杂效果，且球面结构的滤网能够有效防止堵塞，减轻维护工作量，降低维护成本。
其中，底板4、挡板5的顶面呈斜面结构，底板4、挡板5的端部固定安装于出气口2的底端和顶端，循环泵14与塔体1连接的端部与底板4的最低端处于同一水平面，使得喷淋液能顺利进入循环系统避免流入出气口2。
其中，限流冷凝板7由两块网状平板构成，限流冷凝板7的内部固定安装有冷凝管72，限流冷凝板7的内部填充有石料71，冷凝管72的端部延伸出塔体1的侧壁并固定连接有制冷设备，冷凝管72的内部填充有制冷剂，制冷设备由制冷压缩机组构成，利用限流冷凝板7的石料71限制烟气与液体的流速，与冷凝管72接触从而对混合物进行同步降温。
其中，混合板8的表面开设有若干圆弧槽，圆弧槽的底端开设有通孔，圆弧槽与通孔贯穿混合板8的表面，通孔均匀分布，使喷淋液与烟气混合物在通过混合板8表面细孔时进行进一步混合降温。
其中，自旋喷头9包括固定部91、喷头部93，固定部91的内部转动安装有螺旋杆92，喷头部93转动套接于固定部91的底端，螺旋杆92的底端与喷头部93的顶面固定连接，喷头部93的周侧开设有若干喷孔94并均匀分布，利用自旋喷头9通过水压的作用产生自旋为水流提供离心力，从而扩大喷淋范围使喷淋液与烟气充分接触。
其中，一级滤网15为圆弧形结构，球面滤网16的表面呈球形凸起式结构，一级滤网15的网孔直径大于球面滤网16的网孔直径，球面滤网16、一级滤网15依次固定安装于塔体1内壁与底板4端部的接合处，球面滤网16、一级滤网15与塔体1、底板4形成空腔，循环泵14的输入端位于空腔内，球面结构的滤网能够有效防止堵塞，减轻维护工作量。
其中，增压器10的输入端与循环管11的端部固定连接，增压器10的输出端与自旋喷头9的输入端通过水管固定连接，利用增压器10为水流增压，为自旋喷头9提供高压水流。
本实用新型工作原理：
首先将进气口3的端部连通烟气管道，在塔体1内注入定量的喷淋液，开启工作电源，通过循环泵14将喷淋液泵送之自旋喷头9，利用自旋喷头9 通过水压的作用产生自旋为水流提供离心力，从而扩大喷淋范围使喷淋液与烟气充分接触，进行降温，喷淋液与烟气混合物在通过混合板8表面细孔时进行进一步混合降温，并利用限流冷凝板7的石料71限制烟气与液体的流速，与冷凝管72接触从而对混合物进行同步降温，从而提高其降温效果，无需进行多级喷淋，烟气与液体通过玻璃纤维6后进行分离，喷淋液中的杂质混合更加均匀无大颗粒杂质，避免大颗粒杂质堵塞滤网，经过滤的烟气从出气口2 排除，喷淋液经一级滤网15、球面滤网16过滤后进入循环系统，重新喷淋即可，通过可视管13观察喷淋液的流速，若流速过慢需及时清理一级滤网15、球面滤网16进行维护。
最后应说明的几点是：首先，在本申请的描述中，需要说明的是，除非另有规定和限定，术语“安装”、“相连”、“连接”应做广义理解，可以是机械连接或电连接，也可以是两个元件内部的连通，可以是直接相连，“上”、“下”、“左”、“右”等仅用于表示相对位置关系，当被描述对象的绝对位置改变，则相对位置关系可能发生改变；
其次：本实用新型公开实施例附图中，只涉及到与本公开实施例涉及到的结构，其他结构可参考通常设计，在不冲突情况下，本实用新型同一实施例及不同实施例可以相互组合；
最后：以上所述仅为本实用新型的优选实施例而已，并不用于限制本实用新型，凡在本实用新型的精神和原则之内，所作的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本实用新型的保护范围之内。
Claims (7)
1.一种水循环过滤杂质的冷却塔，包括塔体(1)，所述塔体(1)一侧的底端和顶端分别开设有出气口(2)、进气口(3)，其特征在于：所述塔体(1)内腔的底部固定安装有底板(4)，所述塔体(1)的内壁表面从下至上依次固定安装有挡板(5)、玻璃纤维(6)、限流冷凝板(7)、混合板(8)，所述塔体(1)内壁的一侧固定安装有一级滤网(15)、球面滤网(16)，所述塔体(1)一侧的底端固定连接有循环泵(14)，所述循环泵(14)的输出端固定连接有循环管(11)，所述循环管(11)的中部固定安装有闸门(12)、可视管(13)，所述循环管(11)的顶端穿入塔体(1)的内部并固定连接有增压器(10)，所述塔体(1)内腔的顶面固定安装有自旋喷头(9)。
2.根据权利要求1所述的一种水循环过滤杂质的冷却塔，其特征在于：所述底板(4)、挡板(5)的顶面呈斜面结构，所述底板(4)、挡板(5)的端部固定安装于出气口(2)的底端和顶端，所述循环泵(14)与塔体(1)连接的端部与底板(4)的最低端处于同一水平面。
3.根据权利要求1所述的一种水循环过滤杂质的冷却塔，其特征在于：所述限流冷凝板(7)由两块网状平板构成，所述限流冷凝板(7)的内部固定安装有冷凝管(72)，所述限流冷凝板(7)的内部填充有石料(71)，所述冷凝管(72)的端部延伸出塔体(1)的侧壁并固定连接有制冷设备，所述冷凝管(72)的内部填充有制冷剂，所述制冷设备由制冷压缩机组构成。
4.根据权利要求1所述的一种水循环过滤杂质的冷却塔，其特征在于：所述混合板(8)的表面开设有若干圆弧槽，所述圆弧槽的底端开设有通孔，所述圆弧槽与通孔贯穿混合板(8)的表面，所述通孔均匀分布。
5.根据权利要求1所述的一种水循环过滤杂质的冷却塔，其特征在于：所述自旋喷头(9)包括固定部(91)、喷头部(93)，所述固定部(91)的内部转动安装有螺旋杆(92)，所述喷头部(93)转动套接于固定部(91)的底端，所述螺旋杆(92)的底端与喷头部(93)的顶面固定连接，所述喷头部(93)的周侧开设有若干喷孔(94)并均匀分布。
6.根据权利要求1所述的一种水循环过滤杂质的冷却塔，其特征在于：所述一级滤网(15)为圆弧形结构，所述球面滤网(16)的表面呈球形凸起式结构，所述一级滤网(15)的网孔直径大于球面滤网(16)的网孔直径，所述球面滤网(16)、一级滤网(15)依次固定安装于塔体(1)内壁与底板(4)端部的接合处，所述球面滤网(16)、一级滤网(15)与塔体(1)、底板(4)形成空腔，所述循环泵(14)的输入端位于空腔内。
7.根据权利要求1所述的一种水循环过滤杂质的冷却塔，其特征在于：所述增压器(10)的输入端与循环管(11)的端部固定连接，所述增压器(10)的输出端与自旋喷头(9)的输入端通过水管固定连接。
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Cited By (1)
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|---|---|---|---|---|
| CN112339166A (zh) * | 2020-10-12 | 2021-02-09 | 安徽智成实业有限公司 | 一种粉末涂料专用聚酯树脂节能冷却装置 |
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- 2019-12-13 CN CN201922234849.6U patent/CN211476765U/zh active Active
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