CN213841562U

CN213841562U - 一种自动灌装机清洗干燥机构

Info

Publication number: CN213841562U
Application number: CN202023039623.XU
Authority: CN
Inventors: 李凯; 张辉; 谢良军; 闫呈园
Original assignee: Shandong Dongtai Machinery Manufacturing Co ltd
Current assignee: Shandong Dongtai Machinery Manufacturing Co ltd
Priority date: 2020-12-17
Filing date: 2020-12-17
Publication date: 2021-07-30
Anticipated expiration: 2030-12-17

Abstract

本实用新型公开了一种自动灌装机清洗干燥机构，包括不锈钢储罐和排料阀，所述排料阀导通连接在不锈钢储罐底端位置，所述不锈钢储罐顶部开口端位置可拆卸连接盖板，所述盖板下表面通过伸缩架固定连接环形喷淋管，所述环形喷淋管下表面均布有高压旋转喷头且为导通连接，所述盖板表面中间位置插接有气缸，所述盖板表面安装清洗液储槽，所述清洗液储槽一侧通过导管与导流管导通连接，且清洗液储槽和导流管之间安装截流阀；被外接水泵加压之后的水液沿着导流管和波纹软管进入环形喷淋管，从高压旋转喷头表面喷出，对不锈钢储罐内壁进行自动喷淋清洗，操作方便，省时省力；通过干燥组件对不锈钢储罐内部加热烘干，缩短干燥周期。

Description

一种自动灌装机清洗干燥机构

技术领域

本实用新型属于自动灌装机技术领域，具体涉及一种自动灌装机清洗干燥机构。

背景技术

随着市场需求量的增大，传统的手动灌装模式已经很难达到生产标准，取而代之的是自动灌装机的自动化机械生产，通过合理的使用自动灌装机，能够大大提高灌装的速率以及产品的洁净度。

现有的自动灌装机在使用的时候，存储物料的不锈钢储罐在灌装完成之后，需要人工手动对其进行清洗作业，不仅操作麻烦，且费时费力；在清洗之后，需要使用清洁布对其内壁擦拭干燥，或者通过风干的方式对其干燥，等待的周期长的问题，为此我们提出一种自动灌装机清洗干燥机构。

实用新型内容

本实用新型的目的在于提供一种自动灌装机清洗干燥机构，以解决上述背景技术中提出的问题。

为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种自动灌装机清洗干燥机构，包括不锈钢储罐和排料阀，所述排料阀导通连接在不锈钢储罐底端位置，所述不锈钢储罐顶部开口端位置可拆卸连接盖板，所述盖板下表面通过伸缩架固定连接环形喷淋管，所述环形喷淋管下表面均布有高压旋转喷头且为导通连接，所述盖板表面中间位置插接有气缸，所述盖板表面安装清洗液储槽，所述清洗液储槽一侧通过导管与导流管导通连接，且清洗液储槽和导流管之间安装截流阀，所述盖板表面开设有排气孔，所述盖板表面安装干燥组件，被外接水泵加压之后的水液沿着导流管和波纹软管进入环形喷淋管，从高压旋转喷头表面喷出，对不锈钢储罐内壁进行自动喷淋清洗，操作方便，省时省力；通过干燥组件对不锈钢储罐内部加热烘干，缩短干燥周期。

优选的，所述环形喷淋管上表面中间位置固定连接安装座，所述气缸的传动输出端与安装座可拆卸连接，通过安装座对气缸的传动输出端安装固定，在使用环形喷淋管对不锈钢储罐内壁喷淋清洗的同时，气缸带动环形喷淋管纵向往复运动，提高清洗效果。

优选的，所述清洗液储槽位于气缸一侧，所述清洗液储槽上表面开设有注液口，所述清洗液储槽表面镶嵌有液位窗，通过注液口向清洗液储槽内部灌装清洗液，当不锈钢储罐内部的油污多的时候，旋拧截流阀，清洗液储槽内部的清洗液进入导流管内部，与外接水泵增压的清水相混合，对不锈钢储罐内壁进行除污清洗，提高洁净度。

优选的，所述环形喷淋管端面位置导通连接波纹软管，所述导流管贯穿盖板，且贯穿端与波纹软管导通连接，波纹软管的设置，用于辅助环形喷淋管纵向运动，防止环形喷淋管受到导管的限制，提高纵向运动的灵活性。

优选的，所述盖板表面插接有温湿度传感器，所述温湿度传感器位于干燥组件一侧，通过温湿度传感器实时监测不锈钢储罐内部的温湿度，当湿度达到标准值的时候，停止干燥组件工作，更加节能。

优选的，所述干燥组件由导向筒、吹气扇、防尘网板和电加热箱组成，所述导向筒贯穿盖板，所述防尘网板、吹气扇和电加热箱从上至下依次安装在导向筒内部，清洗作业完成之后，通过外接电源向吹气扇和电加热箱供电，电加热箱产生的热量在吹气扇的风向作用下，对不锈钢储罐内部进行加热烘干，缩短干燥周期。

与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：

1.本实用新型盖板下表面通过伸缩架固定连接环形喷淋管，环形喷淋管下表面均布有高压旋转喷头且为导通连接，盖板表面中间位置插接有气缸，被外接水泵加压之后的水液沿着导流管和波纹软管进入环形喷淋管，从高压旋转喷头表面喷出，对不锈钢储罐内壁进行自动喷淋清洗，操作方便，省时省力。

2.本实用新型防尘网板、吹气扇和电加热箱从上至下依次安装在导向筒内部，清洗作业完成之后，通过外接电源向吹气扇和电加热箱供电，电加热箱产生的热量在吹气扇的风向作用下，对不锈钢储罐内部进行加热烘干，缩短干燥周期。

附图说明

图1为本实用新型的整体结构示意图；

图2为本实用新型的盖板和环形喷淋管连接结构示意图；

图3为本实用新型的干燥组件结构示意图；

图中：1、不锈钢储罐；101、排料阀；2、盖板；3、排气孔；4、干燥组件；5、温湿度传感器；6、气缸；601、安装座；7、清洗液储槽；701、注液口；702、液位窗；8、截流阀；9、导流管；901、波纹软管；10、环形喷淋管；11、高压旋转喷头；12、伸缩架；13、导向筒；14、吹气扇；15、防尘网板；16、电加热箱。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

请参阅图1至图3，本实用新型提供一种技术方案：一种自动灌装机清洗干燥机构，包括不锈钢储罐1和排料阀101，排料阀101导通连接在不锈钢储罐1底端位置，不锈钢储罐1顶部开口端位置可拆卸连接盖板2，盖板2下表面通过伸缩架12固定连接环形喷淋管10，环形喷淋管10下表面均布有高压旋转喷头11且为导通连接，盖板2表面中间位置插接有气缸6，盖板2表面安装清洗液储槽7，清洗液储槽7一侧通过导管与导流管9导通连接，且清洗液储槽7和导流管9之间安装截流阀8，盖板2表面开设有排气孔3，盖板2表面安装干燥组件4。

进一步地，环形喷淋管10上表面中间位置固定连接安装座601，气缸6的传动输出端与安装座601可拆卸连接，通过安装座601对气缸6的传动输出端安装固定，在使用环形喷淋管10对不锈钢储罐1内壁喷淋清洗的同时，气缸6带动环形喷淋管10纵向往复运动，提高清洗效果。

进一步地，清洗液储槽7位于气缸6一侧，清洗液储槽7上表面开设有注液口701，清洗液储槽7表面镶嵌有液位窗702，通过注液口701向清洗液储槽7内部灌装清洗液，当不锈钢储罐1内部的油污多的时候，旋拧截流阀8，清洗液储槽7内部的清洗液进入导流管9内部，与外接水泵增压的清水相混合，对不锈钢储罐1内壁进行除污清洗，提高洁净度。

进一步地，环形喷淋管10端面位置导通连接波纹软管901，导流管9贯穿盖板2，且贯穿端与波纹软管901导通连接，波纹软管901的设置，用于辅助环形喷淋管10纵向运动，防止环形喷淋管10受到导管的限制，提高纵向运动的灵活性。

进一步地，盖板2表面插接有温湿度传感器5，温湿度传感器5位于干燥组件4一侧，通过温湿度传感器5实时监测不锈钢储罐1内部的温湿度，当湿度达到标准值的时候，停止干燥组件4工作，更加节能。

进一步地，干燥组件4由导向筒13、吹气扇14、防尘网板15和电加热箱16组成，导向筒13贯穿盖板2，防尘网板15、吹气扇14和电加热箱16从上至下依次安装在导向筒13内部，清洗作业完成之后，通过外接电源向吹气扇14和电加热箱16供电，电加热箱16产生的热量在吹气扇14的风向作用下，对不锈钢储罐1内部进行加热烘干，缩短干燥周期。

本实用新型的工作原理及使用流程：不锈钢储罐1顶部开口端位置可拆卸连接盖板2，盖板2下表面通过伸缩架12固定连接环形喷淋管10，环形喷淋管10下表面均布有高压旋转喷头11且为导通连接，通过安装座601对气缸6的传动输出端安装固定，水液在外接水泵的压力作用下，沿着导流管9和波纹软管901进入环形喷淋管10，从高压旋转喷头11表面喷出，对不锈钢储罐1内壁进行自动喷淋清洗，在使用环形喷淋管10对不锈钢储罐1内壁喷淋清洗的同时，气缸6带动环形喷淋管10纵向往复运动，提高清洗效果；盖板2表面安装干燥组件4，导向筒13贯穿盖板2，防尘网板15、吹气扇14和电加热箱16从上至下依次安装在导向筒13内部，清洗作业完成之后，通过外接电源向吹气扇14和电加热箱16供电，电加热箱16产生的热量在吹气扇14的风向作用下，对不锈钢储罐1内部进行加热烘干，缩短干燥周期。

需要说明的是，在本文中，诸如第一和第二等之类的关系术语仅仅用来将一个实体或者操作与另一个实体或操作区分开来，而不一定要求或者暗示这些实体或操作之间存在任何这种实际的关系或者顺序。而且，术语“包括”、“包含”或者其任何其他变体意在涵盖非排他性的包含，从而使得包括一系列要素的过程、方法、物品或者设备不仅包括那些要素，而且还包括没有明确列出的其他要素，或者是还包括为这种过程、方法、物品或者设备所固有的要素。在没有更多限制的情况下，由语句“包括一个……”限定的要素，并不排除在包括所述要素的过程、方法、物品或者设备中还存在另外的相同要素。

以上所述，仅用以说明本实用新型的技术方案而非限制，本领域普通技术人员对本实用新型的技术方案所做的其它修改或者等同替换，只要不脱离本实用新型技术方案的精神和范围，均应涵盖在本实用新型的权利要求范围当中。

Claims

1.一种自动灌装机清洗干燥机构，包括不锈钢储罐（1）和排料阀（101），所述排料阀（101）导通连接在不锈钢储罐（1）底端位置，其特征在于：所述不锈钢储罐（1）顶部开口端位置可拆卸连接盖板（2），所述盖板（2）下表面通过伸缩架（12）固定连接环形喷淋管（10），所述环形喷淋管（10）下表面均布有高压旋转喷头（11）且为导通连接，所述盖板（2）表面中间位置插接有气缸（6），所述盖板（2）表面安装清洗液储槽（7），所述清洗液储槽（7）一侧通过导管与导流管（9）导通连接，且清洗液储槽（7）和导流管（9）之间安装截流阀（8），所述盖板（2）表面开设有排气孔（3），所述盖板（2）表面安装干燥组件（4）。

2.根据权利要求1所述的一种自动灌装机清洗干燥机构，其特征在于：所述环形喷淋管（10）上表面中间位置固定连接安装座（601），所述气缸（6）的传动输出端与安装座（601）可拆卸连接。

3.根据权利要求1所述的一种自动灌装机清洗干燥机构，其特征在于：所述清洗液储槽（7）位于气缸（6）一侧，所述清洗液储槽（7）上表面开设有注液口（701），所述清洗液储槽（7）表面镶嵌有液位窗（702）。

4.根据权利要求1所述的一种自动灌装机清洗干燥机构，其特征在于：所述环形喷淋管（10）端面位置导通连接波纹软管（901），所述导流管（9）贯穿盖板（2），且贯穿端与波纹软管（901）导通连接。

5.根据权利要求1所述的一种自动灌装机清洗干燥机构，其特征在于：所述盖板（2）表面插接有温湿度传感器（5），所述温湿度传感器（5）位于干燥组件（4）一侧。

6.根据权利要求1所述的一种自动灌装机清洗干燥机构，其特征在于：所述干燥组件（4）由导向筒（13）、吹气扇（14）、防尘网板（15）和电加热箱（16）组成，所述导向筒（13）贯穿盖板（2），所述防尘网板（15）、吹气扇（14）和电加热箱（16）从上至下依次安装在导向筒（13）内部。