CN213375976U - 一种注塑机废气净化装置 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种注塑机废气净化装置，包括设置有进气口和出气口的壳体，所述壳体沿所述进气口至所述出气口依次分为颗粒过滤段、UV段、反应延长段和吸附段，所述颗粒过滤段内设置有滤芯，所述UV段内设置有UV灯管和若干扰流片，所述扰流片上涂覆有光触媒涂层，所述吸附段内设置有吸附剂。本实用新型具有集成程度高、净化效率高、占用空间小、安装使用方便等特点，能够适用于小规模注塑生产，仅投入相对较小的成本即可有效地对注塑废气进行净化。

Description

一种注塑机废气净化装置

技术领域

本实用新型涉及注塑机技术领域，特别涉及一种注塑机废气净化装置。

背景技术

注塑成型是指将塑料加热至熔融状态并将熔融状的塑料喷射注入到成型模具中，经由冷却和固化后得到成型品的一种成型方法。注塑机是实现注塑成型的主要设备。由于塑料在加热熔融时会产生大量对人体和环境有害的废气，因此注塑厂房内一般均设置有废气收集装置和净化装置。目前，大部分企业和工厂都是通过在厂房内布置吸气管道并配套相应的废气集中处理设备来完成对注塑废气地收集和净化。在厂房内布置吸气管道并配套相应的废气集中处理设备需投入较高的成本且吸气管道和废气集中处理设备会占用厂房较大的空间，因此一些生产规模较小的企业和工厂难以采用这种方式对注塑废气进行收集和净化。这些生产规模较小的企业要么铤而走险，违规排放；要么采用较小型的废气处理设备对废气进行简单处理，但较小型的废气处理设备通常仅用活性炭对污染物进行吸附，其处理效率低且需消耗大量活性炭。

同时，目前市面上大部分废气净化装置主要是通过先喷淋再依次进行光解、催化和吸附等方式来对废气进行净化。一方面，废气经过喷淋后会增加其湿度，而废气中的部分有机污染物在光解和催化过程中，加大湿度会使其反应速率下降，这会大大降低废气净化设备的处理效率；另一方面这些废气净化装置通常仅在设置有UV灯管的光解段末端放置二氧化钛催化网，光解、催化分段进行，其催化效率非常低。

实用新型内容

本实用新型所要解决的技术问题在于克服上述现有技术中存在的缺陷和不足，提供一种注塑机废气净化装置。

为了达到上述目的，本实用新型公开了一种注塑机废气净化装置，包括设置有进气口和出气口的壳体，所述壳体沿所述进气口至所述出气口依次分为颗粒过滤段、UV段、反应延长段和吸附段，所述颗粒过滤段内设置有滤芯，所述UV段内设置有UV灯管和若干扰流片，所述扰流片上涂覆有光触媒涂层，所述吸附段内设置有吸附剂。

优选的，所述颗粒过滤段内设置有用于支撑所述滤芯的支架，所述支架为格栅形，所述支架与所述壳体侧壁固定连接。

优选的，所述UV段内设置有用于安装所述UV灯管的灯架，所述灯架与所述壳体侧壁固定连接。

优选的，所述扰流片水平倾斜30°斜置于所述UV段内。

优选的，所述扰流片成对设置在UV段内不同高度上，同一高度上的每对所述扰流片成中心对称分布，相邻高度上的所述扰流片移至同一高度时成镜像对称。

优选的，所述UV灯管底端套装有固定套，所述固定套与最底端的两片所述扰流片固定连接。

优选的，所述扰流片为L形。

优选的，所述扰流片的折角为100°至110°。

优选的，所述UV段的所述壳体侧壁上开设有观察窗，所述观察窗上盖设有玻璃盖片，所述玻璃盖片内面涂覆有荧光物质。

优选的，所述壳体为U形管道。

相比于现有技术，本实用新型的有益效果在于：

本实用新型集成程度高，占用空间小，安装使用方便，可以与废气收集装置配合直接设置于单台注塑机上，这使得本实用新型能够适用于小规模注塑生产，仅投入相对较小的成本即可有效地对注塑废气进行净化。

本实用新型对废气进行净化的过程中无喷淋处理过程，废气的湿度不会增加，这使得废气中的部分有机物在光解和催化的过程中不会因为湿度增加而导致反应速率降低。

通过在颗粒过滤段内设置格栅形支架，支架一方面能够对滤芯进行支撑，防止滤芯因受风压作用产生变形而造成过滤效率降低甚至泄漏，另一方面格栅形支架的纵向投影面积小，所以壳体内的废气流经支架时的压降极小，不会对废气在壳体内的流动产生较大影响。

通过在UV段内设置若干扰流片，扰流片能够增加废气流动的行程，增强废气的流场扰动，这一方面能够增加废气在UV段内发生反应的时间，从而使反应能够更加充分地进行，另一方面增加流场扰动可以使反应物充分混合，并使反应物与扰流片上的光触媒充分接触，提高反应速率。同时，本实用新型的扰流片采用非圆润曲面的弯折角设计，其加工难度和成本低。

通过在UV段的壳体侧壁上设置观察窗，现场工作人员可以在无需暴露在紫外线辐射中的情况下直接通过观察窗观察UV灯管的运作情况并在UV灯管发生故障或失效时及时更换，无需在壳体侧壁上设需经常开启进行检查的观察门，这能够提升维护效率，保障维护人员的人身安全。

当废气进入UV段内时会同时发生以下三种反应：(1)UV灯管发出的高能紫外线将废气中的部分物质直接降解为二氧化碳和水等对环境无害的物质；(2)UV灯管发出的高能紫外线的部分波段将废气的氧分子分解为游离氧，并最终形成具有极强氧化性的臭氧，臭氧将废气中的有害物质氧化清除；(3)UV灯管发出的高能紫外线照射在扰流片上的光触媒涂层时，光触媒会产生强氧化性物质对废气进行降解。一方面，本实用新型将上述三种相结合，使其在同一处理段中协同进行，共同提升处理效率，实现在有限的空间内对废气进行较为彻底的处理反应；另一方面，本实用新型将光解和催化合为一段在UV段内同步进行，能够产生协同作用，提升废气处理速率，缩小设备体积，提升效率。

通过在UV段后设置反应延长段，当经颗粒过滤段和UV段处理后的废气进入反应延长段时，反应延长段能够为废气中的污染物分解提供更多的空间和时间，使废气中分解不彻底的污染物与上一阶段剩余的臭氧等氧化物继续反应，从而使得废气中的污染物得到更加彻底地分解。

由于前段UV段反应分解了大部分有害物质，使得后段的吸附段中吸附剂单位流量内所吸附的物质比现有设备吸附少，即等效延长活性炭等吸附剂的寿命，减少运行维护成本。

附图说明

图1为本实用新型实施例整体结构示意图；

图2为本实用新型实施例内部整体结构示意图；

图3为本实用新型实施例支架整体结构示意图；

图4为本实用新型实施例UV段内部整体结构示意图；

图5为本实用新型实施例UV段内部又一整体结构示意图；

图6为本实用新型实施例扰流片整体结构示意图；

图7为本实用新型实施例固定套整体结构示意图。

具体实施方式

为使本实用新型的目的、技术方案和优点更加清楚，下面将结合附图对本实用新型作进一步地详细描述。

需要理解的是，在本实用新型的描述中出现的“前”、“后”、“上”、“下”、“左”、“右”“顶”、“底”“内”、“外”等指示方位或位置关系的描述为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本实用新型，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位或以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本实用新型的限制。

如图1-图7所示，一种注塑机废气净化装置，包括设置有进气口和出气口的壳体1，壳体1为U形管道。壳体1沿其进气口至其出气口依次分为颗粒过滤段11、UV段12、反应延长段13和吸附段14。

颗粒过滤段11内设置有用于过滤废气中的灰尘和其它较大颗粒物的滤芯111，滤芯111为纸质或化纤质滤芯。

为了防止滤芯111因受到废气气压作用发生变形而造成过滤效率降低甚至泄漏，本实施例优选地在颗粒过滤段11内设置用于支持滤芯111的支架112，支架112为格栅形并通过焊接等常规方式与壳体1侧壁固定连接。由于支架112的纵向投影面积小，所以废气在经过支架112时的压降也较小，这使得支架112能够在支撑滤芯111的同时又不会对废气在壳体1内的流动产生较大影响。

UV段12内设置有UV灯管121和若干扰流片122，扰流片122上涂覆有光触媒涂层。

UV段12内设置有用于安装UV灯管121的灯架123。灯管121通过螺栓等紧固件固定安装在灯架123上，灯架123通过螺栓等紧固件与壳体1侧壁固定连接。

扰流片122呈L形，其折角为100°至110°。

扰流片122水平倾斜30°斜置于UV段12内，扰流片122通过焊接等常规固定方式固定安装在UV段12的壳体1侧壁上。扰流片122成对设置在UV段12内不同高度上，同一高度上的两片扰流片122成中心对称分布，相邻高度上的扰流片122移至同一高度时成镜像对称。扰流片122能够增加废气在UV段12内流动的行程和增强废气的流场扰动，这一方面能够增加废气在UV段内发生反应的时间，从而使得反应能够更加充分地进行，另一方面增加流场扰动可以使反应物充分混合，并使反应物与扰流片上的光触媒充分接触，提高反应速率。

UV灯管121底端套装有固定套124，固定套124分别与最底端的两片扰流片122固定连接。固定套124上具有套装通孔1241，固定套124通过套装通孔1241套装在UV灯管121上。固定套124具有插接缝1242，固定套124通过插接缝1242分别固定插接在最底端的两片扰流片122上。固定套124对UV灯管末端进行限位，限制UV灯管121不能横向摆动，起到保护UV灯管121的作用。

UV段12的壳体1侧壁上开设有观察窗，观察窗上盖设有玻璃盖板125，玻璃盖板125的内面上涂覆有荧光物质。当UV灯管121发出的紫外线照射在玻璃盖板125上的荧光物质上时，荧光物质会吸收紫外线并发光，现场工作人员可以据此判断UV灯管121是否正常工作并及时更换失效或者发生故障的UV灯管121。

吸附段14内设置有吸附剂141，吸附剂141用于吸附经颗粒过滤段、UV段和反应延长段处理后的废气中残留的极少量污染物。吸附剂141包括活性炭等常用吸附剂。

本实用新型实施例使用时，废气首先经壳体1的进气口进入颗粒过滤段11内，废气流经颗粒过滤段11时，滤芯111会将废气中的灰尘和其他较大颗粒物过滤掉；然后将颗粒过滤段11过滤后的废气会流入UV段12，废气在流经UV段12时会同时发生以下三种反应：(1)UV灯管121发出的高能紫外线将废气中的部分物质直接降解为二氧化碳和水等对环境无害的物质；(2)UV灯管121发出的高能紫外线的部分波段将废气的氧分子分解为游离氧，并最终形成具有极强氧化性的臭氧，臭氧将废气中的有害物质氧化清除；(3)UV灯管121发出的高能紫外线照射在扰流片122上的光触媒涂层时，光触媒涂层会产生强氧化性物质对废气进行降解；接下来，废气经UV段12的处理后会流入反应延长段13，反应延长段13能够为废气中的污染物分解提供更多的空间和时间，使废气中分解不彻底的污染物与上一阶段剩余的臭氧等氧化物继续反应，从而使得废气中的污染物得到更加彻底地分解；最后，废气会流入吸附段14内，吸附段14内的吸附剂141会吸附经颗粒过滤段、UV段和反应延长段处理后的废气中残留的极少量污染物，最终废气经吸附剂141吸附后会从壳体1的出气口排出。

当然上述实施例只为说明本实用新型的技术构思及特点，其目的在于让熟悉此项技术的人能够了解本实用新型的内容并据以实施，并不能以此限制本实用新型的保护范围，凡根据本实用新型主要技术方案的精神实质所做的修饰，都应涵盖在本实用新型的保护范围之内。

Claims (10)

1.一种注塑机废气净化装置，其特征在于，包括设置有进气口和出气口的壳体，所述壳体沿所述进气口至所述出气口依次分为颗粒过滤段、UV段、反应延长段和吸附段，所述颗粒过滤段内设置有滤芯，所述UV段内设置有UV灯管和若干扰流片，所述扰流片上涂覆有光触媒涂层，所述吸附段内设置有吸附剂。

2.根据权利要求1所述的注塑机废气净化装置，其特征在于，所述颗粒过滤段内设置有用于支撑所述滤芯的支架，所述支架为格栅形，所述支架与所述壳体侧壁固定连接。

3.根据权利要求1所述的注塑机废气净化装置，其特征在于，所述UV段内设置有用于安装所述UV灯管的灯架，所述灯架与所述壳体侧壁固定连接。

4.根据权利要求1所述的注塑机废气净化装置，其特征在于，所述扰流片水平倾斜30°斜置于所述UV段内。

5.根据权利要求1所述的注塑机废气净化装置，其特征在于，所述扰流片成对设置在UV段内不同高度上，同一高度上的每对所述扰流片成中心对称分布，相邻高度上的所述扰流片移至同一高度时成镜像对称。

6.根据权利要求5所述的注塑机废气净化装置，其特征在于，所述UV灯管底端套装有固定套，所述固定套与最底端的两片所述扰流片固定连接。

7.根据权利要求1所述的注塑机废气净化装置，其特征在于，所述扰流片为L形。

8.根据权利要求7所述的注塑机废气净化装置，其特征在于，所述扰流片的折角为100°至110°。

9.根据权利要求1所述的注塑机废气净化装置，其特征在于，所述UV段的所述壳体侧壁上开设有观察窗，所述观察窗上盖设有玻璃盖片，所述玻璃盖片内面涂覆有荧光物质。

10.根据权利要求1-9任一项所述的注塑机废气净化装置，其特征在于，所述壳体为U形管道。

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