CN213371527U - 一种煎烤机 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种煎烤机，属于厨房电器技术领域，包括底座组件、上盖组件及煎烤盘，底座组件包括底座、下盖、耦合器和控制板，底座与下盖固定在一起，耦合器和控制板设于底座与下盖之间且耦合器电连接于控制板，煎烤盘的底部设有加热件，底座组件还包括设于底座与下盖之间的温控件，温控件电连接于控制板，下盖上设有供温控件向上伸出的通孔，煎烤盘的底部设有供温控件插入的凹腔，煎烤盘设于底座组件上时温控件插入凹腔中。通过温控件与凹腔的配合可以使煎烤盘受到有效的定位，煎烤盘在机体工作时不会随意移动，提高温控件与煎烤盘之间的接触稳定性，有利于提高温控件的感温效果，从而有利于提高煎烤机的烹饪效果和安全性。

Description

一种煎烤机

技术领域

本实用新型涉及厨房电器技术领域，尤其涉及一种煎烤机。

背景技术

煎烤机作为一种新型的厨房家电产品，以烹饪快捷、使用轻便的优势越来越受到广大消费者的认可，同时也已广泛的进入到人们的生活中。现有的煎烤机一般包括底座、上盖和煎烤盘，煎烤盘可拆卸设于底座上且用于放置待烹饪的食物，机体通电工作时，煎烤盘的温度升高实现对食物进行烹饪的目的。为了控制煎烤盘的加热温度，一般会在底座上设置温控件，温控件与煎烤盘接触可以感测煎烤盘的加热温度。但是，由于煎烤盘相对于底座容易发生转动，温控件与煎烤盘之间的接触不稳定，导致了温控件的感温效果不稳定，会影响煎烤机的烹饪效果和安全性。

实用新型内容

为了解决上述现有技术中存在的缺点和不足，本实用新型提供了一种煎烤机，可以有效提高温控件的感温效果。

为了实现上述技术目的，本实用新型提供的一种煎烤机，包括底座组件、上盖组件及可拆卸设于底座组件上的煎烤盘，底座组件包括底座、下盖、耦合器和控制板，底座与下盖固定在一起，耦合器和控制板设于底座与下盖之间且耦合器电连接于控制板，煎烤盘的底部设有与耦合器可拆卸电连接的加热件，所述底座组件还包括设于底座与下盖之间的温控件，温控件电连接于控制板，下盖上设有供温控件向上伸出的通孔，煎烤盘的底部设有供温控件插入的凹腔，煎烤盘设于底座组件上时温控件插入凹腔中。

优选的，所述温控件包括支架、测温触头及弹性件，测温触头设于支架上且电连接于控制板，弹性件的一端定位设置、另一端接触于支架，煎烤盘设于底座组件上时测温触头插入凹腔中且弹性件将支架抵向煎烤盘。

优选的，所述支架设有自通孔处向上伸出下盖的凸台，凸台处形成有空腔，测温触头设于空腔内，煎烤盘设于底座组件上时凸台插入凹腔中。

优选的，所述支架设有位于下盖底部的定位部，定位部可下上活动的连接于下盖，弹性件的另一端接触于定位部实现接触于支架。

优选的，所述定位部通过螺钉连接于下盖，定位部上设有与螺钉间隙配合的定位孔，下盖的底部设有与定位孔对应的固定孔，螺钉穿过定位孔并拧于固定孔中。

优选的，所述弹性件为套设于螺钉外部的弹簧，螺钉上套设有位于定位部下方的定位片，弹簧的一端抵于定位片上实现定位设置。

优选的，所述煎烤盘的底面设有一圈向下凸出的围沿，煎烤盘的底面与围沿的内壁围合形成底部开口的凹腔。

优选的，所述凹腔内设有磁铁，煎烤盘设于底座组件上时磁铁与插入凹腔中的温控件吸合。

优选的，所述磁铁的底面高于凹腔的底端设置，磁铁的底面与凹腔的底端之间的高度差为Δh，2mm≤Δh≤5mm。

优选的，所述煎烤盘设于底座上时凹腔的底端与下盖之间设有空隙，空隙的高度为Δg，1mm≤Δg≤2mm；和/或，所述温控件插入凹腔中的部位与凹腔间隙配合且两者之间单边间隙的宽度为Δw，0＜Δw≤0.5mm。

采用上述技术方案后，本实用新型具有如下优点：

1、本实用新型提供的煎烤机，在煎烤盘的底部加设了供温控件插入的凹腔，煎烤盘装于底座组件上时，温控件插入凹腔中，通过温控件与凹腔的配合可以使煎烤盘受到有效的限位，避免煎烤盘在机体工作时发生移动或转动，提高温控件与煎烤盘之间的接触稳定性，有利于提高温控件的感温效果，从而有利于提高煎烤机的烹饪效果和安全性。

2、煎烤盘设于底座上时，弹性件将支架抵向煎烤盘，进一步提高温控件与煎烤盘之间的接触稳定性，合理设置温控件的具体结构，有利于提高温控件的感温效果。

3、支架的凸台处形成底部开口的空腔，测温触头设于该空腔内，合理设置支架的具体结构及测温触头的安装结构，测温触头的安装结构简单，有利于提高温控件的组装效率。

4、支架的定位部设于下盖的底部，通过定位部使温控件受到有效的定位，避免温控件在弹性件的弹力作用下自通孔处脱离下盖的情况，有利于提高温控件的结构稳定性。

5、定位部通过螺钉连接于下盖，定位部与下盖之间的连接结构简单，便于组装。螺钉与定位部上的定位孔间隙配合，使定位部在弹性件的弹力作用下可以上下活动，以使支架可以带动感温触头上下活动，有利于提高温控件的感温效果。

6、弹性件优选采用弹簧，弹簧套设于螺钉上，弹簧的底端抵于定位片上实现定位设置，顶端抵于定位部上实现接触于支架，合理设置弹簧的安装结构及配合结构，使其满足使用要求。

7、煎烤盘的底面与围沿的内壁围合的空间形成底部开口的凹腔，在不增大煎烤盘底壁厚度的前提下合理设置凹腔的成型结构，有利于降低煎烤盘的材料成本，同时有利于保证加热件与煎烤盘之间的热传递效果。

8、凹腔内加设了磁铁，煎烤盘设于底座组件上时，凹腔内的磁铁可以与温控件吸合，有利于进一步提高温控件与煎烤盘之间的接触稳定性，从而有利于进一步提高温控件的感温效果。

9、合理设置磁铁底面与凹腔底端之间的高度差Δh，保证温控件与凹腔配合使煎烤盘受到限位的有效性。若Δh＜2mm，温控件与凹腔之间的配合高度较小，不利于使煎烤盘受到有效的限位。若Δh＞5mm，煎烤盘整体的高度明显增大，会导致底座组件的高度明显增大，不利于合理控制煎烤机的外形尺寸。

10、合理设置凹腔底端与下盖之间空隙的高度Δg，使煎烤盘装于底座组件上时能向下放置到位，也使煎烤盘能更好的与温控件接触，提高温控件的感温效果。若Δg＜1mm，煎烤盘受热发生的变形会影响温控件与煎烤盘之间的接触效果。若Δg＞2mm，空隙的高度较大，会增大底座的高度。

合理设置温控件与凹腔之间单边间隙的宽度Δw，降低温控件插入凹腔内的难度，同时确保温控件与煎烤盘之间的接触有效性。若Δw＞0.5mm，温控件与凹腔内壁之间的间隙较大，不利于保证温控件与煎烤盘之间的接触有效性，从而不利于保证温控件的感温效果。

附图说明

图1为本实用新型实施例一煎烤机的整机示意图；

图2为本实用新型实施例一煎烤机中底座组件的爆炸示意图；

图3为本实用进行实施例一煎烤机中煎烤盘与加热件的爆炸视图；

图4为本实用新型实施例一煎烤机中温控件插入凹腔中的局部结构示意图；

图5为图4中相关构件的爆炸视图；

图6为本实用新型实施例二煎烤机中温控件插入凹腔中的局部结构示意图。

图中，100-底座组件，110-底座，120-下盖，121-通孔，122-插槽，123-容纳腔，124-台阶面，130-耦合器，140-温控件，141-支架，1411-凸台，1412-空腔，1413-定位部，1414-定位孔，142-测温触头，143-螺钉，144-弹簧，145-定位片，200-上盖组件，300-煎烤盘，310-凹腔，320-围沿，330-接地柱，340-凸缘，341-凹槽，350-磁铁，400-加热件，410-正接电柱，420-负接电柱，500-空隙。

具体实施方式

下面结合附图和具体实施例对本实用新型作进一步说明。需要理解的是，下述的“上”、“下”、“左”、“右”、“纵向”、“横向”、“内”、“外”、“竖直”、“水平”、“顶”、“底”等指示方位或位置关系的词语仅基于附图所示的方位或位置关系，仅为了便于描述本实用新型和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置/元件必须具有特定的方位或以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本实用新型的限制。

实施例一

如图1至图5所示，本实用新型实施例一提供的一种煎烤机，包括底座组件100、上盖组件200及可拆卸设于底座组件100上的煎烤盘300。底座组件100包括底座110、下盖120、耦合器130和控制板，底座110与下盖120固定在一起，耦合器130和控制板设于底座110与下盖120之间且耦合器130电连接于控制板，煎烤盘300的底部设有与耦合器130可拆卸电连接的加热件400。底座组件100还包括设于底座110与下盖120之间的温控件140，温控件140电连接于控制板，下盖120上设有供温控件140向上伸出的通孔121，煎烤盘300的底部设有供温控件140插入的凹腔310。煎烤盘300设于底座组件100上时，温控件140插入凹腔310中。

通过温控件与凹腔的配合可以使煎烤盘受到有效的限位，避免煎烤盘在机体工作时发生移动或转动，提高温控件与煎烤盘之间的接触稳定性，有利于提高温控件的感温效果，从而有利于提高煎烤机的烹饪效果和安全性。

结合图、图5，为了合理控制煎烤盘300底壁的厚度，煎烤盘300的底面设有一圈向下凸出形成的围沿320，煎烤盘300的底面与围沿320的内壁围合的腔体形成底部开口的凹腔310。

温控件140包括支架141、测温触头142及弹性件，测温触头142设于支架141上且电连接于控制板，弹性件的一端定位设置、另一端接触于支架141。本实施例中，支架141设有自通孔121处向上伸出下盖120的凸台1411，凸台1411处形成有底部开口的空腔1412，测温触头142固定于该空腔1412内。

为了保证温控件140的结构稳定性，支架141设有位于下盖120底部的定位部1413，定位部1413可下上活动的连接于下盖120。通过定位部1413使温控件140受到有效的定位，避免温控件140在弹性件的弹力作用下脱离下盖120的情况。本实施例中，定位部1413设于凸台1411底端的外部且大致呈平面片状，定位部1413通过螺钉143连接于下盖120。定位部1413上设有与螺钉143间隙配合的定位孔1414，下盖120的底部设有与定位孔1414对应的固定孔，螺钉143穿过定位孔1414并拧于固定孔中。弹性件优选采用弹簧144，弹簧144套设于螺钉143的外部，螺钉143上套设有位于定位部1413下方的定位片145，弹簧144的底端抵于定位片145上实现定位设置，弹簧144的顶端抵于定位部1413的底部实现接触于支架141。

为了使煎烤盘300装于底座组件100上时能向下放置到位，煎烤盘300装于底座组件100上时，围沿320的底端与下盖120之间设有空隙500，空隙500的高度为Δg，1mm≤Δg≤2mm。本实施例中，空隙500的高度Δg优选设置为1.4mm。

为了降低温控件140插入凹腔310中的难度，温控件140与凹腔310优选采用间隙配合。温控件140插入凹腔310中时，温控件140与凹腔310之间单边间隙的宽度为Δw，0＜Δw≤0.5mm。本实施例中，凸台1411的周向外壁与凹腔310的周向内壁之间单边间隙的宽度即为温控件140与凹腔310之间单边间隙的宽度，此单边间隙的宽度Δw优选设置为0.3mm。

本实施例中，上盖组件200与底座组件100铰接在一起，上盖组件200可相对于底座组件100上下转动。加热件400呈弯曲的管状，加热件400的一端设有正接电柱410、另一端设有负接电柱420，煎烤盘300的底面设有位于正、负接电柱410、420之间的接地柱330。煎烤盘300的底面设有向下凸出形成且弯曲的凸缘340，凸缘340上设有与加热件400配合的凹槽341，加热件400固定于该凹槽341中实现固定于煎烤盘300的底部。下盖120上设有三个与耦合器130对应的插槽122，煎烤盘300设于底座110上时，正接电柱410、负接电柱420及接地柱330通过对应的插槽122与耦合器130插接。

下盖120下凹形成有与煎烤盘300配合的容纳腔123，容纳腔123的内壁上设有一圈使煎烤盘300受到轴向定位的台阶面124。煎烤盘300装于底座组件100上时，煎烤盘300的底部抵于台阶面124上，使煎烤盘300受到轴向定位。

使用时，煎烤盘300装于底座组件100上，凸台1411及内部的感温触头142插入煎烤盘300底部的凹腔310中，弹簧144受力压缩将支架141抵向煎烤盘300，使凸台1411与凹腔310之间能保持稳定的配合，有利于提高温控件140与煎烤盘300之间的接触有效性，从而有利于提高温控件140的感温效果。机体通电启动后，加热件400通电发热并将热量传递给煎烤盘300，煎烤盘300温度升高对食物进行煎烤，实现烹饪目的。温控件140在煎烤盘300加热时感测煎烤盘300的温度，当煎烤盘的温度达到预设值时，加热件400断路，停止对煎烤盘进行加热，避免温度过高导致烧机的情况，提高机体的使用安全性。

可以理解的是，围沿320的底端与下盖120之间空隙500的高度Δg也可以设置为1mm、1.2mm、1.3mm、1.5mm、1.8mm、2mm等其他合理的高度值。

可以理解的是，温控件140与凹腔310之间单边间隙的宽度Δw可以设置为0.05mm、0.1mm、0.2mm、0.35mm、0.4mm、0.5mm等其他合理的宽度值。

可以理解的是，上盖组件200可以采用与现有煎烤机相同的结构。

可以理解的是，也可以在煎烤盘300与下盖120之间加设定位结构，定位结构包括设于煎烤盘300底部的定位凸起及设于台阶面124上的定位凹槽，煎烤盘300装于底座组件100上时，定位凸起插入定位凹槽中，使煎烤盘300受到有效的定位，有利于进一步提高温控件140通过凹腔310与煎烤盘300接触的有效性，从而有利于进一步提高温控件140的感温效果。

实施例二

如图6所示，本实用新型实施例二作为实施例一的改进实施例，其改进之处在于，凹腔310内加设了磁铁350。

为了进一步提高温控件140与煎烤盘300之间的配合稳定性，凹腔310内设置磁铁350，支架141采用铁磁性材料制成，煎烤盘300设于底座组件100上时，磁铁350与插入凹腔310中的温控件140吸合，有利于进一步提高温控件140与煎烤盘300之间的接触有效性，从而有利于进一步提高温控件140的感温效果。

为了保证温控件140与凹腔310配合的稳定性，磁铁350的底面高于凹腔310的底端设置。磁铁350的底面与凹腔310的底端之间的高度差为Δh，2mm≤Δh≤5mm，合理设置磁铁底面与凹腔底端之间的高度差Δh，保证温控件与凹腔的配合高度。本实施例中，磁铁350的底面与围沿320的底面之间的高度差即为磁铁350底面与凹腔310底端之间的高度差，Δh优选设置为4mm，磁铁350压铆于凹腔310内。

实施例二的其他结构与实施例一中的结构相同，此处不再一一赘述。

可以理解的是，磁铁350底面与凹腔310底端之间的高度差Δh也可以设置为2mm、2.5mm、3mm、3.5mm、3.9mm、4.1mm、4.5mm、5mm等其他合理的差值。

可以理解的是，磁铁350也可以通过其他合理的固定方式固定于凹腔310内。

除上述优选实施例外，本实用新型还有其他的实施方式，本领域技术人员可以根据本实用新型作出各种改变和变形，只要不脱离本实用新型的精神，均应属于本实用新型权利要求书中所定义的范围。

Claims (10)

1.一种煎烤机，包括底座组件、上盖组件及可拆卸设于底座组件上的煎烤盘，底座组件包括底座、下盖、耦合器和控制板，底座与下盖固定在一起，耦合器和控制板设于底座与下盖之间且耦合器电连接于控制板，煎烤盘的底部设有与耦合器可拆卸电连接的加热件，其特征在于，所述底座组件还包括设于底座与下盖之间的温控件，温控件电连接于控制板，下盖上设有供温控件向上伸出的通孔，煎烤盘的底部设有供温控件插入的凹腔，煎烤盘设于底座组件上时温控件插入凹腔中。

2.根据权利要求1所述的煎烤机，其特征在于，所述温控件包括支架、测温触头及弹性件，测温触头设于支架上且电连接于控制板，弹性件的一端定位设置、另一端接触于支架，煎烤盘设于底座组件上时测温触头插入凹腔中且弹性件将支架抵向煎烤盘。

3.根据权利要求2所述的煎烤机，其特征在于，所述支架设有自通孔处向上伸出下盖的凸台，凸台处形成有空腔，测温触头设于空腔内，煎烤盘设于底座组件上时凸台插入凹腔中。

4.根据权利要求2所述的煎烤机，其特征在于，所述支架设有位于下盖底部的定位部，定位部可下上活动的连接于下盖，弹性件的另一端接触于定位部实现接触于支架。

5.根据权利要求4所述的煎烤机，其特征在于，所述定位部通过螺钉连接于下盖，定位部上设有与螺钉间隙配合的定位孔，下盖的底部设有与定位孔对应的固定孔，螺钉穿过定位孔并拧于固定孔中。

6.根据权利要求5所述的煎烤机，其特征在于，所述弹性件为套设于螺钉外部的弹簧，螺钉上套设有位于定位部下方的定位片，弹簧的一端抵于定位片上实现定位设置。

7.根据权利要求1所述的煎烤机，其特征在于，所述煎烤盘的底面设有一圈向下凸出的围沿，煎烤盘的底面与围沿的内壁围合形成底部开口的凹腔。

8.根据权利要求1所述的煎烤机，其特征在于，所述凹腔内设有磁铁，煎烤盘设于底座组件上时磁铁与插入凹腔中的温控件吸合。

9.根据权利要求8所述的煎烤机，其特征在于，所述磁铁的底面高于凹腔的底端设置，磁铁的底面与凹腔的底端之间的高度差为Δh，2mm≤Δh≤5mm。

10.根据权利要求1-9任一项所述的煎烤机，其特征在于，所述煎烤盘设于底座上时凹腔的底端与下盖之间设有空隙，空隙的高度为Δg，1mm≤Δg≤2mm；和/或，所述温控件插入凹腔中的部位与凹腔间隙配合且两者之间单边间隙的宽度为Δw，0＜Δw≤0.5mm。

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