CN213371278U - 一种使用体验好的便携式原汁机 - Google Patents

Abstract

本实用新型提供一种使用体验好的便携式原汁机，包括主机和榨汁组件，主机内设有电机，榨汁组件包括挤汁筒和螺杆，榨汁组件设于主机底部且螺杆由电机驱动，主机上设有沿纵向贯通设置的进料通道，便携式原汁机还包括接渣杯及与进料通道配合以用于辅助进料的推料棒，进料通道的容积为V1，接渣杯的容积为V2，0.2≤V2/V1≤0.35，使得进料通道具有一定容纳物料的空间，并且此空间与接渣杯的容积成一定比例关系，即在将进料通道装满，进行一次榨汁时，形成的料渣刚好将接渣杯充满，这样用户无需去确认接渣杯是否装满，在榨汁完毕后，可直接拆除接汁杯和接渣杯，分别将汁液和料渣倒出，再进行下一次榨汁即可，很好的提升了用户的使用体验及满意度。

Description

一种使用体验好的便携式原汁机

技术领域

本实用新型涉及原汁机领域，尤其涉及一种使用体验好的便携式原汁机。

背景技术

随着人们生活水平的提高，各式各样的工业食品加工机逐渐小型化，变身为各种各样的家用电器走入了家庭，如原汁机、料理机等，成为了家庭必备的厨房电器，满足了人们对食品DIY的需求，减轻了劳动负担。在工业机器到家用电器的转变中，安全性和便利性便成为首先要考虑的问题。

现有的原汁机一般包括机座和加工组件，机座内设置电机，加工组件包括集汁腔、螺杆和挤压筒，机体工作时，加工组件安装在机座上，电机驱动螺杆对物料进行挤压实现榨汁。但是，由于此种结构的原汁机体型较大，使用场合受限，不便于用户随身携带，使用频率大大降低。为了解决此种缺陷，对原汁机的结构进行了改进，使加工组件连接于内设电机的主机底部，并在主机上设置进料通道，大大减小原汁机的体型，使其便于被随身携带。

上述改进后的原汁机，虽然解决了随身携带的问题，但其由于接渣杯是位于接汁杯内部的，在榨汁时是无法查看到接渣杯是否装满的，当接渣杯装满后，用户却还在榨汁，会使得料渣排不出去，影响榨汁效果，而用户想连续榨汁，又担心接渣杯装满，需停机并拆掉榨汁接汁杯后才能看到，这样给用户的使用带来不便，大大降低用户的使用体验。

发明内容

本实用新型的目的在于提供一种使用体验好的便携式原汁机。

为了达到上述目的，本实用新型采用如下技术方案：一种使用体验好的便携式原汁机，包括主机和榨汁组件，主机内设有电机，榨汁组件包括挤汁筒及设于挤汁筒内的螺杆，榨汁组件设于主机底部且螺杆由电机驱动，主机上设有沿纵向贯通设置的进料通道，其中，所述便携式原汁机还包括设于榨汁组件底部的接渣杯及与进料通道配合以用于辅助进料的推料棒，进料通道的容积为V1，接渣杯的容积为V2，0.2≤V2/V1≤0.35。

进一步的，所述0.25≤V2/V1≤0.3。

进一步的，所述进料通道包括进料口、与榨汁组件连通的下料口及用于储存物料的储料腔，储料腔位于进料口和下料口之间。

进一步的，所述储料腔由进料通道部分向外扩张形成。

进一步的，所述进料通道呈两端小中间大的鼓形。

进一步的，所述储料腔的等效内径为D2，D2＞45mm，进料口的等效内径为D3，D3≤45mm。

进一步的，所述主机的竖直高度为H，30mm≤H≤150mm。

进一步的，所述主机内设有安全开关，推料棒包括用于触发安全开关的触发结构，推料棒插入进料通道内使得触发结构触发安全开关以使原汁机通电可工作，推料棒抽出进料通道使得触发结构脱离安全开关以使原汁机断电停止工作。

进一步的，所述推料棒包括棒体，触发结构为设于棒体外侧壁的触发筋，进料通道的内侧壁设有供触发筋插入以触发安全开关的开口滑槽。

进一步的，所述安全开关为机械开关，主机内设有触发安全开关的安全连杆及用于安全连杆复位的弹性件，安全连杆横向设置，与开口滑槽的开口相对的开口滑槽侧壁上设有通孔，安全连杆一端露出于通孔，推料棒插入进料通道内以使触发筋插入开口滑槽内并使得触发筋推压安全连杆以将安全开关触发。

采用上述技术方案后，本实用新型具有如下优点：

1、本实用新型中，通过在榨汁组件底部设置接渣杯，这样在螺杆和挤汁筒对物料进行挤压粉碎，料渣可由挤汁筒下端直接排出至接渣杯内，方便料渣的排出，当然，接渣杯的外围设有接汁杯，接汁杯与主机底部连接固定并用于支撑主机和榨汁组件，进料通道是纵向贯穿主机的，此种原汁机大大减小了原汁机的体型，使其便于随身携带，实现了小型化，同时，通过设置与进料通道配合以用于辅助进料的推料棒，这样方便推压物料，以提升进料效率，进而提升榨汁效率，还有，将进料通道的容积设为V1，接渣杯的容积设为V2，0.2≤V2/V1≤0.35，使得进料通道具有一定容纳物料的空间，并且此空间与接渣杯的容积成一定比例关系，即在将进料通道装满，进行一次榨汁时，形成的料渣刚好将接渣杯充满，这样用户无需去确认接渣杯是否装满，在榨汁完毕后，可直接拆除接汁杯和接渣杯，分别将汁液和料渣倒出，再进行下一次榨汁即可，很好的提升了用户的使用体验及满意度。当V2/V1小于0.2时，接渣杯容积太小或进料通道容积太大，使得接渣杯无法完全收集料渣，影响出渣；当V2/V1大于0.35时，接渣杯容积太大或进料通道容积太小，使得接渣杯不能完全或接近充满，浪费空间，影响使用体验。

2、通过将0.25≤V2/V1≤0.3范围内，使得榨汁和出渣之间更加匹配，达到最佳状态，既不影响出渣，也不浪费空间，设计更加合理，用户使用体验更佳。

3、进料通道包括进料口、与榨汁组件连通的下料口及用于储存物料的储料腔，储料腔位于进料口和下料口之间，通过设置储料腔以实现进料通道存储物料的作用，以满足单次榨汁即可使料渣充满接渣杯的目的，此种方式简单，且易于进料通道加工成型。

4、储料腔由进料通道部分向外扩张形成，增加了储料腔的空间，以使进料通道能储存够满足一次榨汁即能充满接渣杯的物料，也即是保证进料通道的储存空间足够，又方便储料腔及进料通道的加工成型。

5、进料通道呈两端小中间大的鼓形，使得进料通道的中间部刚好形成储料腔，以储存足够的物料，同时使得外形美观。

6、储料腔的等效内径为D2，D2＞45mm，进料口的等效内径为D3，D3≤45mm，这样能更好的保证进料通道具有足够的储料空间，同时又保证进料通道的安全性，可防止人手误伸入进料通道内以被螺杆误伤。

7、主机的竖直高度为H，30mm≤H≤150mm，使得主机的高度合适，从而使得原汁机整体的高度合适，进而更好的实现原汁机的小型化，同时又保证进料通道的高度足够，以保证进料通道能储存足够的物料，以满足一次榨汁即将接渣杯充满，还保证电机具有足够的安装空间，不仅方便电机的安装，同时也便于电机工作后的散热，保证电机的耐用性。当H小于30mm时，主机高度太低，进料通道高度太小，物料存储不够，且不便于电机安装和散热；当H大于150mm时，主机高度太高，不利于原汁机小型化。

8、通过在主机内设置安全开关，且推料棒包括用于触发安全开关的触发结构，这样在推料棒插入进料通道内使得触发结构触发安全开关，才使原汁机通电可工作，并且在推料棒抽出进料通道使得触发结构脱离安全开关，以使原汁机断电停止工作，即通过推料棒的插入和抽出以控制原汁机工作的通断，使得在推料棒插入进料通道时，人手是无法伸入进料通道内的，保证了安全性，同时在推料棒抽出进料通道时，由于原汁机是无法工作的，即螺杆不转动，这样即使人手误伸入进料通道也不会被螺杆挤压到，防止误伤手，也保证了安全性。

9、推料棒包括棒体，触发结构为设于棒体外侧壁的触发筋，并在进料通道的内侧壁设有供触发筋插入以触发安全开关的开口滑槽，这样在插入推料棒时，利用触发筋与开口滑槽的配合作用，既能很好的触发安全开关，以保证安全开关触发的可靠性和稳定性，同时又方便推料棒的推压物料，以提升进料效率，进而提升榨汁效率。

10、通过将安全开关设为机械开关，机械开关成本低，结构简单，易于生产装配，并在主机内设有触发安全开关的安全连杆及用于安全连杆复位的弹性件，且安全连杆横向设置，与开口滑槽的开口相对的开口滑槽侧壁上设有通孔，还将安全连杆一端露出于通孔，这样在推料棒插入进料通道时，同时使得触发筋插入开口滑槽内，并使得触发筋推压安全连杆以将安全开关触发，即通过推料棒的纵向插入，使得安全连杆横向运动，以将安全开关触发，不仅能很好的保证对安全开关触发的准确性和可靠性，同时安全连杆横向运动稳定且可靠，还方便安全开关及安全连杆的位置设计，便于主机内部各部件之间的布局。

附图说明

下面结合附图对本实用新型作进一步说明：

图1为本实用新型所述便携式原汁机的结构示意图。

图2为本实用新型所述便携式原汁机中主机的简示图。

图3为本实用新型所述便携式原汁机的局部纵剖视图。

图4为图3中A的放大图。

图5为本实用新型所述便携式原汁机的横剖视图。

图6为图5中B的放大图。

图中所标各部件名称如下：

1、主机；11、进料通道；111、进料口；112、储料腔；113、下料口；12、安全开关；13、开口滑槽；2、推料棒；21、棒体；211、触发筋；2111、推压面；212、限位凸台；213、手握凸沿；3、安全连杆；4、弹性件；5、接汁杯；6、接渣杯；7、挤汁筒；8、螺杆。

具体实施方式

以下结合附图及具体实施例，对本实用新型作进一步的详细说明。需要理解的是，下述的“上”、“下”、“左”、“右”、“纵向”、“横向”、“内”、“外”、“竖直”、“水平”、“顶”、“底”等指示方位或位置关系的词语仅基于附图所示的方位或位置关系，仅为了便于描述本实用新型和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置/元件必须具有特定的方位或以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本实用新型的限制。

如图1至6所示，本实用新型提供一种使用体验好的便携式原汁机，包括主机1和榨汁组件，主机1整体呈圆筒状，主机1内设有电机，榨汁组件包括挤汁筒7及设于挤汁筒7内的螺杆8，榨汁组件设于主机1底部且螺杆由电机驱动，主机1上设有沿纵向贯通设置的进料通道11，进料通道11偏心设置，也即是避开电机的安装位置，使得进料通道11和电机位于主机1中心轴线的两侧，挤汁筒通过旋扣结构可拆卸连接于主机1的底部，原汁机还包括接渣杯6和接汁杯5，接渣杯6通过旋扣结构可拆卸连接于挤汁筒7的底部，接汁杯5通过旋扣结构可拆卸连接于主机1的底部，螺杆8位于挤汁筒7内并与挤汁筒7配合挤压食材以实现榨汁，挤汁筒7和接渣杯6都位于接汁杯5中，此种原汁机结构不仅能很好的实现榨汁，且榨汁组件位于主机底部，大大减小了原汁机的体型，使其便于被随身携带。

本实施例中，便携式原汁机还包括与进料通道11配合以用于辅助进料的推料棒2，通过设置推料棒，这样方便推压物料，以提升进料效率，进而提升榨汁效率，同时，进料通道11的容积为V1，接渣杯6的容积为V2，0.2≤V2/V1≤0.35，使得进料通道具有一定容纳物料的空间，并且此空间与接渣杯的容积成一定比例关系，即在将进料通道装满，进行一次榨汁时，形成的料渣刚好将接渣杯充满，这样用户无需去确认接渣杯是否装满，在榨汁完毕后，可直接拆除接汁杯和接渣杯，分别将汁液和料渣倒出，再进行下一次榨汁即可，很好的提升了用户的使用体验及满意度；更具体的，0.25≤V2/V1≤0.3，且V2/V1具体为0.3，使得榨汁和出渣之间更加匹配，达到最佳状态，既不影响出渣，也不浪费空间，设计更加合理，用户使用体验更佳。

具体的，进料通道11包括进料口111、与榨汁组件连通的下料口113及用于储存物料的储料腔112，储料腔112位于进料口111和下料口113之间，通过设置储料腔以实现进料通道存储物料的作用，以满足单次榨汁即可使料渣充满接渣杯的目的，此种方式简单，且易于进料通道加工成型。

且，进料通道11呈两端小中间大的鼓形，使得进料通道的中间部刚好形成储料腔，以储存足够的物料，同时使得外形美观；同时，储料腔112由进料通道11部分向外扩张形成，增加了储料腔的空间，以使进料通道能储存够满足一次榨汁即能充满接渣杯的物料，也即是保证进料通道的储存空间足够，又方便储料腔及进料通道的加工成型。

其中，储料腔112的等效内径为D2，D2＞45mm，D2具体为60mm，进料口的等效内径为D3，D3≤45mm，D3具体为45mm，使得储料腔112的等效内径大于进料口的等效内径，这样能更好的保证进料通道具有足够的储料空间，同时又保证进料通道的安全性，可防止人手误伸入进料通道内以被螺杆误伤。

为了使得原汁机更加小型化，可以将主机1的竖直高度设为H，且30mm≤H≤150mm，H具体为80mm，使得主机的高度合适，从而使得原汁机整体的高度合适，进而更好的实现原汁机的小型化，同时又保证进料通道的高度足够，以保证进料通道能储存足够的物料，以满足一次榨汁即将接渣杯充满，还保证电机具有足够的安装空间，不仅方便电机的安装，同时也便于电机工作后的散热，保证电机的耐用性。

为了保证原汁机的使用安全性，可以在主机1内设有安全开关12，推料棒2包括用于触发安全开关的触发结构，这样在推料棒2插入进料通道11内使得触发结构触发安全开关12，才使原汁机通电可工作，并且在推料棒2抽出进料通道11使得触发结构脱离安全开关，以使原汁机断电停止工作，即通过推料棒的插入和抽出以控制原汁机工作的通断，使得在推料棒插入进料通道时，人手是无法伸入进料通道内的，保证了安全性，同时在推料棒抽出进料通道时，由于原汁机是无法工作的，即螺杆不转动，这样即使人手误伸入进料通道也不会被螺杆挤压到，防止误伤手，也保证了安全性。

且，推料棒2包括棒体21，触发结构为设于棒体外侧壁的触发筋211，并在进料通道11的内侧壁设有供触发筋211插入以触发安全开关12的开口滑槽13，这样在插入推料棒时，利用触发筋与开口滑槽的配合作用，既能很好的触发安全开关，以保证安全开关触发的可靠性和稳定性，同时又方便推料棒的推压物料，以提升进料效率，进而提升榨汁效率。

同时，安全开关12为机械开关，具体为微动开关，机械开关成本低，结构简单，易于生产装配，并在主机1内设有触发安全开关12的安全连杆3及用于安全连杆3复位的弹性件4，弹性件4具体为弹簧，弹簧套设于安全连杆3的外周，安全连杆3的外周设于限位台阶，弹簧一端与限位台阶抵触，主机1内设有开关支架，安全开关12和安全连杆3安装于开关支架上，开关支架上设于弹簧另一端抵触的限位板，这样使得安全连杆可复位运动，安全连杆3横向设置，与开口滑槽13的开口相对的开口滑槽13侧壁上设有通孔，安全连杆3一端露出于通孔，这样在推料棒2插入进料通道11内以使触发筋211插入开口滑槽13内，并使得触发筋211推压安全连杆3以将安全开关12触发，不仅能很好的保证对安全开关触发的准确性和可靠性，同时安全连杆横向运动稳定且可靠，还方便安全开关及安全连杆的位置设计，便于主机内部各部件之间的布局；其次，安全开关12靠近进料通道11的上端设置，具体位于进料通道11的上端口处，这样在推料棒刚插入进料通道时就能触发安全开关，以保证物料在进入螺杆与挤汁筒之间时，螺杆已经开始转动，从而也就能开始榨汁了，以提升榨汁效率，同时在推料棒抽出时，只有在推料棒完全抽出后，原汁机才会停止工作，不会存在推料棒被物料向上顶起了下，就会使得原汁机停止工作，保证原汁机工作的连续性，有利于进一步提升原汁机的榨汁效率。

为了方便推压安全开关，可以在触发筋的下端设有便于推压安全连杆的推压面2111，推压面2111为弧面，这样减小了触发筋推压安全连杆时的阻力，以方便触发筋推动安全连杆横向运动，以触发安全开关，很好的保证了安全开关触发的准确性和稳定性，提升了安全开关触发的可靠性。

为了对推料棒推压物料时进行限位，可以在棒体21的上端外周侧壁设有用于限制推料棒2插入深度的限位凸台212，这样在插入推料棒时，可用于限制推料棒插入进料通道的深度，既保证能触发到安全开关，又能避免接触到螺杆，防止推料棒损坏，以保证推料棒的使用寿命及耐用性。

且，触发筋211由限位凸台212的下端面延伸至棒体21的底端，增加了触发筋与开口滑槽的配合长度，能方便推料棒的插入，且保证在推料棒插入过程中不会偏移或歪斜，从而保证对物料的推压力稳定，使得物料能稳定且有序的进入螺杆与挤汁筒之间以被挤压榨汁，进而保证榨汁的稳定性。

为了方便用户操作推料棒，可以在推料棒2的上端边缘设有向上伸出以方便抓握推料棒2的手握凸沿213，手握凸沿213沿棒体21的上端外周一圈设置，手握凸沿213与棒体21一体成型，这样方便用户抓握推料棒，以实现插入和抽拉推料棒，提升用户操作体验。

可以理解的，进料通道也可以不设储料腔，通过进料通道自身的内腔也可实现存储物料，如将进料通道的内径设置较大即可实现，设置储料腔是为了更好的储存物料，保证进料通道具有足够的储料空间。

可以理解的，V2/V1也可以为0.2、0.25、0.3、0.35等，根据具体情况而定，只要在0.2至0.35范围内即可，这里就不一一列举。

可以理解的，D2也可以为50mm、55mm、65mm、70mm、75mm、80mm、85mm、90mm等，根据具体情况而定，只要大于45mm即可，这里就不一一列举。

可以理解的，H也可以为30mm、35mm、40mm、45mm、50mm、55mm、60mm、65mm、70mm、75mm、85mm、90mm、100mm、105mm、110mm、115mm、120mm、125mm、130mm、135mm、140mm、145mm、150mm等。

可以理解的，推压面也可以为斜面。

可以理解额，安全开关也可以为磁控开关，推料棒包括棒体，触发结构为设于棒体内的磁性件，如此设置，无需多余的中间触发结构，简化了推料棒及主机内部的结构设计，方便原汁机整体的生产加工。

除上述优选实施例外，本实用新型还有其他的实施方式，本领域技术人员可以根据本实用新型作出各种改变和变形，只要不脱离本实用新型的精神，均应属于本实用新型所附权利要求所定义的范围。

Claims (10)

1.一种使用体验好的便携式原汁机，包括主机和榨汁组件，主机内设有电机，榨汁组件包括挤汁筒及设于挤汁筒内的螺杆，榨汁组件设于主机底部且螺杆由电机驱动，主机上设有沿纵向贯通设置的进料通道，其特征在于，所述便携式原汁机还包括设于榨汁组件底部的接渣杯及与进料通道配合以用于辅助进料的推料棒，进料通道的容积为V1，接渣杯的容积为V2，0.2≤V2/V1≤0.35。

2.根据权利要求1所述的原汁机，其特征在于，0.25≤V2/V1≤0.3。

3.根据权利要求1所述的原汁机，其特征在于，所述进料通道包括进料口、与榨汁组件连通的下料口及用于储存物料的储料腔，储料腔位于进料口和下料口之间。

4.根据权利要求3所述的原汁机，其特征在于，所述储料腔由进料通道部分向外扩张形成。

5.根据权利要求3所述的原汁机，其特征在于，所述进料通道呈两端小中间大的鼓形。

6.根据权利要求3所述的原汁机，其特征在于，所述储料腔的等效内径为D2，D2＞45mm，进料口的等效内径为D3，D3≤45mm。

7.根据权利要求1所述的原汁机，其特征在于，所述主机的竖直高度为H，30mm≤H≤150mm。

8.根据权利要求1所述的原汁机，其特征在于，所述主机内设有安全开关，推料棒包括用于触发安全开关的触发结构，推料棒插入进料通道内使得触发结构触发安全开关以使原汁机通电可工作，推料棒抽出进料通道使得触发结构脱离安全开关以使原汁机断电停止工作。

9.根据权利要求8所述的原汁机，其特征在于，所述推料棒包括棒体，触发结构为设于棒体外侧壁的触发筋，进料通道的内侧壁设有供触发筋插入以触发安全开关的开口滑槽。

10.根据权利要求9所述的原汁机，其特征在于，所述安全开关为机械开关，主机内设有触发安全开关的安全连杆及用于安全连杆复位的弹性件，安全连杆横向设置，与开口滑槽的开口相对的开口滑槽侧壁上设有通孔，安全连杆一端露出于通孔，推料棒插入进料通道内以使触发筋插入开口滑槽内并使得触发筋推压安全连杆以将安全开关触发。

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