CN219613624U - 茶水分离装置结构 - Google Patents

Abstract

本实用新型技术方案公开了一种茶水分离装置结构，包括设置于饮品机主体内部上方的搅拌模组，及与搅拌模组连通，且一侧向下倾斜的进料管，进料管下方设有浸泡腔室，浸泡腔室一侧设有与出水管连接的出水孔，浸泡腔室底部设有隔水板，浸泡腔室另一侧通过堵头与隔水板连接，隔水板一端连接有下料拉杆，隔水板下方设有向下倾斜，并通往饮品机主体外部的接料板，出水孔上方与一水拉杆连接，饮品机主体内部一侧设有与浸泡腔室连通的热水桶。本实用新型技术方案解决了现有技术中的自动饮品机内部不具备能及时将茶水分离的结构。

Description

茶水分离装置结构

技术领域

本实用新型技术方案涉及自动饮品机领域，特别涉及一种茶水分离装置结构。

背景技术

现有技术中，有很多存在于室外的自动售卖机，或大型超商里面的自动饮品机。这类饮品机通常采用自动化的饮料制作工艺，配合全自动放料机构，给消废者高效、便捷的使用体验。例如自动贩卖茶水的机器，先通过搅拌装置将茶叶搅拌后，经过热水浸泡，最后将茶水出杯。但这种冲泡茶叶的结构是将冲泡过的茶叶集中到一定程度后，再进行清理。还有些设置需要人工手动清理。久而久之会造成细菌污染。因此，本实用新型提出一种自动饮品机内的能及时将茶水分离的结构。

实用新型内容

本实用新型技术方案旨在至少在一定程度上解决相关技术中的技术问题之一。为此，本实用新型技术方案的主要目的在于提供一种茶水分离装置结构，旨在解决现有技术中的自动饮品机内部不具备能及时将茶水分离的结构。

为实现上述目的，本实用新型技术方案提供一种茶水分离装置结构，包括设置于饮品机主体内部上方的搅拌模组，及与搅拌模组连通，且一侧向下倾斜的进料管，进料管下方设有浸泡腔室，浸泡腔室一侧设有与出水管连接的出水孔，浸泡腔室底部设有隔水板，浸泡腔室另一侧通过堵头与隔水板连接，隔水板一端连接有下料拉杆，隔水板下方设有向下倾斜，并通往饮品机主体外部的接料板，出水孔上方与一水拉杆连接，饮品机主体内部一侧设有与浸泡腔室连通的热水桶。

作为本实用新型再进一步的方案，浸泡腔室上方设有通过电机驱动的活塞。

作为本实用新型再进一步的方案，出水孔内焊接设有滤网。

作为本实用新型再进一步的方案，搅拌模组为齿轮搅拌机，且搅拌模组下方设有用于将碎茶叶向一端推出的电动推杆结构。

作为本实用新型再进一步的方案，出水管及浸泡腔室通过焊接连接，且均为食品级不锈钢结构。

作为本实用新型再进一步的方案，接料板为中部向下呈弧形凹陷的不锈钢板材结构。

作为本实用新型再进一步的方案，浸泡腔室内一侧设有用于冲刷碎茶叶的冲水阀。

本实用新型技术方案的有益效果如下：

本实用新型技术方案提出的茶水分离装置结构，通过设置的茶水分离结构，可及时将废茶料排出，避免了细菌的滋生。结构简单，采用向下倾斜的接料板，及下料拉杆配合，将废茶料排出。浸泡腔室内的茶叶充分浸泡，在两侧都设有滤网，保证出水纯净度及排料的高效率。

附图说明

为了更清楚地说明本实用新型技术方案实施例或现有技术中的实用新型技术方案，下面将对实施例或现有技术描述中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本实用新型技术方案的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图示出的结构获得其他的附图。

图1为本实用新型技术方案中的饮品机主体内部整体结构剖面示意图。

图2为本实用新型技术方案中的下料拉杆、接料板及隔水板、出水结构放大后示意图。

【主要部件/组件附图标记说明表】

具体实施方式

为了使本实用新型技术方案的目的、实用新型技术方案的优点更加清楚明白，下面将结合本实用新型技术方案实施例中的附图，对本实用新型技术方案实施例中的实用新型技术方案进行清楚、完整地描述。显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型技术方案的一部分实施例，而不是全部的实施例。

基于本实用新型技术方案中的实施例，本领域普通技术人员在没有作出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型技术方案保护的范围。

需要说明，本实用新型技术方案实施例中所有方向性指示(例如上、下、左、右、前、后……)仅用于解释在某一特定状态(如附图所示)下各部件之间的相对位置关系、运动情况等，如果该特定姿态发生改变时，则该方向性指示也相应地随之改变。

在本实用新型技术方案中如涉及“第一”、“第二”等的描述仅用于描述目的，而不能理解为指示或暗示其相对重要性或者隐含指明所指示的技术特征的数量。由此，限定有“第一”、“第二”的特征可以明示或者隐含地包括至少一个该特征。

在本实用新型技术方案的描述中，“多个”的含义是至少两个，例如两个，三个等，除非另有明确具体的限定。

在本实用新型技术方案中，除非另有明确的规定和限定，术语“连接”、“固定”等应做广义理解，例如，“固定”可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或一体成型；可以是机械连接，也可以是电连接；可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连，可以是两个元件内部的连通或两个元件的相互作用关系，除非另有明确的限定。对于本领域的普通技术人员而言，可以根据具体情况理解上述术语在本实用新型技术方案中的具体含义。

另外，本实用新型技术方案中各个实施例之间的实用新型技术方案可以相互结合，但是必须是以本领域普通技术人员能够实现为基础，当实用新型技术方案的结合出现相互矛盾或无法实现时应当认为这种实用新型技术方案的结合不存在，也不在本实用新型技术方案要求的保护范围之内。

本实用新型技术方案的具体实施例如下：

请参阅附图1-图2，

主要结构包括：

设置于饮品机主体7内部上方的搅拌模组1，及与搅拌模组1连通，且一侧向下倾斜的进料管5，进料管5下方设有浸泡腔室23，浸泡腔室23一侧设有与出水管22连接的出水孔21，浸泡腔室23底部设有隔水板24，浸泡腔室23另一侧通过堵头25与隔水板24连接，隔水板24一端连接有下料拉杆6，隔水板24下方设有向下倾斜，并通往饮品机主体7外部的接料板60，出水孔上方与一水拉杆连接，饮品机主体7内部一侧设有与浸泡腔室23连通的热水桶4。

工作原理：

将茶叶倒往搅拌模组1内进行搅拌，搅拌后的碎茶叶通过一侧向下倾斜的进料管5进入浸泡腔室23，热水桶4往浸泡腔室23内注入热水进行茶水的浸泡萃取。茶水泡好后，通过打开浸泡腔室23一侧的出水孔21，并从出水管22流向杯内。此时可进行废茶料的排出，通过拉动浸泡腔室23另一侧的下料拉杆6，使底部的隔水板24向一侧倾斜，堵头25打开，并将废茶料倒入一侧向下倾斜的接料板60，接料板60将废茶料排出饮品机主体7外。

本实用新型中一个较佳的实施例：浸泡腔室23上方设有通过电机2驱动的活塞26。

设置于浸泡腔室23上方的活塞26，可将茶叶向下挤压，既便于碎茶叶的集中，也便于出茶时不参杂过多杂质。

本实用新型中一个较佳的实施例：出水孔内焊接设有滤网。

设置于出水孔的滤网进一步过滤碎茶叶，是最终倒入杯内的茶水更纯净。

本实用新型中一个较佳的实施例：搅拌模组1为齿轮搅拌机，且搅拌模组1下方设有用于将碎茶叶向一端推出的电动推杆结构。

搅拌模组1下方设置的电动推杆结构可更加充分的将搅拌腔内的碎茶叶向一侧推出至进料管5。

本实用新型中一个较佳的实施例：出水管22及浸泡腔室23通过焊接连接，且均为食品级不锈钢结构。

本实用新型中一个较佳的实施例：接料板60为中部向下呈弧形凹陷的不锈钢板材结构。

向下呈弧形凹陷的不锈钢板材结构可使废茶料更集中，不易向两侧撒出。

本实用新型中一个较佳的实施例：浸泡腔室23内一侧设有用于冲刷碎茶叶的冲水阀。

设置的冲水阀可进一步清洁残留的碎茶料。

本实用新型技术方案的工作原理如下：

茶水分离装置结构，通过设置的茶水分离结构，可及时将废茶料排出，避免了细菌的滋生。结构简单，采用向下倾斜的接料板60，及下料拉杆6配合，将废茶料排出。浸泡腔室23内的茶叶充分浸泡，在两侧都设有滤网，保证出水纯净度及排料的高效率。

以上所述仅为本实用新型技术方案的优选实施例，并非因此限制本实用新型技术方案的专利范围，凡是在本实用新型技术方案的实用新型技术方案构思下，利用本实用新型技术方案说明书及附图内容所作的等效结构变换，或直接/间接运用在其他相关的技术领域均包括在本实用新型技术方案的专利保护范围内。

Claims (7)

1.一种茶水分离装置结构，其特征在于，包括

设置于饮品机主体内部上方的搅拌模组，及与所述搅拌模组连通，且一侧向下倾斜的进料管，所述进料管下方设有浸泡腔室，所述浸泡腔室一侧设有与出水管连接的出水孔，所述浸泡腔室底部设有隔水板，所述浸泡腔室另一侧通过堵头与所述隔水板连接，所述隔水板一端连接有下料拉杆，所述隔水板下方设有向下倾斜，并通往所述饮品机主体外部的接料板，所述出水孔上方与出水拉杆连接，所述饮品机主体内部一侧设有与所述浸泡腔室连通的热水桶。

2.根据权利要求1所述的茶水分离装置结构，其特征在于，所述浸泡腔室上方设有通过电机驱动的活塞。

3.根据权利要求1所述的茶水分离装置结构，其特征在于，所述出水孔内焊接设有滤网。

4.根据权利要求1所述的茶水分离装置结构，其特征在于，所述搅拌模组为齿轮搅拌机，且所述搅拌模组下方设有用于将碎茶叶向一端推出的电动推杆结构。

5.根据权利要求1所述的茶水分离装置结构，其特征在于，所述出水管及所述浸泡腔室通过焊接连接，且均为食品级不锈钢结构。

6.根据权利要求1所述的茶水分离装置结构，其特征在于，所述接料板为中部向下呈弧形凹陷的不锈钢板材结构。

7.根据权利要求1所述的茶水分离装置结构，其特征在于，所述浸泡腔室内一侧设有用于冲刷碎茶叶的冲水阀。