CN216366954U - 一种菊芋提取物提取工艺中的分离装置 - Google Patents
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Abstract
本实用新型公开了一种菊芋提取物提取工艺中的分离装置，包括一个上端呈开口状设置的安装箱，所述安装箱两侧内侧壁开设有一个安装机构，所述安装箱内部固定连接有一个过滤机构，所述过滤机构下端固定连接有一个连接机构，所述连接机构下端活动卡接有一个运输机构，本实用新型的有益效果是：通过设置第一驱动电机和驱动杆方便在圆形槽和滑板的作用下带动过滤箱快速转动，从而可以通过离心力和第一过滤孔对提取液进行快速分离，同时通过设置第二驱动电机、转杆和螺纹扇叶方便将从连接管注入运输箱内的残渣快速排出，做到固液分离，通过设置滑槽和电动伸缩杆方便带动过滤箱上升，从而可以快速清理过滤箱，使用方便，分离速度快。
Description
技术领域
本实用新型涉及菊芋提取技术领域，具体为一种菊芋提取物提取工艺中的分离装置。
背景技术
菊芋，菊科向日葵属多年宿根性草本植物。它原产北美洲，经欧洲传入中国，现中国大多数地区有栽培。其高1～3米，茎直立，被白色短糙毛或刚毛，叶通常对生，有叶柄，上部叶互生，下部叶卵圆形或卵状椭圆形，头状花序较大，有1～2个线状披针形的苞叶；舌片黄色，长椭圆形，管状花花冠黄色，长6毫米，瘦果小，上端有2～4个有毛的锥状扁芒，花期8-9月。它耐寒抗旱，对土壤要求不严。
菊芋在提取工艺中需要提取物进行分离，但是现在的菊芋提取物分离装置往往分离效率低，而且在分离过程中无法对提取液和杂质进行分离，同时现在的分离装置在分离后会有残渣残留在分离装置内部，十分不方便清理，不方便使用。
实用新型内容
本实用新型的目的在于提供一种菊芋提取物提取工艺中的分离装置，以解决上述背景技术中提出的问题。
为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种菊芋提取物提取工艺中的分离装置，包括一个上端呈开口状设置的安装箱，所述安装箱两侧内侧壁开设有一个安装机构，所述安装箱内部固定连接有一个过滤机构，所述过滤机构下端固定连接有一个连接机构，所述连接机构下端活动卡接有一个运输机构，且所述运输机构内部固定连接有一个驱动机构；
所述安装机构包括一个环形槽，所述环形槽开设在安装箱靠近上端位置的内箱壁，位于所述环形槽上端的安装箱两侧内箱壁开设有两个呈对称设置的滑槽，且两个所述滑槽上端贯穿安装箱两侧上表面，位于所述环形槽下端的安装箱底端箱壁固定连接有一根出液管，且所述出液管和安装箱相连通；
所述过滤机构包括两根电动伸缩杆，两根所述电动伸缩杆呈对称设置固定连接在安装箱靠近上端位置的两侧外箱壁，两根所述电动伸缩杆输出端共同固定连接有一块横板，所述横板下表面中心处固定连接有一个第一驱动电机，所述第一驱动电机输出端固定连接有一根驱动杆，所述驱动杆底端杆壁固定连接有四根呈对称设置的连接杆，且四根所述连接杆远离驱动杆的一侧共同固定连接有一个上端呈开口状设置的过滤箱，所述过滤箱两侧外箱壁固定连接有两块滑板，且两块所述滑板相对一侧延伸至环形槽内并滑动连接在环形槽内，所述过滤箱两侧内箱壁固定连接有四根呈对称设置的搅拌杆，且所述过滤箱底端箱壁贯穿开设有一个第一过滤孔。
优选的，所述连接机构包括一根连接管，所述连接管固定连接在过滤箱底端箱壁，且所述连接管和过滤箱相连通，所述连接管下端转动连接有一根转动管，且所述转动管靠近下端位置的两侧管壁固定连接有两根呈对称设置的L形杆。
优选的，所述运输机构包括一个运输箱，所述运输箱固定连接在位于转动管下端的安装箱一侧内箱壁，且所述运输箱一侧上端箱壁贯穿开设有一个进料口，所述进料口活动套接在转动管下端，位于所述进料口两侧的运输箱上端箱壁开设有两个呈对称设置的插槽，且两个所述插槽活动套接在两根L形杆下端，所述运输箱下端箱壁贯穿开设有若干个第二过滤孔，所述运输箱远离进料口的一侧贯穿安装箱箱壁并延伸至安装箱外，且所述运输箱远离进料口的一侧贯穿开设有一个转动孔，且所述运输箱远离进料口的一侧下端箱壁固定连接有一根出料管，且所述出料管和运输箱相连通。
优选的，所述驱动机构包括一块驱动板，所述驱动板固定连接在位于转动孔下端运输箱箱壁，且所述驱动板上表面固定连接有一个第二驱动电机，所述第二驱动电机输出端固定连接有一根转杆，所述转杆另一侧穿过转动孔并通过轴承转动连接在运输箱另一侧内箱壁，且所述转杆杆壁固定套接有一个螺纹扇叶。
优选的，所述安装箱下端两侧固定连接有四个呈矩形设置的支撑座。
优选的，所述环形槽和两个滑槽下端相连通。
与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：通过设置第一驱动电机和驱动杆方便在圆形槽和滑板的作用下带动过滤箱快速转动，从而可以通过离心力和第一过滤孔对提取液进行快速分离，同时通过设置第二驱动电机、转杆和螺纹扇叶方便将从连接管注入运输箱内的残渣快速排出，做到固液分离，通过设置滑槽和电动伸缩杆方便带动过滤箱上升，从而可以快速清理过滤箱，使用方便，分离速度快。
附图说明
图1为本实用新型的整体剖视结构示意图；
图2为本实用新型图1中A部分的放大结构示意图；
图3为本实用新型图1中B部分的放大结构示意图；
图4为本实用新型图1中沿C-C方向的剖视结构示意图；
图5为本实用新型图1中沿D-D方向的剖视结构示意图；
图6为本实用新型的环形槽和滑槽的侧面剖视结构示意图。
图中：1、安装箱；
2、安装机构；21、环形槽；22、滑槽；23、出液管；
3、过滤机构；31、电动伸缩杆；32、横板；33、第一驱动电机；34、驱动杆；35、连接杆；36、过滤箱；37、滑板；38、搅拌杆；39、第一过滤孔；
4、连接机构；41、连接管；42、转动管；43、L形杆；
5、运输机构；51、运输箱；52、进料口；53、插槽；54、第二过滤孔；55、转动孔；56、出料管；
6、驱动机构；61、驱动板；62、第二驱动电机；63、转杆；64、螺纹扇叶；
7、支撑座。
具体实施方式
下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。
请参阅图1-6，本实用新型提供一种技术方案：一种菊芋提取物提取工艺中的分离装置，包括一个上端呈开口状设置的安装箱1，安装箱1两侧内侧壁开设有一个安装机构2，安装箱1内部固定连接有一个过滤机构3，过滤机构3下端固定连接有一个连接机构4，连接机构4下端活动卡接有一个运输机构5，且运输机构5内部固定连接有一个驱动机构6；
安装机构2包括一个环形槽21，环形槽21开设在安装箱1靠近上端位置的内箱壁，位于环形槽21上端的安装箱1两侧内箱壁开设有两个呈对称设置的滑槽22，且两个滑槽22上端贯穿安装箱1两侧上表面，位于环形槽21下端的安装箱1底端箱壁固定连接有一根出液管23，且出液管23和安装箱1相连通；
过滤机构3包括两根电动伸缩杆31，两根电动伸缩杆31呈对称设置固定连接在安装箱1靠近上端位置的两侧外箱壁，两根电动伸缩杆31输出端共同固定连接有一块横板32，横板32下表面中心处固定连接有一个第一驱动电机33，第一驱动电机33输出端固定连接有一根驱动杆34，驱动杆34底端杆壁固定连接有四根呈对称设置的连接杆35，且四根连接杆35远离驱动杆34的一侧共同固定连接有一个上端呈开口状设置的过滤箱36，过滤箱36两侧外箱壁固定连接有两块滑板37，且两块滑板37相对一侧延伸至环形槽21内并滑动连接在环形槽21内，过滤箱36两侧内箱壁固定连接有四根呈对称设置的搅拌杆38，且过滤箱36底端箱壁贯穿开设有一个第一过滤孔39。
连接机构4包括一根连接管41，连接管41固定连接在过滤箱36底端箱壁，且连接管41和过滤箱36相连通，连接管41下端转动连接有一根转动管42，且转动管42靠近下端位置的两侧管壁固定连接有两根呈对称设置的L形杆43，有利于通过连接管41和和转动管42方便将残渣注入运输箱51内，通过转动管42方便过滤箱36转动。
运输机构5包括一个运输箱51，运输箱51固定连接在位于转动管42下端的安装箱1一侧内箱壁，且运输箱51一侧上端箱壁贯穿开设有一个进料口52，进料口52活动套接在转动管42下端，位于进料口52两侧的运输箱51上端箱壁开设有两个呈对称设置的插槽53，且两个插槽53活动套接在两根L形杆43下端，运输箱51下端箱壁贯穿开设有若干个第二过滤孔54，运输箱51远离进料口52的一侧贯穿安装箱1箱壁并延伸至安装箱1外，且运输箱51远离进料口52的一侧贯穿开设有一个转动孔55，且运输箱51远离进料口52的一侧下端箱壁固定连接有一根出料管56，且出料管56和运输箱51相连通，有利于通过进料口52方便残渣进料，通过两个插槽53方便通过L形杆43对转动管42进行限位，通过第二过滤孔54方便在运输残渣时将多余提取液排出，避免浪费。
驱动机构6包括一块驱动板61，驱动板61固定连接在位于转动孔55下端运输箱51箱壁，且驱动板61上表面固定连接有一个第二驱动电机62，第二驱动电机62输出端固定连接有一根转杆63，转杆63另一侧穿过转动孔55并通过轴承转动连接在运输箱51另一侧内箱壁，且转杆63杆壁固定套接有一个螺纹扇叶64，有利于通过第二驱动电机62和转杆63方便带动螺纹扇叶64转动，从而可以快速带动螺纹扇叶64转动，便于快速推动残渣。
安装箱1下端两侧固定连接有四个呈矩形设置的支撑座7，有利于通过支撑座7方便稳定支撑安装箱1。
环形槽21和两个滑槽22下端相连通，有利于通过相连通的环形槽21和两个滑槽22方便通过两块滑板37将过滤箱36上升，便于清理过滤箱36。
具体的，使用本实用新型时，先启动第一驱动电机33和第二驱动电机62，然后将菊芋提取物通过安装箱1上端的开口注入过滤箱36内，第一驱动电机33输出端带动驱动杆34转动，驱动杆34通过四根连接杆35带动过滤箱36转动，过滤箱36通过两块滑板37和环形槽21会稳定进行转动，同时，通过插槽53和两根L形杆43方便对转动管42限位，从而通过转动管42的转动作用可以带动连接管41和过滤箱36转动，此时过滤箱36通过四根搅拌杆38对提取物进行搅拌，此时通过过滤箱36的离心力方便将提取液从第一过滤孔39进入安装箱1下端，剩余的残渣会通过连接管41和转动管42注入运输箱51内，此时第二驱动电机62输出端通过转动孔55和轴承方便带动转杆63转动，转杆63同步带动螺纹扇叶64转动，螺纹扇叶64会带动残渣往出料管56方向移动，当残渣移动到第二过滤孔54上端时，多余的提取液通过第二过滤孔54会进入安装箱1底端，螺纹扇叶64同时会将残渣从出料管56排出，最后将提取液从出液管23排出安装箱1，当分离结束后，需要清洗过滤箱36时，先通过第一驱动电机33和过滤箱36带动滑板37在环形槽21内移动到两个滑槽22下端，然后关闭第一驱动电机33和第二驱动电机62，启动两根电动伸缩杆31，两根电动伸缩杆31输出端带动横板32和第一驱动电机33上升，第一驱动电机33通过驱动杆34、连接杆35带动过滤箱36上升，过滤箱36通过连接管41和转动管42将两根L形杆43从两个插槽53内拔出此时过滤箱36带动两块滑板37滑入两个滑槽22内，当过滤箱36上升到安装箱1上端时，停止两根电动伸缩杆31，然后进行清理过滤箱36。
在本实用新型的描述中，需要理解的是，术语“同轴”、“底部”、“一端”、“顶部”、“中部”、“另一端”、“上”、“一侧”、“顶部”、“内”、“前部”、“中央”、“两端”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本实用新型和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本实用新型的限制。
此外，术语“第一”、“第二”、“第三”、“第四”仅用于描述目的，而不能理解为指示或暗示相对重要性或者隐含指明所指示的技术特征的数量，由此，限定有“第一”、“第二”、“第三”、“第四”的特征可以明示或者隐含地包括至少一个该特征。
在本实用新型中，除非另有明确的规定和限定，术语“安装”、“设置”、“连接”、“固定”、“旋接”等术语应做广义理解，例如，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或成一体；可以是机械连接，也可以是电连接；可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连，可以是两个元件内部的连通或两个元件的相互作用关系，除非另有明确的限定，对于本领域的普通技术人员而言，可以根据具体情况理解上述术语在本实用新型中的具体含义。
尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。
Claims (6)
1.一种菊芋提取物提取工艺中的分离装置，其特征在于：包括一个上端呈开口状设置的安装箱(1)，所述安装箱(1)两侧内侧壁开设有一个安装机构(2)，所述安装箱(1)内部固定连接有一个过滤机构(3)，所述过滤机构(3)下端固定连接有一个连接机构(4)，所述连接机构(4)下端活动卡接有一个运输机构(5)，且所述运输机构(5)内部固定连接有一个驱动机构(6)；
所述安装机构(2)包括一个环形槽(21)，所述环形槽(21)开设在安装箱(1)靠近上端位置的内箱壁，位于所述环形槽(21)上端的安装箱(1)两侧内箱壁开设有两个呈对称设置的滑槽(22)，且两个所述滑槽(22)上端贯穿安装箱(1)两侧上表面，位于所述环形槽(21)下端的安装箱(1)底端箱壁固定连接有一根出液管(23)，且所述出液管(23)和安装箱(1)相连通；
所述过滤机构(3)包括两根电动伸缩杆(31)，两根所述电动伸缩杆(31)呈对称设置固定连接在安装箱(1)靠近上端位置的两侧外箱壁，两根所述电动伸缩杆(31)输出端共同固定连接有一块横板(32)，所述横板(32)下表面中心处固定连接有一个第一驱动电机(33)，所述第一驱动电机(33)输出端固定连接有一根驱动杆(34)，所述驱动杆(34)底端杆壁固定连接有四根呈对称设置的连接杆(35)，且四根所述连接杆(35)远离驱动杆(34)的一侧共同固定连接有一个上端呈开口状设置的过滤箱(36)，所述过滤箱(36)两侧外箱壁固定连接有两块滑板(37)，且两块所述滑板(37)相对一侧延伸至环形槽(21)内并滑动连接在环形槽(21)内，所述过滤箱(36)两侧内箱壁固定连接有四根呈对称设置的搅拌杆(38)，且所述过滤箱(36)底端箱壁贯穿开设有一个第一过滤孔(39)。
2.根据权利要求1所述的一种菊芋提取物提取工艺中的分离装置，其特征在于：所述连接机构(4)包括一根连接管(41)，所述连接管(41)固定连接在过滤箱(36)底端箱壁，且所述连接管(41)和过滤箱(36)相连通，所述连接管(41)下端转动连接有一根转动管(42)，且所述转动管(42)靠近下端位置的两侧管壁固定连接有两根呈对称设置的L形杆(43)。
3.根据权利要求1所述的一种菊芋提取物提取工艺中的分离装置，其特征在于：所述运输机构(5)包括一个运输箱(51)，所述运输箱(51)固定连接在位于转动管(42)下端的安装箱(1)一侧内箱壁，且所述运输箱(51)一侧上端箱壁贯穿开设有一个进料口(52)，所述进料口(52)活动套接在转动管(42)下端，位于所述进料口(52)两侧的运输箱(51)上端箱壁开设有两个呈对称设置的插槽(53)，且两个所述插槽(53)活动套接在两根L形杆(43)下端，所述运输箱(51)下端箱壁贯穿开设有若干个第二过滤孔(54)，所述运输箱(51)远离进料口(52)的一侧贯穿安装箱(1)箱壁并延伸至安装箱(1)外，且所述运输箱(51)远离进料口(52)的一侧贯穿开设有一个转动孔(55)，且所述运输箱(51)远离进料口(52)的一侧下端箱壁固定连接有一根出料管(56)，且所述出料管(56)和运输箱(51)相连通。
4.根据权利要求1所述的一种菊芋提取物提取工艺中的分离装置，其特征在于：所述驱动机构(6)包括一块驱动板(61)，所述驱动板(61)固定连接在位于转动孔(55)下端运输箱(51)箱壁，且所述驱动板(61)上表面固定连接有一个第二驱动电机(62)，所述第二驱动电机(62)输出端固定连接有一根转杆(63)，所述转杆(63)另一侧穿过转动孔(55)并通过轴承转动连接在运输箱(51)另一侧内箱壁，且所述转杆(63)杆壁固定套接有一个螺纹扇叶(64)。
5.根据权利要求1所述的一种菊芋提取物提取工艺中的分离装置，其特征在于：所述安装箱(1)下端两侧固定连接有四个呈矩形设置的支撑座(7)。
6.根据权利要求1所述的一种菊芋提取物提取工艺中的分离装置，其特征在于：所述环形槽(21)和两个滑槽(22)下端相连通。
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