CN211245786U - 一种用于制备粉条的自动过滤分离机 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种用于制备粉条的自动过滤分离机，包括沉淀装置、滤杯、立柱、翻转杆、翻转片、支杆、止流杆、止流托、物料池，经过沉淀装置沉淀的淀粉浆通过引流槽进入滤杯进行过滤，滤杯内滤网上堆积的淀粉团堆积到一定重量使滤杯下降会带动所述支杆旋转，所述翻转杆与所述翻转片接触致使所述滤杯翻转将堆积在滤网上的淀粉团倾倒掉，然后所述支杆转动带动滤杯上升复位，本实用新型解决了现有的过滤分离装置无法自动清洁的难题，实现了淀粉浆过滤过程的自动化。

Description

一种用于制备粉条的自动过滤分离机

技术领域

本实用新型属于粉条制备技术领域，具体涉及一种用于制备粉条的自动过滤分离机。

背景技术

粉条，是以红薯、马铃薯等为原料，然后红薯等经磨浆沉淀等加工后制成的丝条状干燥的特色传统食品。

现有的过滤分离装置在进行过滤工作时，淀粉浆中的未融化的淀粉团就堆积在滤网上，淀粉团大量的堆积会堵塞现有的过滤分离装置上的过滤网的孔洞，现有的过滤分离装置过滤网的孔洞被堵塞时，过滤分离装置将会失去过滤的功能，未融化的淀粉团会随着淀粉浆一同进入物料池，使物料盒内的淀粉浆品质受到影响，同时也会有损制作完成的粉条的口感。

实用新型内容

本实用新型目的在于提供一种装置，用于解决现有技术中存在的技术问题，如：现有的过滤分离装置在进行过滤工作时，淀粉浆中的未融化的淀粉团就堆积在滤网上，淀粉团大量的堆积会堵塞现有的过滤分离装置上的过滤网的孔洞，现有的过滤分离装置过滤网的孔洞被堵塞时，过滤分离装置将会失去过滤的功能，未融化的淀粉团会随着淀粉浆一同进入物料池，使物料盒内的淀粉浆品质受到影响，同时也会有损制作完成的粉条的口感。

为实现上述目的，本实用新型所采用的技术方案是：

一种用于制备粉条的自动过滤分离机，包括沉淀装置、滤杯、立柱、翻转杆、翻转片、支杆、止流杆、止流托、物料池；

所述沉淀装置包括沉淀箱和引流槽，所述沉淀箱一端上部设置有一出水口，所述引流槽铰接在所述沉淀箱上，与所述沉淀箱侧边上端的出水口相连；

所述滤杯为中空的框体，所述立柱固定于地面或工作平台，所述支杆中部铰接在所述立柱顶端，所述滤杯铰接在所述支杆靠近所述沉淀箱的一端，所述滤杯处于所述引流槽远离所述沉淀箱的一端正下方，所述翻转片固接于所述滤杯靠近所述立柱一端的底端，所述止流杆一端铰接于所述支杆，所述止流杆另一端与所述止流托铰接，所述止流托与所述引流槽相互适配，所述翻转杆设置于所述立柱上，所述翻转杆延伸方向平行于所述支杆，所述滤杯随所述支杆的旋转而下降时，所述翻转片与所述翻转杆接触，使所述滤杯朝远离所述立柱的方向翻转，所述滤杯内部设置有过滤网。

进一步的，所述滤杯位置处于所述物料池正上方。

经过沉淀的淀粉浆经过所述滤杯内所述过滤网过滤，将淀粉浆内可能还存在的淀粉团过滤出，保证制备出的粉条口感优良；

所述过滤网上堆积的淀粉团到达一定数量时，所述滤杯会在重力的作用下带动所述支杆旋转，所述翻转片与所述翻转杆接触，使所述滤杯朝远离所述立柱的方向翻转，将所述过滤网上堆积的淀粉团会在重力的作用下脱离所述过滤网流出所述滤杯，实现滤网的自动清洁效果；

当所述滤杯中的淀粉团减少到一定重量时，所述滤杯在所述支杆的带动下上升回到初始位置，所述滤杯在所述翻转片的重量作用下朝着靠近所述立柱的方向翻转，回到滤杯开口向上的状态，继续对淀粉浆进行过滤，自动复原使整个过滤过程都可以脱离人工进行，减少人工成本；

所述支杆转动时带动所述止流杆上升，所述止流托推动所述引流槽上升，实现暂时止流效果，使所述滤杯在自动清洁时淀粉浆不会从引流槽进入所述物料池，保证所述物料池内淀粉浆的品质。

进一步的，所述支杆远离所述滤杯的另一端设置有任意重物。

进一步的，所述支杆与地面接触端设置缓冲保护垫。

进一步的，所述止流托上设置插销。

进一步的，所述止流托上设置的插销为方便拆卸的松紧插销。

进一步的，所述止流托上端设置为向所述止流托内部翻折的凹槽。

进一步的，所述止流托上端设置的凹槽与所述引流槽上端相互适配。

实施例工作原理总述：所述支杆远离所述滤杯的另一端设置任意重物可通过调节重物的重力来应对需要过滤的淀粉浆的粘稠度不同的情况；

设置缓冲保护垫减小所述支杆撞击地面或工作平台造成的损耗，防止所述支杆本身的重量发生变化；

松紧插销拆装方便，可使所述止流托与所述引流槽相对固定，不会因为所述引流槽相对于所述止流托滑动从而脱离所述止流托，同时也方便根据实际需要进行调整。

本实用新型的有益技术效果是：

(1)经过沉淀的淀粉浆经过所述滤杯内所述过滤网过滤，将淀粉浆内可能还存在的淀粉团过滤出，保证制备出的粉条口感优良；

(2)所述过滤网上堆积的淀粉团到达一定数量时，所述滤杯会在重力的作用下带动所述支杆旋转，所述翻转片与所述翻转杆接触，使所述滤杯朝远离所述立柱的方向翻转，将所述过滤网上堆积的淀粉团会在重力的作用下脱离所述过滤网流出所述滤杯，实现滤网的自动清洁效果；

(3)当所述滤杯中的淀粉团减少到一定重量时，所述滤杯在所述支杆的带动下上升回到初始位置，所述滤杯在所述翻转片的重量作用下朝着靠近所述立柱的方向翻转，回到滤杯开口向上的状态，继续对淀粉浆进行过滤，自动复原使整个过滤过程都可以脱离人工进行，减少人工成本；

(4)所述支杆转动时带动所述止流杆上升，所述止流托推动所述引流槽上升，实现暂时止流效果，使所述滤杯在自动清洁时淀粉浆不会从引流槽进入所述物料池，保证所述物料池内淀粉浆的品质。

附图说明

图1显示为本实用新型的实施例1的结构示意图。

图2显示为本实用新型的实施例1的自动清洁过程示意图。

图3显示为本实用新型的实施例1的滤杯结构示意图。

图4显示为本实用新型的实施例1的止流托结构示意图。

图中：1-进液管，2-沉淀箱，10-引流槽，15-滤杯，16-过滤网，17-翻转片，18-支杆，19-物料池，20-立柱，21-翻转杆，23-止流杆，24-止流托。

具体实施方式

下面结合本实用新型的附图1-4，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

实施例1：

如图1、图2所示，一种用于制备粉条的自动过滤分离机，包括沉淀装置、滤杯15、立柱20、翻转杆21、翻转片17、支杆18、止流杆23、止流托24、物料池19；

所述沉淀装置包括沉淀箱2和引流槽10，所述沉淀箱2一端上部设置有一出水口，所述引流槽10铰接在所述沉淀箱2上，与所述沉淀箱2侧边上端的出水口相连；

如图3、图4所示，所述滤杯15为中空的框体，所述立柱20固定于地面或工作平台，所述支杆18中部铰接在所述立柱20顶端，所述滤杯15铰接在所述支杆18靠近所述沉淀箱2的一端，所述滤杯15处于所述引流槽10远离所述沉淀箱2的一端正下方，所述翻转片17固接于所述滤杯15靠近所述立柱20一端的底端，所述止流杆23一端铰接于所述支杆18，所述止流杆23另一端与所述止流托24铰接，所述止流托24与所述引流槽10相互适配，所述翻转杆21设置于所述立柱20上，所述翻转杆21延伸方向平行于所述支杆18，所述滤杯15随所述支杆18的旋转而下降时，所述翻转片17与所述翻转杆21接触，使所述滤杯15朝远离所述立柱20的方向翻转，所述滤杯15内部设置有过滤网16。

进一步的，所述滤杯15位置处于所述物料池19正上方。

实施例1工作原理总述：经过沉淀的淀粉浆经过所述滤杯15内所述过滤网16过滤，将淀粉浆内可能还存在的淀粉团过滤出，保证制备出的粉条口感优良；

所述过滤网16上堆积的淀粉团到达一定数量时，所述滤杯15会在重力的作用下带动所述支杆18旋转，所述翻转片17与所述翻转杆21接触，使所述滤杯15朝远离所述立柱20的方向翻转，将所述过滤网16上堆积的淀粉团会在重力的作用下脱离所述过滤网16流出所述滤杯15，实现滤网的自动清洁效果；

当所述滤杯15中的淀粉团减少到一定重量时，所述滤杯15在所述支杆18的带动下上升回到初始位置，所述滤杯在所述翻转片17的重量作用下朝着靠近所述立柱20的方向翻转，回到滤杯开口向上的状态，继续对淀粉浆进行过滤，自动复原使整个过滤过程都可以脱离人工进行，减少人工成本；

所述支杆18转动时带动所述止流杆23上升，所述止流托24推动所述引流槽10上升，实现暂时止流效果，使所述滤杯15在自动清洁时淀粉浆不会从引流槽进入所述物料池，保证所述物料池19内淀粉浆的品质。

实施例2：

在实施例1的基础上，进一步的，所述支杆18远离所述滤杯15的另一端设置有任意重物。

进一步的，所述支杆18与地面接触端设置缓冲保护垫。

进一步的，所述止流托24上设置插销。

进一步的，所述止流托24上设置的插销为方便拆卸的松紧插销。

进一步的，所述止流托24上端设置为向所述止流托24内部翻折的凹槽。

进一步的，所述止流托24上端设置的凹槽与所述引流槽10上端相互适配。

实施例2工作原理总述：所述支杆18远离所述滤杯15的另一端设置任意重物可通过调节重物的重力来应对需要过滤的淀粉浆的粘稠度不同的情况；

设置缓冲保护垫减小所述支杆18撞击地面或工作平台造成的损耗，防止所述支杆18本身的重量发生变化；

松紧插销拆装方便，可使所述止流托24与所述引流槽10相对固定，不会因为所述引流槽10相对于所述止流托24滑动从而脱离所述止流托，同时也方便根据实际需要进行调整。

在本实用新型的描述中，需要理解的是，术语“逆时针”、“顺时针”“纵向”、“横向”、“上”、“下”、“前”、“后”、“左”、“右”、“竖直”、“水平”、“顶”、“底”、“内”、“外”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本实用新型，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本实用新型的限制。

Claims (8)

1.一种用于制备粉条的自动过滤分离机，其特征在于，包括沉淀装置、滤杯(15)、立柱(20)、翻转杆(21)、翻转片(17)、支杆(18)、止流杆(23)、止流托(24)、物料池(19)；

所述沉淀装置包括沉淀箱(2)和引流槽(10)，所述沉淀箱(2)一端上部设置有一出水口，所述引流槽(10)铰接在所述沉淀箱(2)上，与所述沉淀箱(2)侧边上端的出水口相连；

所述滤杯(15)为中空的框体，所述立柱(20)固定于地面或工作平台，所述支杆(18)中部铰接在所述立柱(20)顶端，所述滤杯(15)铰接在所述支杆(18)靠近所述沉淀箱(2)的一端，所述滤杯(15)处于所述引流槽(10)远离所述沉淀箱(2)的一端正下方，所述翻转片(17)固接于所述滤杯(15)靠近所述立柱(20)一端的底端，所述止流杆(23)一端铰接于所述支杆(18)另一端，所述止流杆(23)另一端与所述止流托(24)铰接，所述止流托(24)固定设置在所述引流槽(10)上，所述翻转杆(21)固定设置于所述立柱(20)上，所述滤杯(15)随所述支杆(18)的旋转而下降时，所述翻转片(17)与所述翻转杆(21)接触，使所述滤杯(15)朝远离所述立柱(20)的方向翻转，所述滤杯(15)内部设置有过滤网(16)。

2.根据权利要求1所述的一种用于制备粉条的自动过滤分离机，其特征在于，所述滤杯(15)位置处于所述物料池(19)正上方。

3.根据权利要求1所述的一种用于制备粉条的自动过滤分离机，其特征在于，所述支杆(18)远离所述滤杯(15)的另一端设置有任意重物。

4.根据权利要求3所述的一种用于制备粉条的自动过滤分离机，其特征在于，所述支杆(18)与地面接触端设置缓冲保护垫。

5.根据权利要求4所述的一种用于制备粉条的自动过滤分离机，其特征在于，所述止流托(24)上设置插销。

6.根据权利要求5所述的一种用于制备粉条的自动过滤分离机，其特征在于，所述止流托(24)上设置的插销为方便拆卸的松紧插销。

7.根据权利要求6所述的一种用于制备粉条的自动过滤分离机，其特征在于，所述止流托(24)上端设置为向所述止流托(24)内部翻折的凹槽。

8.根据权利要求7所述的一种用于制备粉条的自动过滤分离机，其特征在于，所述止流托(24)上端设置的凹槽与所述引流槽(10)上端相互适配。

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