CN209790989U - 搅拌机用过滤装置 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种搅拌机用过滤装置，涉及密封胶加工设备，旨在解决现有对密封胶过滤的方式使用不便效果不佳的问题，其技术方案要点是：包括过滤箱体以及设置于过滤箱体内的过滤机构，所述过滤箱体开设有容纳腔，所述过滤机构包括多个过滤板，所述过滤板呈倾斜设置，所述过滤箱体内设置有隔板，所述隔板分隔容纳腔形成过滤槽和集料槽，所述隔板上开设有多个通口，多个所述通口纵向分布，所述过滤板倾斜向下的一端连接于通口，且侧边抵接过滤槽的内壁，多个所述隔板分别连接各个通口，所述过滤槽的底面连通有出料管。本实用新型的搅拌机用过滤装置，可以方便工作人员对过滤出的颗粒物等清理，且不会过多干扰正常出料速度。

Description

搅拌机用过滤装置

技术领域

本实用新型涉及密封胶加工设备，更具体地说，它涉及一种搅拌机用过滤装置。

背景技术

在密封胶的加工过程中，需要利用高速分散机对各种基料和助剂搅拌，以生成液态的密封胶原料。

由于搅拌不均等问题，加工出的液态原料中总是混杂着不少块状或是颗粒状的结块导致影响后续使用效果。

为了解决上述问题，工作人员采用在搅拌机的出料管捆绑一个布袋的方式来对原料过滤。这种方式虽然可以减少原料中混杂的颗粒物等，但是一方面影响出料速度，另一方面不便后续清理颗粒物，因此需要提出一种新的方案来解决这个问题。

实用新型内容

针对现有技术存在的不足，本实用新型的目的在于提供一种搅拌机用过滤装置，可以方便工作人员对过滤出的颗粒物等清理，且不会过多干扰正常出料速度。

本实用新型的上述技术目的是通过以下技术方案得以实现的：一种搅拌机用过滤装置，包括过滤箱体以及设置于过滤箱体内的过滤机构，所述过滤箱体开设有呈上开口结构的容纳腔，所述过滤机构包括多个过滤板，所述过滤板呈倾斜设置，且其上开设有多个过滤孔，所述过滤箱体内设置有隔板，所述隔板分隔容纳腔形成横向分布的过滤槽和集料槽，所述隔板上开设有多个呈横向贯穿结构的通口，多个所述通口纵向分布，所述过滤板倾斜向下的一端连接于通口，且侧边抵接过滤槽的内壁，多个所述隔板分别连接各个通口，多个所述过滤板的倾斜角度从上到下依次减小，所述过滤槽的底面连通有出料管。

通过采用上述技术方案，使用时，搅拌机下料至最上方的过滤板上，此时体积大于过滤孔的颗粒物等留在过滤板上，而其他原料透过过滤孔向下流动，并落在下层的过滤板再次做过滤；多次过滤后的液态原料落在过滤槽的底部，之后通过出料管排出；而留在过滤板上颗粒物等在重力以及液态原料的带动下逐渐朝向通口移动，并最终穿过通口进入集料槽被收集，以便集中处理，从而本实用新型可以方便工作人员对过滤出的颗粒物等清理，且不会过多干扰正常出料速度。

本实用新型进一步设置为：多个所述过滤板上的过滤孔从上到下依次减小。

通过采用上述技术方案，各层过滤板可以逐级对液态原料过滤，且越下层的过滤的精度越大。

本实用新型进一步设置为：所述过滤槽的底面呈倒置锥状，且出料管连接于过滤槽的底面锥尖。

通过采用上述技术方案，可以方便过滤槽内的液态原料流动至出料管内，以加强使用效果。

本实用新型进一步设置为：所述过滤板朝向的一端穿过通口，所述隔板朝向集料槽的一侧设置于多个支撑杆，所述支撑杆呈L状，且一端固定于所有通口的下方，另一端竖直向上延伸，多个所述支撑杆横向排列，多个所述支撑杆的横置段上放置有内腔呈上开口结构的集料筐，所述集料筐上开设有多个漏液孔，所述过滤板的下端延伸至集料筐的内腔正上方。

通过采用上述技术方案，颗粒物以及跟随颗粒物等穿过通口的液态原料落在集料筐内，之后相对较大颗粒物被留在集料筐内，而其余颗粒物和液态原料则流动至集料槽内，此时工作人员可以对集料筐内的颗粒物和集料槽内的物料分别处理，从而使用效果更佳。

本实用新型进一步设置为：所述过滤板的下部沿长度方向设置有插杆，所述隔板于各个通口的下方设置有连接孔一，所述过滤槽的内壁于通口的相对侧开设有多个连接孔二，所述插杆的两端分别插设于连接孔一和连接孔二，且所述插杆具有弹性。

通过采用上述技术方案，过滤板通过插杆插设固定，从而工作人员可以相对方便的对过滤板安装拆卸，以便对其进行清理，保证使用效果。

本实用新型进一步设置为：还包括清理刷，所述清理刷包括把手以及设置于把手一端的清理刮板，所述清理刮板的宽度契合通口的宽度。

通过采用上述技术方案，工作人员可以将清理刷从通口伸入各层过滤板之间，以对各层过滤板进行清理。

本实用新型进一步设置为：还包括防溅布套，所述防溅布套的两端开口，且一端套设于搅拌机出料管，另一端下垂至过滤板上。

通过采用上述技术方案，可以尽量避免落在过滤板上的原料发生溅射，以加强使用效果。

本实用新型进一步设置为：所述容纳腔内的上开口盖合连接有适配的盖板。

通过采用上述技术方案，可以利用盖合闭合容纳腔的上开口，以避免污物不慎落在其内部而影响使用效果。

综上所述，本实用新型具有以下有益效果：设置有多个倾斜的过滤板，多个过滤板竖直分布，且过滤孔从上到下依次减小，从而对原料进行多次、多级过滤；同时留在过滤板上的颗粒物被过滤板导向落在集料槽内集中，从而本实用新型可以方便工作人员对过滤出的颗粒物等清理，且不会过多干扰正常出料速度。

附图说明

图1为本实用新型的结构示意图一，用以展示整体结构；

图2为本实用新型的结构示意图二，主要用以展示集料框和支撑杆的结构；

图3为本实用新型的剖面视图，主要用以展示过滤机构的结构；

图4为本实用新型的结构示意图三，注意用以展示支撑杆、连接孔一以及连接孔二的结构。

图中：1、过滤箱体；11、容纳腔；111、过滤槽；112、集料槽；12、出料管；2、过滤机构；21、过滤板；211、过滤孔；22、插杆；3、隔板；31、通口；32、支撑杆；33、连接孔一；34、连接孔二；4、集料筐；41、漏液孔；5、清理刷；51、把手；52、清理板；6、防溅布套；7、盖板。

具体实施方式

下面结合附图和实施例，对本实用新型进行详细描述。

搅拌机用过滤装置，参照图1、图2和图3，包括过滤箱体1以及设置于过滤箱体1内的过滤机构2。其中过滤箱体1内开设有俯视图呈长方体状的容纳腔11，容纳腔11呈上开口结构。

在容纳腔11内竖直设置有隔板3，隔板3分隔容纳腔11形成两个横向排列分布的过滤槽111和集料槽112。在隔板3上开设有多个通口31，通口31沿隔板3的厚度方向呈贯穿结构，以连通过滤槽111和集料槽112。

过滤机构2包括多个竖直分布的过滤板21；过滤板21呈倾斜设置于过滤槽111内，其倾斜朝下的一端连接于通口31，而侧边抵接于过滤槽111的内壁。多个过滤板21分别连接各个通口31，呈倾斜的竖直分布。在过滤板21上开设有多个过滤孔211，过滤孔211竖直贯穿过滤板21。在过滤槽111的底面连通有出料管12。

过滤板21上的过滤孔211的孔径从上到下依次减小。

使用时：搅拌机下料至最上方的过滤板21上，此时体积大于过滤孔211的颗粒物等留在过滤板21上，而其他原料透过过滤孔211向下流动，并落在下层的过滤板21再次做过滤；多次、多级过滤后的液态原料落在过滤槽111的底部，之后通过出料管12排出；而留在过滤板21上颗粒物等在重力以及液态原料的带动下逐渐朝向通口31移动，并最终穿过通口31进入集料槽112被收集，以便集中处理。

根据上述内容，本实用新型可以方便对过滤出的颗粒物等处理，且相对不会过多阻碍搅拌机出料速率，从而使用效果更佳。

参照图3，过滤槽111的底面设置呈倒置的锥状，出料管12的进料端设置为置于过滤槽111的锥尖处，以保证落入过滤槽111底部的物料能够顺利流出。

参照图2和图3，由于液态原料在过滤时不可避免的会跟随颗粒物等进入集料槽112，所以为了方便后续分类清理颗粒物等作出以下设置:

在隔板3朝向集料槽112的一侧固定连接多个支撑杆32，支撑杆32呈L状，其一端固定于隔板3，另一端竖直向上延伸；多个支撑杆32沿隔板3的宽度方向横向排列分布。支撑杆32的横置段位于通口31的下方。

本实用新型还包括集料筐4，集料筐4成型有上开口结构的内腔，且侧壁和地面均开设有多个呈贯穿结构的漏液孔41。集料筐4落在多个支撑杆32的横置段上，且其上边沿位于所有通口31的下方。过滤板21的倾斜下端延伸至集料筐4的内腔正上方；使用时，体积相对较大的颗粒物等被集料筐4收集，以便对其集中处理，而体积较小的颗粒等通过漏液孔41流动至集料槽112内被存储。

参照图4和图3，在过滤板21使用一段时间后，过滤孔211不可避免被堵塞，此时为了方便工作人员对其清理，将过滤板21设置为呈可拆卸连接。

在过滤板21的下方通过支架固定连接有插杆22，插杆22的长度沿过滤板21的倾斜方向延伸。在隔板3上于各个通口31的下方分别开设连接孔一33；在过滤槽111的内壁于通口31的相对侧开设有多个配合连接孔一33使用的连接孔二34。插杆22的两端分别插设于连接孔一33和连接孔二34，以实现对过滤板21安装固定。插杆22具有弹性，采用塑料制成，以方便进行安装拆卸。

参照图1，本实用新型还包括清理刷5，清理刷5包括把手51和清理板52，清理板52采用橡胶片制成，固定于把手51的一端，且垂直于把手51。清理板52的长度契合通口31的宽度，以便其伸入通口31刮除过滤板21上的颗粒物等。

参照图1，为了防止原料从搅拌机脱离，落在过滤板21上时发生溅射而影响使用效果，本实用新型还包括防溅布套6，防溅布套6呈管状，其一端捆绑固定于搅拌机的出料管，另一端下垂落在最上方的过滤板21上。

参照图1，容纳腔11的上开口还铰接盖合有适配的盖板7，盖板7采用透明的亚克力板制成。之所以设置盖板7，是为了防止污物不慎落入容纳腔11内而干扰使用效果；采用透明材料制成，则是为了方便工作人员观察使用情况。

以上所述仅是本实用新型的优选实施方式，本实用新型的保护范围并不仅局限于上述实施例，凡属于本实用新型思路下的技术方案均属于本实用新型的保护范围。应当指出，对于本技术领域的普通技术人员来说，在不脱离本实用新型原理前提下的若干改进和润饰，这些改进和润饰也应视为本实用新型的保护范围。

Claims (8)

1.一种搅拌机用过滤装置，其特征在于：包括过滤箱体（1）以及设置于过滤箱体（1）内的过滤机构（2），所述过滤箱体（1）开设有呈上开口结构的容纳腔（11），所述过滤机构（2）包括多个过滤板（21），所述过滤板（21）呈倾斜设置，且其上开设有多个过滤孔（211），所述过滤箱体（1）内设置有隔板（3），所述隔板（3）分隔容纳腔（11）形成横向分布的过滤槽（111）和集料槽（112），所述隔板（3）上开设有多个呈横向贯穿结构的通口（31），多个所述通口（31）纵向分布，所述过滤板（21）倾斜向下的一端连接于通口（31），且侧边抵接过滤槽（111）的内壁，多个所述隔板（3）分别连接各个通口（31），多个所述过滤板（21）的倾斜角度从上到下依次减小，所述过滤槽（111）的底面连通有出料管（12）。

2.根据权利要求1所述的搅拌机用过滤装置，其特征在于：多个所述过滤板（21）上的过滤孔（211）的孔径从上到下依次减小。

3.根据权利要求1所述的搅拌机用过滤装置，其特征在于：所述过滤槽（111）的底面呈倒置锥状，且出料管（12）连接于过滤槽（111）的底面锥尖。

4.根据权利要求2所述的搅拌机用过滤装置，其特征在于：所述过滤板（21）朝向的一端穿过通口（31），所述隔板（3）朝向集料槽（112）的一侧设置于多个支撑杆（32），所述支撑杆（32）呈L状，且一端固定于所有通口（31）的下方，另一端竖直向上延伸，多个所述支撑杆（32）横向排列，多个所述支撑杆（32）的横置段上放置有内腔呈上开口结构的集料筐（4），所述集料筐（4）上开设有多个漏液孔（41），所述过滤板（21）的下端延伸至集料筐（4）的内腔正上方。

5.根据权利要求1所述的搅拌机用过滤装置，其特征在于：所述过滤板（21）的下部沿长度方向设置有插杆（22），所述隔板（3）于各个通口（31）的下方设置有连接孔一（33），所述过滤槽（111）的内壁于通口（31）的相对侧开设有多个连接孔二（34），所述插杆（22）的两端分别插设于连接孔一（33）和连接孔二（34），且所述插杆（22）具有弹性。

6.根据权利要求1所述的搅拌机用过滤装置，其特征在于：还包括清理刷（5），所述清理刷（5）包括把手（51）以及设置于把手（51）一端的清理刮板（52），所述清理刮板（52）的宽度契合通口（31）的宽度。

7.根据权利要求1所述的搅拌机用过滤装置，其特征在于：还包括防溅布套（6），所述防溅布套（6）的两端开口，且一端套设于搅拌机出料管，另一端下垂至过滤板（21）上。

8.根据权利要求1所述的搅拌机用过滤装置，其特征在于：所述容纳腔（11）内的上开口盖合连接有适配的盖板（7）。