CN211614786U - 一种自动出螺母装置 - Google Patents

Abstract

本实用新型一种自动出螺母装置，包括进料管、顶料机构和出料机构，所述进料管垂直设置在出料机构上，且进料管下端与出料机构连接，所述顶料机构垂直设置在出料机构上，且顶料机构下端与出料机构连接，所述顶料机构位于进料管一侧，所述进料管上端设有进气接口，通过进料管的设置，从进料管上端开口放入螺母，放满后进气接口与进料管上端螺接，可以对小螺母的收集并储存，进气接口上端连接气管，作为推动进料管里面螺母的动力源，并通过出料机构与顶料机构的配合，可高效的做到只取单颗螺母；本实用新型整体提高了生产效率，解决了小螺母收集难，拿取难的问题。

Description

一种自动出螺母装置

技术领域

本实用新型涉及生产辅助机构，具体为一种自动出螺母装置。

背景技术

产品生产时，生产产品需要通过螺母加紧，但该产品所需的螺母为直径2-3MM的小螺母，单手取螺母时，难以高效率的做到只取一颗，且由于螺母过小难以收集，容易掉入机台难以发现，容易造成机台损坏，更严重者，对机台作业人员造成危害，为此，我们研发一种自动出螺母装置。

实用新型内容

本实用新型的目的在于提供一种自动出螺母装置，以解决上述背景技术中提出的问题。

为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案，一种自动出螺母装置，包括进料管、顶料机构和出料机构，所述进料管垂直设置在出料机构上，且进料管下端与出料机构连接，所述顶料机构垂直设置在出料机构上，且顶料机构下端与出料机构连接，所述顶料机构位于进料管一侧，所述进料管上端设有进气接口。

优选的，所述进料管内部纵向贯穿设有管道，所述进料管上端与进气接口螺纹连接。

优选的，所述出料机构包括把手、底座、固定块、连接件和连杆，所述固定块下端与底座固定连接，所述顶料机构垂直设置在固定块的上端面上，所述连接件包括“V”型部以及与“V”型部一体成型的“U”型部，所述“V”型部底端与“U”型部底端固定连接，所述“V”型部内侧端面与固定块包围连接进料管，所述进料管下端设置开口，所述开口与连杆接触连接，所述“V”型部内侧面最里端与进料管固定连接，所述“V”型部内侧面最外端与固定块纵向中间部分固定连接，所述“U”型部与把手中间部分活动连接，所述连杆设置在固定块与底座之间。

优选的，所述底座上端面设有矩形凹槽，所述连杆设置在矩形凹槽内，所述连杆一侧设有凸起部，所述连杆另一侧设有卡位孔，所述凸起部左侧端面设有第一弹簧，且第一弹簧与凸起部固定连接，所述固定块底端设有卡位槽，所述凸起部以及第一弹簧设置在卡位槽内，所述第一弹簧远离凸起部的一端与卡位槽靠近卡位孔一侧的内壁端面接触连接，所述把手下端部分伸入卡位孔内。

优选的，所述连杆中间部分设有与开口形状相匹配的第一通孔，且第一通孔略小于开口，所述底座设有与开口形状大小相匹配的第二通孔。

优选的，所述顶料机构包括顶料杆、按压块和第二弹簧，所述按压块与顶料杆固定连接，所述顶料杆下端设有卡位柱，所述第二弹簧套接卡位柱上，所述固定块内部中空可供顶料管来回滑动，所述卡位柱和第二弹簧设置在固定块内，所述固定块下端设有开孔，所述开孔直径大于卡位柱直径，且开孔直径小于第二弹簧直径。

与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：本实施例一种自动出螺母装置，通过进料管的设置，解开进料管与进气接口，从进料管上端开口放入螺母，放满后进气接口与进料管上端螺接，可以对小螺母的收集并储存；进气接口上端连接气管，作为推动进料管里面螺母的动力源，并通过出料机构与顶料机构的配合，可高效的做到只取单颗螺母，整体提高了生产效率，解决了小螺母收集难，拿取难的问题。

附图说明

图1为本实用新型自动出螺母装置的整体结构示意图；

图2为本实用新型自动出螺母装置的整体分解示意图；

图3为本实用新型自动出螺母装置的底座示意图。

其中，1、进料管；11、开口；2、进气接口； 3、顶料机构；31、按压块；32、顶料杆；33、卡位柱；34、第二弹簧；4、出料机构；5、把手；6、连接件；61、“U”型部；62、“V”型部；7、底座；71、矩形凹槽；72、第二通孔；8、连杆；81、凸起部；82、卡位孔；83、第一弹簧；84、第一通孔；9、固定块；91、卡位槽；92、开孔。

具体实施方式

下面对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

请参阅图1至图3，一种自动出螺母装置，包括进料管1、顶料机构3和出料机构4，所述进料管1垂直设置在出料机构4上，且进料管1下端与出料机构4连接，所述顶料机构3垂直设置在出料机构4上，且顶料机构3下端与出料机构4连接，所述顶料机构3位于进料管1一侧，所述进料管1上端设有进气接口2。

优选的，所述进料管1内部纵向贯穿设有管道，所述进料管1上端与进气接口2螺纹连接。准备工作中将进气接口2与进料口1分离，将小型螺母通过进料管1的上端开口放入，放满后进气接口2与进料管1螺接，所述进气接口2连接气管，本实施例提及的气管为充气状态气管，对进料管1内的螺母进行冲压，进料管1的另一开口11由连杆8挡住。

优选的，所述出料机构4包括把手5、底座7、固定块9、连接件6和连杆8，所述固定块9下端与底座7固定连接，所述顶料机构3垂直设置在固定块9的上端面上，所述连接件6包括“V”型部62以及与“V”型部62一体成型的“U”型部61，所述“V”型部62底端与“U”型部61底端固定连接，所述“V”型部62内侧端面与固定块9包围连接进料管1，所述进料管1下端设置开口11，所述开口11与连杆8接触连接，所述“V”型部62内侧面最里端与进料管1固定连接，所述“V”型部62内侧面最外端与固定块9纵向中间部分固定连接，所述“U”型部61与把手5中间部分活动连接，所述连杆8设置在固定块9与底座7之间。

优选的，所述底座7上端面设有矩形凹槽71，所述连杆8设置在矩形凹槽71内，所述连杆8一侧设有凸起部81，所述连杆8另一侧设有卡位孔82，所述凸起部81左侧端面设有第一弹簧83，且第一弹簧83与凸起部81固定连接，所述固定块9底端设有卡位槽91，所述凸起部81以及第一弹簧83设置在卡位槽91内，所述第一弹簧83远离凸起部81的一端与卡位槽91靠近卡位孔82一侧的内壁端面接触连接，所述把手5下端部分伸入卡位孔82内。把手5向进料管1方向推进，所述把手5下端拖动连杆8，连杆8上的凸起部81跟随连杆8向左移动，按压第一弹簧83，当松开把手5，第一弹簧83将凸起部81向右弹回，连杆8复位。

优选的，所述连杆8中间部分设有与进料管1上的开口11形状相匹配的第一通孔84，且第一通孔84略小于开口11，所述底座7设有与开口11形状大小相匹配的第二通孔72。所述连杆8移动到最右侧开口11与第一通孔84相贯通，经过进气接口2连接气管，将螺母吹入第一通孔84，由于第一通孔84略小于开口11并略小于螺母，所以螺母刚好卡位于第一通孔84内，连杆8复位到右侧，第一通孔84与第二通孔72相贯通，且顶料机构3设置在第一通孔84上方。

优选的，所述顶料机构3包括顶料杆32、按压块31和第二弹簧34，所述按压块31与顶料杆32上端固定连接，所述顶料杆32下端设有卡位柱33，所述第二弹簧34套接卡位柱33上，所述固定块9内部中空可供顶料杆32来回滑动，所述卡位柱33和第二弹簧34设置在固定块9内，所述固定块9下端设有开孔92，所述开孔92直径大于卡位柱33直径，且开孔92直径小于第二弹簧34直径。将按压块向下按压，卡位柱33穿过固定块9上的开孔92，向带有螺母的第一通孔84推进，卡位柱33将螺母顶出，第二弹簧34由卡位柱33按压变形，松开按压块31，第二弹簧34向上回弹，顶料杆32自动复位。

工作原理：将小型螺母从进料管1上端开口装入，装满螺母后，进料管1上端开口与进气接口2螺接，进气接口2上端连接气管，并对进料管1内部进行吹气，此时按压把手5，连杆8移动到左侧，开口11与第一通孔84相贯通，气体将一颗螺母冲压到第一通孔84处，第一通孔84对螺母进行卡位，松开把手5，第一弹簧83的弹力将连杆8复位到右侧，第一通孔84内的螺母被带动到顶料机构3下方，然后向下按压按压块31，按压快31带动顶料杆32，顶料杆32下端的卡位柱33按压第二弹簧34，卡位柱33穿过固定块9的开孔92，将第一通孔84里的螺母顶出，松开按压块31，第二弹簧34向上回弹，顶料机构3复位，此时可以按压把手5进行下一轮取螺母。

尽器参照前述实施例对本实用新型进行了详细的说明，对于本领域的技术人员来说，其依然可以对前述各实施例所记载的技术方案进行修改，或者对其中部分技术特征进行等同替换,凡在本实用新型的精神和原则之内，所作的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本实用新型的保护范围之内。

Claims (6)

1.一种自动出螺母装置，其特征在于，包括进料管（1）、顶料机构（3）和出料机构（4），所述进料管（1）垂直设置在出料机构（4）上，且进料管（1）下端与出料机构（4）连接，所述顶料机构（3）垂直设置在出料机构（4）上，且顶料机构（3）下端与出料机构（4）连接，所述顶料机构（3）位于进料管（1）一侧，所述进料管（1）上端设有进气接口（2）。

2.根据权利要求1所述的一种自动出螺母装置，其特征在于，所述进料管（1）内部纵向贯穿设有管道，所述进料管（1）上端与进气接口（2）螺纹连接。

3.根据权利要求1所述的一种自动出螺母装置，其特征在于，所述出料机构（4）包括把手（5）、底座（7）、固定块（9）、连接件（6）和连杆（8），所述固定块（9）下端与底座（7）固定连接，所述顶料机构（3）垂直设置在固定块（9）的上端面上，所述连接件（6）包括“V”型部（62）以及与“V”型部（62）一体成型的“U”型部（61），所述“V”型部（62）底端与“U”型部（61）底端固定连接，所述“V”型部（62）内侧端面与固定块（9）包围连接进料管（1），所述进料管（1）下端设置开口（11），所述开口（11）与连杆（8）接触连接，所述“V”型部（62）内侧面最里端与进料管（1）固定连接，所述“V”型部（62）内侧面最外端与固定块（9）纵向中间部分固定连接，所述“U”型部（61）与把手（5）中间部分活动连接，所述连杆（8）设置在固定块（9）与底座（7）之间。

4.根据权利要求3所述的一种自动出螺母装置，其特征在于，所述底座（7）上端面设有矩形凹槽（71），所述连杆（8）设置在矩形凹槽（71）内，所述连杆（8）一侧设有凸起部（81），所述连杆（8）另一侧设有卡位孔（82），所述凸起部（81）左侧端面设有第一弹簧（83），且第一弹簧（83）与凸起部（81）固定连接，所述固定块（9）底端设有卡位槽（91），所述凸起部（81）以及第一弹簧（83）设置在卡位槽（91）内，所述第一弹簧（83）远离凸起部（81）的一端与卡位槽（91）靠近卡位孔（82）一侧的内壁端面接触连接，所述把手（5）下端部分伸入卡位孔（82）内。

5.根据权利要求3所述的一种自动出螺母装置，其特征在于，所述连杆（8）中间部分设有与进料管（1）上的开口（11）形状相匹配的第一通孔（84），且第一通孔（84）略小于开口（11），所述底座（7）设有与开口（11）形状大小相匹配的第二通孔（72）。

6.根据权利要求3所述的一种自动出螺母装置，其特征在于，所述顶料机构（3）包括顶料杆（32）、按压块（31）和第二弹簧（34），所述按压块（31）与顶料杆（32）上端固定连接，所述顶料杆（32）下端设有卡位柱（33），所述第二弹簧（34）套接卡位柱（33）上，所述固定块（9）内部中空可供顶料杆（32）来回滑动，所述卡位柱（33）和第二弹簧（34）设置在固定块（9）内，所述固定块（9）下端设有开孔（92），所述开孔（92）直径大于卡位柱（33）直径，且开孔（92）直径小于第二弹簧（34）直径。

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