CN208960799U - 冲压模具 - Google Patents
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Abstract
本实用新型公开了一种冲压模具，属于模具技术领域，其技术方案要点包括上模座和下模座，所述上模座上设置有冲头，所述下模座上设置有供待加工件穿过的模芯，所述下模座上于所述模芯下方设置有集料腔，所述模芯的底部设置有与所述集料腔连通的落料孔，所述落料孔的中心轴线与所述冲头的中心轴线处于同一直线上，本实用新型能够避免集料腔与落料孔之间存在高度差，使得废料能够顺利地进入集料腔，有效提高废料的收集效率。
Description
技术领域
本实用新型属于模具技术领域，更具体地说它涉及一种冲压模具。
背景技术
冲压模具，是利用固定在冲床或压力机上的冲压模具对金属或非金属板材施加一定的压力，使材料产生分离或成型，从而获得一定尺寸要求、外观质量合格的零件。
目前，在对待加工件进行冲孔一般会产生废料，废料最先从冲压孔中射出，而后为了避免废料出现弹射并撞击其它部件，一般都会在下模座上开设与外界相通的废料孔，且该废料孔与冲压孔相对设置，因此产生的废料可通过废料孔进入收集容器中。
现有收集废料的方式一般是在下模座的下方放置与废料孔相对的收料桶，而由于收料桶与下模座之间存在一定的高度差，可能导致废料掉落在收料桶的外侧，造成工作人员需要对掉落在收料桶外侧的废料进行清理，在一定程度上，影响了废料的收集效率，因而还有待改进的空间。
实用新型内容
针对现有技术存在的不足，本实用新型的目的在于提供一种冲压模具，其优点在于能够有效提高废料的收集效率。
为实现上述目的，本实用新型提供了如下技术方案：一种冲压模具，包括上模座和下模座，所述上模座上设置有冲头，所述下模座上设置有供待加工件穿过的模芯，所述下模座上于所述模芯下方设置有集料腔，所述模芯的底部设置有与所述集料腔连通的落料孔，所述冲头呈圆柱状，所述落料孔的中心轴线与所述冲头的中心轴线处于同一直线上。
通过采用上述技术方案，在工作时，冲头向下模座方向冲压，对待加工件进行冲孔。其中，由于落料孔的中心轴线与冲头的中心轴线处于同一直线上，从而能够使完成冲孔后产生的废料经落料孔进入集料腔内，完成废料的收集。因此，通过直接在下模座上开设集料腔，能够避免集料腔与落料孔之间存在高度差，使得废料能够顺利地进入集料腔，有效提高废料的收集效率。
本实用新型进一步设置为：所述集料腔内滑移连接有推料板，所述上模座的出料一侧设置有与所述集料腔内部连通的出料口，所述推料板远离所述出料口的一侧设置有延伸至所述上模座外侧的推料杆。
通过采用上述技术方案，当集料腔内的废料积满时，可向推料杆施力，使得推料板往出料口方向移动，从而可以将废料从集料腔内推出，以便集料腔长时间地收集废料。
本实用新型进一步设置为：所述集料腔的底部设置有沿输料方向延伸的滑槽，所述推料板下端延伸有滑移于所述滑槽内的滑块。
通过采用上述技术方案，在滑块和滑槽的配合作用下，能够限制推料板的运动轨迹，使推料板沿滑槽方向稳定地移动。
本实用新型进一步设置为：所述滑块的两侧沿其长度方向设置有若干与滑槽内壁滚动连接的滚珠。
通过采用上述技术方案，滚珠的设置，减少了人工在推动推料杆时的作用力，使得操作更加方便。
本实用新型进一步设置为：所述下模座上倾斜设置有与所述出料口下端边缘相抵的导料板，所述导料板的低端倾斜朝向地面。
通过采用上述技术方案，当废料从出料口出来时，能够沿着导料板的倾斜方向顺利地进入收料桶内，有效避免废料掉落在收料桶的外侧。
本实用新型进一步设置为：所述导料板包括上连接板和下连接板，所述上连接板的上端位于所述下模座上，所述上连接板的下端与所述下连接板的上端相铰接。
通过采用上述技术方案，在模具运输及存放时，可将下连接板收起，以减小模具整体的占据空间大小；而当模具在使用状态时，可转动下连接板使其与上连接板处于同一平面，使得废料顺利进入收料桶中。
本实用新型进一步设置为：所述推料杆远离所述推料板一端连接有推料手柄。
通过采用上述技术方案，推料手柄的设置，能够增大推料杆的受力面积，使得工作人员更容易向推料杆施力。
本实用新型进一步设置为：所述推料手柄上设置有供手部持握的波浪形结构。
通过采用上述技术方案，波浪形结构的设计，能够便于工作人员持握推料手柄，使得操作更加稳定。
综上所述，本实用新型具有以下优点：
1、通过直接在下模座上开设集料腔，能够避免集料腔与落料孔之间存在高度差，使得废料能够顺利地进入集料腔，有效提高废料的收集效率；
2、通过推料板的设置，能够将废料从集料腔内推出，以便集料腔长时间地收集废料；
3、通过导料板的设置，能够使废料沿着导料板的倾斜方向顺利地进入收料桶内，有效避免废料掉落在收料桶的外侧。
附图说明
图1是本实施例的结构示意图；
图2是本实施例的剖视结构示意图(图中隐藏了导料板)；
图3是本实施例凸显推料板和推料手柄的局部结构示意图；
图4是本实施例凸显导料板的局部结构示意图。
附图标记说明：1、上模座；2、下模座；3、导柱；4、导套；5、冲头；6、模芯；7、集料腔；8、落料孔；9、推料板；10、出料口；11、推料杆；12、滑槽；13、滑块；14、滚珠；15、推料手柄；16、波浪形结构；17、导料板；18、上连接板；19、下连接板。
具体实施方式
以下结合附图对本实用新型作进一步详细说明。
一种冲压模具，如图1所示，包括截面呈矩形的上模座1和下模座2，上模座1和下模座2之间通过导柱3和导套4配合连接，导柱3安装在上模座1的四个边角，导套4安装在下模座2上且与导柱3相对设置，上模座1上安装有朝向下模座2且呈圆柱状的冲头5，下模座2上设置有供待加工件穿过的模芯6。
如图1、2所示，下模座2上位于模芯6的下方设置有集料腔7，模芯6的底部设置有与集料腔7连通的落料孔8，落料孔8的中心轴线与冲头5的中心轴线处于同一直线上，即冲孔完成后产生的废料可由落料孔8进入集料腔7内。
具体地，如图2所示，集料腔7内滑移连接有推料板9，上模座1的出料一侧设置有与集料腔7内部连通的出料口10，推料板9远离出料口10的一侧设置有延伸至上模座1外侧的推料杆11。因此，当集料腔7内的废料积满时，可向推料杆11施力，使得推料板9往出料口10方向移动，从而可以将废料从集料腔7内推出，以便于集料腔7长时间地收集废料。
如图2、3所示，集料腔7的底部设置有沿输料方向延伸的滑槽12，推料板9的下端延伸有滑移在滑槽12内的滑块13，通过滑块13和滑槽12的配合，能够限制推料板9的运动轨迹，使推料板9沿滑槽12方向稳定地移动。
进一步地，结合图3所示，为了能够使推料板9的移动更加顺畅，本实施例中滑块13的两侧沿其长度方向设置有若干与滑槽12内壁滚动连接的滚珠14。
如图3所示，为了能够增大推料杆11的受力面积，使得工作人员更容易向推料杆11施力，本实施例中推料杆11远离推料板9一端固定有推料手柄15。另外，在推料手柄15上设置有供手部持握的波浪形结构16，以便于工作人员持握推料手柄15，提高操作时的稳定性。
如图4所示，下模座2上倾斜设置有与出料口10下端边缘相抵的导料板17，导料板17的低端倾斜朝向地面，即当废料从出料口10出来时，能够沿着导料板17的倾斜方向顺利地进入收料桶内，有效避免废料掉落在收料桶的外侧。具体地，导料板17包括上连接板18和下连接板19，上连接板18的上端固定在下模座2上，上连接板18的下端通过转轴与下连接板19的上端相铰接。因此，在模具运输及存放时，可将下连接板19收起，以减小模具整体的占据空间大小；而当模具在使用状态时，可转动下连接板19使其与上连接板18处于同一平面，使得废料顺利进入收料桶中。
本实用新型的工作过程及益效果如下：在工作时，冲头5向下模座2方向冲压，对待加工件进行冲孔，待完成冲孔后，废料经落料孔8进入集料腔7内，完成废料的收集。其中，若集料腔7内的废料积满，可向推料手柄15施力，使得推料板9往出料口10方向移动，将废料从集料腔7内推出，使得集料腔7可以长时间地收集废料。
综上，相对原有在下模座2下方放置收料桶，上述结构通过直接在下模座2上开设集料腔7，能够避免集料腔7与落料孔8之间存在高度差，使得废料能够顺利地进入集料腔7，有效提高废料的收集效率。
以上所述仅为本实用新型的较佳实施例，并不用于限制本实用新型，凡在本实用新型的设计构思之内，所作的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本实用新型的保护范围之内。
Claims (8)
1.一种冲压模具，包括上模座（1）和下模座（2），所述上模座（1）上设置有冲头（5），所述下模座（2）上设置有供待加工件穿过的模芯（6），其特征在于：所述下模座（2）上于所述模芯（6）下方设置有集料腔（7），所述模芯（6）的底部设置有与所述集料腔（7）连通的落料孔（8），所述冲头（5）呈圆柱状，所述落料孔（8）的中心轴线与所述冲头（5）的中心轴线处于同一直线上。
2.根据权利要求1所述的冲压模具，其特征在于：所述集料腔（7）内滑移连接有推料板（9），所述上模座（1）的出料一侧设置有与所述集料腔（7）内部连通的出料口（10），所述推料板（9）远离所述出料口（10）的一侧设置有延伸至所述上模座（1）外侧的推料杆（11）。
3.根据权利要求2所述的冲压模具，其特征在于：所述集料腔（7）的底部设置有沿输料方向延伸的滑槽（12），所述推料板（9）下端延伸有滑移于所述滑槽（12）内的滑块（13）。
4.根据权利要求3所述的冲压模具，其特征在于：所述滑块（13）的两侧沿其长度方向设置有若干与滑槽（12）内壁滚动连接的滚珠（14）。
5.根据权利要求2所述的冲压模具，其特征在于：所述下模座（2）上倾斜设置有与所述出料口（10）下端边缘相抵的导料板（17），所述导料板（17）的低端倾斜朝向地面。
6.根据权利要求5所述的冲压模具，其特征在于：所述导料板（17）包括上连接板（18）和下连接板（19），所述上连接板（18）的上端位于所述下模座（2）上，所述上连接板（18）的下端与所述下连接板（19）的上端相铰接。
7.根据权利要求2所述的冲压模具，其特征在于：所述推料杆（11）远离所述推料板（9）一端连接有推料手柄（15）。
8.根据权利要求7所述的冲压模具，其特征在于：所述推料手柄（15）上设置有供手部持握的波浪形结构（16）。
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| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| CN110154135A (zh) * | 2019-06-17 | 2019-08-23 | 盐城市智成机械制造有限公司 | 一种冲孔裁断机落料机构 |
| CN112935068A (zh) * | 2021-01-26 | 2021-06-11 | 惠州市鸿鑫科技有限公司 | 一种塑料模具加工冲孔设备 |
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