CN213365273U - 一种智能腕戴设备 - Google Patents

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Abstract

本实用新型公开了一种智能腕戴设备,包括:外壳本体和转环,外壳本体设有用于与转环转动套接的转环安装部和用于对转环的一端进行轴向限位的限位部;与外壳本体固定连接的屏幕,屏幕的边缘部对转环的另一端进行轴向限位,以避免转环脱离外壳本体;设于外壳本体内的传感器和控制板,传感器用于检测转环转动,传感器与控制板电连接,以使控制板根据传感器的检测信号控制智能腕戴设备。转环留给客户的操作空间比较大,方便定位,给用户操作带来诸多便利,用户体验好。另外,这种结构简单,组装方便,对零部件的精度要求低,成本低,可大范围的推广应用。

Description

一种智能腕戴设备
技术领域
本实用新型涉及穿戴设备技术领域,更具体地说,涉及一种智能腕戴设备。
背景技术
随着电子科技的进步,不同功能的智能穿戴设备逐渐涌现,尤其是智能腕戴设备,例如智能手环和智能手表等,其可用于健康管理,来监测用户的身体健康状况等,因此,受到人们的广泛喜爱。
现有技术中的智能腕戴设备,通常通过操作按键、旋钮或滑屏的方式来实现应用选择或屏幕切换等。
然而,这种操作方式对于某些特定的使用场景(例如水下等)来说,操作不便,用户体验感不佳。
目前市面上也有采用转动转环的方式,来控制智能腕戴设备的,以便于用户操作,然而,现有的转环相应结构比较复杂,精度要求高,且成本高,不便于广泛的推广应用。
因此,如何提供一种操作简单且结构简单、精度要求低的智能腕戴设备,以降低成本,便于广泛的推广应用,是目前本领域技术人员亟待解决的问题。
实用新型内容
有鉴于此,本实用新型的目的是提供一种智能腕戴设备,其操作简单,且结构简单,组装方便,对零部件的精度要求低,成本低,便于广泛的推广使用。
为了实现上述目的,本实用新型提供如下技术方案:
一种智能腕戴设备,包括:
外壳本体和转环,所述外壳本体设有用于与所述转环转动套接的转环安装部和用于对所述转环的一端进行轴向限位的限位部;
与所述外壳本体固定连接的屏幕,所述屏幕的边缘部对所述转环的另一端进行轴向限位,以避免所述转环脱离所述外壳本体;
设于所述外壳本体内的传感器和控制板,所述传感器用于检测所述转环转动,所述传感器与所述控制板电连接,以使所述控制板根据所述传感器的检测信号控制所述智能腕戴设备。
优选地,所述转环朝向所述屏幕的一端设有用于与所述屏幕的边缘部贴合接触的光滑平面。
优选地,所述转环和所述屏幕中的至少一者设有用于减小两者之间摩擦力的环形凸棱。
优选地,所述转环朝向所述屏幕的一端设有环形沉槽,所述屏幕设于所述环形沉槽内。
优选地,所述转环和所述外壳本体之间设有阻尼件。
优选地,所述阻尼件设于所述转环与所述限位部之间。
优选地,所述阻尼件包括开口阻尼圈。
优选地,所述转环和所述外壳本体中的至少一者设有用于对所述阻尼件进行限位的限位槽。
优选地,所述传感器为光学传感器,所述外壳本体对准所述传感器的部位设有透明件。
优选地,所述透明件与所述外壳本体一体成型。
本实用新型提供的智能腕戴设备,通过用户触摸转环并使其顺时针或逆时针转动,来触发该智能腕戴设备的应用选择和/或屏幕切换等。相比于现有技术通过操作按键、旋钮或滑屏的方式来选择应用或切换屏幕等,转环留给客户的操作空间比较大,方便定位,给用户操作带来诸多便利,用户体验好。
另外,由于该智能腕戴设备通过外壳本体的限位部和屏幕的边缘部来分别对转环的两端进行轴向限位,同时,通过将转环可转动的套设于转环安装部,利用转环安装部对转环进行径向限位,由此实现转环的安装和限位,使转环仅具有相对于外壳本体进行旋转的自由度。
显然,这种结构简单,组装方便,对零部件的精度要求低,成本低,可大范围的推广应用。
附图说明
为了更清楚地说明本实用新型实施例或现有技术中的技术方案,下面将对实施例或现有技术描述中所需要使用的附图作简单地介绍,显而易见地,下面描述中的附图仅仅是本实用新型的实施例,对于本领域普通技术人员来讲,在不付出创造性劳动的前提下,还可以根据提供的附图获得其它的附图。
图1为本实用新型具体实施例所提供的智能腕戴设备的爆炸图;
图2为图1装配后的剖视图;
图3为图2右侧的局部剖视图;
图4为图2左侧的局部剖视部。
图1至图4中的附图标记如下:
1为外壳本体、11为转环安装部、12为限位部、2为转环、3为屏幕、4为传感器、5为阻尼件、6为透明件、7为胶水层。
具体实施方式
下面将结合本实用新型实施例中的附图,对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述,显然,所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例,而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例,本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其它实施例,都属于本实用新型保护的范围。
本实用新型的核心是提供一种智能腕戴设备,其操作简单,且结构简单,组装方便,对零部件的精度要求低,成本低,便于广泛的推广使用。
请参考图1-图4,图1为本实用新型具体实施例所提供的智能腕戴设备的爆炸图;图2为图1装配后的剖视图;图3为图2右侧的局部剖视图;图4为图2左侧的局部剖视部。
本实用新型提供一种智能腕戴设备,主要包括外壳本体1、转环2、屏幕3、传感器4和控制板等。
具体地,外壳本体1设有转环安装部11和限位部12,转环安装部11用于与转环2进行转动套接,也即,转环2可转动的套设于转环安装部11。
可以理解的是,转环2安装于转环安装部11后,转环安装部11对转环2起到径向限位的作用。
如图1所示,转环安装部11优选为轴向凸出于外壳本体1一端的环形凸台,安装时,转环2可转动的套设于环形凸台的外周部。
限位部12用于对转环2的一端进行轴向限位。
优选地,限位部12与转环安装部11相连。
如图1所示,优选地,限位部12为外壳本体1朝向环形凸台的一端的限位端面,该限位端面与环形凸台形成台阶状的结构,转环2套设于环形凸台后,转环2的一端与外壳本体1的限位端面贴合相抵,以利用该限位端面对转环2的一端进行轴向限位。
同时,可以理解的是,正常使用时,该限位端面对转环2起到支撑的作用。
另外,屏幕3与外壳本体1固定连接,屏幕3与外壳本体1连接后,屏幕3的边缘部对转环2的另一端进行轴向限位,以避免转环2脱离外壳本体1。
也就是说,转环2可转动的卡在屏幕3与外壳本体1之间,转环2无法轴向脱离外壳本体1。
进一步地,传感器4和控制板均设于外壳本体1内,传感器4用于检测转环2转动,传感器4与控制板电连接,以使控制板根据传感器4的检测信号控制智能腕戴设备,例如,控制智能腕戴设备的应用选择和/或屏幕3切换等。
需要说明的是,本实用新型对传感器4与控制板电连接的具体实现方式不做限定,例如,传感器4与控制板可以通过导线或FPC间接电连接,也可以是直接将传感器4固定于控制板,例如,传感器4通过焊锡直接固定于控制板。
也就是说,使用时,当用户转动转环2时,传感器4能够检测到转环2转动,进而传感器4将转环2转动的信号发送至控制板,使控制板根据传感器4的检测信号控制智能腕戴设备。
由此可以看出,本实用新型提供的智能腕戴设备,通过用户触摸转环2并使其顺时针或逆时针转动,来触发该智能腕戴设备的应用选择和/或屏幕3切换等。相比于现有技术通过操作按键、旋钮或滑屏的方式来选择应用或切换屏幕3等,转环2留给客户的操作空间比较大,方便定位,给用户操作带来诸多便利,用户体验好。
另外,由于该智能腕戴设备通过外壳本体1的限位部12和屏幕3的边缘部来分别对转环2的两端进行轴向限位,同时,通过将转环2可转动的套设于转环安装部11,利用转环安装部11对转环2进行径向限位,由此实现转环2的安装和限位,使转环2仅具有相对于外壳本体1进行旋转的自由度。
显然,这种结构简单,组装方便,对零部件的精度要求低,成本低,可大范围的推广应用。
可以理解的是,转环2转动时,转环2与屏幕3边缘部之间产生摩擦力,为了减小该摩擦力,在上述实施例的基础之上,转环2朝向屏幕3的一端设有用于与屏幕3的边缘部贴合接触的光滑平面。
也就是说,本实施例通过将转环2用于与屏幕3边缘部贴合接触的部分做成光滑平面,来减小转环2转动时转环2与屏幕3之间的摩擦力,进而减小转环2转动时对屏幕3造成的磨损。
优选地,该光滑平面为高光面。
考虑到减小转环2与屏幕3之间摩擦力的另一种实现方式,在上述实施例的基础之上,转环2和屏幕3中的至少一者设有用于减小两者之间摩擦力的环形凸棱。
也就是说,本实施例通过在转环2和屏幕3之间设置环形凸棱,使转环2和屏幕3通过环形凸棱接触,从而将面摩擦变为线摩擦,减小了摩擦力,降低了转环2转动时对屏幕3造成的磨损。
优选地,环形凸棱的顶端轮廓的横截面为弧线形,也即,环形凸棱与屏幕3或转环2点接触。
为了避免屏幕3的边沿裸露在外,在上述实施例的基础之上,转环2朝向屏幕3的一端设有环形沉槽,屏幕3设于环形沉槽内。
可以理解的是,屏幕3设于环形沉槽内后,环形沉槽的侧壁围设于屏幕3边沿的外围,对屏幕3边沿具有保护作用。
此时,屏幕3边缘部与环形沉槽的槽底贴合接触,以对转环2进行轴向限位。
另外,考虑到对转环2转动时的手感要求,在上述实施例的基础之上,转环2和外壳本体1之间设有阻尼件5。
也就是说,本实施例通过在转环2与外壳本体1之间增设阻尼件5,来增大转环2与外壳本体1之间的摩擦力,从而增大转环2转动时的顿感,使用户转动转环2时的手感体验较佳。
需要说明的是,本领域技术人员可以通过调节阻尼件5的参数等来调节转动转环2时的手感,以满足用户对不同手感的需求,提升用户体验的良好性。
需要说明的是,本实施例对阻尼件5的具体设置位置不做限定,例如,阻尼件5可以设于转环安装部11和转环2之间,也可以设于限位部12与转环2之间。
作为一种优选方案,在上述实施例的基础之上,阻尼件5设于转环2与限位部12之间。
需要说明的是,本实施例对阻尼件5的具体形状以及具体数量不做限定,例如,阻尼件5可以为分段式的弧形结构,也即,阻尼件5为弧形阻尼件5。
优选采用两个以上的弧形阻尼件5配合使用,使用时,两个以上的弧形阻尼件5优选沿周向均匀分布。
作为一种优选方案,在上述实施例的基础之上,阻尼件5包括开口阻尼圈。
也就是说,本实施例中的阻尼件5为整体的非封闭的环形圈,如图1所示。
可以理解的是,开口阻尼圈的开口处用于让位传感器4的检测光线,以使传感器4能够检测到转环2转动。
为了便于固定阻尼件5,在上述实施例的基础之上,转环2和外壳本体1中的至少一者设有用于对阻尼件5进行限位的限位槽。
也就是说,安装时,将阻尼件5直接放置于限位槽内,以对阻尼件5起到限位作用,避免阻尼件5在转环2转动过程中发生错位等。
优选地,阻尼件5与限位槽固定连接。
需要说明的是,本实用新型对传感器4的具体型号及其检测原理等不做具体限定,本领域技术人员可参见现有技术。
例如,传感器4可以是用于检测转环2旋转的任何合适类型的传感器4,如光学传感器、霍尔传感器4等。优选地,在一些情况下,转环2朝向传感器4的检测面可以做成粗糙表面,也即,转环2的检测面具有一定的粗糙度,以协助光学传感器检测。
另外,若传感器4为光学传感器,例如激光传感器4,由于传感器4安装于外壳本体1内,为了避免外壳本体1的结构遮挡传感器4,影响传感器4检测转环2的转动,在上述实施例的基础之上,传感器4为光学传感器时,外壳本体1对准传感器4的部位设有透明件6。
也即,本实施例通过设置透明件6来使传感器4的检测光穿透透明件6来检测转环2的转动。
考虑到密封性,在上述实施例的基础之上,透明件6与外壳本体1一体成型。
优选地,透明件6为镜片,外壳本体1为注塑件,外壳本体1注塑时,透明件6与外壳本体1直接注塑成一体结构,这可以保证透明件6与外壳本体1之间的密封性,防水效果好。
进一步地,本实用新型对屏幕3与外壳本体1之间的具体固定方式不做限定,优选地,屏幕3与外壳本体1之间点胶固定。
如图1和图3所示,优选地,外壳本体1用于与屏幕3固定连接的一端设有沉槽,通过在该沉槽内点胶实现屏幕3与外壳本体1的固定。
可以理解的是,这种结构,可以通过该沉槽的侧壁将转环2与胶水隔开,避免胶水粘住转环2,影响转环2的转动。
本说明书中各个实施例采用递进的方式描述,每个实施例重点说明的都是与其它实施例的不同之处,各个实施例之间相同相似部分互相参见即可。
以上对本实用新型所提供的智能腕戴设备进行了详细介绍。本文中应用了具体个例对本实用新型的原理及实施方式进行了阐述,以上实施例的说明只是用于帮助理解本实用新型的方法及其核心思想。应当指出,对于本技术领域的普通技术人员来说,在不脱离本实用新型原理的前提下,还可以对本实用新型进行若干改进和修饰,这些改进和修饰也落入本实用新型权利要求的保护范围内。

Claims (10)

1.一种智能腕戴设备,其特征在于,包括:
外壳本体(1)和转环(2),所述外壳本体(1)设有用于与所述转环(2)转动套接的转环安装部(11)和用于对所述转环(2)的一端进行轴向限位的限位部(12);
与所述外壳本体(1)固定连接的屏幕(3),所述屏幕(3)的边缘部对所述转环(2)的另一端进行轴向限位,以避免所述转环(2)脱离所述外壳本体(1);
设于所述外壳本体(1)内的传感器(4)和控制板,所述传感器(4)用于检测所述转环(2)转动,所述传感器(4)与所述控制板电连接,以使所述控制板根据所述传感器(4)的检测信号控制所述智能腕戴设备。
2.根据权利要求1所述的智能腕戴设备,其特征在于,所述转环(2)朝向所述屏幕(3)的一端设有用于与所述屏幕(3)的边缘部贴合接触的光滑平面。
3.根据权利要求1所述的智能腕戴设备,其特征在于,所述转环(2)和所述屏幕(3)中的至少一者设有用于减小两者之间摩擦力的环形凸棱。
4.根据权利要求1所述的智能腕戴设备,其特征在于,所述转环(2)朝向所述屏幕(3)的一端设有环形沉槽,所述屏幕(3)设于所述环形沉槽内。
5.根据权利要求1-4任一项所述的智能腕戴设备,其特征在于,所述转环(2)和所述外壳本体(1)之间设有阻尼件(5)。
6.根据权利要求5所述的智能腕戴设备,其特征在于,所述阻尼件(5)设于所述转环(2)与所述限位部(12)之间。
7.根据权利要求6所述的智能腕戴设备,其特征在于,所述阻尼件(5)包括开口阻尼圈。
8.根据权利要求5所述的智能腕戴设备,其特征在于,所述转环(2)和所述外壳本体(1)中的至少一者设有用于对所述阻尼件(5)进行限位的限位槽。
9.根据权利要求1-4任一项所述的智能腕戴设备,其特征在于,所述传感器(4)为光学传感器,所述外壳本体(1)对准所述传感器(4)的部位设有透明件(6)。
10.根据权利要求9所述的智能腕戴设备,其特征在于,所述透明件(6)与所述外壳本体(1)一体成型。
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