CN213365160U - 一种粘贴式的棱镜安装装置 - Google Patents

Abstract

本实用新型属于工程测量与监测技术领域，提供了一种粘贴式的棱镜安装装置，包括棱镜组件、垫板和第一固定件；所述垫板设置有与所述第一固定件配套安装的第二固定件，所述棱镜组件设置有供第二固定件穿过的通孔，第一固定件与第二固定件共同将棱镜组件固定于垫板；所述垫板还设置有用于将其粘贴于外部的基底表面的胶层。该棱镜安装装置具有结构简单、设计合理，安装效率高，安装安全性高的优点。

Description

一种粘贴式的棱镜安装装置

技术领域

本实用新型涉及工程测量与监测技术领域，特别是涉及一种粘贴式的棱镜安装装置。

背景技术

棱镜，尤其是L型棱镜，主要用于各类水利工程表面位移、沉降观测，隧洞边墙位移监测等。

传统的棱镜安装装置，参见图1-2，包括L型棱镜01、膨胀螺丝02以及与所述膨胀螺丝02配套设置的螺帽03，所述L型棱镜01设置有通孔011。安装时，需先在混凝土结构的基底04上钻好孔，再将膨胀螺丝02装入该孔内，拉爆膨胀螺丝02，使其与基底04的孔产生最大摩擦力，不容易松动，再依次将L型棱镜01的通孔011及螺帽03穿过膨胀螺丝02，拧紧螺帽03，使L型棱镜01安装并固定在基底04上。这种传统的棱镜安装装置存在以下问题：

1、会对基底04的混凝土结构会造成一次损伤，安装该棱镜安装装置后，已造成一次损伤的基底04再经过长时间的水或二氧化碳渗透，会导致基底04的混凝土结构内部的钢筋锈蚀，使混凝土结构碳化明显，进一步影响基底04的混凝土结构的功能。

2、安装过程的安全风险高。尤其是安装人员站在梯子上进行高处作业时，其在钻孔过程中会受到冲击电钻的反作用力，增大安装人员的安装风险。

3、安装效率低。该棱镜安装装置在安装过程中会出现如下问题：(1)电钻电力不足会导致钻孔失败。(2)钻好的孔孔径与膨胀螺丝02直径有差别，导致膨胀螺丝02固定失败。(3)L型棱镜01的通孔011穿过膨胀螺丝02后，参见图3-4，若膨胀螺丝02伸出通孔011的距离过短或过长，都会导致螺帽03无法安装，影响L型棱镜01的安装和固定。

实用新型内容

为了解决上述问题，本实用新型提供一种粘贴式的棱镜安装装置，该棱镜安装装置具有结构简单、设计合理，安装效率高，安装安全性高的优点。

本实用新型公开了一种粘贴式的棱镜安装装置，包括棱镜组件、垫板和第一固定件；所述垫板设置有与所述第一固定件配套安装的第二固定件，所述棱镜组件设置有供第二固定件穿过的通孔，第一固定件与第二固定件共同将棱镜组件固定于垫板；所述垫板还设置有用于将其粘贴于外部的基底表面的胶层。

优选地，所述胶层为结构胶，其经固化而粘接于所述垫板下表面与外部的基底上表面之间。

优选地，所述第二固定件焊接固定于所述垫板的上表面。

优选地，所述第二固定件固定于所述垫板上表面的中心位置。

优选地，所述第一固定件为螺帽；第二固定件为螺丝。

优选地，第二固定件呈圆柱状；所述第二固定件的直径d为1cm，其高度h为2.5cm。

进一步优选地，所述第二固定件的高度等于或大于所述通孔的高度与第一固定件的高度之和。

优选地，所述垫板为采用钢材制成的钢板。

优选地，所述垫板的长度L为9cm，其宽度D为4cm，其高度H为0.3cm。

优选地，所述棱镜组件包括棱镜以及固定所述棱镜的支架；所述支架呈L型，所述棱镜的侧面与所述支架的上端部固定连接，所述通孔位于所述支架的下端部。

与现有技术相比，本实用新型至少包括以下有益效果：

在安装本实用新型的棱镜安装装置时，先将垫板的胶层粘贴于外部的基底表面，再将棱镜组件的通孔穿过垫板的第二固定件，再采用与第二固定件配套安装的第一固定件将棱镜组件固定于垫板上，即可实现该棱镜安装装置的快捷安装，由于垫板与基底表面之间是采用胶层进行粘贴，所以，与传统的棱镜安装装置相比，本实用新型的棱镜安装装置设计更加合理，无需在基底上钻孔，不会破坏基底的内部结构，能延长基底的使用寿命，且尤其适用于高处作业，安装安全性更高，还能实现精准、快速地安装，提高安装效率。而且，该棱镜安装装置的结构简单。

附图说明

图1是传统的棱镜安装装置的拆分结构示意图。

图2是传统的棱镜安装装置的安装结构示意图。

图3是膨胀螺丝伸出通孔的距离过短时的传统的棱镜安装装置的安装结构示意图。

图4是膨胀螺丝伸出通孔的距离过长时的传统的棱镜安装装置的安装结构示意图。

图5是本实用新型的棱镜安装装置的拆分结构示意图。

图6是本实用新型的棱镜安装装置在省略结构胶层后的组合结构示意图。

图7是本实用新型的棱镜安装装置的安装结构示意图。

附图标号说明：01L型棱镜；011通孔；02膨胀螺丝；03螺帽；04基底；

1棱镜组件；11棱镜；12支架；121通孔；2第一固定件；3垫板；31第二固定件；32胶层；4基底。

具体实施方式

为使本实用新型的上述目的、特征和优点能够更加明显易懂，下面结合附图和具体实施方式对本实用新型作进一步详细的说明。

本实施例的一种粘贴式的棱镜安装装置，参照图5-6，包括棱镜组件1、垫板3和第一固定件2。

其中，棱镜组件1包括棱镜11以及固定棱镜11的支架12，该支架12优选为呈L型，棱镜11的侧面与该呈L型的支架12的上端部固定连接，且支架12的下端部设置有通孔121。

其中，垫板3的上表面焊接固定有与第一固定件2配套安装的第二固定件31，这样，在安装过程中，能省略对垫板3与第二固定件31之间的安装，使安装更加快捷，提高安装效率。

安装过程中，第二固定件31的上端部能从支架12的底部进入通孔121内，再伸出通孔121的上方，以使支架12安装于第二固定件31上，且由于第二固定件31是从支架12底部伸出通孔121的上方(即采用从下至上的安装方式)，这与从上至下的安装方式相比，在安装过程中，能够有效避免第二固定件31的上端部碰撞或损坏到位于支架12上端部的棱镜11，所以，能保护好棱镜11，该棱镜安装装置的设计更合理；支架12安装于第二固定件31后，再采用与第二固定件31配套安装的第一固定件2来固定支架12和垫板3。

其中，第一固定件2优选为螺帽；第二固定件31优选为螺丝，螺丝与螺帽安装后，拧紧螺帽即可实现快速安装，且采用螺丝和螺帽，在安装后也方便该棱镜安装装置的拆卸。具体地，第二固定件31的高度等于或大于通孔121的高度与第一固定件2的高度之和，以确保伸出通孔121的第二固定件31不会损坏棱镜11。其中，第二固定件31呈圆柱状；且第二固定件31的直径d优选为1cm，其高度h优选为2.5cm。

优选为，第二固定件31固定于垫板3上表面的中心位置，这样，能使安装后的棱镜安装装置的结构更加平稳。

其中，垫板3为采用钢材制成的钢板，钢材来源广，价格便宜，能降低用材成本，且钢板自身具有一定重量和面积，能承受支架12和棱镜11的重量，确保安装后的棱镜安装装置的结构平稳。具体地，出于控制用材成本和棱镜安装装置的结构平稳这两方面考虑，将垫板3的长度L设置为9cm，其宽度D设置为4cm，其高度H设置为0.3cm。

参见图7，垫板3的下表面还设置有用于将垫板3粘贴于外部的基底4上表面的胶层32，该胶层32为结构胶，该结构胶经固化而粘接于垫板3下表面与基底4上表面之间。

安装过程中，先在垫板3下表面与基底4上表面之间填充结构胶，待结构胶固化后，形成胶层32，再将支架12安装于垫板3的第二固定件31上，再采用第一固定件2固定支架12和垫板3，即可实现该棱镜安装装置的快捷安装，由于垫板3与基底4之间是采用胶层32进行粘贴，所以，与传统的棱镜安装装置相比，该棱镜安装装置设计更加合理，无需在基底4上钻孔，不会破坏基底4的内部结构，能延长基底4的使用寿命；且尤其适用于高处作业，安装安全性更高，能降低安全成本，具有较好地安全效益；还能实现精准、快速地安装，提高安装效率，降低时间成本，具有较好地的时间效益。而且，由于垫板3与基底4的接触面积大，且未固化前的胶层32为呈流体状的结构胶，因此，即使基底4表面不平，流体状的结构胶也能填补基底4表面，进而该固化后的胶层32能实现垫板3与基底4之间的牢固粘接。而且，该棱镜安装装置不仅能安装于混凝土结构的基底4上，也可安装于其他材料的基底4上，其对基底4的适应性更强。

尽管已描述了本实用新型实施例的优选实施例，但本领域内的技术人员一旦得知了基本创造性概念，则可对这些实施例做出另外的变更和修改。所以，所附权利要求意欲解释为包括优选实施例以及落入本实用新型实施例范围的所有变更和修改。

以上对本实用新型所提供的技术方案进行了详细介绍，本文中应用了具体个例对本实用新型的原理及实施方式进行了阐述，以上实施例的说明只是用于帮助理解本实用新型的方法及其核心思想；同时，对于本领域的一般技术人员，依据本实用新型的思想，在具体实施方式及应用范围上均会有改变之处，综上所述，本说明书内容不应理解为对本实用新型的限制。

Claims (10)

1.一种粘贴式的棱镜安装装置，其特征在于，包括棱镜组件、垫板和第一固定件；所述垫板设置有与所述第一固定件配套安装的第二固定件，所述棱镜组件设置有供第二固定件穿过的通孔，第一固定件与第二固定件共同将棱镜组件固定于垫板；所述垫板还设置有用于将其粘贴于外部的基底表面的胶层。

2.根据权利要求1所述的一种粘贴式的棱镜安装装置，其特征在于，所述胶层为结构胶，其经固化而粘接于所述垫板下表面与外部的基底上表面之间。

3.根据权利要求1所述的一种粘贴式的棱镜安装装置，其特征在于，所述第二固定件焊接固定于所述垫板的上表面。

4.根据权利要求1所述的一种粘贴式的棱镜安装装置，其特征在于，所述第二固定件固定于所述垫板上表面的中心位置。

5.根据权利要求1所述的一种粘贴式的棱镜安装装置，其特征在于，所述第一固定件为螺帽；第二固定件为螺丝。

6.根据权利要求1所述的一种粘贴式的棱镜安装装置，其特征在于，所述第二固定件呈圆柱状；所述第二固定件的直径d为1cm，其高度h为2.5cm。

7.根据权利要求5所述的一种粘贴式的棱镜安装装置，其特征在于，所述第二固定件的高度等于或大于所述通孔的高度与第一固定件的高度之和。

8.根据权利要求1所述的一种粘贴式的棱镜安装装置，其特征在于，所述垫板为采用钢材制成的钢板。

9.根据权利要求1或8所述的一种粘贴式的棱镜安装装置，其特征在于，所述垫板的长度L为9cm，其宽度D为4cm，其高度H为0.3cm。

10.根据权利要求1所述的一种粘贴式的棱镜安装装置，其特征在于，所述棱镜组件包括棱镜以及固定所述棱镜的支架；所述支架呈L型，所述棱镜的侧面与所述支架的上端部固定连接，所述通孔位于所述支架的下端部。

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