CN216859877U - 一种电力施工电力管切割装置 - Google Patents
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Abstract
本实用新型涉及电力施工技术领域，且公开了一种电力施工电力管切割装置，包括操作板和环形支撑架，所述的操作板和所述的环形支撑架表面对称固定装配有连接板，两个连接板之间均固定装配有固定块，所述的环形支撑架上螺纹装配有多个长螺栓，长螺栓位于连接板的上方，上述一种电力施工电力管切割装置通过长螺栓和环形支撑架的配合解决了现有的电力管切割装置结构简单，操作麻烦，渐渐不能满足日常施工需求，在进行切割时，通常使用手臂对电力管进行按压固定，这种固定方式切割时容易出现偏差的问题。
Description
技术领域
本实用新型涉及电力施工技术领域，具体为一种电力施工电力管切割装置。
背景技术
电力管是采用PE(改性聚乙烯)进行热浸塑或环氧树脂进行内外涂覆的产品，具有优良的耐腐蚀性能。同时涂层本身还具有良好的电气绝缘性，不会产生电蚀。吸水率低，机械强度高，摩擦系数小，能够达到长期使用的目的。还能有效地防止植物根系及土壤环境应力的破坏等。
电力管在投入施工时需要进行切割成不同长度，方便进行组合安装，目前市场上的电力管切割装置结构简单，操作麻烦，渐渐不能满足日常施工需求，在进行切割时，通常使用手臂对电力管进行按压固定，这种固定方式切割时容易出现偏差，因此涉及到一种电力施工电力管切割装置用于现有的电力施工技术领域中是很有必要的。
实用新型内容
(一)解决的技术问题
针对现有的电力管切割装置结构简单，操作麻烦，渐渐不能满足日常施工需求，在进行切割时，通常使用手臂对电力管进行按压固定，这种固定方式切割时容易出现偏差的问题，本实用新型提供了一种电力施工电力管切割装置，具备提高切割精准度的优点，以解决背景技术提出的问题。
(二)技术方案
为实现上述的目的，本实用新型提供如下技术方案：
一种电力施工电力管切割装置，包括操作板和环形支撑架，所述的操作板和所述的环形支撑架表面对称固定装配有连接板，两个连接板之间均固定装配有固定块，所述的环形支撑架上螺纹装配有多个长螺栓，长螺栓位于连接板的上方。
优选的，所述的操作板的表面固定装配有电机，电机的输出端固定装配有转动杆，转动杆活动贯穿操作板，并且转动杆的一端固定装配有转动盘，转动盘位于两个固定块之间，启动电机，转动杆的转动使得转动盘进行转动。
优选的，所述的转动盘上固定装配有安装管，安装管上均活动装配有插杆，所述的安装管上均等间距设置有多个第一装配孔，插杆上均等间距设置有多个第二装配孔，安装管上的第一装配孔和插杆上的第二装配孔均螺纹装配有短螺栓，通过插杆在安装管上的调节，使得电力管的切割长度进行改变。
优选的，所述的插杆的一端固定装配有切割环，切割环位于转动盘和环形支撑架之间，切割环的内壁环形固定装配有切割刀片，通过切割刀片的转动，使得切割刀片实现对电力管的切割，所述的操作板和所述的环形支撑架底部均固定装配有支撑底座，支撑底座对操作板和环形支撑架起到支撑的作用。
优选的，所述的长螺栓的一端均固定装配有减震弹簧，减震弹簧上均对称固定装配有橡胶垫，橡胶垫位于长螺栓的两侧，橡胶垫的另一端均与环形支撑架的内壁进行固定装配，减少电力管的晃动，同时避免对电力管的损坏。
(三)有益效果
与现有技术对比，本实用新型具备以下有益效果：
1、本实用新型中电力施工电力管切割装置，根据电力管切割长度对转动盘和切割环进行调节，使得转动盘和切割环之间的距离进行调整，并且安装管上的第一装配孔和插杆上的第二装配孔用短螺栓进行固定，将环形支撑架和切割环上的切割刀片上放置电力管，使得电力管的一端贴合转动盘，并通过转动长螺栓，使得长螺栓的一端对电力管表面进行夹持，启动电机，转动杆带动转动盘转动，切割环进行转动，切割环上的切割刀片对电力管进行切割，长螺栓增加了电力管的稳定性，避免电力管晃动，同时确保切割刀片对电力管的切割精准度。
2、本实用新型中电力施工电力管切割装置，电力管产生的振动，通过减震弹簧反馈给橡胶垫，起到电力管减震的效果，同时减震弹簧也能有效地对电力管在夹持过程中起到保护的作用，避免夹持力过强造成电力管出现损坏的问题发生。
附图说明
图1为本实用新型中电力施工电力管切割装置结构示意图；
图2为本实用新型中图1的A处放大结构示意图；
图3为本实用新型中图1的B处放大结构示意图。
图中：
10、操作板；11、环形支撑架；12、连接板；13、固定块；
20、支撑底座；21、转动盘；22、切割环；23、电机；
30、转动杆；31、长螺栓；32、安装管；33、插杆；
40、切割刀片；41、第一装配孔；42、第二装配孔；43、短螺栓；
50、减震弹簧；51、橡胶垫。
具体实施方式
下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。
实施例1
如图1～2所示，其为本实用新型一优选实施方式的一种电力施工电力管切割装置结构示意图，本实施例的电力施工电力管切割装置包括操作板10和环形支撑架11，所述的操作板10和所述的环形支撑架11表面对称固定装配有连接板12，两个连接板12之间均固定装配有固定块13，所述的环形支撑架11上螺纹装配有多个长螺栓31，长螺栓31位于连接板12的上方。
所述的操作板10的表面固定装配有电机23，电机23的输出端固定装配有转动杆30，转动杆30活动贯穿操作板10，并且转动杆30的一端固定装配有转动盘21，转动盘21位于两个固定块13之间，所述的转动盘21上固定装配有安装管32，安装管32上均活动装配有插杆33，所述的安装管32上均等间距设置有多个第一装配孔41，插杆33上均等间距设置有多个第二装配孔42，安装管32上的第一装配孔41和插杆33上的第二装配孔42均螺纹装配有短螺栓43，所述的插杆33的一端固定装配有切割环22，切割环22位于转动盘21和环形支撑架11之间，切割环22的内壁环形固定装配有切割刀片40，所述的操作板10和所述的环形支撑架11底部均固定装配有支撑底座20，支撑底座20对操作板10和环形支撑架11起到支撑的作用。
本实施例中，根据电力管切割长度对转动盘21和切割环22进行调节，使得转动盘21和切割环22之间的距离进行调整，并且安装管32上的第一装配孔41和插杆33上的第二装配孔42用短螺栓43进行固定，将环形支撑架11和切割环22上的切割刀片40上放置电力管，使得电力管的一端贴合转动盘21，并通过转动长螺栓31，使得长螺栓31的一端对电力管表面进行夹持，启动电机23，转动杆30带动转动盘21转动，切割环22进行转动，切割环22上的切割刀片40对电力管进行切割，长螺栓31增加了电力管的稳定性，避免电力管晃动，同时确保切割刀片40对电力管的切割精准度。
实施例2
如图1～3所示，其为本实用新型另一优选实施方式的一种电力施工电力管切割装置结构示意图，为了避免长螺栓31在对电力管表面夹持时，夹持力过强造成电力管出现损坏，同时避免电力管振动导致长螺栓31松动，影响精准度，在实施例1的基础上，对装置进行改进，所述的长螺栓31的一端均固定装配有减震弹簧50，减震弹簧50上均对称固定装配有橡胶垫51，橡胶垫51位于长螺栓31的两侧，橡胶垫51的另一端均与环形支撑架11的内壁进行固定装配。
本实施例中，电力管产生的振动，通过减震弹簧50反馈给橡胶垫51，起到电力管减震的效果，同时减震弹簧50也能有效地对电力管在夹持过程中起到保护的作用，避免夹持力过强造成电力管出现损坏的问题发生。
尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。
Claims (5)
1.一种电力施工电力管切割装置，包括操作板(10)和环形支撑架(11)，
其特征在于：
所述的操作板(10)和所述的环形支撑架(11)表面对称固定装配有连接板(12)，两个连接板(12)之间均固定装配有固定块(13)，所述的环形支撑架(11)上螺纹装配有多个长螺栓(31)，长螺栓(31)位于连接板(12)的上方。
2.根据权利要求1所述的一种电力施工电力管切割装置，其特征在于：所述的操作板(10)的表面固定装配有电机(23)，电机(23)的输出端固定装配有转动杆(30)，转动杆(30)活动贯穿操作板(10)，并且转动杆(30)的一端固定装配有转动盘(21)，转动盘(21)位于两个固定块(13)之间。
3.根据权利要求2所述的一种电力施工电力管切割装置，其特征在于：所述的转动盘(21)上固定装配有安装管(32)，安装管(32)上均活动装配有插杆(33)，所述的安装管(32)上均等间距设置有多个第一装配孔(41)，插杆(33)上均等间距设置有多个第二装配孔(42)，安装管(32)上的第一装配孔(41)和插杆(33)上的第二装配孔(42)均螺纹装配有短螺栓(43)。
4.根据权利要求3所述的一种电力施工电力管切割装置，其特征在于：所述的插杆(33)的一端固定装配有切割环(22)，切割环(22)位于转动盘(21)和环形支撑架(11)之间，切割环(22)的内壁环形固定装配有切割刀片(40)，所述的操作板(10)和所述的环形支撑架(11)底部均固定装配有支撑底座(20)。
5.根据权利要求4所述的一种电力施工电力管切割装置，其特征在于：所述的长螺栓(31)的一端均固定装配有减震弹簧(50)，减震弹簧(50)上均对称固定装配有橡胶垫(51)，橡胶垫(51)位于长螺栓(31)的两侧，橡胶垫(51)的另一端均与环形支撑架(11)的内壁进行固定装配。
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