CN213363751U - 一种lcm金属框架平面度手动检测治具 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种LCM金属框架平面度手动检测治具，包括基座和测量板，所述基座的顶端固定有支撑框架，且支撑框架的前端活动连接有门扇，所述支撑框架的内部上端设置有清洁毛刷，且支撑框架的内部中部设置有置物板，所述支撑框架的顶端左右两侧均固定有支撑柱，且支撑柱远离支撑框架竖直中轴线的一侧安装有供电箱，所述供电箱左侧贯穿支撑柱与连接杆相连接，且连接杆的另一端上下两侧均设置有电磁铁夹持件，所述电磁铁夹持件的左侧固定有衔接块。该LCM金属框架平面度手动检测治具通过将检测后的LCM金属框架置于清洁毛刷下方、支撑框架上方之间的位置，利用清洁毛刷对LCM金属框架表面的印痕去除，以保证LCM金属框架表面的洁净度。

Description

一种LCM金属框架平面度手动检测治具

技术领域

本实用新型涉及LCM金属框架检测治具技术领域，具体为一种LCM金属框架平面度手动检测治具。

背景技术

随着检测治具的广泛使用，不仅能够提高检测效率，而且还能够检测出操作人员无法用肉眼检测出的缺陷，进而提高被测产品的检测精度。其中为了实现快速检测LCM金属框架的平面度，工作人员常常需要借助检测治具进行检测，以达到最佳的检测效果和速度。

现有的检测治具在对工件进行检测时往往因电机驱动无法精确控制使得治具会直接接触到工件表面，长时间会对工件表面造成损耗，为此，我们提出一种LCM金属框架平面度手动检测治具。

实用新型内容

本实用新型的目的在于提供一种LCM金属框架平面度手动检测治具，以解决上述背景技术中提出的现有的检测治具在对工件进行检测时往往因电机驱动无法精确控制使得治具会直接接触到工件表面，长时间会对工件表面造成损耗的问题。

为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种LCM金属框架平面度手动检测治具，包括基座和测量板，所述基座的顶端固定有支撑框架，且支撑框架的前端活动连接有门扇，所述支撑框架的内部上端设置有清洁毛刷，且支撑框架的内部中部设置有置物板，所述支撑框架的顶端左右两侧均固定有支撑柱，且支撑柱远离支撑框架竖直中轴线的一侧安装有供电箱，所述供电箱左侧贯穿支撑柱与连接杆相连接，且连接杆的另一端上下两侧均设置有电磁铁夹持件，所述电磁铁夹持件的左侧固定有衔接块，所述支撑柱的顶端固定有固定滑杆，且固定滑杆之间通过固定杆相连接，所述固定杆的顶端中部设置有电动机，且电动机的底端贯穿固定杆与液压气缸相连接，所述液压气缸的底端固定有导向长杆，且导向长杆的底端衔接有充气气囊，所述充气气囊的左右两侧均衔接有固定支架，且固定支架通过定位滑块与固定滑杆相连接，所述测量板设置于固定支架的底端。

优选的，所述基座和支撑框架之间呈固定连接，且清洁毛刷的竖直中轴线与支撑框架的竖直中轴线之间相重合。

优选的，所述支撑柱关于支撑框架的顶端竖直中轴线呈对称分布，且支撑柱和固定滑杆之间呈固定连接。

优选的，所述固定滑杆设置有两根，且固定滑杆之间通过固定杆构成连接结构。

优选的，所述定位滑块关于固定支架的外部竖直中轴线呈对称分布，且固定支架通过定位滑块与固定滑杆构成滑动结构。

优选的，所述充气气囊和导向长杆之间呈固定连接，且液压气缸通过导向长杆构成升降结构。

优选的，所述电磁铁夹持件关于连接杆的横向中轴线呈对称分布，且电磁铁夹持件呈弧形状结构。

优选的，所述电磁铁夹持件通过连接杆与供电箱构成连通状结构，且电磁铁夹持件和衔接块之间呈固定连接。

与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：

1、该LCM金属框架平面度手动检测治具通过将检测后的LCM金属框架置于清洁毛刷下方、支撑框架上方之间的位置，利用清洁毛刷对LCM金属框架表面的印痕去除，以保证LCM金属框架表面的洁净度。

2、该LCM金属框架平面度手动检测治具当LCM金属框架处于被夹持的状态时，通过手动握持固定支架的一端向下施力，使之固定支架可通过定位滑块关于固定滑杆的外表面进行竖向滑动，此时固定支架向下滑动直至测量板触碰到LCM金属框架的上方表面，利用液压气缸推动导向长杆对充气气囊进行挤压，使之充气气囊受力后内部的颜料可以喷出至测量板的内部，以此当LCM金属框架与测量板之间呈平行状分布时，LCM金属框架的上方会被全部涂抹颜料，反之LCM金属框架的某一处未出现涂料，则提示工作人员该LCM金属框架表面存在凹凸现象。

3、该LCM金属框架平面度手动检测治具将LCM金属框架的两端分别置于电磁铁夹持件之间的位置，此时处于通电状态的电磁铁夹持件产生磁性对LCM金属框架的端部位置进行吸附，以实现对LCM金属框架的夹持处理，同时电磁铁夹持件端部设置的衔接块，采用柔性材料制成，可以避免电磁铁夹持件直接触碰LCM金属框架对其外部造成损耗。

附图说明

图1为本实用新型整体结构示意图；

图2为本实用新型支撑框架剖视结构示意图；

图3为本实用新型图1中A处放大结构示意图。

图中：1、基座；2、支撑框架；3、门扇；4、清洁毛刷；5、置物板；6、支撑柱；7、供电箱；8、连接杆；9、电磁铁夹持件；10、衔接块；11、固定滑杆；12、定位滑块；13、固定支架；14、充气气囊；15、测量板；16、固定杆；17、电动机；18、液压气缸；19、导向长杆。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

请参阅图1-3，本实用新型提供一种技术方案：一种LCM金属框架平面度手动检测治具，包括基座1、支撑框架2、门扇3、清洁毛刷4、置物板5、支撑柱6、供电箱7、连接杆8、电磁铁夹持件9、衔接块10、固定滑杆11、定位滑块12、固定支架13、充气气囊14、测量板15、固定杆16、电动机17、液压气缸18和导向长杆19，基座1的顶端固定有支撑框架2，且支撑框架2的前端活动连接有门扇3，支撑框架2的内部上端设置有清洁毛刷4，且支撑框架2的内部中部设置有置物板5，支撑框架2的顶端左右两侧均固定有支撑柱6，且支撑柱6远离支撑框架2竖直中轴线的一侧安装有供电箱7，供电箱7左侧贯穿支撑柱6与连接杆8相连接，且连接杆8的另一端上下两侧均设置有电磁铁夹持件9，电磁铁夹持件9的左侧固定有衔接块10，支撑柱6的顶端固定有固定滑杆11，且固定滑杆11之间通过固定杆16相连接，固定杆16的顶端中部设置有电动机17，且电动机17的底端贯穿固定杆16与液压气缸18相连接，液压气缸18的底端固定有导向长杆19，且导向长杆19的底端衔接有充气气囊14，充气气囊14的左右两侧均衔接有固定支架13，且固定支架13通过定位滑块12与固定滑杆11相连接，测量板15设置于固定支架13的底端，基座1和支撑框架2之间呈固定连接，且清洁毛刷4的竖直中轴线与支撑框架2的竖直中轴线之间相重合，通过将检测后的LCM金属框架置于清洁毛刷4下方、支撑框架2上方之间的位置，利用清洁毛刷4对LCM金属框架表面的印痕去除，以保证LCM金属框架表面的洁净度；

支撑柱6关于支撑框架2的顶端竖直中轴线呈对称分布，且支撑柱6和固定滑杆11之间呈固定连接，固定滑杆11设置有两根，且固定滑杆11之间通过固定杆16构成连接结构，定位滑块12关于固定支架13的外部竖直中轴线呈对称分布，且固定支架13通过定位滑块12与固定滑杆11构成滑动结构，充气气囊14和导向长杆19之间呈固定连接，且液压气缸18通过导向长杆19构成升降结构，当LCM金属框架处于被夹持的状态时，通过手动握持固定支架13的一端向下施力，使之固定支架13可通过定位滑块12关于固定滑杆11的外表面进行竖向滑动，此时固定支架13向下滑动直至测量板15触碰到LCM金属框架的上方表面，利用液压气缸18推动导向长杆19对充气气囊14进行挤压，使之充气气囊14受力后内部的颜料可以喷出至测量板15的内部，以此当LCM金属框架与测量板15之间呈平行状分布时，LCM金属框架的上方会被全部涂抹颜料，反之LCM金属框架的某一处未出现涂料，则提示工作人员该LCM金属框架表面存在凹凸现象，电磁铁夹持件9关于连接杆8的横向中轴线呈对称分布，且电磁铁夹持件9呈弧形状结构，电磁铁夹持件9通过连接杆8与供电箱7构成连通状结构，且电磁铁夹持件9和衔接块10之间呈固定连接，将LCM金属框架的两端分别置于电磁铁夹持件9之间的位置，此时处于通电状态的电磁铁夹持件9产生磁性对LCM金属框架的端部位置进行吸附，以实现对LCM金属框架的夹持处理，同时电磁铁夹持件9端部设置的衔接块10，采用柔性材料制成，可以避免电磁铁夹持件9直接触碰LCM金属框架对其外部造成损耗。

工作原理：对于这类的LCM金属框架平面度手动检测治具，首先将待检测的LCM金属框架的两端部位分别置于电磁铁夹持件9之间的位置，通过供电箱7提供电能给电磁铁夹持件9，使之电磁铁夹持件9通电后产生磁性对LCM金属框架的端部位置进行吸附，以实现对LCM金属框架的夹持处理，其中同时电磁铁夹持件9端部设置的衔接块10，采用柔性材料制成，可以避免电磁铁夹持件9直接触碰LCM金属框架对其外部造成损耗，接着工作人员将固定支架13和测量板15一并通过定位滑块12关于固定滑杆11的外表面进行竖向滑动，该结构的设计，采用人工对测量板15的高度进行控制，可以避免机器控制对LCM金属框架表面带来的损耗，此时固定支架13受力向下滑动直至测量板15触碰到LCM金属框架的上方表面，利用液压气缸18推动导向长杆19对充气气囊14进行挤压，使之充气气囊14受力后内部的颜料可以喷出至测量板15的内部，以此当LCM金属框架与测量板15之间呈平行状分布时，LCM金属框架的上方会被全部涂抹颜料，则提示工作人员该LCM金属框架的平面度指标达到标准，以此可将门扇3打开，将LCM金属框架置于清洁毛刷4下方、支撑框架2上方之间的位置，利用清洁毛刷4对LCM金属框架表面的印痕去除，以保证LCM金属框架表面的洁净度，反之所检测的LCM金属框架表面某一处未出现涂料，则提示工作人员该LCM金属框架表面存在凹凸现象。

尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。

Claims (8)

1.一种LCM金属框架平面度手动检测治具，包括基座(1)和测量板(15)，其特征在于：所述基座(1)的顶端固定有支撑框架(2)，且支撑框架(2)的前端活动连接有门扇(3)，所述支撑框架(2)的内部上端设置有清洁毛刷(4)，且支撑框架(2)的内部中部设置有置物板(5)，所述支撑框架(2)的顶端左右两侧均固定有支撑柱(6)，且支撑柱(6)远离支撑框架(2)竖直中轴线的一侧安装有供电箱(7)，所述供电箱(7)左侧贯穿支撑柱(6)与连接杆(8)相连接，且连接杆(8)的另一端上下两侧均设置有电磁铁夹持件(9)，所述电磁铁夹持件(9)的左侧固定有衔接块(10)，所述支撑柱(6)的顶端固定有固定滑杆(11)，且固定滑杆(11)之间通过固定杆(16)相连接，所述固定杆(16)的顶端中部设置有电动机(17)，且电动机(17)的底端贯穿固定杆(16)与液压气缸(18)相连接，所述液压气缸(18)的底端固定有导向长杆(19)，且导向长杆(19)的底端衔接有充气气囊(14)，所述充气气囊(14)的左右两侧均衔接有固定支架(13)，且固定支架(13)通过定位滑块(12)与固定滑杆(11)相连接，所述测量板(15)设置于固定支架(13)的底端。

2.根据权利要求1所述的一种LCM金属框架平面度手动检测治具，其特征在于：所述基座(1)和支撑框架(2)之间呈固定连接，且清洁毛刷(4)的竖直中轴线与支撑框架(2)的竖直中轴线之间相重合。

3.根据权利要求1所述的一种LCM金属框架平面度手动检测治具，其特征在于：所述支撑柱(6)关于支撑框架(2)的顶端竖直中轴线呈对称分布，且支撑柱(6)和固定滑杆(11)之间呈固定连接。

4.根据权利要求1所述的一种LCM金属框架平面度手动检测治具，其特征在于：所述固定滑杆(11)设置有两根，且固定滑杆(11)之间通过固定杆(16)构成连接结构。

5.根据权利要求1所述的一种LCM金属框架平面度手动检测治具，其特征在于：所述定位滑块(12)关于固定支架(13)的外部竖直中轴线呈对称分布，且固定支架(13)通过定位滑块(12)与固定滑杆(11)构成滑动结构。

6.根据权利要求1所述的一种LCM金属框架平面度手动检测治具，其特征在于：所述充气气囊(14)和导向长杆(19)之间呈固定连接，且液压气缸(18)通过导向长杆(19)构成升降结构。

7.根据权利要求1所述的一种LCM金属框架平面度手动检测治具，其特征在于：所述电磁铁夹持件(9)关于连接杆(8)的横向中轴线呈对称分布，且电磁铁夹持件(9)呈弧形状结构。

8.根据权利要求1所述的一种LCM金属框架平面度手动检测治具，其特征在于：所述电磁铁夹持件(9)通过连接杆(8)与供电箱(7)构成连通状结构，且电磁铁夹持件(9)和衔接块(10)之间呈固定连接。

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