CN213363423U

CN213363423U - 一种熔炼炉余热回收利用装置

Info

Publication number: CN213363423U
Application number: CN202021968261.XU
Authority: CN
Inventors: 马洪亮; 华燕秋; 胡青宾; 闫玉凤
Original assignee: Shandong Dier Energy Saving Technology Co ltd
Current assignee: Shandong Dier Energy Saving Technology Co ltd
Priority date: 2020-09-10
Filing date: 2020-09-10
Publication date: 2021-06-04
Anticipated expiration: 2030-09-10

Abstract

本实用新型公开了一种熔炼炉余热回收利用装置，包括底板、熔炼炉、热能转化箱和废气处理箱，本实用新型通过第一风机将燃烧产生的烟气输入至热能转化箱内，并通过发电动力装置转化为电能，以供给发热器和电机电能；其一：通过发热器对S形水管加热，产生热水供给工厂内的工人使用；其二：通过电机驱动主动轮转动，由主动轮和传动带驱动从动轮转动，进而带动熔炼炉转动，熔炼炉可转动至进料口倾斜向下，方便将熔炼好的材料倒出，使该装置能够充分利用热能，节约资源，降低成本；本实用新型通过第二风机将能量转化后的烟气输入至废气处理箱，经过HEPA过滤网和活性炭过滤网的过滤后，由出气管排放至大气中，降低大气污染，保护环境，绿色生产。

Description

一种熔炼炉余热回收利用装置

技术领域

本实用新型涉及熔炼炉技术领域，具体是一种熔炼炉余热回收利用装置。

背景技术

熔炼炉是指熔化金属锭和一些废旧金属并加入必要的合金成分，经过扒渣、精炼等操作将它们熔炼成所需要的合金的设备。

目前熔炼炉在熔炼产品后，将熔炼产生的烟气进行直接排放，这样既污染了大气，又浪费了烟气中大量的热能，因此，现亟需一种熔炼炉余热回收利用装置来解决这一问题。

实用新型内容

本实用新型的目的在于提供一种熔炼炉余热回收利用装置，以解决上述背景技术中提出的问题。

为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：

一种熔炼炉余热回收利用装置，包括底板、熔炼炉、热能转化箱和废气处理箱，所述熔炼炉左右两侧中部分别固定连接有左横杆和右横杆，所述左横杆和所述右横杆远离所述熔炼炉的一端转动连接于支撑杆顶部，所述支撑杆底面固定连接于所述底板顶面，所述右横杆为中空杆，且其中空腔与所述熔炼炉内腔相连通所述右横杆右端贯穿所述支撑杆且通过出第一风管与第一风机的输入端固定连接，所述第一风机的输出端固定连接有第二风管，所述第二风管远离所述第一风机的一端贯穿所述热能转化箱顶板且固定连接于发电动力装置，所述热能转化箱右侧间隔设置有所述废气处理箱，所述热能转化箱和所述废气处理箱固定连接于所述底板顶面；所述热能转化箱内还固定安装有水箱，所述水箱内腔固定连接有发热器和S形水管，所述发热器与所述发电动力装置电性连接，所述S形水管的进水端贯穿所述水箱和所述热能转化箱顶板且延伸至所述热能转化箱外，所述S形水管的出水端贯穿所述水箱和所述热能转化箱侧板且延伸至所述热能转化箱外。

作为本实用新型进一步的方案：所述底板顶面还固定连接有电机，所述电机位于所述熔炼炉和所述热能转化箱之间，所述电机的输出轴固定连接有主动轮，所述主动轮通过传动带传动连接有从动轮，所述从动轮固定套设在所述右横杆外表面。

作为本实用新型再进一步的方案：所述电机和所述发电动力装置通过导线电性连接。

作为本实用新型再进一步的方案：所述底板顶面还固定连接有第二风机，所述第二风机位于所述热能转化箱和所述废气处理箱之间，所述第二风机的输入端固定连接有第三风管，所述第三风管远离所述第二风机的一端贯穿所述热能转化箱侧板且固定连接与所述发电动力装置，所述第二风机的输出端固定连接有第四风管，所述第四风管远离所述第二风机的一端贯穿所述废气处理箱侧板且延伸至所述废气处理箱内。

作为本实用新型再进一步的方案：所述废气处理箱内间隔设置有HEPA过滤网和活性炭过滤网，所述废气处理箱顶面固定连接有出气管，所述废气处理箱前侧通过合页铰接有箱门，所述箱门上固定安装有把手。

与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：

1.本实用新型通过第一风机将燃烧产生的烟气输入至热能转化箱内，并通过发电动力装置转化为电能，以供给发热器和电机电能；其一：通过发热器对S形水管加热，产生热水供给工厂内的工人使用；其二：通过电机驱动主动轮转动，由主动轮和传动带驱动从动轮转动，进而带动熔炼炉转动，熔炼炉可转动至进料口倾斜向下，方便将熔炼好的材料倒出，使该装置能够充分利用热能，节约资源，降低成本。

2.本实用新型通过第二风机将能量转化后的烟气输入至废气处理箱，经过HEPA过滤网和活性炭过滤网的过滤后，由出气管排放至大气中，降低大气污染，保护环境，绿色生产。

附图说明

图1为一种熔炼炉余热回收利用装置的结构示意图。

图2为一种熔炼炉余热回收利用装置中废气处理箱的结构示意图。

图3为一种熔炼炉余热回收利用装置中熔炼炉的结构示意图。

附图中的标注分别为：底板1，熔炼炉2，热能转化箱3，废气处理箱4，左横杆5，右横杆6，支撑杆7，第一风管8，第一风机9，第二风管10，发电动力装置11，水箱12，发热器13，S形水管14，电机15，主动轮16，从动轮17，传动带18，第三风管19，第二风机20，第四风管21，HEPA过滤网22，活性炭过滤网23，出气管24，合页25，箱门26，把手27。

具体实施方式

下面结合具体实施方式对本专利的技术方案作进一步详细地说明。

实施例1

请参阅图1-3，一种熔炼炉余热回收利用装置，包括底板1、熔炼炉2、热能转化箱3和废气处理箱4，所述熔炼炉2左右两侧中部分别固定连接有左横杆5和右横杆6，所述左横杆5和所述右横杆6远离所述熔炼炉2的一端转动连接于支撑杆7顶部，所述熔炼炉2通过所述左横杆5和所述右横杆6固定在所述底板1上方，所述左横杆5和所述右横杆6通过所述支撑杆7支撑，所述支撑杆7底面固定连接于所述底板1顶面，所述右横杆6为中空杆，且其中空腔与所述熔炼炉2内腔相连通所述右横杆6右端贯穿所述支撑杆7且通过出第一风管8与第一风机9的输入端固定连接，所述第一风机9的输出端固定连接有第二风管10，所述第二风管10远离所述第一风机9的一端贯穿所述热能转化箱3顶板且固定连接于发电动力装置11，通过所述第一风机9将所述熔炼炉2内留下的余热经过第一风管8和第二风管10，通过所述发电动力装置11将热能转化为电能；所述热能转化箱3右侧间隔设置有所述废气处理箱4，所述热能转化箱3和所述废气处理箱4固定连接于所述底板1顶面；所述热能转化箱3内还固定安装有水箱12，所述水箱12内腔固定连接有发热器13和S形水管14，所述发热器13与所述发电动力装置11电性连接，所述S形水管14的进水端贯穿所述水箱12和所述热能转化箱3顶板且延伸至所述热能转化箱3外，所述S形水管14的出水端贯穿所述水箱12和所述热能转化箱3侧板且延伸至所述热能转化箱3外，通过所述发电动力装置11提供给所述发热器13电源，所述发热器13发热对所述S形水管14内的水进行加热，供厂房里的工人使用。

所述底板1顶面还固定连接有电机15，所述电机15位于所述熔炼炉2和所述热能转化箱3之间，所述电机15的输出轴固定连接有主动轮16，所述主动轮16通过传动带18传动连接有从动轮17，所述从动轮17固定套设在所述右横杆6外表面；所述电机15和所述发电动力装置11通过导线电性连接，通过所述发电动力装置11供给所电机15电能，所述电机15启动，通过所述电机15驱动所述主动轮16转动，由所述主动轮16和传动带18驱动所述从动轮17转动，进而驱动所述右横杆6转动，进一步的，带动所述熔炼炉2转动，所述熔炼炉2转动至进料口倾斜向下，方便将熔炼好的材料倒出。

实施例2

本实施例是在实施例1的基础上作出的进一步改进，具体如下：

请参阅图1-3，所述底板1顶面还固定连接有第二风机20，所述第二风机20位于所述热能转化箱3和所述废气处理箱4之间，所述第二风机20的输入端固定连接有第三风管19，所述第三风管19远离所述第二风机20的一端贯穿所述热能转化箱3侧板且固定连接与所述发电动力装置11，所述第二风机20的输出端固定连接有第四风管21，所述第四风管21远离所述第二风机20的一端贯穿所述废气处理箱4侧板且延伸至所述废气处理箱4内。

所述废气处理箱4内间隔设置有HEPA过滤网22和活性炭过滤网23，所述废气处理箱4顶面固定连接有出气管24，所述废气处理箱4前侧通过合页25铰接有箱门26，所述箱门26上固定安装有把手27，通过所述第二风机20将热能转化后的废气抽出至所述废气处理箱4，经过所述HEPA过滤网22和活性炭过滤网23的过滤后，由所述出气管24排放至大气中，降低大气污染，通过设置箱门26，方便打开废气处理箱4，进而方便对HEPA过滤网22和活性炭过滤网23进行更换。

最后应说明的几点是：首先，在本申请的描述中，需要说明的是，除非另有规定和限定，术语“安装”、“相连”、“连接”应做广义理解，可以是机械连接或电连接，也可以是两个件内部的连通，可以是直接相连，“上”、“下”、“左”、“右”等仅用于表示相对位置关系，当被描述对象的绝对位置改变，则相对位置关系可能发生改变。

其次，本实用新型公开实施例附图中，只涉及到与本公开实施例涉及到的结构，其他结构可参考通常设计，在不冲突情况下，本实用新型同一实施例及不同实施例可以相互组合。

最后，以上所述仅为本实用新型的优选实施例而已，并不用于限制本实用新型，凡在本实用新型的精神和原则之内，所作的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本实用新型的保护范围之内。

Claims

1.一种熔炼炉余热回收利用装置，包括底板（1）、熔炼炉（2）、热能转化箱（3）和废气处理箱（4），其特征在于，所述熔炼炉（2）左右两侧中部分别固定连接有左横杆（5）和右横杆（6），所述左横杆（5）和所述右横杆（6）远离所述熔炼炉（2）的一端转动连接于支撑杆（7）顶部，所述支撑杆（7）底面固定连接于所述底板（1）顶面，所述右横杆（6）为中空杆，且其中空腔与所述熔炼炉（2）内腔相连通所述右横杆（6）右端贯穿所述支撑杆（7）且通过出第一风管（8）与第一风机（9）的输入端固定连接，所述第一风机（9）的输出端固定连接有第二风管（10），所述第二风管（10）远离所述第一风机（9）的一端贯穿所述热能转化箱（3）顶板且固定连接于发电动力装置（11），所述热能转化箱（3）右侧间隔设置有所述废气处理箱（4），所述热能转化箱（3）和所述废气处理箱（4）固定连接于所述底板（1）顶面；

所述热能转化箱（3）内还固定安装有水箱（12），所述水箱（12）内腔固定连接有发热器（13）和S形水管（14），所述发热器（13）与所述发电动力装置（11）电性连接，所述S形水管（14）的进水端贯穿所述水箱（12）和所述热能转化箱（3）顶板且延伸至所述热能转化箱（3）外，所述S形水管（14）的出水端贯穿所述水箱（12）和所述热能转化箱（3）侧板且延伸至所述热能转化箱（3）外。

2.根据权利要求1所述的一种熔炼炉余热回收利用装置，其特征在于，所述底板（1）顶面还固定连接有电机（15），所述电机（15）位于所述熔炼炉（2）和所述热能转化箱（3）之间，所述电机（15）的输出轴固定连接有主动轮（16），所述主动轮（16）通过传动带（18）传动连接有从动轮（17），所述从动轮（17）固定套设在所述右横杆（6）外表面。

3.根据权利要求2所述的一种熔炼炉余热回收利用装置，其特征在于，所述电机（15）和所述发电动力装置（11）通过导线电性连接。

4.根据权利要求1所述的一种熔炼炉余热回收利用装置，其特征在于，所述底板（1）顶面还固定连接有第二风机（20），所述第二风机（20）位于所述热能转化箱（3）和所述废气处理箱（4）之间，所述第二风机（20）的输入端固定连接有第三风管（19），所述第三风管（19）远离所述第二风机（20）的一端贯穿所述热能转化箱（3）侧板且固定连接与所述发电动力装置（11），所述第二风机（20）的输出端固定连接有第四风管（21），所述第四风管（21）远离所述第二风机（20）的一端贯穿所述废气处理箱（4）侧板且延伸至所述废气处理箱（4）内。

5.根据权利要求4所述的一种熔炼炉余热回收利用装置，其特征在于，所述废气处理箱（4）内间隔设置有HEPA过滤网（22）和活性炭过滤网（23），所述废气处理箱（4）顶面固定连接有出气管（24），所述废气处理箱（4）前侧通过合页（25）铰接有箱门（26），所述箱门（26）上固定安装有把手（27）。