CN213363369U - 一种窑炉 - Google Patents
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Abstract
本实用新型公开了一种窑炉，所述窑炉主体的底端边角处分别固定连接有竖直相对分布的底柱，所述窑炉主体的底端呈敞口状，且所述窑炉主体的底部设有送料机构，所述窑炉主体的一端侧壁铰接有窑炉门，所述窑炉门朝向窑炉主体内部的一端固定连接有保温板，所述窑炉门的侧壁设有观察窗；所述窑炉主体的内壁固定连接有保温壁，所述保温壁底端相向的两端侧壁分别固定连接有第二空腔件，所述保温壁顶端内壁的居中处固定连接有辅助壁，所述辅助壁相对的两端侧壁分别固定连接有第一空腔件，所述第一空腔件和第二空腔件的顶端分别开设有若干组阵列分布的通孔。该窑炉，结构合理，有效改善了现有窑炉存在的弊端，有利于推广使用。
Description
技术领域
本实用新型属于窑炉技术领域，具体涉及一种窑炉。
背景技术
窑炉或火炉是指用于烧制陶瓷器物和雕塑或是令珐琅熔合到金属器物表面的火炉。一般用砖和石头砌成，根据需要可以制成大小各种的规格，能采用可燃气体、油或电来运转。窑炉是用耐火材料砌成的用以烧成制品的设备，是陶艺成型中的必备设施。
目前，现有的窑炉内部大多为一个矩形空腔，通过窑炉两端内壁的供热机构对空腔内部进行供热，然而，此方法容易导致窑炉居中处的温度较低，而窑炉内靠近内壁的位置处温度较高，因此不利于控制窑炉内产品烧制的温度，因此，需要进一步改进窑炉结构，从而改善上述问题。
实用新型内容
本实用新型的目的在于提供一种窑炉，以解决上述背景技术中提出的问题。
为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种窑炉，包括窑炉主体和送料机构，所述窑炉主体的底端边角处分别固定连接有竖直相对分布的底柱，所述窑炉主体的底端呈敞口状，且所述窑炉主体的底部设有送料机构，所述窑炉主体的一端侧壁铰接有窑炉门，所述窑炉门朝向窑炉主体内部的一端固定连接有保温板，所述窑炉门的侧壁设有观察窗；
所述窑炉主体的内壁固定连接有保温壁，所述保温壁底端相向的两端侧壁分别固定连接有第二空腔件，所述保温壁顶端内壁的居中处固定连接有辅助壁，所述辅助壁相对的两端侧壁分别固定连接有第一空腔件，所述第一空腔件和第二空腔件的顶端分别开设有若干组阵列分布的通孔。
优选的，所述送料机构包括承接板、限位杆、滑块和滑轨，所述窑炉主体下方的地面镶嵌安装有两组相对分布的滑轨，所述滑轨与承接板滑动连接。
优选的，所述承接板的底端固定连接有两组与所述滑轨相互配合的滑块。
优选的，所述承接板的上表面边缘处固定连接有若干组竖直相对分布的限位杆。
优选的，所述承接板朝向窑炉主体的一端开设有与辅助壁相互配合的卡槽。
优选的，所述保温壁和所述第二空腔件的两侧底端分别固定连接有竖直相对分布的支撑柱，两组所述支撑柱相向的一端侧壁分别与连接板的两端固定连接。
本实用新型的技术效果和优点：该窑炉，通过在窑炉主体的顶端内壁设置辅助壁，通过辅助壁上的第一空腔件和保温壁上的第二空腔件同时为窑炉主体的内部供热，从而降低窑炉主体居中处与窑炉主体靠近内壁处的温度差，便于保障同一批次的产品烧制温度相似，有利于保障同一批次的产品质量。该窑炉，结构合理，有效改善了现有窑炉存在的弊端，有利于推广使用。
附图说明
图1为本实用新型的结构示意图；
图2为本实用新型的窑炉主体结构示意图；
图3为本实用新型的图2中A处放大图。
图中：1窑炉主体、2底柱、3承接板、4限位杆、5滑块、6滑轨、7保温板、8窑炉门、9观察窗、10支撑柱、11保温壁、12连接板、13第一空腔件、14辅助壁、15第二空腔件、16通孔。
具体实施方式
下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。
本实用新型提供了如图1-3所示的一种窑炉，包括窑炉主体1和送料机构，所述窑炉主体1的底端边角处分别固定连接有竖直相对分布的底柱2，所述窑炉主体1的底端呈敞口状，且所述窑炉主体1的底部设有送料机构，所述窑炉主体1的一端侧壁铰接有窑炉门8，所述窑炉门8朝向窑炉主体1内部的一端固定连接有保温板7，所述窑炉门8的侧壁设有观察窗9，窑炉主体1中的供热原理与现有窑炉的供热原理相同；
所述窑炉主体1的内壁固定连接有保温壁11，所述保温壁11底端相向的两端侧壁分别固定连接有第二空腔件15，所述保温壁11顶端内壁的居中处固定连接有辅助壁14，所述辅助壁14相对的两端侧壁分别固定连接有第一空腔件13，辅助壁14与保温壁11的材料相同，均为耐高温的保温材料，所述第一空腔件13和第二空腔件15的顶端分别开设有若干组阵列分布的通孔16，通孔16用于喷出火焰，为窑炉主体1的内部供热。
具体的，所述送料机构包括承接板3、限位杆4、滑块5和滑轨6，所述窑炉主体1下方的地面镶嵌安装有两组相对分布的滑轨6，所述滑轨6与承接板3滑动连接。
具体的，所述承接板3的底端固定连接有两组与所述滑轨6相互配合的滑块5，通过滑块5与滑轨6之间的相互配合，便于将承接板3上方的产品送入窑炉主体1的内部。
具体的，所述承接板3的上表面边缘处固定连接有若干组竖直相对分布的限位杆4，限位杆4对承接板3上方的产品起到保护作用，避免送料时产品摔落。
具体的，所述承接板3朝向窑炉主体1的一端开设有与辅助壁14相互配合的卡槽，通过承接板3与辅助壁14之间的配合，便于使承接板3上方的产品能够均匀受热。
具体的，所述保温壁11和所述第二空腔件15的两侧底端分别固定连接有竖直相对分布的支撑柱10，两组所述支撑柱10相向的一端侧壁分别与连接板12的两端固定连接，连接板12起到加固作用。
工作原理：该窑炉，使用时，将需要烧制的产品码放在承接板3的上方，此时限位杆4对产品起到保护作用，避免在送料时产品摔落，然后通过滑块5与滑轨6之间的相互配合，将承接板3上方的产品送入窑炉主体1的内部，然后关闭窑炉门8，启动窑炉主体1的供热系统，通过第一空腔件13和第二空腔件15上的通孔16喷出火焰，为窑炉主体1供能，通过辅助壁14和承接板3之间的相互配合，使承接板3上的产品能够受热均匀，便于保障同一批次的产品烧制温度相似，有利于保障同一批次的产品质量。该窑炉，结构合理，有效改善了现有窑炉存在的弊端，有利于推广使用。
最后应说明的是：以上所述仅为本实用新型的优选实施例而已，并不用于限制本实用新型，尽管参照前述实施例对本实用新型进行了详细的说明，对于本领域的技术人员来说，其依然可以对前述各实施例所记载的技术方案进行修改，或者对其中部分技术特征进行等同替换,凡在本实用新型的精神和原则之内，所作的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本实用新型的保护范围之内。
Claims (6)
1.一种窑炉，包括窑炉主体(1)和送料机构，其特征在于：所述窑炉主体(1)的底端边角处分别固定连接有竖直相对分布的底柱(2)，所述窑炉主体(1)的底端呈敞口状，且所述窑炉主体(1)的底部设有送料机构，所述窑炉主体(1)的一端侧壁铰接有窑炉门(8)，所述窑炉门(8)朝向窑炉主体(1)内部的一端固定连接有保温板(7)，所述窑炉门(8)的侧壁设有观察窗(9)；
所述窑炉主体(1)的内壁固定连接有保温壁(11)，所述保温壁(11)底端相向的两端侧壁分别固定连接有第二空腔件(15)，所述保温壁(11)顶端内壁的居中处固定连接有辅助壁(14)，所述辅助壁(14)相对的两端侧壁分别固定连接有第一空腔件(13)，所述第一空腔件(13)和第二空腔件(15)的顶端分别开设有若干组阵列分布的通孔(16)。
2.根据权利要求1所述的一种窑炉，其特征在于：所述送料机构包括承接板(3)、限位杆(4)、滑块(5)和滑轨(6)，所述窑炉主体(1)下方的地面镶嵌安装有两组相对分布的滑轨(6)，所述滑轨(6)与承接板(3)滑动连接。
3.根据权利要求2所述的一种窑炉，其特征在于：所述承接板(3)的底端固定连接有两组与所述滑轨(6)相互配合的滑块(5)。
4.根据权利要求2所述的一种窑炉，其特征在于：所述承接板(3)的上表面边缘处固定连接有若干组竖直相对分布的限位杆(4)。
5.根据权利要求2所述的一种窑炉，其特征在于：所述承接板(3)朝向窑炉主体(1)的一端开设有与辅助壁(14)相互配合的卡槽。
6.根据权利要求1所述的一种窑炉，其特征在于：所述保温壁(11)和所述第二空腔件(15)的两侧底端分别固定连接有竖直相对分布的支撑柱(10)，两组所述支撑柱(10)相向的一端侧壁分别与连接板(12)的两端固定连接。
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